穩(wěn)定規(guī)程15篇

有哪些

穩(wěn)定規(guī)程

穩(wěn)定規(guī)程是企業(yè)管理中的核心組成部分，它涵蓋了企業(yè)運(yùn)營的各個(gè)領(lǐng)域，包括生產(chǎn)、質(zhì)量控制、人力資源、財(cái)務(wù)管理等多個(gè)方面。這些規(guī)程確保了企業(yè)運(yùn)行的連續(xù)性、一致性，降低了不確定性風(fēng)險(xiǎn)，提升了效率。具體來說，穩(wěn)定規(guī)程主要包括：

1. 生產(chǎn)規(guī)程：規(guī)定生產(chǎn)流程、操作步驟、設(shè)備維護(hù)等，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

2. 質(zhì)量控制規(guī)程：設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行檢驗(yàn)程序，確保產(chǎn)品和服務(wù)滿足客戶要求。

3. 人力資源規(guī)程：涵蓋招聘、培訓(xùn)、績(jī)效評(píng)估、員工福利等，保障員工權(quán)益，提高團(tuán)隊(duì)穩(wěn)定性。

4. 財(cái)務(wù)管理規(guī)程：規(guī)定財(cái)務(wù)報(bào)告、預(yù)算制定、成本控制等，保持財(cái)務(wù)健康，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。

5. 安全規(guī)程：確保工作環(huán)境安全，預(yù)防事故，保護(hù)員工的生命財(cái)產(chǎn)安全。

6. 信息系統(tǒng)規(guī)程：規(guī)范信息處理、數(shù)據(jù)安全、系統(tǒng)維護(hù)，保障企業(yè)信息系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

標(biāo)準(zhǔn)

穩(wěn)定規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下幾點(diǎn)：

1. 明確性：規(guī)程必須清晰、明確，避免產(chǎn)生歧義，確保所有相關(guān)人員都能理解和執(zhí)行。

2. 實(shí)用性：規(guī)程應(yīng)結(jié)合實(shí)際，避免過于理論化，確保在實(shí)際操作中可行。

3. 全面性：覆蓋企業(yè)運(yùn)營的所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)，無遺漏。

4. 可更新性：隨著企業(yè)的發(fā)展和外部環(huán)境的變化，規(guī)程應(yīng)定期審查和更新。

5. 法規(guī)合規(guī)性：遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保企業(yè)的合法合規(guī)運(yùn)營。

6. 一致性：規(guī)程之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致，避免相互沖突。

是什么意思

穩(wěn)定規(guī)程的意義在于為企業(yè)提供一套標(biāo)準(zhǔn)化的操作指南，它意味著：

1. 提高效率：通過規(guī)范化的操作流程，減少錯(cuò)誤，提高工作效率。

2. 降低風(fēng)險(xiǎn)：通過設(shè)定明確的規(guī)則，降低因人為疏忽或決策失誤導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)。

3. 維護(hù)品質(zhì)：確保產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量穩(wěn)定，增強(qiáng)客戶信任度。

4. 培訓(xùn)新員工：為新員工提供快速適應(yīng)工作的依據(jù)，減少培訓(xùn)成本。

5. 促進(jìn)溝通：統(tǒng)一的規(guī)程可以作為各部門間溝通的橋梁，減少誤解，提高協(xié)作效率。

6. 保障安全：通過嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，防止事故發(fā)生，保護(hù)員工安全。

穩(wěn)定規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，管理層應(yīng)帶頭遵守，同時(shí)鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，共同維護(hù)和優(yōu)化規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

穩(wěn)定規(guī)程范文

第1篇 軌道動(dòng)力穩(wěn)定車操作規(guī)程

1、?一般安全注意事項(xiàng)及說明

1．1操作、維修、調(diào)整及修理必須遵守操作安全條例法規(guī)。

1．2離開機(jī)械前，要確保機(jī)械停穩(wěn)、施加手制動(dòng)及施以其他

保護(hù)（如上止輪器等），鎖好車門再次工作前，要檢查機(jī)械的外部情況。

1．3作業(yè)過程中，注意自身和其他人的人身安全以及機(jī)械安全，嚴(yán)禁閑雜人員接近機(jī)械，不允許無操作證人員獨(dú)立操作機(jī)械。

1．4機(jī)械運(yùn)行前，仔細(xì)檢查防護(hù)和鎖定裝置是否在可靠位置上尤其是長(zhǎng)途運(yùn)行前更須注意。

1．5不許超速行駛，運(yùn)行速度應(yīng)與軌道要求的速度相符合，在不良線路上應(yīng)減速運(yùn)行。

1．6機(jī)械上或機(jī)械周圍，不可使用明火。

1．7清洗機(jī)械時(shí)，不可使用易腐蝕的化學(xué)洗滌劑。

1．8定期檢查消防器材，并按時(shí)更換新藥。

1．9在復(fù)線作業(yè)時(shí)，密切注視鄰線來車情況。

1．10必須時(shí)注意防止損壞車上安裝的精密設(shè)備。

1．11機(jī)械一旦出現(xiàn)小毛病，必須立即修復(fù)，防微杜漸，避免造成大事故。

1．12修理和維修作業(yè)前，必須停下柴油機(jī)，卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，施加停車制動(dòng)（手制動(dòng)），切斷電源總開關(guān)。

1．13在電氣化鐵路作業(yè)時(shí)，切勿爬到機(jī)械頂上，如確有必要進(jìn)行頂部修理，則必須在架空線無電時(shí)或機(jī)械開到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)后再進(jìn)行修理。

1．14經(jīng)常擦洗機(jī)械，按照維修說明的要求，進(jìn)行維修和日常保養(yǎng)工作。

1．15給機(jī)械定期打油，并擦掉機(jī)械上的多余潤滑油和機(jī)油，加油前后，油嘴必須擦凈。

1．16檢查各種油的液面，并注意適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)溫度及正確的檢查程序。

1．17定期檢查所有的螺栓螺母，如有松動(dòng)，必須擰緊，同

時(shí)，檢查有無磨損部位。

1．18定期檢查v型皮帶的松緊程度，必要時(shí)予以張緊。

1．19定期排放柴油濾清器里的水，油箱盡可能多地裝油，以防止冷凝水集結(jié)在柴油箱上。

1．20油水分離器須每日檢查，并經(jīng)常排放，主風(fēng)缸排水閥必須每日排放。

1．21遵守鐵道部、鐵路局、分局及本段所制定的安全條例等。

2機(jī)械整備工作

在長(zhǎng)途運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期不用之后，機(jī)械投入作業(yè)之前，需進(jìn)行下列檢查；

2．1檢查機(jī)械有無破損、松動(dòng)或丟失零部件。

2．2去掉防銹保護(hù)、涂層和包裝。

2．3按照日常保養(yǎng)要求，對(duì)機(jī)械進(jìn)行潤滑。

2．4檢查下列裝置的油位及液面，必要時(shí)加足：

?--柴油機(jī)機(jī)油；

--zf液力變矩器液力油；

--車軸齒輪箱齒輪油；

--分動(dòng)齒輪箱齒輪油；

--減速齒輪箱齒輪油；

--穩(wěn)定裝置液力油；

--液壓泵齒輪箱齒輪油；

--液壓油箱液壓油；

--氣動(dòng)加油器液壓油；

--電動(dòng)電解液。

2．5檢查空壓機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶的張緊情況。

2．6檢查所有的調(diào)整、鎖定裝置、操作手柄、鏈條等，必要時(shí)，加潤滑油或進(jìn)行修理。

2．7檢查制動(dòng)間隙，必要時(shí)予以調(diào)整（閘瓦間隙3~5mm）。

2．8檢查氮?dú)鈨?chǔ)能器的壓力（為60bar）。

2．9檢查下列手柄和開關(guān)：

--液壓泵離合器脫開；?????? （18/2，3，4）

--電池總開關(guān)斷開；????????? （13/1）

--變速手柄置于空檔；

--施加手制動(dòng)；?????????????? （13/2）

--最終驅(qū)動(dòng)離合器脫開；（zf齒輪箱離合器）

--作業(yè)主開關(guān)斷開；?????????? （28/9）

--斷咱保護(hù)器在政黨位置；（26/1-8，35/2-18）

--振動(dòng)開關(guān)選擇鈕在“0位”；（23/2）

--液壓軸支承手柄在卸荷位置；（24/11）

--液壓回路卸荷閥卸荷。

2．10置：

--穩(wěn)定裝置；

--抄平系統(tǒng)；

--前端測(cè)量桿；

--后端測(cè)量桿；

--中間抄平小車；

--前端張緊小車；

--后端張緊小車；

--正矢測(cè)量小車；

--記錄儀弦、測(cè)量弦；

其他檢查：

--柴油箱；

--液壓油箱；

--柴油機(jī)保護(hù)罩鎖片；

--信號(hào)旗、響墩等；

--防火消防器材是否良好等。

3起動(dòng)柴油機(jī)

3．1合上蓄電池總開關(guān)；（31/1）

3．2關(guān)掉作業(yè)控制主開關(guān)；（28/9）

3．3將起動(dòng)鑰匙插到底此時(shí)蓄電池指示表有指示，第二司機(jī)室內(nèi)第一、二、三發(fā)電機(jī)報(bào)警燈亮拉起起動(dòng)拉桿，此時(shí)起動(dòng)電機(jī)工作，帶掌握電油門使發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)；（33/7，36/9，25/4，33/8）

3．4若天氣寒冷須使用預(yù)熱系統(tǒng)，等預(yù)熱指示燈亮后，再起動(dòng)柴油機(jī)；

連續(xù)起動(dòng)時(shí)間不得超過10秒鐘，為了保護(hù)蓄電池，在多次起動(dòng)過程中，至少要有1分鐘的時(shí)間間隔；

發(fā)動(dòng)機(jī)一開始運(yùn)轉(zhuǎn)，就使其平穩(wěn)中速運(yùn)轉(zhuǎn)（1100~1500轉(zhuǎn)/分），

3．5檢查儀表讀數(shù)和指示燈；

--發(fā)電機(jī)報(bào)警燈應(yīng)熄滅；（36/10，9）

--充電電流表偏于“+”半邊或于零位上；（34/2）

--電壓表于24~28伏之間；（34/3）

--發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力表0.3~0.5mpa；（33/3）

--發(fā)動(dòng)機(jī)油溫表在綠色區(qū)域內(nèi)（60℃~130℃），不能超過130℃；（33/4）

--雙針氣壓表；（21/6；32/6）

白針：系統(tǒng)壓力，0.6~0.7mpa(6~7bar)

紅針：制動(dòng)壓力，0.38mpa(3.8bar)

--制動(dòng)管壓力表壓力：0.5mpa(5bar)????? (32/7,21/7)

--變速箱油壓在0.9~1.1mpa(9~112bar)???? (33/1)

--變速箱油溫在80℃以下（33/2）

4運(yùn)行

4．1運(yùn)行前須注意：

所有液壓泵離合器在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，必須在“合”或“離”的位置上；

冷開起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，在發(fā)動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)液壓泵可置于“離”的位置上；

若長(zhǎng)途掛運(yùn)，應(yīng)將所有電子擺的擺錘，用備用的長(zhǎng)螺栓固定住，以免擺錘碰傷。

4．2區(qū)間運(yùn)行（自行）

4．2．1發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，所有液壓泵“離”的位置，最終驅(qū)動(dòng)離合器必須置于“合”位，打開中繼閥的列車管截?cái)嗳T（a閥）。

4．2．2若發(fā)動(dòng)機(jī)按前第3節(jié)所述已起動(dòng)：

--主風(fēng)缸壓力6~7bar（白針）? （21/6，32/6）

--制動(dòng)壓力3.8bar????? （紅針）?? （21/6，32/6）

--制動(dòng)管壓力5bar?????? (32/7,21/7)

--緊急制動(dòng)閥須關(guān)閉；??? （21/11，32/11）

--檢查報(bào)警燈和氣喇叭；

--打開相關(guān)照明燈；

--作業(yè)主開關(guān)在“關(guān)”位；?? （26/9-11，34/5-7）

--用zf鑰匙開關(guān)將液壓變矩器“打開”；（25/6，33/11）

--鎖定裝置指示燈亮；?????? （25/11，33/20）

--前、后液壓驅(qū)動(dòng)脫開指示燈亮；?? （33/17、18）

--緩解手制動(dòng)（反轉(zhuǎn)8圈）；????? （31/2）

--選擇擋位及驅(qū)動(dòng)方向；（21/2，32/2）

--緩解制動(dòng)；????????? （21/9，32/9）

--逐漸加速。?????????? （21/3，32/3）

4．2．3掛上一擋起步運(yùn)行后，繼續(xù)提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

4．2．3．1從低檔換入高檔位時(shí)，先提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至1500轉(zhuǎn)/分以上，待車速運(yùn)行到增速范圍時(shí)，更換人高檔位。

2．4．3．2從高檔位換到低檔位，先減油門降低發(fā)動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速到1500轉(zhuǎn)/分以下，施加空氣制動(dòng)；待車速降至減速范圍時(shí)，換到低檔位，如圖示；

注意：當(dāng)連續(xù)換檔時(shí)，變速手柄在各檔位上大約有一秒鐘以上的停留時(shí)間，機(jī)械未停穩(wěn)之前，不能將檔位換到反方向運(yùn)行。

2．4．4緊急時(shí)才能使用緊急制動(dòng)。

2．4．5必須使用朝驅(qū)動(dòng)方向的司機(jī)室。

2．46在走行過程中，必須注意儀表的讀數(shù)及報(bào)警燈。

4．2．7走行速度須與軌道要求的速度相一致，不能超速，過岔或不良線路區(qū)間運(yùn)行時(shí)須減速。

4．2．8在下坡道和上坡道運(yùn)行，檔位必須置于低檔。

4．2．9在下坡道上運(yùn)行，發(fā)動(dòng)機(jī)不得停機(jī)行駛，不得在空檔位行駛。

4．3連掛運(yùn)行

4．3．1在連掛之前，所有液壓泵和最終驅(qū)動(dòng)離合器必須置于“離”的位置。

4．3．2關(guān)閉中繼閥的列車管截?cái)嗳T（a閥）。

4．3．3各測(cè)量小車筆穩(wěn)定裝置必須確保鎖定牢靠。

4．3．4連掛并連接風(fēng)管，緩解手制動(dòng)。

4．3．5大閘手柄置于運(yùn)轉(zhuǎn)位，小閘手柄位于緩解位；

4．3．6取出發(fā)動(dòng)機(jī)開關(guān)鑰匙，關(guān)閉總電源開關(guān)。

5走行工況轉(zhuǎn)換到作業(yè)工況

5．1在預(yù)定的位置上用制動(dòng)閥或用手制動(dòng)機(jī)制動(dòng)，（21/9，32/9/31/2）制動(dòng)后，降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速到怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。

5．2換檔選擇器置于空檔。（21/2，32/2）

5．3用鑰匙開關(guān)關(guān)掉zf液力變矩器。（25/6，32/11）

5．4按下發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)按鈕，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)。（25/9，34/9）

5．5合上液壓泵離合器。（18/2-4）

5．6按第3條款起動(dòng)柴油機(jī)。

5．7打開氣動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)塞折角門開關(guān)。

5．8打開作業(yè)主開關(guān)。（28/9）

5．9打開液壓作業(yè)系統(tǒng)。

5．10按下作業(yè)驅(qū)動(dòng)停止碰鎖按鈕。（28/7）

5．11緩解制動(dòng)。（31/2，32/9，21/9）

5．12發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到1500轉(zhuǎn)/分左右。（21/3，32/3）

5．13平臺(tái)作業(yè)控制盤作業(yè)；

5．13．1放下前張緊小車；

--將氣動(dòng)閥開關(guān)打到上升位，以卸掉鎖定鉤上的負(fù)荷；（16/4）

--打開前張緊小車的鎖定鉤；（16/1）

--將氣動(dòng)閥開關(guān)打到下降位，以放下小車，直至小車到位。（16/4）

5．13．2放下后張緊小車；

--將氣動(dòng)閥開關(guān)打到上升位，以卸掉鎖定鉤上的負(fù)荷；（17/30）

--打開小車的鎖定鉤；（17/4）

--將氣動(dòng)閥開關(guān)打到下降位，以放下小車，直至小車到位。（17/3）

5．13．3放下正矢測(cè)量小車；

--將氣動(dòng)閥開關(guān)打到上升位，以卸掉鎖定鉤上的負(fù)荷；（17/1）

--打開小車的鎖定鉤；（16/1）

--將氣動(dòng)閥開關(guān)打到下降位，以放下小車，直到小車到位。

（17/1）

5．13．4放下中間探測(cè)桿小車：

--將氣動(dòng)閥開關(guān)打到上升位，以卸掉鎖定鉤上的負(fù)荷：（17/9）

--打開中間探測(cè)桿鎖定鉤：（16/8）

--將氣動(dòng)閥開關(guān)打到下降位，以放下探測(cè)桿直至小車到位：（17/9）

--施加抄平測(cè)量輪桿的垂直預(yù)加荷頑載。（17/10）

5．13．5張緊抄平測(cè)量弦。（16/11）

5．13．6張緊正失測(cè)量弦。（17/2）

5，13．7放下穩(wěn)定裝置：

--提升穩(wěn)定裝置：（17/16）

--打開穩(wěn)定裝置的鎖定銷；（16/12，15）

--放下穩(wěn)定裝置；（17/16）

--操縱橫向調(diào)整開關(guān)使穩(wěn)定裝置對(duì)位；（17/14，15）

--閉合夾鉗；（17/12）

注意：檢查滾輪夾鉗間隙，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（17/11，12）

--對(duì)穩(wěn)定裝置施加水平預(yù)加載荷。（17/13）

5，14增加發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到2000轉(zhuǎn)/分左右。（21/4，32/4）

5，15檢查各裝置是否在正確的作業(yè)位置上。

6作業(yè)

注意：穩(wěn)定車作業(yè)的軌道條件是；鋼軌必須牢固定在軌枕上，道碴必須能滿足穩(wěn)定后需達(dá)到斷面形狀；穩(wěn)定車作業(yè)主要是在進(jìn)行了起、撥、搗作業(yè)之后進(jìn)行，如使用穩(wěn)定車抄平系統(tǒng)，則選擇垂直預(yù)加載荷時(shí)，不能超出本確定的預(yù)加載荷最大值。

6，1可調(diào)整的參數(shù)；

--控制垂直預(yù)加載荷的增益電位器；（27/5，7）

--下沉量預(yù)調(diào)選擇電位器（理論下沉量）；（28/1，4）

--振動(dòng)頻率和幅值；（20/3）

--作業(yè)速度。（28/5）

注意；如果機(jī)器發(fā)生過大振動(dòng)，其調(diào)整值（下沉量、頻率和作業(yè)速度）之間，可進(jìn)行協(xié)調(diào)。

6．2作業(yè)開始前：

--垂直預(yù)加載荷置于“0”位；（此時(shí)實(shí)際壓力為4mpa左右）

--振動(dòng)頻率調(diào)到30hz左右，機(jī)器在不到時(shí)，檢查頻率可將選擇開關(guān)旋到test位置上；???????? （28/2）

--將數(shù)字顯示選擇開關(guān)旋到“頻率位置”； （27/6）

--調(diào)整下沉量到“0”位。（28/1，4）

作業(yè)開始；

--選擇作業(yè)方向；

--將振動(dòng)開關(guān)打開；（28/2）

--逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)停車鈕（28/7），使其解鎖，并按下作業(yè)驅(qū)動(dòng)鈕（27/13）

注意；驅(qū)動(dòng)啟動(dòng)按鈕是用來迅速通過不需要下沉的線路地段，（并不改變?cè)鳂I(yè)速度），機(jī)器以最大作業(yè)速度運(yùn)行，當(dāng)釋放此按鈕后，機(jī)器將恢復(fù)到原作業(yè)速度

6．3根據(jù)需要，通過調(diào)整速度電位計(jì)來調(diào)整作業(yè)速度；（28/5）

6．4將顯示選擇開關(guān)撥至左位，并讀出數(shù)字顯示儀上的作業(yè)速度值。（27/8）

注意；當(dāng)機(jī)器開始走行時(shí)，穩(wěn)定裝置的振動(dòng)也自動(dòng)開始并達(dá)到所調(diào)好的頻率。

6、5根據(jù)需要，調(diào)節(jié)計(jì)劃下沉量；（28/1，4）

6．6檢查伺服比例閥的指示表（下沉值監(jiān)視表） （27/6，2，8，4）

6．7根據(jù)需要調(diào)整垂直預(yù)加載壓力以完成所選擇的下沉量（27/5，7）

6．8橫向水平的控制；

--將顯示選擇開關(guān)置于“左右水平”位置（左右前后的橫向水平值）； （27/6，8）

--在橫向水平較差的情況下，針對(duì)左股或右股，調(diào)整計(jì)劃下沉量和垂直預(yù)加載壓力。（28/14；27/5，7）

6．9當(dāng)開始作業(yè)及作業(yè)終點(diǎn)或需要暫停作業(yè)時(shí)需進(jìn)行順坡作業(yè)。

6．10按作業(yè)驅(qū)動(dòng)停車碰鎖。

（注意；在機(jī)器未停穩(wěn)之前，不得改變作業(yè)方向。）

6．11關(guān)掉振動(dòng)驅(qū)動(dòng)。

6．12

6．12．1順坡（最大坡度1：1000）

6．12．1．1開始作業(yè)前順坡；

--抄平系統(tǒng)打開；

--頻率定在30-35赫茲；

--下沉值，定在“0”；

--打開作業(yè)驅(qū)動(dòng)（使其達(dá)到最高作業(yè)速度）；

--逐漸慢慢地增加下沉量；

6．12．1．2作業(yè)結(jié)束后順坡；

--慢慢地降低頻率（直至15赫茲）；

--慢慢地降低垂直預(yù)加載荷；

--逐漸提高作業(yè)速度，同時(shí)將各個(gè)調(diào)整值逐漸降至零，并關(guān)掉振動(dòng)驅(qū)動(dòng)。

6．12．2對(duì)于道碴尚未被列車壓實(shí)的線路（搗固作業(yè)或道碴清篩之后）

6．12．2．1第一次搗固之后；

（1）?作業(yè)速度? 600-1000米/小時(shí)。

（2）?垂直預(yù)加載荷? 最大10mpa。

（3）?頻率??? 30-35hz。

（4）?抄平系統(tǒng)? 打開。

（5）?下沉量?? 20mm。

（6）?幅值?? 最大。

6．12．2．2第二次搗固之后；

按照第一次搗固之后作業(yè)進(jìn)行，但垂直預(yù)加載荷定在10mpa。

6．12．2．3第三次搗固之后；（最后一次）

（1）?作業(yè)速度視條件而變化。

（2）?垂直預(yù)加載荷視條件而變化如果在一個(gè)較長(zhǎng)距離內(nèi)

發(fā)生左右水平誤差，則在較高軌側(cè)相應(yīng)增加預(yù)加載荷壓力。

（3）?頻率? 30~35hz。

（4）?下沉量? 定在10mm左右。

（5）?中間位置的幅值，觀察垂直預(yù)加載荷安培計(jì)。

（6）?抄平系統(tǒng)? 打開。

（7）?記錄儀??? 打開。

6．12．3停車

6．12．3．1計(jì)劃停車。

（1）?結(jié)束順坡。

（2）?倒車30米左右。

（3）?開始順坡作業(yè)。

6．12．3．2緊急停車；

（1）?垂直預(yù)加載荷降至零。

（2）?頻率降至零。

（3）?關(guān)掉抄平系統(tǒng)。

（4）?反向倒車。

（5）?檢查軌道幾何形狀。

（6）?重新開始，必要時(shí)順坡。

6．12．4在橋梁上及其附近不得進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)。

6．12．5在隧道內(nèi)及其附近不得進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)。

6．12．6附近有建筑物時(shí)的穩(wěn)定作業(yè)

（1）在側(cè)墻，擋墻，站臺(tái)等附近進(jìn)行軌道，道岔交叉等穩(wěn)

定作業(yè)時(shí)，無需對(duì)作業(yè)進(jìn)行限制如果這些建筑狀況不良，在建筑物前后各20m的距離內(nèi)，不管在任何情況下，穩(wěn)定車在作業(yè)時(shí)不得停機(jī)，重新起動(dòng)作業(yè)和作業(yè)終止一旦出現(xiàn)非常停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)掉垂直預(yù)加載荷的振動(dòng)并返回到建筑物前20m外再開始作業(yè)并進(jìn)行順坡。

（2）在高層建筑距軌道5m以內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)時(shí)，在任何情況下不準(zhǔn)停機(jī)，重新起動(dòng)作業(yè)和作業(yè)終止一旦出現(xiàn)非常停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)掉垂直預(yù)加載荷的振動(dòng)并返回到前面再開始穩(wěn)定作業(yè)并進(jìn)行順坡。

如果在不了解附近建筑物的情況下要進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)時(shí)，可以分兩步進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)。

第一步壓實(shí)；用增加了頻率和50%的預(yù)加載荷進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)。

第二步壓實(shí)；如果第一步壓實(shí)未發(fā)現(xiàn)任何明顯的振動(dòng)跡象，用同樣方法，參數(shù)進(jìn)行第二次壓實(shí)。

（3）其他情況無限制。

6．13特別注意；只有停機(jī)時(shí)，才能改變作業(yè)驅(qū)動(dòng)方向。

7記錄

7．1如果不作業(yè)只記錄時(shí)，可將穩(wěn)定裝置提起并鎖定。

7，2放下測(cè)量小車，前后張緊小車和中間探測(cè)桿小車；

--將氣動(dòng)閥開關(guān)打至上位以使卸掉鎖定機(jī)構(gòu)的負(fù)載；

--打開小車的氣鎖；

--將氣動(dòng)閥開關(guān)打至空位以便放下小車至最低位；

--給測(cè)量裝置預(yù)加載。

在直線地段，測(cè)量裝置預(yù)加載至左股或右股均可，在典線段以外側(cè)股為基準(zhǔn)。

7．3張緊正矢測(cè)量弦，保證正矢測(cè)量弦在傳感器撥叉中。

7．4為了記錄作業(yè)驅(qū)動(dòng)，作業(yè)速度是連續(xù)可調(diào)的，最大速度可達(dá)3km/h；

7．5前進(jìn)和后退記錄皆可（詳細(xì)使用見記錄使用說明書）。

8作業(yè)工況轉(zhuǎn)換到運(yùn)行。

8．1將發(fā)動(dòng)機(jī)速度降到1500/分左右，施加制動(dòng)。

8．2松弛抄平弦。

8．3卸掉穩(wěn)定裝置的水平預(yù)加載荷。

8．4打開夾鉗輪。

8．5提起穩(wěn)定裝置并鎖好，檢查鎖定指示燈。

8．6卸掉抄平系統(tǒng)垂直預(yù)加載荷。

8．7卸掉測(cè)量小車的水平預(yù)加載荷。

8．8提起并鎖定正矢測(cè)量小車，

8．9鎖定中間測(cè)量小車。

8．10提升前端張緊小車并鎖好。

8．11提升后端張緊小車并鎖好。

8．12把液壓軸支承手柄打到運(yùn)行位。

8．13并掉作業(yè)主開關(guān)。

8．14檢查作業(yè)驅(qū)動(dòng)指示燈，如果作業(yè)驅(qū)動(dòng)尚未脫開，把換擋手柄到一擋，并稍微按動(dòng)作業(yè)驅(qū)動(dòng)的按鈕，以使它脫開。

8．15全面檢查機(jī)器以確保所有的測(cè)量裝置、小車及穩(wěn)定裝置均處于正確的鎖定位置上。

8．16檢查鎖定指示燈。

9停機(jī)

9．1施加空氣制動(dòng)，制動(dòng)后降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至怠速運(yùn)行。

9．2將變速手柄置于空擋，關(guān)掉驅(qū)動(dòng)控制主開關(guān)。

9．3停止發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

9．4

9．5關(guān)掉全部照明燈。

9．6關(guān)掉取暖裝置及空調(diào)。

注意；在關(guān)掉取暖裝置以后，其加熱器仍將繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)以進(jìn)一步排除殘留氣體和使加熱器冷卻下來因此，在加熱完全停止以前不能關(guān)掉蓄電池總開關(guān)（通過加熱器風(fēng)扇聲音可以聽見，參看“webastq”說明書）。

9．7排除風(fēng)缸內(nèi)的風(fēng)。

9．8關(guān)掉蓄電池總開關(guān)。

9，9鎖上門，根據(jù)需要設(shè)好防護(hù)。

第2篇 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備安全操作規(guī)程

1. 石粉攪拌機(jī)應(yīng)配專人操作及管理,操作者須具電氣、機(jī)械操作的安全常識(shí)。熟悉本機(jī)工作原理悉、工作性能,掌握操作要領(lǐng),嚴(yán)禁將本機(jī)交給其他人員操作。

2. 設(shè)備工作過程中,控制臺(tái)(操作者必須堅(jiān)守崗位,注意各機(jī)臺(tái)及各控制臺(tái)儀表,指示燈的工作情況)。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,在檢查過程中,不要隨意亂按開關(guān)悉、按鈕,待修復(fù)后,方能開機(jī)運(yùn)行。

3. 停機(jī)檢查或清除機(jī)內(nèi)留積料時(shí),須確認(rèn)已切斷電源,并在電源閘上掛上“禁止合閘”警告牌。

4. 經(jīng)常檢查確認(rèn)各機(jī)臺(tái)及控制臺(tái)有無良好的接地保護(hù)。

5. 各皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止從上方跨越,禁止接觸各托輥及各滾筒,以防夾傷。

6. 主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,勿打開頂蓋。

7. 攀高檢修時(shí),須妥善設(shè)置防護(hù)。

8. 禁止人在料斗的上料一側(cè)及儲(chǔ)料倉下停留,在可供人通過之處,須掛示警告標(biāo)志,以防撞傷。

第3篇 穩(wěn)定土石灰粉煤灰類混合料拌合站操作規(guī)程

(1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行檢查,各部裝置應(yīng)完好,螺栓無松動(dòng),漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效,電氣設(shè)備接地應(yīng)完好,輸送皮帶上、攪拌機(jī)內(nèi)無凝固物料。

(2)作業(yè)時(shí)控制室操作人員不得擅自離崗,無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)設(shè)人員巡檢,發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即通知控制室操作人員。

(4)電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。

(5)維修設(shè)備或清理攪拌機(jī)內(nèi)、料斗、輸送皮帶上的物料時(shí),應(yīng)停機(jī),并切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(6)作業(yè)后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉、鎖好操作室門窗。

第4篇 穩(wěn)定土拌和站安全操作規(guī)程

1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,各部位安全保護(hù)裝置應(yīng)完好,螺栓無松動(dòng),漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效,電氣設(shè)備接地完好,輸送皮帶上、攪拌機(jī)內(nèi)無凝固物料。

2、作業(yè)時(shí)控制室操作人員不得擅自離崗,無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)安排人員巡檢,發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即通知控制室操作人員。

4、電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。

5、維修設(shè)備或清理攪拌機(jī)內(nèi)、料斗、輸送皮帶上的物料時(shí),應(yīng)停機(jī),并斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉、鎖好操作室門窗。

第5篇 ydms-b雙數(shù)顯馬歇爾穩(wěn)定度測(cè)定儀安全操作規(guī)程

1.連接

將傳感器連接線插入“傳感器”座上，打印機(jī)連線插入“打印口”座上，將測(cè)試臺(tái)控制線插入“驅(qū)動(dòng)口”座上，主機(jī)插入220v交流電源。

2.通電初檢

儀器使用50hz 380v交流電，聯(lián)接插座應(yīng)有良好的可靠接地，電源線在標(biāo)量應(yīng)≤10安培，檢查無誤后，方可通電初檢。接通電源，檢查儀器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并填寫儀器使用記錄。將電源開關(guān)置于“on”狀態(tài)，此時(shí)，顯示屏顯示“月，日”下行顯示為當(dāng)時(shí)的“時(shí)間”。

3.前面板簡(jiǎn)介

㈠“設(shè)置”鍵：

①按此鍵左窗顯示為“1”，右窗顯示年份，按“查閱”鍵即可。

②再按“設(shè)置”鍵，左窗顯示為“2”，右窗顯示為月份、日期，按“查閱↑”鍵，可更改月份，按“查閱↓”鍵，可更改日期。

③再按“設(shè)置”鍵，左窗顯示“3”，右窗顯示為時(shí)、分，按“查閱↑”鍵，可更改小時(shí)，按“查閱↓”鍵可更改分鐘。

④最后按“設(shè)置”鍵，左窗顯示“4”，右窗顯示為下降的秒數(shù)，按“查閱”鍵可更改下降的時(shí)間。

㈡“下降”鍵、“停止”鍵

在正常的通電條件下，可任意調(diào)整下降、停止。在任何運(yùn)行中或特殊情況下，都可以使用“停止”鍵或主機(jī)“手動(dòng)急停鍵”，使其停止工作。

㈢“開始試驗(yàn)”鍵

當(dāng)預(yù)熱時(shí)間到，可聽到機(jī)器內(nèi)發(fā)出嘀一聲響，請(qǐng)按開始啟動(dòng)試驗(yàn)，左右顯示窗起始顯示為“零零零”，承受壓力和流值時(shí)，顯示窗會(huì)顯示同步正確數(shù)據(jù)。

㈣“查閱↑”、 “查閱↓”鍵

當(dāng)試驗(yàn)做了若干組試驗(yàn)后，按此兩鍵，可任意查詢其中一組數(shù)據(jù)，本機(jī)可保存十六個(gè)試樣參數(shù)。

㈤“開始試驗(yàn)“鍵

在試驗(yàn)前，按此鍵，可以刷新內(nèi)存，該機(jī)可存入16個(gè)試驗(yàn)參數(shù)

4.將保溫好的試件裝入壓頭內(nèi)，調(diào)整位移傳感器的位置：能從位移插孔看到位移的第一道刻度線，如不在第一道刻度線，可松開并緊帽進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)試件受力到峰值后機(jī)器就會(huì)自動(dòng)下降，下降所需時(shí)間最多30秒。

5.然后按“開始試驗(yàn)”鍵，直至壓力達(dá)到峰值，此時(shí)窗口會(huì)顯示最大穩(wěn)定度值及流值，機(jī)器同時(shí)自動(dòng)下降到初始位置。記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

6.聽到機(jī)器內(nèi)發(fā)出嘀一聲響時(shí)方可進(jìn)行下一個(gè)試樣的試驗(yàn)。

7.試驗(yàn)完畢后做好清潔工作，切斷電源，并填寫儀器使用記錄。

第6篇 鋁離子濃度穩(wěn)定裝置安全操作規(guī)程

一、操作程序

操作前必須先檢查水泵酸泵中是否充滿液體,以及電源相序

是否符合要求(以酸泵或水泵的轉(zhuǎn)達(dá)向檢查相序),并檢查各手動(dòng)閥門是否處于正常的開關(guān)狀態(tài),確保無誤后按以下步驟操作:

(1)送電至本裝置

(2)合上本裝置電氣箱中的空氣開關(guān),這時(shí)電源指示燈亮。

(3)檢查氣壓是否足夠,如氣壓達(dá)到4㎏/㎝2則可往下操作。

(4)按起動(dòng)開關(guān),這時(shí)工作指示燈亮,周期數(shù)控制器進(jìn)入工作狀態(tài)。約10秒后,水泵開始工作,這時(shí)水泵工作指示燈亮,回酸控制器進(jìn)入工作狀態(tài),電子流量計(jì)把流量信號(hào)輸進(jìn)回酸控制器中,開始回酸流量積算,當(dāng)積算至整定值時(shí),自動(dòng)轉(zhuǎn)入下道程序,水泵停止,酸泵起動(dòng),酸泵工作指示燈亮除鋁離子控制器進(jìn)入工作狀態(tài),電子流量計(jì)把流量信號(hào)輸進(jìn)鋁離子控制器中,開始除鋁離子流量積算,當(dāng)積算值至整定值時(shí),酸泵停止工作,這時(shí)便完成了一個(gè)工作周期,本裝置自動(dòng)進(jìn)入下一周期的工作,周而復(fù)始,不斷循環(huán)直至按停止按鈕,本裝置才停止工作。

二、說明

當(dāng)槽液液面不能保持平衡時(shí),則需調(diào)整回酸控制器。

(1) 當(dāng)液面不斷上升時(shí),則把回酸控制器整定值調(diào)低(每次調(diào)整以5—10個(gè)數(shù)字為宜)。

(2) 當(dāng)液面不斷下降時(shí),則把回酸控制器整定值調(diào)高(每次調(diào)整以5—10個(gè)數(shù)字為宜)。

三、注意事項(xiàng)

(1)每次關(guān)機(jī)時(shí),必須等到除鋁離子控制器到達(dá)整定值后,在回酸控制器未工作前才能停機(jī)。

(2)當(dāng)報(bào)警停機(jī)處理完故障后需重新起動(dòng)時(shí),必須先切斷由氣箱中的空氣開關(guān)解除報(bào)警后重新送電方可起動(dòng)。

(3)當(dāng)停機(jī)后需重新起動(dòng)或因報(bào)警停機(jī)處理完故障后需重新起動(dòng)時(shí),因管道內(nèi)壓力下降可能不能起動(dòng),這時(shí)必須把壓力表的低壓保護(hù)調(diào)整為零則可起動(dòng),待起動(dòng)后管道壓力穩(wěn)定時(shí)。再把低壓保護(hù)調(diào)回到原來位置。

(4)經(jīng)常注意空壓機(jī)的運(yùn)行情況,并按空壓機(jī)的使用方法使用(每隔幾天放盡氣罐內(nèi)的水,經(jīng)常檢查機(jī)頭的潤滑油液位)。

(5)當(dāng)電控箱中氣動(dòng)三聯(lián)體中的油霧器潤滑油量少時(shí),請(qǐng)加注潤滑油;當(dāng)氣動(dòng)三聯(lián)體中的氣、水分離器中有水時(shí),請(qǐng)把水放掉。

第7篇 數(shù)顯全自動(dòng)馬歇爾穩(wěn)定度測(cè)定儀操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1. 顯示說明：顯示共8位，左邊四位顯示壓力，右邊四位顯示流值。

2. 接通電源后，開機(jī)。按“-”鍵可使加載部分下降到規(guī)定高度。

3. 按“試驗(yàn)”鍵儀器開始自動(dòng)加載、測(cè)試。測(cè)試完畢或壓力超量時(shí)，自動(dòng)卸載并下降至規(guī)定高度。壓力超過30kn時(shí)，顯示超量程99.99。儀器可存儲(chǔ)最后25次試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

3. 打?。喊础按蛴　辨I，左邊顯示實(shí)驗(yàn)日期，右邊為對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)。按“+”鍵可循環(huán)顯示第一次至最后一次試驗(yàn)時(shí)間及數(shù)據(jù)。選中后按“確認(rèn)”即可。不打印按“-”退出。

4. 試驗(yàn)結(jié)束后，切斷電源，打掃衛(wèi)生。

二、注意事項(xiàng)

1. 若電網(wǎng)干擾較大，應(yīng)配凈化電源，ups或交流穩(wěn)壓器。

2. 在試驗(yàn)過程中，如需緊急停機(jī)，按“?！辨I可中斷試驗(yàn)。

3. 加載時(shí)不得人工強(qiáng)制加載或人為啟動(dòng)電機(jī)加載，否則會(huì)損壞儀器。

第8篇 穩(wěn)定土路拌機(jī)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、詳細(xì)了解施工路段的拌和深度、寬度、添加劑量以及其他有關(guān)施工技術(shù)要求。

2、履帶式拌和機(jī)按履帶式機(jī)械的規(guī)定進(jìn)行常規(guī)檢查準(zhǔn)備，輪胎式拌和機(jī)檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規(guī)定要求。

3、檢查拌和機(jī)的連接部位有無松動(dòng)情況。

4、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀察。

5、根據(jù)不同的拌和材料，選裝合適的拌和齒，更換拌和齒時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)子升到一定的高度，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，并用方木墊實(shí)，轉(zhuǎn)子插上保險(xiǎn)銷后，方可進(jìn)行作業(yè)。

二、作業(yè)中的要求

l、拌和作業(yè)時(shí)，先將轉(zhuǎn)子提起，離開地面空轉(zhuǎn)，再慢慢下降至拌和深度后進(jìn)行拌和作業(yè)。

2、在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，遇到底層有障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出轉(zhuǎn)子，并進(jìn)行檢查和處理。

3、嚴(yán)禁使用倒檔進(jìn)行拌和作業(yè)。

4、穩(wěn)定土拌和機(jī)在行走和作業(yè)過程中，必須保持勻速，作業(yè)速度應(yīng)采用低速。

5、機(jī)上各種安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，如損壞失靈則應(yīng)進(jìn)行更換。

6、作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意液壓油的溫升，不得高于本機(jī)規(guī)定的正常數(shù)值。

7、履帶式拌和機(jī)作業(yè)時(shí)，只能用單邊履帶調(diào)整方向。

8、發(fā)動(dòng)機(jī)的操作。

(1)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)過大修或長(zhǎng)期存放，初次啟動(dòng)前，必須按照隨機(jī)攜帶的發(fā)動(dòng)機(jī)操作手冊(cè)的規(guī)定，施行額外保養(yǎng)。

(2)若環(huán)境溫度過低難以啟動(dòng)時(shí)，可向向發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣道旋塞處噴入乙醚或起動(dòng)液，但每次乙醚的加入量不得超過15克。

(3)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，用手按住起動(dòng)機(jī)按鈕待起動(dòng)后再松開(每次不得超過10秒鐘)。每次間隔不得少于2分鐘，若啟動(dòng)4次仍不能起動(dòng)，則應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)。

(4)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)立即檢查機(jī)油壓力，如15秒內(nèi)油壓表不顯示壓力，則應(yīng)立即停止，查明原因。

(5)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，用小油門空轉(zhuǎn)，直至機(jī)器已充分受熱，同時(shí)檢查其空車怠速運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

(6)真空表如超過刻度10#，則禁止撥動(dòng)轉(zhuǎn)子控制桿，應(yīng)立即更換液壓油濾芯，使真空度下降。

(7)只有當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)與液壓油溫上升到規(guī)定值時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)油門才可開大。

9、拌和作業(yè)時(shí)，必須用低速檔，發(fā)動(dòng)機(jī)油門調(diào)至規(guī)定轉(zhuǎn)速，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制桿推到底。

10、拌和作業(yè)時(shí).先將轉(zhuǎn)子放到地面，并觀察深度指標(biāo)板，慢慢地調(diào)至所需的深度。

11、行走時(shí)應(yīng)提起轉(zhuǎn)子，其離地距離最小需保持在10厘米的高度，如作較長(zhǎng)距離的行走則應(yīng)再高些。

12、前進(jìn)時(shí)，不準(zhǔn)將控制桿由前進(jìn)方向直接拉向倒退方向，而應(yīng)先將控制桿拉回中間液力制動(dòng)位置，停車后再拉向倒車方向。反之，亦如此。

13、嚴(yán)禁使用倒檔進(jìn)行任何作業(yè)

三、作業(yè)后的要求

14、將機(jī)械停放在指定地點(diǎn)，停機(jī)點(diǎn)要求平坦，安全、不妨礙交通。

15、停車時(shí)應(yīng)拉上手制動(dòng)，并將轉(zhuǎn)子置于地面上，但不得有任何向下的作用力加到轉(zhuǎn)子上。

16、作好清潔和例保工作。

第9篇 場(chǎng)拌穩(wěn)定土機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)程

1、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機(jī)前必須將料卸盡；

2、拌和機(jī)倉壁振動(dòng)器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動(dòng)體的振幅和工作間隙。倉內(nèi)不出料時(shí)，嚴(yán)禁使用振動(dòng)器；

3、拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉中不得有存料；

4、攪拌壁及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊；

第10篇 穩(wěn)定土、石灰粉煤灰類混合料拌合站操作規(guī)程

（1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行檢查，各部裝置應(yīng)完好，螺栓無松動(dòng)，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，電氣設(shè)備接地應(yīng)完好，輸送皮帶上、攪拌機(jī)內(nèi)無凝固物料。

（2）作業(yè)時(shí)控制室操作人員不得擅自離崗，無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室。

（3）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)設(shè)人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即通知控制室操作人員。

（4）電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。

（5）維修設(shè)備或清理攪拌機(jī)內(nèi)、料斗、輸送皮帶上的物料時(shí)，應(yīng)停機(jī)，并切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（6）作業(yè)后應(yīng)切斷電源，關(guān)閉、鎖好操作室門窗。

第11篇 穩(wěn)定土場(chǎng)拌設(shè)備操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否連接可靠。

2、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡、阻現(xiàn)象。

3、檢查各潤滑點(diǎn)潤滑油是否加足。

4、檢查供水系統(tǒng)的工作情況，各種閥門應(yīng)調(diào)節(jié)靈敏、可靠，各接頭密封可靠，無泄漏現(xiàn)象。

5、備好與設(shè)備相適應(yīng)的上料機(jī)，充分準(zhǔn)備好各種物料。

6、粒料應(yīng)符合施工規(guī)范要求，各種骨料應(yīng)保持干燥或略低于最佳含水量。

7、應(yīng)按施工要求調(diào)整好各給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。

8、接通電源，電壓表顯示電壓應(yīng)符合規(guī)定。

9、檢查電器設(shè)備、操作控制臺(tái)各項(xiàng)儀表是否正常有效。

二、作業(yè)中的要求

10、嚴(yán)格按照使用說明書的規(guī)定順序啟動(dòng)，禁止違章作業(yè)。啟動(dòng)時(shí)，必須發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。

11、工作中應(yīng)有專人巡視各給料機(jī)、攪拌機(jī)工作情況，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)通知控制臺(tái)停機(jī)檢查。

12、工作中，對(duì)混合料配比及含水量應(yīng)取樣分析，根據(jù)分析結(jié)果，固定料斗及給水開關(guān)。每工作二小時(shí)至少要取樣分析一次，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整。配比誤差不得大于規(guī)定的允許范圍。

13、皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)與作業(yè)中

(1)必須盡量降低供料高度，減少物料沖擊。

(2)檢查皮帶機(jī)的工作情況，及時(shí)校正跑偏的皮帶。

(3)必須在物料卸凈后，輸料機(jī)方可停車。

(4)觀察減速器、電動(dòng)滾筒的曲面指示器是否正常，及時(shí)添加潤滑油，更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈和軸向活動(dòng)量大于2mm的托輥輥?zhàn)印?/p>

(5)清掃器、卸料器、導(dǎo)料槽的橡膠磨損后應(yīng)及時(shí)調(diào)整、更換。

(6)隨時(shí)清理粘結(jié)在托輥和滾筒表面的物料。

(7)發(fā)現(xiàn)輸送帶表面有剝落現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查、修補(bǔ)。

14、倉壁振動(dòng)器的運(yùn)轉(zhuǎn)與作業(yè)中

(1)振動(dòng)器在工作過程中，鐵蕊和銜鐵不許碰撞，若發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)節(jié)振動(dòng)體的振幅和工作氣隙。

(2)料倉不出料時(shí)嚴(yán)禁使用振動(dòng)器。

三、作業(yè)后的要求

15、嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定的順序停機(jī)。

16、給料斗、貯料倉中不允許有存料。

17、檢查攪拌壁及葉漿緊固情況，若螺母松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。

18、設(shè)備長(zhǎng)期存放前，須單獨(dú)起動(dòng)水泵，清洗攪拌機(jī)、貯料倉及各料斗的滯留物。

19、按說明書的規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)。

第12篇 場(chǎng)拌穩(wěn)定土機(jī)械作業(yè)安全規(guī)程

1、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡量降低供料高度,以減輕物料沖擊。在停機(jī)前必須將料卸盡;

2、拌和機(jī)倉壁振動(dòng)器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞,如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動(dòng)體的振幅和工作間隙。倉內(nèi)不出料時(shí),嚴(yán)禁使用振動(dòng)器;

3、拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉中不得有存料;

4、攪拌壁及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查,如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。

第13篇 穩(wěn)定土拌和機(jī)作業(yè)安全規(guī)程

1、應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌合齒；

2、拌和作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度；

3、在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁使用倒擋進(jìn)行拌昨作業(yè)。遇到底層有障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)提起轉(zhuǎn)子，進(jìn)行檢查處理；

4、拌和機(jī)在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持均速。液壓油的溫度不得超過規(guī)定；

5、停車時(shí)應(yīng)拉上制動(dòng)，將轉(zhuǎn)子置于地面。

第14篇 穩(wěn)定土拌合站安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格按照說明書規(guī)定順序啟動(dòng),禁止違章作業(yè)。

2、啟動(dòng)前,必須進(jìn)行安全檢查,重點(diǎn)檢查傳送帶周圍、拌合鍋內(nèi)、動(dòng)力電設(shè)備附近及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無人員工作,在確認(rèn)無安全隱患時(shí)方準(zhǔn)啟動(dòng),且必須發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),信號(hào)響鈴時(shí)間不得少于3-5分鐘。

3、設(shè)備檢修時(shí)必須停機(jī)斷電,確認(rèn)各部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)且電源切斷后方準(zhǔn)進(jìn)行維修作業(yè)。

4、非設(shè)備操作及管理人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作室,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或維修時(shí)任何閑雜人員不得在操作室逗留。

5、設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方準(zhǔn)上崗操作,非操作人員嚴(yán)禁操作或接觸操作臺(tái)及電源控制箱。

6、維修人員進(jìn)行維修或更換刀塊等作業(yè)時(shí),必須有專人進(jìn)行指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全,嚴(yán)防誤操作、亂指揮等造成安全事故。

7、設(shè)備停機(jī)時(shí)必須發(fā)出停機(jī)信號(hào),信號(hào)響鈴時(shí)間不得少于3-5分鐘。

第15篇 穩(wěn)定土拌合機(jī)操作規(guī)程

一、拌和機(jī)行駛時(shí)，松開住車制動(dòng)操作閥，儲(chǔ)氣筒的氣壓達(dá)到0.45mpa以上才能行走，并抬起拌和裝置，離地面約400～500mm。

二、為避免拌和機(jī)帶載啟動(dòng)，必須將行走操作閥置于零位。

三、在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭乘其它人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。

四、拌和機(jī)在公路上行駛時(shí)必須遵守交通規(guī)則謹(jǐn)慎駕駛，下坡禁止空檔溜放。

五、在傾斜坡地若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)把拌和裝置放在地上，并制動(dòng)，將各操作桿置于中位，再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

六、轉(zhuǎn)子在切削土壤時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的情況確定所用刀具，并保證動(dòng)力傳動(dòng)裝置所承受的荷載平順、穩(wěn)定和均勻。

七、在工作狀態(tài),轉(zhuǎn)子通過升降油缸放下來，罩殼支撐在地面上，工作范圍內(nèi)禁止其他人員進(jìn)入。

八、電源啟動(dòng)開關(guān)、組合開關(guān)、儀表燈、浮動(dòng)開關(guān)、壓力復(fù)位開關(guān)等按規(guī)定操作。操作時(shí)注意觀察各儀表指示燈。

九、作業(yè)后，應(yīng)將拌和機(jī)停放在安全場(chǎng)地，將拌和裝置平放地面，所有操作桿置于中位，并制動(dòng)鎖定。