有哪些
切削加工規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工件準(zhǔn)備：確保工件材料的質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行毛坯選擇和預(yù)處理。
2. 刀具選擇：根據(jù)工件材質(zhì)、形狀和加工精度要求，選擇合適的刀具類型、尺寸和幾何參數(shù)。
3. 設(shè)備設(shè)定：調(diào)整機(jī)床參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等，確保加工效率和精度。
4. 加工流程：制定詳細(xì)的工序步驟，包括粗加工、半精加工和精加工等階段。
5. 質(zhì)量控制：設(shè)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)加工過程中的尺寸、形位公差進(jìn)行監(jiān)控。
6. 安全措施：制定安全操作規(guī)程，預(yù)防設(shè)備事故和人身傷害。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定設(shè)備的日常維護(hù)和定期保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
標(biāo)準(zhǔn)
切削加工規(guī)程應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 符合iso、ansi等相關(guān)國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保工藝的通用性和互換性。
2. 依據(jù)企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)規(guī)范，確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。
3. 基于精益生產(chǎn)理念，優(yōu)化工藝流程，減少浪費(fèi)，提高效率。
4. 貫徹5s管理原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
5. 采用統(tǒng)計(jì)過程控制（spc）方法，持續(xù)改進(jìn)加工質(zhì)量，降低不良品率。
是什么意思
切削加工規(guī)程是對(duì)從原材料到成品的整個(gè)加工過程進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃和規(guī)范的文檔，它旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、保障操作安全、延長(zhǎng)設(shè)備壽命。規(guī)程內(nèi)容涵蓋了工件準(zhǔn)備、刀具選擇、設(shè)備設(shè)定、加工流程、質(zhì)量控制、安全措施和維護(hù)保養(yǎng)等多個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都有明確的操作指導(dǎo)和標(biāo)準(zhǔn)要求。這些規(guī)程不僅基于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)技術(shù)規(guī)范，還融入了精益生產(chǎn)和質(zhì)量管理的理念，通過系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在實(shí)際操作中，員工需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保加工過程的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
切削加工規(guī)程范文
第1篇 切削加工車間安全操作規(guī)程
1. 目的
規(guī)范切削加工作業(yè)流程，確保人身、設(shè)備和產(chǎn)品安全.
2. 適用范圍
適用于本廠所有切削加工工位。
3.操作規(guī)程
①打開工作臺(tái)架上的電源總制;
②打開車床上的電源開關(guān);
③檢查油管、油封是否漏油；
④檢查氣管、氣路是否正常；
⑤啟動(dòng)機(jī)器，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)15分鐘；
⑥將物料平放入車床內(nèi)，擰緊螺絲，關(guān)上機(jī)器門再啟動(dòng)作業(yè)開關(guān)； ⑦待機(jī)器提示加工完畢后，打開機(jī)器門，將物料取出吹干， ⑧如遇到突然停電,應(yīng)馬上關(guān)好車床電源,待電恢復(fù)后,再重新開機(jī);
⑨機(jī)器故障時(shí),應(yīng)按緊急停止按鈕，并通知管理人員請(qǐng)專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)維修。
4.注意事項(xiàng)
①初次操作車床時(shí),必須認(rèn)真閱讀本規(guī)程; ②工作時(shí),請(qǐng)勿將頭部探入車床內(nèi)；
③工作時(shí)不可單手操作機(jī)器;
④不可擅自拆除機(jī)臺(tái)上的保護(hù)裝置;
⑤清理車床時(shí)要等機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行； ⑥工作時(shí),應(yīng)集中精神,不可嘻笑打鬧或東張西望,更不可打瞌睡; ⑦不得違反安全操作規(guī)程。
第2篇 切削加工機(jī)床安全操作規(guī)程
一、工作前的要求
1、著裝符合相關(guān)規(guī)定:工作服袖口必須扎緊,帶護(hù)目鏡,留有長(zhǎng)發(fā)的要帶護(hù)發(fā)帽,不得穿肥大的服裝和敞領(lǐng)襯衫。
2、檢查工作場(chǎng)地:查看地面及木制踏板狀態(tài),不允許有雜物及潤(rùn)滑油、冷卻液灑在地面上;待加工和已加工工件是否已分別擺放在專門的位置上。
3、檢查手工工具狀態(tài):不得將工具擺放在車床上,刀具應(yīng)按左右手習(xí)慣放置,可隨時(shí)取用。
4、檢查本機(jī)床專用起重設(shè)備的狀態(tài)。
5、了解前班機(jī)床使用情況,檢查機(jī)床狀態(tài):安全裝置是否牢固可靠,電機(jī)導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤(rùn)滑軟管等是否和機(jī)床運(yùn)動(dòng)件及回轉(zhuǎn)刀具相碰。
6、接通電源,打開照明燈,進(jìn)行空載試驗(yàn);檢查啟動(dòng)和停止按鈕是否正常,查看手把狀態(tài),檢查潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否通暢,并根據(jù)工藝文件調(diào)好機(jī)床。
7、工件及刀具要夾緊裝牢。
8、使用啟動(dòng)設(shè)備裝卸笨重工件時(shí),必須穿上安全鞋。
9、如是大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí),必須明確負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的主操作人員。
二、工作時(shí)的要求
1、工作時(shí),工作地點(diǎn)要保持整潔,不得將工件或工具隨手放在車床上,尤其不允許放在運(yùn)動(dòng)件上,不得將材料或工件放在通道上。
2、在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下,嚴(yán)禁戴手套操作。
3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得變動(dòng)手柄,禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件,禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件,禁止取下或安裝安全裝置,禁止用手及壓縮空氣清理切屑(應(yīng)使用專用工具進(jìn)行清理)。
4、如果加工過程中有飛起的切屑時(shí),應(yīng)放置防護(hù)擋板。
5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開操作崗位。即使是短時(shí)間離開,也應(yīng)關(guān)閉電門停車。如運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。當(dāng)意外停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源及其他啟動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工件部位。
6、經(jīng)常檢查零件在工作地或庫(kù)房?jī)?nèi)堆放的穩(wěn)固性。將零件移到運(yùn)箱時(shí)要確定其穩(wěn)定和運(yùn)箱箱體的穩(wěn)定性。堆垛高度:小件不應(yīng)超過0.5m,中件不超過1.0m,大件不超過1.5m。
7、使用壓縮空氣為機(jī)床附件的驅(qū)動(dòng)力時(shí),廢氣排放口應(yīng)對(duì)著遠(yuǎn)離機(jī)床的方向。不允許使用壓縮空氣吹衣服或頭發(fā)上的塵土及臟物。
8、被加工工件質(zhì)量大于20kg時(shí),應(yīng)使用起重設(shè)備。為了移動(dòng)方便,可采用專用的吊裝夾緊附件,并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后,才可松開吊裝用的夾緊附件。
三、工作結(jié)束時(shí)的要求
1、工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉機(jī)床、切斷動(dòng)力電源,將刀具、工件從加工位置上退出,將刀具、附件、測(cè)量工具擦凈后分置。
2、清理所有切屑,并按切屑的種類分別放人指定的廢物箱中。禁止使用壓縮空氣清理切屑。
3、擦拭機(jī)床,在導(dǎo)軌面上涂防銹油。
4、關(guān)閉照明燈,切斷電源。
第3篇 切削加工車間:安全操作規(guī)程
1. 目的
規(guī)范切削加工作業(yè)流程,確保人身、設(shè)備和產(chǎn)品安全.
2. 適用范圍
適用于本廠所有切削加工工位。
3.操作規(guī)程
①打開工作臺(tái)架上的電源總制;
②打開車床上的電源開關(guān);
③檢查油管、油封是否漏油;
④檢查氣管、氣路是否正常;
⑤啟動(dòng)機(jī)器,讓機(jī)器空轉(zhuǎn)15分鐘;
⑥將物料平放入車床內(nèi),擰緊螺絲,關(guān)上機(jī)器門再啟動(dòng)作業(yè)開關(guān); ⑦待機(jī)器提示加工完畢后,打開機(jī)器門,將物料取出吹干,⑧如遇到突然停電,應(yīng)馬上關(guān)好車床電源,待電恢復(fù)后,再重新開機(jī);
⑨機(jī)器故障時(shí),應(yīng)按緊急停止按鈕,并通知管理人員請(qǐng)專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)維修。
4.注意事項(xiàng)
①初次操作車床時(shí),必須認(rèn)真閱讀本規(guī)程; ②工作時(shí),請(qǐng)勿將頭部探入車床內(nèi);
③工作時(shí)不可單手操作機(jī)器;
④不可擅自拆除機(jī)臺(tái)上的保護(hù)裝置;
⑤清理車床時(shí)要等機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行; ⑥工作時(shí),應(yīng)集中精神,不可嘻笑打鬧或東張西望,更不可打瞌睡;⑦不得違反安全操作規(guī)程。
第4篇 切削加工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 鉆削加工
1、 操作者必須了解,熟習(xí)本鉆床的結(jié)構(gòu),性能和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
2、 工作前必須穿戴好勞動(dòng)用品,操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)扎緊袖口,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、背心、短褲、頭巾或圍巾。
3、 工作前要做好準(zhǔn)備工作,檢查鉆床各手柄是否靈活可靠,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
4、 上鉆頭時(shí)不準(zhǔn)用手錘敲打,工作必須牢固可靠,鉆小件時(shí)應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用拿著鉆。
5、 鉆頭進(jìn)刀速度要掌握好力度和速度,不得用力過猛。
6、 鉆頭上有鐵屑纏繞時(shí),須停車清理,禁止用手拉,須用刷子或鐵鉤清除。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)部位。
7、 鉆通孔時(shí),工件下必須放墊鐵,快要通不得用力過猛。
8、 更換鉆頭時(shí),必須停車,工作時(shí)頭不得太靠近鉆床,鉆床不得超負(fù)荷使用。
9、 卸鉆頭時(shí),必須用楔鐵,不準(zhǔn)用錘硬打,工作臺(tái)上安裝墊木板以防碰傷工作臺(tái)或鉆頭。
10、 鉆床在工作中發(fā)生故障要及時(shí)切斷電源,維修處理。
第5篇 切削加工機(jī)床的安全操作規(guī)程
一、工作前的要求
1、 著裝符合相關(guān)規(guī)定：工作服袖口必須扎緊，帶護(hù)目鏡，留有長(zhǎng)發(fā)的要帶護(hù)發(fā)帽，不得穿肥大的服裝和敞領(lǐng)襯衫。
2、 檢查工作場(chǎng)地：查看地面及木制踏板狀態(tài)，不允許有雜物及潤(rùn)滑油、冷卻液灑在地面上；待加工和已加工工件是否已分別擺放在專門的位置上。
3、 檢查手工工具狀態(tài)：不得將工具擺放在車床上，刀具應(yīng)按左右手習(xí)慣放置，可隨時(shí)取用。
4、 檢查本機(jī)床專用起重設(shè)備的狀態(tài)。
5、 了解前班機(jī)床使用情況，檢查機(jī)床狀態(tài)：安全裝置是否牢固可靠，電機(jī)導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤(rùn)滑軟管等是否和機(jī)床運(yùn)動(dòng)件及回轉(zhuǎn)刀具相碰。
6、 接通電源，打開照明燈，進(jìn)行空載試驗(yàn)；檢查啟動(dòng)和停止按鈕是否正常，查看手把狀態(tài)，檢查潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否通暢，并根據(jù)工藝文件調(diào)好機(jī)床。
7、 工件及刀具要夾緊裝牢。
8、 使用啟動(dòng)設(shè)備裝卸笨重工件時(shí)，必須穿上安全鞋。
9、 如是大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí)，必須明確負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的主操作人員。
二、 工作時(shí)的要求
1、 工作時(shí)，工作地點(diǎn)要保持整潔，不得將工件或工具隨手放在車床上，尤其不允許放在運(yùn)動(dòng)件上，不得將材料或工件放在通道上。
2、 在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下，嚴(yán)禁戴手套操作。
3、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得變動(dòng)手柄，禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，禁止取下或安裝安全裝置，禁止用手及壓縮空氣清理切屑(應(yīng)使用專用工具進(jìn)行清理)。
4、 如果加工過程中有飛起的切屑時(shí)，應(yīng)放置防護(hù)擋板。
5、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開操作崗位。即使是短時(shí)間離開，也應(yīng) 電門停車。如運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。當(dāng)意外停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源及其他啟動(dòng)機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工件部位。
6、 經(jīng)常檢查零件在工作地或庫(kù)房?jī)?nèi)堆放的穩(wěn)固性。將零件移到運(yùn)箱時(shí)要確定其穩(wěn)定和運(yùn)箱箱體的穩(wěn)定性。堆垛高度：小件不應(yīng)超過0.5m，中件不超過
1.0m，大件不超過
1.5 m。
7、 使用壓縮空氣為機(jī)床 的驅(qū)動(dòng)力時(shí)，廢氣排放口應(yīng)對(duì)著遠(yuǎn)離機(jī)床的方向。不允許使用壓縮空氣吹衣服或頭發(fā)上的塵土及臟物。
8、 被加工工件質(zhì)量大于20kg時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備。為了移動(dòng)方便，可采用專用的吊裝夾緊 ，并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后，才可松開吊裝用的夾緊 。
三、 工作結(jié)束時(shí)的要求
1、 工作結(jié)束后，應(yīng) 機(jī)床、切斷動(dòng)力電源，將刀具、工件從加工位置上退出，將刀具、 、測(cè)量工具擦凈后分置。
2、 清理所有切屑，并按切屑的種類分別放人指定的廢物箱中。禁止使用壓縮空氣清理切屑。
3、 擦拭機(jī)床，在導(dǎo)軌面上涂防銹油。
4、 照明燈，切斷電源。
第6篇 金屬切削加工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、操作工必須經(jīng)過所作業(yè)的機(jī)械設(shè)備操作專業(yè)訓(xùn)練,并經(jīng)有關(guān)部門考核,發(fā)給合格證后,準(zhǔn)予獨(dú)立操作。實(shí)習(xí)人員除持有實(shí)習(xí)證外,必須由持有合格證的操作工進(jìn)行帶教。操作機(jī)械(設(shè)備)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品(其中:扎好袖口,拉好拉鏈、扣上鈕扣、不系圍巾、女工發(fā)辯挽在帽子內(nèi)、戴防護(hù)眼鏡、嚴(yán)禁酒后操作、操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套等是特別重要的防護(hù)要點(diǎn))。
2、熟悉并掌握需要操作的機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程,并在工作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
3、機(jī)械設(shè)備開動(dòng)前,要檢查其防護(hù)保險(xiǎn)裝置、機(jī)械傳動(dòng)和電氣裝置等各重要部件是否安全可靠。
4、上班第一次開動(dòng)機(jī)械設(shè)備,必須先開慢檔運(yùn)行,并檢查其潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,在確認(rèn)正常后,再調(diào)整至正常檔速運(yùn)行;改變機(jī)械設(shè)備運(yùn)行速度,必順停機(jī)換擋,以防打壞齒輪。
5、在機(jī)械設(shè)備上夾緊工件后,應(yīng)將扳手等工量具拿掉,不得將工件和其他物件放在機(jī)械設(shè)備導(dǎo)軌面上或齒輪箱上。
6、機(jī)械設(shè)備開動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,不得用手、嘴、腳替代工具去清理鐵屑。
7、在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)離開崗位,因故離開必須停機(jī)并切斷電源。
8、兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)械設(shè)備時(shí),明確主、副手,并予密切配合。
9、不得隨意拆卸機(jī)械設(shè)備上的安全防護(hù)裝置。
10、需起吊加工工件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行“地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,”配合地面(掛鉤)作業(yè)人員做好有關(guān)工作。
11、如需進(jìn)行刀具量磨作業(yè)必須執(zhí)行刃磨工安全操作規(guī)程。
12、下班前切斷電源,清掃機(jī)械設(shè)備和周圍場(chǎng)地,必要時(shí)作好交接班運(yùn)行記錄。
第7篇 實(shí)業(yè)公司金屬切削加工安全操作規(guī)程
一、共同守則：
1、工作前要穿好工作服，做到三緊：領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。不允許戴手套、圍巾、穿涼鞋、高跟鞋，長(zhǎng)頭發(fā)者要戴工作帽，頭發(fā)不準(zhǔn)漏出帽外。
2、啟動(dòng)設(shè)備前，要加注潤(rùn)滑油，檢查傳動(dòng)部件，各項(xiàng)裝置是否正常，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。
3、工夾、工件、刀具必須裝夾牢固。觀察周圍狀態(tài)，方可進(jìn)行開機(jī)切削，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部位傳遞東西。
4、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作人要站在安全位置上，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部份。不準(zhǔn)進(jìn)行變換轉(zhuǎn)速測(cè)量、清掃、加油、調(diào)換工具夾等。
5、調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件和刀具，以及擦試機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。
6、高速切削時(shí)，要有防護(hù)擋板，操作人員戴好防護(hù)目鏡。
7、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)行時(shí)離開崗位。因事離開，必須停車，并切斷電源。
8、機(jī)床軌道面和工作臺(tái)上禁止放工具或其他東西。
9、吊運(yùn)工件必須使用合格的繩索和鋼絲繩。
10、工作完畢后，離合器手柄要處于空檔位置，切斷電源。清潔機(jī)床，收拾工具，清理好場(chǎng)地才能離開。
11、清理金屬切屑時(shí)，不準(zhǔn)用手抹，要用專門工具清理。
二、車床工：
1、必須認(rèn)真遵守金屬切削加工的安全操作規(guī)程。
2、嚴(yán)禁用手摸卡盤進(jìn)行剎車。
3、加工偏心工件時(shí)，必須校裝平衡牢固，選用正確車速，吃刀要均勻，避免沖擊。
4、不準(zhǔn)用手直接拿砂布磨光工件。
5、車床頭箱頂及床面不準(zhǔn)堆放雜物。
6、滾花加工時(shí)，嚴(yán)禁用手摸工件。
7、連續(xù)切削加工的車床停機(jī)（如做其他工作或更換工件）時(shí)，主軸箱上的變速手檔應(yīng)校至空檔位置，以免出事故。
8、定期加潤(rùn)滑油及保養(yǎng)機(jī)床。
三、插床工：
1、必須遵守金屬切削工安全操作規(guī)程。
2、啟動(dòng)前檢查各部件潤(rùn)滑情況，工夾具是否夾得牢固，刀具是否正確安裝，并空車試滑枕行程和工作臺(tái)轉(zhuǎn)是否正常，方可操作。
3、變速時(shí)，必須停機(jī)，才撥動(dòng)手柄，防止損壞齒輪。
4、插大工件時(shí)，超長(zhǎng)的要設(shè)防護(hù)欄或設(shè)危險(xiǎn)信號(hào)。
四、刨床工：
1、必須遵守金屬切削工的安全操作規(guī)程。
2、開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備及工具，并加足潤(rùn)滑油，確認(rèn)良好，方可操作。
3、工件、刀具裝夾要牢固、調(diào)節(jié)要適當(dāng)、壓板、墊塊要平穩(wěn)。
4、啟動(dòng)前應(yīng)看清床頭床尾有無障礙物，刨床兩端應(yīng)有護(hù)欄。
5、要認(rèn)真注意創(chuàng)削的情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查。
6、變換創(chuàng)削速度時(shí)應(yīng)先停機(jī)，手能撥動(dòng)手柄，調(diào)校行程。
7、工件起吊前，要仔細(xì)檢查壓板螺絲是否全部松開，方可吊運(yùn)。
五、鏜床工：
1、必須遵守金屬切削工安全操作規(guī)程。
2、切削加工前，要檢查電器、傳動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常、工件是否夾緊，確認(rèn)正常方可操作。
3、每次啟動(dòng)和各部份移動(dòng)時(shí)，要注意刀具、手柄是否在需用位置上。
4、變速必須停機(jī)，嚴(yán)禁突然快速移動(dòng)。
5、工件起吊前必須檢查壓板螺絲是否松開，吊動(dòng)時(shí)必須使用合格的鋼絲繩索。
六、銑床工：
1、認(rèn)真遵守金屬切削工的安全操作規(guī)程。
2、操作前應(yīng)檢查設(shè)備各傳動(dòng)裝置，工夾具和刀夾具是否良好，確認(rèn)正常，方可操作。
3、銑切時(shí)注意冷卻液的使用效果，同時(shí)要滿足對(duì)刀具的切削要求。
4、變速時(shí)應(yīng)先停機(jī)，方可撥動(dòng)手柄，防止損壞機(jī)器。
5、銑切運(yùn)行中，嚴(yán)禁清除銑刀下面的切屑及測(cè)量工件尺寸。
6、高速銑切時(shí)，必須有防護(hù)檔板，操作者要戴護(hù)目鏡。
7、用板手緊固主軸上的螺帽后，應(yīng)立即取下，以防啟動(dòng)后甩出。
8、各種墊塊必須平穩(wěn)，工作臺(tái)的行程開關(guān)要緊固好，并調(diào)整準(zhǔn)確。
9、操作時(shí)要精神集中，密切注視運(yùn)轉(zhuǎn)和切削是否正常。
七、磨床工：
1、必須遵守金屬切削工的安全操作規(guī)程。
2、工作前必須合理地選擇砂輪，注意砂輪的強(qiáng)度。并仔細(xì)地檢查砂輪有無裂紋，固定砂輪的螺帽是否擰緊，確認(rèn)正常，空轉(zhuǎn)兩分鐘后，才能正式工作。
3、不得使用沒有防護(hù)罩的砂輪進(jìn)行磨削。
4、開車時(shí)不得站在砂輪正面，以防砂輪飛出傷人。
5、必須檢查工件裝夾是否正確，緊固是否牢靠。
6、嚴(yán)禁在磨床開動(dòng)時(shí)。用手接觸工件和砂輪。
7、磨削零件時(shí)，不能進(jìn)刀過猛，防止砂輪破裂，并合理選用冷卻液，以防零件燒傷。
8、工作告一段落時(shí)，應(yīng)將磨床所有操縱手柄放在空檔位置上，以免再開車時(shí)部件突然運(yùn)動(dòng)而發(fā)生事故。
八、鉆工：
l、必須遵守金屬切削工的安全操作規(guī)程。
2、工作前對(duì)所用鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤，方可操作。
3、工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著，鉆工件中嚴(yán)禁戴手套。
4、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)正好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。
5、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用風(fēng)吹、用手拉、要用刷子或鐵鉤清除。
6、精絞深孔時(shí)，撥取園器和手捧，不可用力過猛，以免手撞在工具上。
7、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)工具。
