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有哪些
一、鑿巖工的基本職責
1. 操作鑿巖設備進行礦石或巖石的開采工作。
2. 確保鑿巖作業(yè)的安全，遵守安全規(guī)程。
3. 對設備進行日常維護和保養(yǎng)，及時報告故障。
4. 記錄作業(yè)數(shù)據(jù)，包括巖石類型、開采量等。
5. 參與團隊協(xié)作，完成施工任務。
二、鑿巖工所需技能
1. 掌握鑿巖設備的操作技巧。
2. 具備基本的地質知識，能識別巖石類型。
3. 能夠理解和執(zhí)行工程圖紙和指令。
4. 具備良好的體力和耐力，適應戶外和地下作業(yè)環(huán)境。
5. 良好的團隊合作精神和溝通能力。
三、鑿巖工的工作環(huán)境
1. 工作地點通常在礦山、隧道或建筑工地。
2. 需要適應多變的氣候條件，如高溫、低溫、濕熱等。
3. 工作環(huán)境可能包含噪音、粉塵和震動。
標準
四、安全規(guī)程
1. 必須佩戴個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩等。
2. 在操作前檢查設備，確保無異常。
3. 遵守作業(yè)區(qū)的警示標志和安全規(guī)定。
4. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下工作。
5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即上報，并采取措施防止事故。
五、設備操作標準
1. 按照操作手冊正確使用鑿巖機，不得違規(guī)操作。
2. 定期清潔和潤滑設備，保持良好運行狀態(tài)。
3. 在鑿巖過程中，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免過度磨損。
4. 在設備故障時，立即停機并通知維修人員。
六、作業(yè)質量要求
1. 鑿巖位置準確，符合設計要求。
2. 鑿巖面平整，無明顯偏斜或斷裂。
3. 控制爆破后的巖石塊度，滿足后續(xù)運輸和處理需求。
4. 鑿巖過程中盡量減少對周圍巖體的破壞。
是什么意思
七、鑿巖工規(guī)程的含義
1. 規(guī)程是對鑿巖工工作的全面指導，涵蓋了工作內容、技能要求、安全規(guī)范和質量標準等方面。
2. 它旨在確保鑿巖作業(yè)的安全、高效和質量，同時也保護工人的健康和安全。
3. 遵守規(guī)程意味著鑿巖工需要具備專業(yè)技能，理解并執(zhí)行安全規(guī)定，保證設備的良好運行，并達到預期的開采效果。
4. 鑿巖工規(guī)程不僅是工作指南，也是評估員工表現(xiàn)和提高工作效率的重要依據(jù)。
鑿巖工規(guī)程旨在規(guī)范和指導鑿巖作業(yè)，確保安全、質量和效率。每一位鑿巖工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的作業(yè)環(huán)境。
鑿巖工規(guī)程范文
第1篇 鑿巖工技術規(guī)程
1、鑿巖前應給鑿巖設備加足潤滑油,并檢查運轉是否正常;聯(lián)接風管時,應把風嘴雜物吹凈,把風管結牢;開機前應檢查風源,風壓是否正常,管道聯(lián)接是否牢靠。
2、使用內燃鑿巖機在工作之前,要認真檢查其電路和油路系統(tǒng),并做好調整工作。
3、開眼位置應尋求平坦,以保持機身平穩(wěn)。在巖層復雜的地方鑿巖時,不應過力下壓鑿巖機。作業(yè)時應先開小風門,后開大風門,避免機器上、下、左、右跳動。
4、作業(yè)過程中換釬時,應使釬頭接觸到孔底后方可打開風門。
5、遇有夾釬現(xiàn)象時,應先將孔內巖粉排凈后再進行處理。但不應撞擊釬桿。使用內燃鑿巖機時,不應直接用機器拔釬。
6、釬頭的刃端磨損不允許大于2~3毫米,當接近此值時應更換新釬頭。
7、破大塊時,孔眼應選擇在石塊中較平的部位。破大塊的孔深為其厚度的1/3,超過1米的大塊,孔深為大塊厚度的1/2。打完孔后,要及時將孔內巖粉吹凈。
8、作業(yè)時要經(jīng)常檢查機體聯(lián)接螺絲,并應隨時緊固。內燃鑿巖機不易起動時,應查明原因,不應猛拉或強行起動。
9、鑿巖工作開始前,應將周圍的浮石清理干凈,以防止飛石傷人。
10、在電鏟作業(yè)范圍內,不應進行鑿巖工作。在處理根底時,掌子面上部應設專人監(jiān)護以防意外。
11、鑿巖工作時,應派一人監(jiān)護,防止風管斷開傷人。
12、作業(yè)前應站成人字形,面對掌子面站穩(wěn)后再開風門操作,使用內燃鑿巖機時不應用身體壓機器,以免斷釬時發(fā)生傷人事故。
13、鑿巖必須用濕式鑿巖,嚴禁打干眼。
14、發(fā)生盲、殘炮時,應在旁邊打平行孔,其距離應不少于300毫米,在處理大塊時,應將大塊放平穩(wěn)再進行工作。
第2篇 井下鑿巖工安全操作規(guī)程
一、操作鑿巖機的人員,要經(jīng)過培訓,熟悉鑿巖機的性能和方法。
二、作業(yè)前必須詳細檢查浮石和殘(盲)炮,先敲邦問頂,詳細檢查打眼部位頂板或邊坡穩(wěn)固情況,認真處理浮石;必須經(jīng)爆破員用正確方法處理好殘(盲)炮;確保安全后,方準作業(yè)。
三、作業(yè)前要仔細檢查風、水管路、機械設備是否完好,如有毛病時,必須修好后方準作業(yè),禁止設備帶病或缺件運轉,嚴禁單人操作。
四、上下兩臺機子同時作業(yè)時,必須交錯進行。如在大斷面掌子鑿巖時,必須在工作前搭好牢固的操作臺,確保安全后方準作業(yè);禁止臺上臺下同時打眼。
五、鑿巖機與裝巖機平行作業(yè)時,必須先將上部毛石扒平方可作業(yè)。
六、作業(yè)面必須有充分的照明。
七、鑿巖時,要嚴格遵守先開水,后開風、先低速、再高速;停機時先停風、后停水的操作順序。在鑿巖中注意觀察周邊情況,發(fā)現(xiàn)有異常響聲,要立即停止作業(yè),檢查處理。
八、嚴禁打殘眼。
九、鑿巖過程中要經(jīng)常檢查機器附件,發(fā)現(xiàn)異常,必須停止作業(yè)進行修理。
十、打底眼時,必須將浮石清理干凈,檢查殘(盲)炮,以防誤打殘眼。
十一、鑿巖時,扶釬人應站在一側,先開半風,鉆進20公分后,扶釬人退后再開全風,并要注意釬桿折斷傷人。移動氣腿時,必須閉好風門,以免傷人。
十二、超過15米的天井鑿巖時,禁止一人作業(yè)。
十三、超過15米的天井鑿巖時,必須將溜斗、安全棚子、梯子、板墻等跟上后方準作業(yè)。
十四、天井鑿巖時,必須鋪好堅固的木板和牢固的吊好吊盤,否則禁止作業(yè)。吊盤樁眼的深度在硬巖時須在30公分以上,軟巖須在60公分以上,眼與巖壁傾斜的角度應在45度。
十五、嚴禁打干眼,必須執(zhí)行濕式作業(yè)。
十六、在井巷鑿巖遇有斷層、破碎帶或節(jié)理發(fā)育的地方,必須先采取支護措施后方可作業(yè)。
十七、鑿巖發(fā)現(xiàn)突然涌水甚急時,必須停止作業(yè)報告值班長。
十八、掘進天井、豎井、斜井鑿巖時,必須按其相應的工藝操作規(guī)
程施工,重點應搭好牢固的操作平臺和安全、護頂平臺。
十九、鑿巖結束后,必須檢查作業(yè)面情況,并將工具整理好,放在安全地點。
二十、鑿巖結束后,應向爆破人員詳細交待鑿巖工作面情況,并協(xié)助爆破警戒工作。
第3篇 氣腿式鑿巖工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1上崗前必須經(jīng)過安全培訓并考試合格取得崗位操作證書。
1.2認真學習“作業(yè)規(guī)程”的有關內容，掌握巷道支護參數(shù)、質量標準、施工工藝及爆破要求等。具備自保、互保的意識和能力。
1.3掌握所用設備、材料的有關結構、性能等，會處理鉆具的一般故障和進行日常保養(yǎng)。
1.4掌握臨時支護的使用和管理，并能正確使用。
1.5工作前必須要認真檢查工作范圍內的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、操作前的準備
2.1由外向里依次（逐棚、逐排）檢查巷道的永久支護臨時支護及安全設施，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時進行處理。
2.2嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，找凈頂幫的活矸、危巖。找頂時要用長柄工具（找頂專用工具），人員站在安全的地點，并有專人監(jiān)護，同時觀察好退路，保證退路暢通無阻。
2.3認真檢查瓦斯?jié)舛仁欠穹稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2.4檢查校正中腰線，按“作業(yè)規(guī)程”中巷道斷面和爆破圖表的要求畫出巷道輪廓線，確定眼位，并做出標記。
2.5認真檢查風水管路連接是否牢固，風水壓是否合適。
3、氣腿式鑿巖工操作規(guī)程
3.1把氣腿式鑿巖機風水管路理順運至工作面，將風水管路分別與風鉆的相應接口連接牢固并向注油器內注油；扭開水壓閥門，然后再開風壓閥門，觀察氣腿式鑿巖機運轉是否正常，注水孔是否暢通。
3.2氣腿式鑿巖工將風錘扶穩(wěn)，釬子工在一側托住釬子安裝到氣腿式鑿巖機上，并扣好卡釬器，兩人配合使氣腿式鑿巖機 對好眼位，然后鑿巖工小開風閥門，輕頂鑿巖機，待鉆進10～20mm并使釬子不再移位后，掌釬工兩手松開，退到機身后側監(jiān)護；以防斷釬傷人。點眼前應在眼位上用風（手）鎬刨出眼窩。
3.3掌釬工站在鉆機一側，距離工作面400～600mm，兩手抓穩(wěn)鉆桿，對準標好的眼位，向打眼工發(fā)出開機信號。
3.4鑿巖工站在鉆機側后方，一手把住手柄，一手操縱開關，兩腿前后錯開，保持身體平衡，注視前方鉆桿，緩送氣腿閥門，使氣腿蹬到實處，并達到一定的支撐力。
3.5 鑿巖工調整好鑿巖機的角度，待釬子鉆進20～30mm后，進行全風壓鉆進，給水腰均勻適當。嚴禁蹬撲在氣腿上，防止斷釬傷人。打眼時人員嚴禁站在纂輯前方。
3.6打眼應與巖石層帶節(jié)理方向成一定夾角，盡量避免沿巖層節(jié)理方向鉆眼。
3.7打眼時，用手柄閥門及時調節(jié)氣腿高度，使鉆機、鉆桿和打眼方向一致，推力要均勻，不要用力過大，防止斷釬、夾釬。鉆桿不要上下，左右擺動，以保持鉆進方向。
3.8打眼過程中，要隨時注意煤巖幫頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆處理。要經(jīng)常檢查風、水管路的連接頭是否牢固，如有脫扣出現(xiàn)粉塵揚現(xiàn)象時，要停止鉆進，處理后再鉆眼。鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件，設施等出現(xiàn)異常情況時，必須停鉆處理。
3.9掌握好鉆孔的深度和角度，達到要求深度時，減速撤鉆。鉆深眼時，必須采用不同長度的鉆桿，開始時使用短鉆桿。
3.10撤鉆時，小開閥門，停止向前推力，使鉆桿緩慢旋轉，緩慢向懷中拉鉆機，同時縮氣腿，使鉆桿在旋轉中退出炮眼；此時掌釬工待鉆桿鉆速減慢時，站在鉆桿一側，協(xié)助打眼工把鉆桿退出炮眼。
3.11兩臺或多臺鉆機作業(yè)時，應按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的區(qū)域，做到定鉆具，定人定開眼，順序打眼，防止相互干擾。
3.12在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆桿拔出后，應及時用物體把眼口封護好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。
3.13炮眼鉆進完畢后，先關水后關風，用吹眼器將眼內的巖粉吹凈，吹眼時操作人員應站在炮眼一側，面部背向眼孔，其他人員要離開迎頭，打開風閥，用手來回拖動吹眼器，直至把眼內巖粉吹凈。依次把各炮眼吹完。
4、氣腿式鑿巖工作業(yè)注意事項
4.1嚴禁空頂作業(yè)；正確使用臨時支護。
4.2操作前必須敲幫問頂制度，認真清楚作業(yè)場所的活矸、危巖
4.3試運轉時氣門不宜過大，以防氣腿傷人。
4.4嚴禁跨騎在鑿巖機氣腿上作業(yè)。嚴禁打干眼。
4.5突然停風、停水時，應立即關閉風水閥，取下鉆機，拔出鉆桿。
4.6退鉆時不得用力猛拉鉆機。
4.7嚴禁打殘眼或將殘眼繼續(xù)加深。
第4篇 風鉆工鑿巖工安全操作規(guī)程
1、操作人員必須了解鑿巖機的構造和性能,并熟悉操作和保養(yǎng)方法,否則不可單獨操作。
2、鑿巖工在鑿巖前嚴禁喝酒,要戴好安全帽、穿好緊身工作服,并檢查風、水管路的密封情況。
3、施工時,壓縮空氣的氣壓必須符合鑿巖機的要求。
4、鑿巖工作必須采取濕式作業(yè),嚴禁干打眼,嚴禁在粉塵量超出國家標準的情況下進行作業(yè)。
5、鉆孔開孔時,風門應開小一些,把釬的人眼睛不能正視孔口,以免巖粉傷眼。
6、開鉆時,檢查周圍有無不穩(wěn)固的巖石,操作人員兩腳應前后側身站穩(wěn),防止斷釬傷人。在鑿巖過程中要時刻保持鉆頭、釬桿和鑿巖機的軸向推力,操作時人員要站在鑿巖機的一側,不得用身體壓鑿巖機,不得騎桿鑿巖,手不能離開鉆機風門,并時刻觀察工作面圍巖情況發(fā)現(xiàn)異常立即停止打眼進行處理。
7、鉆水平孔時,嚴禁用胸部頂住風鉆。鉆孔前面不得站人。
8、嚴禁打舊孔,不論深淺一律不準再打。
9、更換鋼釬時,要關閉風水閥門,防止鉆機轉動。
10、鉆機停止工作時,先將風水閥關閉,然后再卸風水管。
11、吹炮孔時,吹風管應用轉心閥門,并注意前后左右是否有人,有人時要通知后,再開風閥,避免碎石傷人。嚴禁采用對折風管停風的方法吹孔。
12、要隨時注意觀察巷道頂板巖石穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應立即退出。
13、鑿巖工要勤磨釬子頭,磨釬子頭時應首先檢查砂輪是否完好,運轉是否正常,在戴好防護鏡后,才可將釬子頭輕靠砂輪,不可用力太猛,并且釬子頭朝上,不得低于砂輪中心線,人員要站在砂輪一側。
第5篇 井下探礦鑿巖工安全操作規(guī)程
一、按探礦設計要求鑿巖、穿孔、采掘,不準亂掘亂采和冒險作業(yè)。
二、每個探礦段必須形成兩個以上安全出口,并將各出口之間貫通后方可正常探礦,嚴禁獨頭人道探礦作業(yè)。
三、進入采場時,要從未放炮的一個安全人道出口上人,嚴禁從放炮的安全出口上人,防止發(fā)生危險。
四、進入探礦現(xiàn)場先檢查頂板和通風情況,在排凈炮煙和撬凈浮石后方可作業(yè)。
五、鑿巖作業(yè)前要先檢查好漏斗有無卡堵和懸空情況,發(fā)現(xiàn)有卡堵和懸空的漏斗,必須進行放炮崩落處理后方可進行作業(yè),防止塌落發(fā)生傷人危險。
六、嚴禁鉆探礦漏斗上下人。
七、鑿巖時必須照明良好,執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護,不準單人作業(yè)。
八、作業(yè)時發(fā)現(xiàn)頂板松動或有塌落征兆要立即停止作業(yè),離開危險區(qū)進行支護處理,或報告當班安全管理人員采取有效措施處理后方可作業(yè)。
九、要平整好懸頂?shù)母叨?人與懸頂高度不準超過兩米,嚴禁人員站在下坡進行鑿巖。
十、處理放炮的人道時,必須從上向下進行,在未扒出人道口時,人員不準站在井口的堆落的礦堆上面,防止坍塌發(fā)生危險。
十一、從人道口下人清掃浮石時,必須將人道口旁的浮石掃凈,離井口周圍一米內不準堆放礦巖,掃人道浮石時,在井底一定安全位置經(jīng)
第6篇 井下鑿巖工操作規(guī)程
一、每次更換作業(yè)點要有專人檢查開往工作面的路面是否平整,如有大塊巖石,明顯凹坑和污泥淤泥,要進行處理不得強行通過。
二、進入工作面前,要認真撬毛,防止浮石下落傷人損機損車。
三、工作中要精力集中,時刻注意機器運轉是否正常,防止釬套、釬桿斷裂傷人。
四、進風管接需牢固,并加鐵絲擰固,水管擰緊。
五、在夾釬、斷釬、穿透空區(qū)及蜂窩狀巖層時要迅速處理,如果釬具取不出來,也不可用機器強拉,避免機器受損。
六、鑿巖過程中,除夾釬器的液壓油缸外,基余各液壓缸的操作手柄不得搬動,否則造成臺車或疊型架的位移,發(fā)生夾釬事故。
七、在接卸釬桿時,要待夾釬器夾牢,連接套管后,反轉鑿巖機,否則會使巖孔內的整套鉆具旋轉,發(fā)生釬桿或鉆頭松動,造成炮孔報廢。
八、鑿巖過程中,如發(fā)現(xiàn)水壓不足或停水現(xiàn)象,應立即停機以免卡釬。
九、鑿巖機開動時不能換向,需要換向時必須先停機。
十、為了確保工作質量和減少能源消耗,鑿巖機不得漏風、漏水作業(yè);螺絲要擰緊,釬尾密封圈、水釬密封墊要上好。
十一、自動控制閥,液壓控制閥要輕輕操縱,由小至大緩緩開啟,不可突然開大,以防機器受損及風油管路炸裂,盡量避免來回搬動控制閥。
十二、退釬反轉鑿巖機時,先將釬套振松,再給小風輕輕反轉,不可突然給大風而鈕斷釬尾,松脫花鍵及螺旋母。退釬完畢,開始正轉時,要給小風輕輕旋轉,將松脫了的花鍵母、螺旋母放回原處,不準用夾釬器退釬,以免沖壞夾釬器或落下釬子打壞機器。
十三、拆修機器時,先將機器清洗,拆下的風、水、油管接頭要包扎好,防止贓物進入,拆下的零件要保持清潔。
十四、鑿巖釬進行空負荷試機,檢查風、水管連接是否牢固,機器聲音是否正常氣腿伸縮是否自如,確實正常后,方準鑿巖作業(yè)。
十五、風管連接前必須用風將風管吹凈。
十六、氣腿的頂尖必須頂在穩(wěn)定的碴堆或底板上,伸縮時要徐徐收回或放出。
十七、多機同時工作時,應注意周圍環(huán)境和相鄰鑿巖機工作情況,避免相互干擾發(fā)生事故。
十八、嚴禁撿老炮底。遇盲、殘炮眼,應用銅勺處理或在離盲、殘炮眼300毫米左右處打一平行眼處理。
十九、嚴禁打干眼。開機時應先打開水門,后開風門,停機時,應先停風后停水。
二十、打眼時,要注意眼孔方向,保持釬桿與鉆孔中心在一條直線上,防止釬桿彎曲、折斷。
二十一、鑿巖工必須站在機側,不準騎氣腿作業(yè)。
二十二、鉆進速度應根據(jù)巖石性質合理調整;供水量要均勻適量,確保巖粉的正常沖洗和排出。
二十三、嚴禁用折彎風管的方法停止供風。
二十四、鑿巖完畢,應將機器和風帶,水帶放在安全地點。
第7篇 風鉆鑿巖工安全技術操作規(guī)程
1、鑿巖機必須由經(jīng)過培訓合格的技術工操作使用。
2、開工前,首先要檢查工作場地,處理好作業(yè)環(huán)境。
3、鑿巖前,需檢查下列各項:
(1)鑿巖機各部螺栓、螺帽、彈簧是否完整、齊全、緊固。
(2)機體不得有裂紋。
(3)風水開關要靈活可靠。
(4)注油器要完整,油路要暢通。
(5)各操作手把靈活可靠。
(6)膠皮管不得有破口。
(7)鉆架無變形。
(8)釬子要直,尾部要平整,無崩裂掉渣現(xiàn)象。
(9)釬尾水針偏心孔不得大于1毫米。
(10)釬尾的長度以108±2毫米為宜。
4、鑿巖前,需吹凈供氣管和接頭的臟物,以免進入機體內研損零件。
5、接通壓風之前,應將器件操縱把及調壓閥柄回復零位。
6、膠皮管螺母要捆扎牢靠,并要擰緊,以免松脫傷人。
7、使用前,注油器要裝滿油脂,油脂要清潔,并調好油閥。工作過程中按時向注油器注油,不得無潤滑油作業(yè)。
8、使用前,應在低風壓下(3公斤/厘米2)或者半開車運轉10分鐘左右,檢查運轉聲音是否正常,各操作手把是否可靠,有無跑風跑水情況,鉆架的升降是否靈活,機器正常時,方可進行打眼。
9、定眼時,司機和領釬工要相互配合,按規(guī)定的巖孔方向、位置放好鑿巖機。司機站在機器后側面,手握把手,調整鉆架到適當高度。領釬工要站在一側,避開司機視線,手握釬桿,眼看鉆頭,將釬頭頂在巖壁上。
10、機器開動時,應先小壓風開動,在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸加大風壓鑿巖,不得在氣腿推力最大時驟然開鉆鑿巖,更不應當長時間開空運轉鉆,以免損壞零件。
11、鑿巖機進入正常鑿巖時,可以單人單機操作,司機一手扶住柄體部分,一手根據(jù)鑿巖情況調節(jié)操縱閥和鉆架調節(jié)閥。
12、運轉中要時刻注意其聲音、各部螺栓、接頭等情況,如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,螺栓及接頭有松動時,要立即停機處理。
13、運轉中必須經(jīng)常吹風或吹水清除眼中的巖粉。如出現(xiàn)粉塵飛楊要停機檢查釬頭、釬桿中心孔及注水結構,并及時處理。
14、掌握鉆桿在巖孔的中心位置,避免釬桿與孔壁相撞,發(fā)生斷釬、夾釬等情況。如出現(xiàn)夾釬時,要用扳手慢慢轉動,并用中運轉徐徐帶動。
15、壓風管路氣壓應保證在5-6公斤/厘米2范圍,水壓應保證在2-3公斤/厘米2范圍。
16、嚴禁干打眼,更不允許拆掉水針作業(yè)。
17、不要在打過眼的地方打眼。
18、不要騎在支架上打眼作業(yè)。
19、打底眼時,鉆架與底板成15度左右角度為宜。
20、打頂部眼時,鉆架可稍向前傾斜,鑿巖機稍往上仰,鉆進10-15毫米以后,鉆架可稍加升高,并把鑿巖機放平,進行正常鑿巖。
21、大斷面多臺鑿巖機平行作業(yè)時,以每2平方米使用一臺鑿巖機為宜。各臺鑿巖機任務要明確,炮眼要編號,長短釬要配合使用,操作時要注意周圍鑿巖機工作情況,避免互相影響,防止斷釬傷人。
22、在打眼過程中移動鉆架時,可將鑿巖機減速進行。
23、撥釬時應開半風。
24、鉆完眼后,應先拆掉水管,進行輕運轉,可吹凈機器內部殘存的水滴,以防零件銹蝕。
25、鉆眼后,要清除機器灰塵,將膠管盤好,置于安全地方,不許亂扔亂放。
26、拆卸、裝配及修理時應注意:
(1)機器有故障時,禁止在工作面拆卸,應在修理地點由修理人員檢修。
(2)機器在拆卸和裝配時,要保證零件整潔,裝配的零件表面要涂潤滑油脂。
(3)拆裝時,部件不應隨便敲打,對重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要保護。
(4)新機器在使用之前,須拆卸清洗內部零件,擦凈機器在出廠時所涂的防銹油脂。重新安裝時,各零件表面要涂潤滑油脂。
第8篇 鑿巖工崗位安全操作規(guī)程
一、鑿巖工必須經(jīng)培訓合格，取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作資格證書》，方可上崗。
二、鑿巖前必須佩戴好安全帽，系好安全繩（帶）。
三、按照自上而下的順序打眼放炮，做到采剝并舉，剝離先行，上部必須保持一定的超前距離。
四、工作面禁止形成傘檐、根底和空洞，整體坡度角，邊坡角小于45度。
五、爆破后，應將浮石清理排除后，工人方能進入現(xiàn)場作業(yè)。
六、采掘禁止使用汽油鉆、水鉆和電鉆。
第9篇 井下采礦鑿巖工安全操作規(guī)程
一、按采礦設計要求鑿巖、穿孔、采掘,不準亂掘亂采和冒險作業(yè)。
二、每個采礦段必須形成兩個以上安全出口,并將各出口之間貫通后方可正常采礦,嚴禁獨頭人道采礦作業(yè)。
三、進入采場時,要從未放炮的一個安全人道出口上人,嚴禁從放炮的安全出口上人,防止發(fā)生危險。
四、進入采礦現(xiàn)場先檢查頂板和通風情況,在排凈炮煙和撬凈浮石后方可作業(yè)。
五、鑿巖作業(yè)前要先檢查好漏斗有無卡堵和懸空情況,發(fā)現(xiàn)有卡堵和懸空的漏斗,必須進行放炮崩落處理后方可進行作業(yè),防止塌落發(fā)生傷人危險。
六、嚴禁鉆采礦漏斗上下人。
七、鑿巖時必須照明良好,執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護,不準單人作業(yè)。
八、作業(yè)時發(fā)現(xiàn)頂板松動或有塌落征兆要立即停止作業(yè),離開危險區(qū)進行支護處理,或報告當班安全管理人員采取有效措施處理后方可作業(yè)。
九、要平整好懸頂?shù)母叨?人與懸頂高度不準超過兩米,嚴禁人員站在下坡進行鑿巖。
十、處理放炮的人道時,必須從上向下進行,在未扒出人道口時,人員不準站在井口的堆落的礦堆上面,防止坍塌發(fā)生危險。
十一、從人道口下人清掃浮石時,必須將人道口旁的浮石掃凈,離井口周圍一米內不準堆放礦巖,掃人道浮石時,在井底一定安全位置經(jīng)設警示牌或專人監(jiān)護,人道沒有清掃之前,不準從此上人。清掃浮石的井筒下方不準有人停留。井口上方要有專人監(jiān)護。
十二、排孔要掌握間距,控制大塊率。
十三、采礦鑿巖時必須掌握所留隔礦柱的厚度和距離礦柱的位置、高度,做好作業(yè)支護和安全預防?；夭傻V柱時,必須在采礦技術人員的指導下進行。
十四、采礦貫通作業(yè)時,臨貫通位置10米之內時,每次鑿巖都要先搞好安全檢查,掌握巖石松動的危險變化,并采取打深眼的方法,判斷出貫通處的厚度,掌握打眼的深度,并通知爆破工及生產(chǎn)領導搞好安全預防。
十五、鑿巖后應將機器放在不放炮的安全位置,并防護好,風管應固定在便于吹散炮煙的可靠位置。并與放炮工放炮工搞好現(xiàn)場交接班,填寫好交接班記錄。
第10篇 鑿巖工崗位-安全操作規(guī)程
一、鑿巖工必須經(jīng)培訓合格,取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作資格證書》,方可上崗。
二、鑿巖前必須佩戴好安全帽,系好安全繩(帶)。
三、按照自上而下的順序打眼放炮,做到采剝并舉,剝離先行,上部必須保持一定的超前距離。
四、工作面禁止形成傘檐、根底和空洞,整體坡度角,邊坡角小于45度。
五、爆破后,應將浮石清理排除后,工人方能進入現(xiàn)場作業(yè)。
六、采掘禁止使用汽油鉆、水鉆和電鉆。
第11篇 鑿巖工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
二、打眼前應先檢查風鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通,風、水管線有無破損,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
三、應采用濕式打眼,不準打干眼。
四、開孔時,應先開半風和用短鉆開孔,待釬頭進入巖石200mm后再開滿風。
五、鑿巖時應雙手均衡握住把手將鉆機扶正,不可用身體壓著風鉆或用力過大;風鉆中心線與鋼釬應保持一致,鉆機不得左右搖擺。
六、工作中應經(jīng)常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異?，F(xiàn)象,應停機檢查處理,風鉆每運轉兩小時應注油一次。
七、在大塊上打眼,應先檢查大塊是否牢固,移動風鉆、鋼釬和風管時,應先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。
八、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時,必須系好安全帶。
九、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應在相隔20cm處補眼,瞎眼應通知爆破工進行處理。。
十、打完眼必須把鑿巖機放到安全地點,同時把風水管線盤好,打掃現(xiàn)場,不遺留任何工具。
十一、聽到爆破信號,應立即撒離危險區(qū),到安全地點避炮。
第12篇 鑿巖工操作規(guī)程
1 鑿巖機操作工進入工作面后，首先撬排作業(yè)面松散巖體，檢查工作面有無瞎炮，處理好安全隱患后，再檢查鑿巖機是否正常，有無潤滑油；風管、水管有無漏風、漏水現(xiàn)象；鉆頭、鋼釬是否配套。
2 開始前系好安全帶，掌釬工不能帶紗手套，不能騎在鋼釬上掌釬桿。
3無論掘進和采礦風鉆工必須濕式作業(yè)，嚴禁打干眼，放炮后沖刷巖幫，灑水裝渣等綜合防塵措施。
4 要堅持敲幫問頂制度，方法是先外后內，先頂后幫，先大后小，如有危險應采取措施不準冒險作業(yè)。
5 機械打眼時，掌釬人不準帶手套，開鉆進口后，應立即走開，風鉆手不要開風過猛，防止斷釬砸傷掌釬人，并應站在風鉆一側，操作不準騎在汽腿上打鉆。
6 所打爆眼部位的選擇及深度要以安全為主，按爆破員的要求打好炮眼。
7 放炮時認真搞好警戒及爆破前的準備工作。
8 放炮后積極配合爆破員搞好險情排除工作。
9 協(xié)助爆破員搞好民爆物品的管理。
第13篇 鑿巖工安全技術操作規(guī)程
1、準備時“四檢查”:
(1)檢查工作面一般情況,要求局扇正常開動,通風良好,照明充足,否則不得進入作業(yè)面。
(2)檢查作業(yè)面是否有松石,并將松石撬盡。
(3)檢查支柱、梯子、平臺是否牢固,如有傾斜、斷裂、松動現(xiàn)象,應修復,不能修復時,應向當班管理人員匯報,處理好后才能鑿巖作業(yè)。
(4)檢查有無中、腰線;無中、腰線又不清楚工作面作業(yè)方位、規(guī)格時不得進行鑿巖作業(yè)。
2、操作時“八要”
(1)鉆工與助手密切配合,要做到“六不準”
①不準用全風開門子鑿眼。
②不準在松石上打眼。
③不準全身壓在鉆機上鑿巖
④不準在鉆機下面穿行。
⑤不準打殘眼。
⑥不準干式鑿巖。
(2)要由爆破工處理殘炮,未經(jīng)處理不得進行作業(yè)。
(3)要按照確定的中、腰線和巖石硬度,同炮工合理布置炮眼,保證施工質量。
(4)要從外向里清洗距掌子面10-15米巷道,開鉆時嚴格按先開水、后開風;停鉆時,先停風、后停水的順序進行操作。
(5)要采用集中自動注油器注油,不得往風繩和排氣口灌注油。
(6)要站在鉆機的側面,由鉆工采用強行退出釬桿法處理卡釬,不能用敲打纖桿法處理卡纖,助手不得將手放在鉆機下面,以防傷人。
(7)要在溜礦格一側布置天井掏槽眼。
(8)要經(jīng)常檢查鉆機各部件,保持鉆機正常運轉,杜絕跑風、漏水。
3、結束時“一做好”:
(1)做好工具、備件、材料的清理工作,卷好風、水繩,收好鉆機和釬桿。
