潤(rùn)滑規(guī)程15篇

有哪些

潤(rùn)滑規(guī)程

潤(rùn)滑是機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中不可或缺的一環(huán)，它涉及的方面廣泛，主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 潤(rùn)滑油的選擇：根據(jù)設(shè)備類型、工作環(huán)境、負(fù)載條件等因素，選擇合適的潤(rùn)滑油品。

2. 潤(rùn)滑點(diǎn)的確定：識(shí)別并標(biāo)記出設(shè)備中需要潤(rùn)滑的關(guān)鍵部位。

3. 潤(rùn)滑頻率：設(shè)定合理的潤(rùn)滑周期，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。

4. 潤(rùn)滑方式：如手動(dòng)潤(rùn)滑、自動(dòng)潤(rùn)滑等，根據(jù)設(shè)備特性和需求選擇。

5. 潤(rùn)滑量控制：準(zhǔn)確控制每次潤(rùn)滑的油量，防止過(guò)多或過(guò)少。

6. 油品更換：制定油品更換計(jì)劃，及時(shí)更換老化或污染的潤(rùn)滑油。

7. 潤(rùn)滑記錄：定期記錄潤(rùn)滑操作，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)歷史。

標(biāo)準(zhǔn)

潤(rùn)滑規(guī)程的制定應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. iso 6743-4:2010 - 潤(rùn)滑劑、工業(yè)潤(rùn)滑油和有關(guān)產(chǎn)品（l類）的分類 - 第4部分：金屬加工液

2. iso 13343:2002 - 機(jī)械工程 - 設(shè)備潤(rùn)滑 - 潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝

3. ansi/agma 9001-d14 - 美國(guó)齒輪制造商協(xié)會(huì)的潤(rùn)滑管理標(biāo)準(zhǔn)

4. 國(guó)家或行業(yè)特定的標(biāo)準(zhǔn)，如中國(guó)的gb/t 7631.1-2003 潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(l類)的分類 第1部分：總則

是什么意思

潤(rùn)滑規(guī)程是指一套詳細(xì)的操作指導(dǎo)，旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，減少磨損，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。它不僅規(guī)定了選用何種類型的潤(rùn)滑油，還明確了潤(rùn)滑操作的步驟、頻率、量以及如何監(jiān)控和評(píng)估潤(rùn)滑效果。潤(rùn)滑規(guī)程的實(shí)施需要明確的責(zé)任分配，以及定期的檢查和修訂，以適應(yīng)設(shè)備變化和技術(shù)進(jìn)步。遵循潤(rùn)滑規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，減少停機(jī)時(shí)間，節(jié)約維修成本，從而提高企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率。

潤(rùn)滑規(guī)程范文

第1篇 加潤(rùn)滑油安全操作規(guī)程

1、所有電機(jī)軸承必須在停機(jī)狀態(tài)下補(bǔ)脂;

2、皮帶張緊滾筒加封入式干脂工作前，應(yīng)將該設(shè)備斷電，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān) 打至檢修位，系好安全帶，作業(yè)時(shí)必須有專人在旁監(jiān)護(hù);

3、設(shè)備稀油更換前，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，加新油前應(yīng)將油腔清 洗干凈;

4、立磨選粉機(jī)斗提頂部加油或檢查時(shí)必須兩人以上，2 米以上無(wú)安 全護(hù)欄須系安全帶或派人監(jiān)護(hù)。

第2篇 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)/潤(rùn)滑工安全規(guī)程

潤(rùn)滑工安全規(guī)程

1． 潤(rùn)滑室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并要有防爆照明及消防設(shè)備。

2． 經(jīng)常保持室內(nèi)外整治，定期處理棉紗、油布等易燃雜物。

3． 潤(rùn)滑室內(nèi)不得存放汽油等易燃品。

4． 搬運(yùn)或堆放油桶要牢靠，使用手推車時(shí)，油桶要堆放平穩(wěn)。

5． 到機(jī)床上加油時(shí)，應(yīng)使用規(guī)定的工具、儀器，并先與操作者取得聯(lián)系，停車進(jìn)行。清理好機(jī)床內(nèi)部后，再接照機(jī)油牌號(hào)、油標(biāo)線的規(guī)定進(jìn)行加油。

6． 設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，禁止接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分（如連桿、曲柄、齒輪、接頭等）或加油。

7． 流在地上的潤(rùn)滑油脂，應(yīng)立即消除，以免滑倒。

8． 潤(rùn)滑油要妥當(dāng)存放，檢查周圍有無(wú)引起火種的危險(xiǎn)。在行車、吊車上進(jìn)行工作時(shí)，必須與操作人員聯(lián)系好。在搖臂鉆床的園柱頂和旋臂上工作時(shí)，應(yīng)將滑動(dòng)部分剎牢，防止移動(dòng)跌下。

第3篇 無(wú)潤(rùn)滑氫氣氮?dú)鈮嚎s機(jī)生產(chǎn)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1)檢查電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)器的電氣接線是否正確。

2)檢查壓縮機(jī)管路系統(tǒng)的閥門是否處在正確的開(kāi)關(guān)位置上;

3)檢查機(jī)器各部位的聯(lián)接是否松動(dòng);

4)檢查各顯示儀表的讀數(shù)是否正確。

2、開(kāi)機(jī)和運(yùn)轉(zhuǎn)

1)啟運(yùn)壓縮機(jī),觀察機(jī)器的振動(dòng)和聲音。如有異常應(yīng)停車檢查,決不允許壓縮機(jī)帶問(wèn)題運(yùn)轉(zhuǎn)。

2)檢查壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣壓力、排氣溫度是否正常。

3)檢查壓縮機(jī)軸承和電動(dòng)機(jī)的溫升是否正常。

檢查機(jī)組和管道是否有漏氣現(xiàn)象。

第4篇 無(wú)油潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程

內(nèi)容：

1．清洗機(jī)器內(nèi)部，加入規(guī)定牌號(hào)潤(rùn)滑油，檢查油位高度是否符合要求。

2．檢查各聯(lián)接件結(jié)合與緊固，有松動(dòng)之處及時(shí)固緊。

3．檢查水管路流通情況，啟動(dòng)總進(jìn)水管截止閥及各分支水管流動(dòng)情況是否暢通。

4．校正壓力表，檢查氣壓表和油壓表是否正常。

5．觀察傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，是否有卡住或碰撞現(xiàn)象，應(yīng)查出原因，予以消除。

6．壓縮機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)是否卸去各級(jí)氣閥的情況下進(jìn)行。

7．檢查壓縮機(jī)，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

7．1油壓表指示油壓不低于0.15mpa.

7．2壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)響聲正常，不應(yīng)有碰擊及雜音。

7．3冷卻水暢通無(wú)阻。

8．連續(xù)空車運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后停車，檢查，記錄以下項(xiàng)目：

8．1曲軸、軸承，連桿軸承和十字滑道的溫度。

8．2活塞桿與填料及刮油環(huán)之間的摩擦情況。

8．3檢查機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油是否串進(jìn)填料箱及氣缸內(nèi)。

8．4活塞桿表面有無(wú)劃痕和擦傷。

9．壓縮機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)進(jìn)行吹洗，即吹除各級(jí)管路內(nèi)的塵埃及臟物。

10．由壓力0.5mpa逐漸調(diào)整到滿負(fù)荷（額定排氣壓力）進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后則可測(cè)定各項(xiàng)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)消除，壓縮機(jī)必須無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，再逐步升高至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

11． 注意事項(xiàng)

11．1壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范中的要求范圍。

11．2冷卻水流量均勻，不得間斷性的排出及冒氣泡等現(xiàn)象，冷卻水進(jìn)水溫度不允許超過(guò)35℃，冷卻水中斷應(yīng)立即停車。

11．3巡回檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲，不得有不正常的音響存在，如碰擊聲等。

11．4當(dāng)活塞桿上有潤(rùn)滑油并已串入填料及氣缸內(nèi)時(shí)，應(yīng)即該停車檢查并消除。

11．5檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并按電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

11．6壓縮機(jī)各管路連接處有漏氣，漏水、漏油時(shí)，應(yīng)在壓縮機(jī)停車后進(jìn)行修理。

11．7儲(chǔ)氣罐每班放水不少于二次，潮濕天氣，視實(shí)際情況，多放幾次。

11．8進(jìn)氣消音過(guò)濾器的濾芯為紙質(zhì)結(jié)構(gòu)，一般使用壽命2000小時(shí)，應(yīng)定期卸下，用空氣吹洗。

11．9冷卻分離器的自動(dòng)排污閥應(yīng)視內(nèi)腔臟物情況定期清洗或更換，予保證其靈敏。

11．10檢查機(jī)體內(nèi)油面高度應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)（油面應(yīng)浸過(guò)粗濾器），精濾器應(yīng)定期更換。

11．11壓縮機(jī)有異常高溫時(shí)，不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如某級(jí)排氣壓力突然變動(dòng)很大，持久不復(fù)原時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。

11．2停車后關(guān)閉冷卻進(jìn)水總管，放凈各水道冷卻水。

11．3壓縮機(jī)長(zhǎng)期停車應(yīng)注意做好防銹油封維護(hù)，保養(yǎng)工作。機(jī)器重新起動(dòng)前運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)注入清潔的潤(rùn)滑油，以免起動(dòng)時(shí)燒傷運(yùn)動(dòng)件。

第5篇 潤(rùn)滑工操作規(guī)程

1、潤(rùn)滑室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并要有防爆照明及消防設(shè)備。

2、經(jīng)常保持室內(nèi)外整治，定期處理棉紗、油布等易燃雜物。

3、潤(rùn)滑室內(nèi)不得存放汽油等易燃品。

4、搬運(yùn)或堆放油桶要牢靠，使用手推車時(shí)，油桶要堆放平穩(wěn)。

5、到機(jī)床上加油時(shí)，應(yīng)使用規(guī)定的工具、儀器，并先與操作者取得聯(lián)系，停車進(jìn)行。清理好機(jī)床內(nèi)部后，再接照機(jī)油牌號(hào)、油標(biāo)線的規(guī)定進(jìn)行加油。

6、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，禁止接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分（如連桿、曲柄、齒輪、接頭等）或加油。

7、流在地上的潤(rùn)滑油脂，應(yīng)立即消除，以免滑倒。

8、潤(rùn)滑油要妥當(dāng)存放，檢查周圍有無(wú)引起火種的危險(xiǎn)。在行車、吊車上進(jìn)行工作時(shí)，必須與操作人員聯(lián)系好。在搖臂鉆床的園柱頂和旋臂上工作時(shí)，應(yīng)將滑動(dòng)部分剎牢，防止移動(dòng)跌下。

第6篇 潤(rùn)滑干油泵安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的:

為了規(guī)范電動(dòng)潤(rùn)滑泵的正確操作及安全使用,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍:

適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)所屬電動(dòng)潤(rùn)滑油泵操作和維護(hù)。

3 引用文件:

《潤(rùn)滑干油泵的使用說(shuō)明書(shū)》。

4 管理要求與內(nèi)容

4.1操作人員對(duì)本機(jī)的安全使用及正確保養(yǎng)負(fù)全面責(zé)任。

4.2按照保養(yǎng)規(guī)程對(duì)本機(jī)進(jìn)行定期清潔、潤(rùn)滑、檢查和調(diào)整,使干油潤(rùn)滑泵保持良好狀態(tài)。

4.3在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響時(shí)應(yīng)停機(jī)排除。

4.4檢查泵內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度,同時(shí)在保證進(jìn)油口有足夠潤(rùn)滑油。

4.5檢查油泵箱內(nèi)所使用的油是否清潔,不允許用含有雜物的潤(rùn)滑油,以免堵塞管路,磨損柱塞或使閥關(guān)閉不嚴(yán)密而造成故障。

4.6檢查并旋緊所有螺釘,決不允許產(chǎn)生壓力時(shí)再旋緊螺釘,以防止發(fā)生危險(xiǎn)。

4.7選擇合適的壓力表裝在泵上,(工作壓力不應(yīng)大于表壓的2/3,出廠時(shí)配帶的壓力表的表壓是按泵的最高工作壓力選配的)。

4.8電動(dòng)潤(rùn)滑泵使用前,應(yīng)檢查漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。檢查電路的絕緣及安全情況,必須符合電器安全規(guī)程。

4.9調(diào)整安全閥,使其符合工作壓力。

4.10泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中聲響應(yīng)均勻,無(wú)雜音。

4.11泵的電機(jī)溫度應(yīng)保持在60℃以下。

4.12在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時(shí),應(yīng)立即停止工作,泄壓后進(jìn)行檢查、修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后,仍繼續(xù)進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。

4.13工作壓力不允許超過(guò)40mpa。

4.14起動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)需先斷續(xù)的起動(dòng),使泵緩慢的回轉(zhuǎn)待泵腔內(nèi)油排出后再正式運(yùn)轉(zhuǎn),斷續(xù)起動(dòng)次數(shù)不能過(guò)多,否則將燒壞電機(jī)。

4.15泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,軸封處不許有漏油現(xiàn)象,即使微量也不許可,發(fā)現(xiàn)漏油故障,必須排除。

4.16泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意噪聲,正常情況只許有輕微閥片起閉聲。

4.17油泵內(nèi)的存油要檢查。吸油用的泵不得空轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車。

第7篇 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-潤(rùn)滑工安全規(guī)程

1. 潤(rùn)滑室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并要有防爆照明及消防設(shè)備。

2. 經(jīng)常保持室內(nèi)外整治,定期處理棉紗、油布等易燃雜物。

3. 潤(rùn)滑室內(nèi)不得存放汽油等易燃品。

4. 搬運(yùn)或堆放油桶要牢靠,使用手推車時(shí),油桶要堆放平穩(wěn)。

5. 到機(jī)床上加油時(shí),應(yīng)使用規(guī)定的工具、儀器,并先與操作者取得聯(lián)系,停車進(jìn)行。清理好機(jī)床內(nèi)部后,再接照機(jī)油牌號(hào)、油標(biāo)線的規(guī)定進(jìn)行加油。

6. 設(shè)備在運(yùn)行時(shí),禁止接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分(如連桿、曲柄、齒輪、接頭等)或加油。

7. 流在地上的潤(rùn)滑油脂,應(yīng)立即消除,以免滑倒。

8. 潤(rùn)滑油要妥當(dāng)存放,檢查周圍有無(wú)引起火種的危險(xiǎn)。在行車、吊車上進(jìn)行工作時(shí),必須與操作人員聯(lián)系好。在搖臂鉆床的園柱頂和旋臂上工作時(shí),應(yīng)將滑動(dòng)部分剎牢,防止移動(dòng)跌下。

第8篇 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)潤(rùn)滑工安全規(guī)程

潤(rùn)滑工安全規(guī)程

1. 潤(rùn)滑室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并要有防爆照明及消防設(shè)備。

2. 經(jīng)常保持室內(nèi)外整治,定期處理棉紗、油布等易燃雜物。

3. 潤(rùn)滑室內(nèi)不得存放汽油等易燃品。

4. 搬運(yùn)或堆放油桶要牢靠,使用手推車時(shí),油桶要堆放平穩(wěn)。

5. 到機(jī)床上加油時(shí),應(yīng)使用規(guī)定的工具、儀器,并先與操作者取得聯(lián)系,停車進(jìn)行。清理好機(jī)床內(nèi)部后,再接照機(jī)油牌號(hào)、油標(biāo)線的規(guī)定進(jìn)行加油。

6. 設(shè)備在運(yùn)行時(shí),禁止接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分(如連桿、曲柄、齒輪、接頭等)或加油。

7. 流在地上的潤(rùn)滑油脂,應(yīng)立即消除,以免滑倒。

8. 潤(rùn)滑油要妥當(dāng)存放,檢查周圍有無(wú)引起火種的危險(xiǎn)。在行車、吊車上進(jìn)行工作時(shí),必須與操作人員聯(lián)系好。在搖臂鉆床的園柱頂和旋臂上工作時(shí),應(yīng)將滑動(dòng)部分剎牢,防止移動(dòng)跌下。

第9篇 發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗安全操作規(guī)程

一、清洗前檢查(潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗必須在更換新機(jī)油前操作)

1、 拔出機(jī)油尺檢查機(jī)油是否變質(zhì)(含水)非常規(guī)狀態(tài);是否過(guò)量消耗。

2、 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)檢查儀表中的機(jī)油壓力燈是否點(diǎn)亮。

3、 運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)檢查是否有異常響聲。

4、 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否漏油。

備注:發(fā)現(xiàn)以上問(wèn)題均需要門店技術(shù)人員確定,此車適合進(jìn)行潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗以及接下來(lái)的更換機(jī)油作業(yè)才可以進(jìn)行換油作業(yè),并且要求在涉及以上4種現(xiàn)象的車輛施工單上文字標(biāo)注。(以上四種情進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗后產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)由門店自行承擔(dān))

二、操作工藝規(guī)程

1、清潔發(fā)動(dòng)機(jī)表面相關(guān)部位,旋開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油蓋,加注機(jī)油潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗劑,旋緊機(jī)油加注口。

2、發(fā)動(dòng)車輛,怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘(實(shí)際清洗時(shí)間根據(jù)使用產(chǎn)品說(shuō)明具體設(shè)定)

備注:以下操作請(qǐng)根據(jù)《更換機(jī)油機(jī)濾門店執(zhí)行操作流程-l-2022-05-01》

三、常見(jiàn)問(wèn)題及操作注意事項(xiàng)

1、建議使用機(jī)油潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)在正常工作溫度狀態(tài)下效果最佳。

2、進(jìn)行潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗后排放舊機(jī)油必須確定全部放空,(建議舊機(jī)油排放口不再滴答)

四、清洗發(fā)動(dòng)機(jī)檢驗(yàn)規(guī)程

備注:檢驗(yàn)操作請(qǐng)根據(jù)《更換機(jī)油機(jī)濾門店執(zhí)行操作流程-l-2022-05-01》第四章更換機(jī)濾操作流程執(zhí)行

第10篇 燒結(jié)單輥破碎兼小格潤(rùn)滑安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2. 設(shè)備啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中,運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物,并將門關(guān)好。

3. 正常生產(chǎn)時(shí),嚴(yán)禁向單輥溜槽、漏斗內(nèi)打水。確需打水時(shí),必須在電除塵關(guān)風(fēng)后進(jìn)行。同時(shí)監(jiān)管燒結(jié)機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑站的啟停,及潤(rùn)滑油量的補(bǔ)充,油脂使用情況登記。

4. 進(jìn)入單輥內(nèi)作業(yè),必須保證燒結(jié)機(jī)尾臺(tái)車無(wú)料,然后辦理燒結(jié)機(jī)和單輥的停電手續(xù)。格子上積料必須清干凈,在專人監(jiān)護(hù)下,方可作業(yè)。

5. 檢修時(shí)必須將電源開(kāi)關(guān)置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅(jiān)持誰(shuí)掛誰(shuí)取。

6. 堵料時(shí),應(yīng)站好位置進(jìn)行處理,防止紅料崩出或鐵棍彈起傷人。

7. 向崗位處亂扔雜物,及時(shí)清除有礙行走的積料、雜物和油泥。

8. 明、安全設(shè)施必須齊全完好,有缺陷應(yīng)立即報(bào)告和整改。

9. 如需到漏斗內(nèi)處理事故,必須報(bào)告主控室通知燒結(jié)機(jī)停機(jī),扎好安全帶,設(shè)專人監(jiān)護(hù),切斷電源,掛上“嚴(yán)禁啟動(dòng)“牌,方可進(jìn)行處理。

10. 設(shè)備啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中,必須檢查單輥、溜槽、是否有人或雜物。注意保持防護(hù)裝置的完整,,運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物。

11. 所有密封罩的門、孔必須關(guān)好,捅溜槽和漏斗時(shí),要避開(kāi)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,選擇站好位置,以免被設(shè)備擠傷,捅料工具打傷,或紅礦濺出燙傷人體。

12. 在處理單輥內(nèi)的積料必須打水前,先要通知關(guān)閉電除塵風(fēng)門,打水時(shí)注意不要被蒸汽燙傷自己和他人。

13. 注意清除檢修后的廢舊材料及鐵雜物,發(fā)現(xiàn)鐵雜物從溜槽進(jìn)入環(huán)冷機(jī)等下道工序,要及時(shí)報(bào)主控室通知有關(guān)崗位檢查取出,避免造成事故。

14.在燒結(jié)機(jī)運(yùn)行中,不允許進(jìn)入散料槽內(nèi)進(jìn)行操作或檢修。

第11篇 設(shè)備潤(rùn)滑安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2范圍

適用于 各類設(shè)備的潤(rùn)滑作業(yè) 過(guò)程

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

觸電、灼燙機(jī)械傷害物體打擊噪音粉塵

4 防護(hù)用品

安全帽、鞋勞保服帶防塵口罩耳塞

5 操作流程

5.1 作業(yè)前

5.1.1 準(zhǔn)備對(duì)各類設(shè)進(jìn)行潤(rùn)滑前,需作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估 ,并做好相應(yīng)工作準(zhǔn)備。

5.1.2 注油前檢查安全防護(hù)設(shè)施是否可靠,清理踏步、欄桿污止滑倒。

5.1.3 拆開(kāi)設(shè)備 維護(hù)前要對(duì)設(shè)備辦理停電掛牌手續(xù)后方可作業(yè)。

5.2 作業(yè)中

5.2.1 潤(rùn)滑油庫(kù)房?jī)?nèi)不得存放汽 油 、柴等易燃品。

5.2.2 搬運(yùn)或堆放 潤(rùn)滑油桶時(shí)應(yīng) 使用手推車運(yùn)送,上油桶要堆放平穩(wěn)。

5.2.3 加油時(shí)應(yīng)使用規(guī)定的工具或儀器,注意燃點(diǎn)、標(biāo)號(hào)將桶遠(yuǎn)離火源放置。

5.2.4 上下樓梯時(shí)注意防滑,嚴(yán)禁將潤(rùn)油遺落 到樓梯上。

5.2.5 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑。

5.2.6 需要停車加油的,通知崗位 操作人員 配合。

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5.2.7 加油時(shí)要注意觀察周圍環(huán)境,有無(wú)不安全因素排除后再。

5.2.8 工作中發(fā)現(xiàn)有危及人身或設(shè)備的重大隱患時(shí),權(quán)停止業(yè)并上報(bào)。

5.3 作業(yè)后

5.3.1 加油完畢,應(yīng)及時(shí)清理 漏油、污,以免滑倒確保設(shè)備和人身安全。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。

6.2 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 30 分鐘,涂燒傷膏 分鐘,涂燒傷膏 后送醫(yī)院救治。

6.3 發(fā)生高處墜落、機(jī)械傷害物體打擊事故時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè)組織搶救者根據(jù) 發(fā)生高處墜落、機(jī)械傷害物體打擊事故時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè)組織搶救者根據(jù)傷害情況進(jìn)行就醫(yī)處置。

第12篇 潤(rùn)滑崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。

2、進(jìn)入崗位加油時(shí)，必須與崗位做好協(xié)調(diào)、確認(rèn)工作，嚴(yán)禁私動(dòng)崗位設(shè)備。

3、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備加油時(shí)，衣領(lǐng)袖口扎緊，嚴(yán)禁觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

4、對(duì)減速機(jī)、油站加油時(shí)，必須停機(jī)、斷電、掛牌。

5、加油過(guò)程中，及時(shí)對(duì)灑落的油脂進(jìn)行清理，防止摔傷，現(xiàn)場(chǎng)必須配備二氧化碳干粉滅火器。

6、如點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備嚴(yán)重漏油、油泵聲音不正常，電機(jī)溫度過(guò)高等異常情況，應(yīng)立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，要求停機(jī)處理。

7、班中嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域停留，嚴(yán)禁用濕手觸摸電器設(shè)備。

8、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作，嚴(yán)禁在加油作業(yè)時(shí)吸煙。

第13篇 潤(rùn)滑工安全規(guī)程

1． 潤(rùn)滑室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并要有防爆照明及消防設(shè)備。

2． 經(jīng)常保持室內(nèi)外整治，定期處理棉紗、油布等易燃雜物。

3． 潤(rùn)滑室內(nèi)不得存放汽油等易燃品。

4． 搬運(yùn)或堆放油桶要牢靠，使用手推車時(shí)，油桶要堆放平穩(wěn)。

5． 到機(jī)床上加油時(shí)，應(yīng)使用規(guī)定的工具、儀器，并先與操作者取得聯(lián)系，停車進(jìn)行。清理好機(jī)床內(nèi)部后，再接照機(jī)油牌號(hào)、油標(biāo)線的規(guī)定進(jìn)行加油。

6． 設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，禁止接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分（如連桿、曲柄、齒輪、接頭等）或加油。

7． 流在地上的潤(rùn)滑油脂，應(yīng)立即消除，以免滑倒。

8． 潤(rùn)滑油要妥當(dāng)存放，檢查周圍有無(wú)引起火種的危險(xiǎn)。在行車、吊車上進(jìn)行工作時(shí)，必須與操作人員聯(lián)系好。在搖臂鉆床的園柱頂和旋臂上工作時(shí)，應(yīng)將滑動(dòng)部分剎牢，防止移動(dòng)跌下。

第14篇 設(shè)備潤(rùn)滑操作規(guī)程

一、潤(rùn)滑油的選用

水泵：黃油 壓縮機(jī)：20、30、5w-30或10w-40

二、潤(rùn)滑油的使用管理

⑴水泵、壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油必須按規(guī)定的牌號(hào)使用。

⑵加潤(rùn)滑油的工具、油桶等必須無(wú)水、無(wú)雜質(zhì)，并應(yīng)作好標(biāo)示，不能混用。

⑶潤(rùn)滑油應(yīng)專人管理，保證采購(gòu)、保管、更換責(zé)任到人。

⑷更換后的廢機(jī)油，應(yīng)加以加收，送有關(guān)部門處理，不能任意亂倒。

三、潤(rùn)滑油的更換

⑴發(fā)現(xiàn)有下列情況時(shí)須立即更換 ①潤(rùn)滑油帶水造成乳化。 ②潤(rùn)滑油顏色變黑。 ③潤(rùn)滑油有金屬雜質(zhì)。 ④潤(rùn)滑油的質(zhì)量指標(biāo)不合格。

⑵下列情況應(yīng)定期更換 ① 機(jī)、泵中修、大修后。 ② 壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)六個(gè)月。

第15篇 液壓潤(rùn)滑鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢修工作只能在設(shè)備正式停車之后進(jìn)行,先關(guān)高壓閥門,后關(guān)低壓閥門,在壓力表指零后方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢后,先開(kāi)低壓閥門,后開(kāi)高壓閥門。

2.煤油等易燃易爆和有毒物品要專人專柜妥善保管,在附近區(qū)域禁止煙火。

3.檢修人員禁止觸及運(yùn)行中的設(shè)備,設(shè)備檢修嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度。

4.隨時(shí)檢查修理各接頭及密封處,不得漏油、注意防止高壓管炸破傷人。

5.指揮天車必須使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)正確指吊。

6.2米以上高空作業(yè)必須系安全帶,檢查完好方能使用。

7.在液壓泵站內(nèi)及其它陰暗地點(diǎn)工作,照明必須良好,照明線路要安全可靠。

8.在液壓泵站內(nèi)行走必須注意腳下,防止跌倒。

9.維護(hù)電磁閥等設(shè)備時(shí),必須與電工配合。

10.未取得電、氣焊操作證的人員不準(zhǔn)操作電、氣焊。

11.嚴(yán)格執(zhí)行鉗工安全技術(shù)規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定。