通風(fēng)規(guī)程15篇

有哪些

通風(fēng)規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備配置：確保工作場所配備適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備，如排氣扇、空調(diào)系統(tǒng)、局部排風(fēng)設(shè)施等。

2. 檢測與維護：定期進行設(shè)備檢查和維護，保證其正常運行，及時排除故障。

3. 空氣質(zhì)量監(jiān)控：監(jiān)測工作環(huán)境的空氣質(zhì)量，包括氧氣含量、有害氣體濃度、粉塵顆粒物等。

4. 工作流程管理：制定合理的作業(yè)流程，減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生和積累。

5. 安全操作：員工需遵守安全操作規(guī)程，正確使用個人防護裝備。

6. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案，如氣體泄漏、火災(zāi)等。

標(biāo)準(zhǔn)

1. osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）標(biāo)準(zhǔn)：遵循osha關(guān)于工作場所通風(fēng)的相關(guān)規(guī)定，確保工作環(huán)境符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. ashrae（美國暖通空調(diào)及制冷工程師學(xué)會）標(biāo)準(zhǔn)：參照ashrae的通風(fēng)設(shè)計指南，保證空氣流通和溫度控制的科學(xué)性。

3. 國際標(biāo)準(zhǔn)iso 7730：依據(jù)人體熱舒適模型，確保室內(nèi)空氣環(huán)境舒適。

4. 地方法規(guī)：遵守所在地區(qū)的環(huán)保法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如歐洲的atex指令和中國gb/t 16292-2012等。

是什么意思

通風(fēng)規(guī)程的實施意味著：

1. 設(shè)備與設(shè)施：企業(yè)需投資購置和安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的通風(fēng)設(shè)備，并定期進行專業(yè)維護，以確保其有效運行。

2. 監(jiān)控與評估：通過定期檢測空氣質(zhì)量，企業(yè)能及時了解工作環(huán)境是否安全，以便采取必要的改善措施。

3. 員工培訓(xùn)：員工需要接受通風(fēng)安全培訓(xùn)，理解并執(zhí)行操作規(guī)程，使用適當(dāng)?shù)膫€人防護設(shè)備，降低職業(yè)暴露風(fēng)險。

4. 管理策略：管理層應(yīng)制定并執(zhí)行有效的通風(fēng)管理策略，如調(diào)整工作流程，減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生。

5. 應(yīng)急響應(yīng)：企業(yè)應(yīng)設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，訓(xùn)練員工在緊急情況下如何快速、安全地疏散和處理。

通風(fēng)規(guī)程旨在創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境，防止由于不良通風(fēng)導(dǎo)致的職業(yè)病和事故，保障員工的健康與安全，同時也符合法律法規(guī)的要求，體現(xiàn)企業(yè)的社會責(zé)任。通過規(guī)范的管理和持續(xù)改進，企業(yè)可以提高生產(chǎn)效率，減少因通風(fēng)問題引起的損失，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

通風(fēng)規(guī)程范文

第1篇 局部通風(fēng)司機操作規(guī)程

一、安全規(guī)定

1、局部通風(fēng)機不得隨意停機，嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)。

2、掘進工作面臨時停工時，不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)。

3、啟動前，應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進工作面及停風(fēng)區(qū)和局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)各處瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時，才能啟動。超過規(guī)定濃度時要立即向調(diào)度室、通風(fēng)科匯報并處理。

4、局部通風(fēng)機進風(fēng)口前5米范圍內(nèi)不得有雜物。

5、必須掛有局部通風(fēng)機管理牌板，填有司機姓名、風(fēng)機編號、風(fēng)筒長度、使用地點、風(fēng)機型號、功率等內(nèi)容。

二、操作準(zhǔn)備

啟動前先檢查局部通風(fēng)機的網(wǎng)罩是否牢固，機體是否穩(wěn)固，進風(fēng)口附近是否有易被吸入的雜物，風(fēng)機與風(fēng)筒的連接是否牢固，檢查風(fēng)電閉鎖裝置是否完好。

三、操作順序

本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：

檢查氣體濃度→檢查風(fēng)機、風(fēng)筒→斷續(xù)啟動→觀察運轉(zhuǎn)情況

四、正常操作

1、接班后，要檢查局部通風(fēng)機、風(fēng)電閉鎖使用情況。

2、同一地點安裝2臺以上局部風(fēng)機及其開關(guān)時，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，便于準(zhǔn)確區(qū)分，操作前要看清牌板，以免發(fā)生誤操作。

3、局部通風(fēng)機應(yīng)斷續(xù)啟動，不要一次啟動，以防止風(fēng)筒脫節(jié)或吊環(huán)脫落。

4、局部通風(fēng)機的開關(guān)應(yīng)標(biāo)明正反向的位置，操作前要仔細(xì)觀察。

5、局部通風(fēng)機啟動后，如果發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)方向不對，應(yīng)當(dāng)停止運轉(zhuǎn)，待停穩(wěn)后再將開關(guān)手柄搬向另外一個方向。

6、局部通風(fēng)機啟動后，發(fā)現(xiàn)機體顫動、異常時，要及時查清原因，進行處理。

7、專職司機除了要觀察局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況和巡視風(fēng)筒外，不得擅離職守。

8、兼職司機必須在局部通風(fēng)機啟動10分鐘后，經(jīng)檢查確認(rèn)一切正常時，方可從事情其他的工作，但必須時刻注意局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況。

9、局部通風(fēng)機的電動機軸兩端的滾動軸承，需要定期添加潤滑油。

10、局部通風(fēng)機的要及時添加潤滑油，潤滑油應(yīng)采用1號、2號鋰基潤滑油或2號、3號鈣基潤滑油。

11、潤滑油的加注，應(yīng)填滿軸承腔的1/2，不宜過多，以免引起流失。每月可以加注1次，每3—6個月將軸承座拆開進行1次清洗換油。

12、沒有通風(fēng)科的正式通知，不得擅自決定移動局部通風(fēng)機。

五、特殊操作

1、局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，發(fā)出沙沙聲時，說明缺潤滑油，要及時添加潤滑油。

2、局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，發(fā)生低沉的運轉(zhuǎn)聲時，說明局部通風(fēng)機的電壓過低，此時局部通風(fēng)機的供風(fēng)量有較大的下降，要根據(jù)情況，及時測定風(fēng)量，如果影響安全生產(chǎn)，要立即撤出工作人員進行處理。

3、發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機外殼溫度過高等異常情況，要撤出人員，進行檢查處理。

4、為了保證局部通風(fēng)機在單巷長距離供風(fēng)時的正常運轉(zhuǎn)，可以采用雙路供電，以備電路發(fā)生故障時，及時接通備用電路供電。

5、局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，司機必須通知工作面撤出人員，并在巷道口2米處設(shè)備醒目的柵欄，禁止人員進入停風(fēng)區(qū)。

6、局部通風(fēng)機發(fā)生故障后，要立即向調(diào)度室進行匯報，等待處理，不得離崗。

7、抽出式的局部通風(fēng)機的操作規(guī)定，除了上述的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列操作程序。

（1）抽出式風(fēng)機應(yīng)安裝甲烷自動檢測報警斷電儀。

（2）使用無除塵裝置的風(fēng)機時，在距風(fēng)機5米處的風(fēng)筒內(nèi)應(yīng)安設(shè)水幕噴霧裝置，并正常使用。

（3）啟動前須先打開安全風(fēng)窗，待正常運轉(zhuǎn)后方可逐漸關(guān)閉。

（4）當(dāng)風(fēng)機內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸迺r，可以打開安全風(fēng)窗，逐漸調(diào)節(jié)風(fēng)窗滲入新風(fēng)。

（5）啟動濕式除塵風(fēng)機前，首先接通水管，在保證連續(xù)供水后方能啟動風(fēng)機。

第2篇 煤礦通風(fēng)機操作規(guī)程

一. 一般規(guī)定

1. 未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作主扇風(fēng)機設(shè)備。

2. 主扇風(fēng)機司機必須熟記主扇風(fēng)機操作規(guī)程。

3. 主扇風(fēng)機在運行期間，加強巡回檢查，做好本班的各種記錄。

4. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁檢修通風(fēng)機設(shè)備。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

6. 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

二. 操作程序

（一）.啟動前的準(zhǔn)備工作：

1. 仔細(xì)檢查風(fēng)機各緊固件有無松動，如有松動及時緊固。

2. 檢查風(fēng)門、風(fēng)道有無漏風(fēng)現(xiàn)象，如有應(yīng)及時封閉。

3. 檢查配電裝置是否完好，運行是否正常。

4. 檢查壓差計、電流表、電壓表、軸承溫度等檢測儀表是否完好，電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（380v±5%內(nèi)）。

5. 風(fēng)機長期擱置不用，必須測試電機的絕緣電阻，絕緣電阻達(dá)不到要求，用加熱器將電機內(nèi)腔預(yù)先烘干，每次預(yù)先烘干時間不超過10分鐘，兩次預(yù)先烘干時間不能超過20分鐘，待絕緣電阻符合要求后再投入運行 。

6. 檢查風(fēng)流通道中是否有雜物，風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后方可啟動。

（二）.風(fēng)機的運轉(zhuǎn)：

1. 風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中，要注意觀察軸承溫度，軸承溫度不得超過規(guī)定要求。（電機前后軸承溫度不能超過90度，電機溫度不能超過135度）。

2. 注意電流、電壓及壓差計指示是否正常。

3. 注意各部聲音是否正常，有無異味，有無異常振動。

4. 風(fēng)機運行中，每一小時應(yīng)巡回檢查一遍，并記在記錄本上。

5. 當(dāng)壓差計的讀數(shù)有較大變化時，應(yīng)及時向機電隊辦公室和礦調(diào)度室匯報。

6. 正常運轉(zhuǎn)中，無礦調(diào)度室的指令，不得隨便停機。

（三）.停機操作：

停機時，先后按下二級、一級風(fēng)機配電柜停止按鈕斷開，配電柜分閘指示燈亮，風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。并掛“禁止合閘”牌。

（四）.反風(fēng)操作：

1. 需要反風(fēng)時，通風(fēng)機司機必須得到礦總工程師下達(dá)反風(fēng)命令后，才能進行反風(fēng)操作。

2. 先按照停機操作步驟操作，使新風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。

3. 上好兩個防爆門的保險杠。

4. 反風(fēng)操作時，嚴(yán)格按照反風(fēng)操作步驟操作。

（五）.倒機操作：

1. 風(fēng)機運轉(zhuǎn)三個月或其他原因取得礦調(diào)度室倒機指令，才能倒機。

2. 依次停止原運轉(zhuǎn)的二級、一級風(fēng)機，使風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。

3. 啟動備用風(fēng)機前，要依次起、放風(fēng)門，使原先關(guān)閉的風(fēng)門打開，原先打開的風(fēng)門關(guān)閉。

4. 啟動備用風(fēng)機。起動備用時嚴(yán)格按照風(fēng)機的啟動步驟啟動。

（七）.注意事項：

1. 為了避免電動機在啟動過程中過熱，電動機在冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動2次，2次啟動之間相隔不應(yīng)小于5分鐘，在熱狀態(tài)下，只允許啟動1次。如果還需要啟動應(yīng)等待電動機適當(dāng)冷卻后方可啟動。

2. 主扇風(fēng)機反風(fēng)或停止，必須在礦總工程師指揮下進行。

3. 反風(fēng)操作必須準(zhǔn)確迅速，在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向。

4. 反風(fēng)操作完畢，要及時恢復(fù)主扇風(fēng)機正常運行，必須是在礦總工程師的指揮下進行。

5. 運轉(zhuǎn)主扇風(fēng)機發(fā)生故障時，備用主扇風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)啟動運轉(zhuǎn)起來。

6. 如果電動合閘裝置出現(xiàn)故障，用手動合閘裝置來啟動主扇風(fēng)機。

三.安全警告

1. 嚴(yán)禁用濕手或濕布檫拭電氣設(shè)備，運轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機件，小心受傷。

2. 檢修風(fēng)機時，檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行【停送電制度】。

3. 嚴(yán)禁擅自啟、停風(fēng)機，反風(fēng)操作必須是在礦總工程師的指揮下進行。

4. 扇風(fēng)機房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，加強防火。

5. 主扇風(fēng)機20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火，嚴(yán)禁使用電爐等電器，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。

第3篇 通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)操作規(guī)程

適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于本煤礦的通風(fēng)設(shè)施工作人員。

第2條 通風(fēng)設(shè)施工應(yīng)完成下列工作：

1、負(fù)責(zé)永久密閉、臨時密閉的施工及設(shè)施的安設(shè)。

2、負(fù)責(zé)永久風(fēng)門、臨時風(fēng)門的安設(shè)。

3、負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)風(fēng)窗的安設(shè)。

4、負(fù)責(zé)測風(fēng)站的施工。

5、負(fù)責(zé)風(fēng)橋的施工等。

6、負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的拆除。

7、負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的維修。

上崗條件

第3條 通風(fēng)設(shè)施工必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。并有3年以上從事相關(guān)工作的經(jīng)驗。

第4條 通風(fēng)設(shè)施工需要掌握以下知識：

1、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，避災(zāi)路線。

2、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。

3、熟悉礦井通風(fēng)構(gòu)筑物（永久風(fēng)門、臨時風(fēng)門；調(diào)節(jié)風(fēng)窗；測風(fēng)站；風(fēng)橋；永久密閉、臨時密閉）的作用、安設(shè)方法和要求。

4、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。

5、掌握《煤礦安全規(guī)程》對通風(fēng)構(gòu)筑物的規(guī)定。

6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。

安全規(guī)定

第5條 通風(fēng)設(shè)施的施工，必須按照施工設(shè)計，在設(shè)計位置施工，設(shè)計要符合有關(guān)規(guī)定；不得隨意改變安設(shè)位置、種類。

第6條 須使用設(shè)計的材料，不得隨意更改。

第7條 密閉外的、電纜、管路必須斷開，不得與密閉內(nèi)的連通。

第8條 在架線巷道中進行有關(guān)工作時，必須先和有關(guān)單位聯(lián)系，在停電、掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌、設(shè)好臨時接地線及保護好架線后方能施工。施工完畢后方可取下臨時地線，摘下停電牌，合閘送電。

第9條 施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護套，材料應(yīng)捆扎牢固，要防止觸碰架空線等其他物品

第10條 每個風(fēng)門前后5米內(nèi)的支護要保證完好，并應(yīng)清理剩余材料，保持清潔、通暢。

第11條 每個密閉前5米內(nèi)的支護要保證完好，按規(guī)定要求打好柵欄。

第12條 行人的兩道風(fēng)門間距要大于5米。

第13條 風(fēng)門必須能夠自動關(guān)閉；兩道風(fēng)門之間要安設(shè)連鎖裝置，保證不能同時打開。

第14條 通風(fēng)設(shè)施竣工后，要組織驗收，凡是不符合質(zhì)量要求的，必須整改至合格。

第15條 在刮板輸送機道、輸送機道運料時要注意安全。不準(zhǔn)用刮板輸送機及帶式輸送機運送材料。

第16條 密閉、風(fēng)門、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施的位置應(yīng)選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動壓區(qū)。

第17條 在有電纜線、管路處施工時，要妥善保護電纜、管路，防止碰壞。需移動電纜時，要事先與機電部門取得聯(lián)系。

第18條 掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。

第19條 砌墻高度超過2米時，要搭腳手架，保證安全牢靠。

操作準(zhǔn)備

第20條 密閉、風(fēng)門、風(fēng)橋、測風(fēng)站等通風(fēng)設(shè)施施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)通防部門下達(dá)的工作通知書和相關(guān)的知識。

第21條 準(zhǔn)備隨身攜帶的小型材料和工具。

第22條 計劃所需的材料，并通知有關(guān)人員將材料裝車。裝運材料要有專人負(fù)責(zé)。各種材料裝車后均不能超過料車高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。

第23條 料車入井前必須與礦井調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系，運送時應(yīng)嚴(yán)格遵照運輸部門的有關(guān)規(guī)定。

第24條 井下裝卸笨重材料時要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風(fēng)、行人。

第25條 材料卸車時，應(yīng)現(xiàn)場驗收，發(fā)現(xiàn)不足或有誤，須及時通知有關(guān)部門改正。

操作順序

第26條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：

驗收材料 清理操作現(xiàn)場（安全檢查）----施工----質(zhì)量檢查 ----清理操作現(xiàn)場。

正常操作

第27條 檢查施工地點的瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度。施工地點必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第28條 由外向里逐步檢查施工地點前后1米的支架、頂板、巷幫的支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理，處理完后方可施工。

第29條 拆除施工地點的原有支架時，必須先加固其附近巷道支架，敲幫問頂，確認(rèn)安全后方可施工；若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將棚梁托住，再拆棚腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。

第30條 掏槽時應(yīng)注意以下幾點：

1、掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進行，掏出的煤、巖等物要及時運走，巷道應(yīng)清理干凈。

2、掏槽深度必須符合規(guī)定要求（一般不小于0.2米），見實幫實底。

3、砌碹巷道建密閉、風(fēng)門時，要拆碹掏槽，并按專門安全措施施工。

第31條 在有水溝的巷道中砌墻時，既要保持水流暢通，又不能漏風(fēng)。

第32條 按照1：3的灰、砂比例配制砂漿。

第33條 將砌墻用的磚塊用水浸濕，盡量多吸收水分。

第34條 用磚、料石砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊；磚塊之間要用砂漿抹勻；灰縫要均勻一致；墻心逐層用砂漿填實；墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)（一般不小于0.5米）。

第35條 雙層磚或料石墻中間填黃土的密閉，黃土濕度不宜大，且應(yīng)隨砌隨填，層層用木錘搗實。

第36條 砌墻到中上部時要預(yù)留觀測孔及灌漿孔，鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1以上，外口距密閉墻至少0.2米口要設(shè)閥門，不用時保持關(guān)閉。

第37條 密閉封頂要與頂幫接實。當(dāng)頂板破碎時，托棚或探粱上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤。碎石后再掏槽砌墻，如果最后剩余的空間不足一磚的厚度，應(yīng)用瓦刀將整塊的磚切成片磚，再施工至頂部。不得留有空隙。

第38條 密閉墻砌實后要勾縫或抹面，墻四周要抹裙邊，其寬度不少于0.1米。要求抹平，打光壓實。

第39條 雙層密閉之間需要充填防水材料時，密閉間距應(yīng)符合設(shè)計要求。

第40條 用磚建筑的臨時密閉的厚度不應(yīng)小于0.24米，其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。

第41條 施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場，在距巷道岔口1~2米處應(yīng)設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，懸掛說明牌。

第42條 在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前，必須先砌反水池。

第43條 安放門框時應(yīng)按以下規(guī)定進行：

1、先安放下門坎，下坎的上平面要稍高于軌面，下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上、下坎應(yīng)互相平行。

2、根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85°左右為宜。調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。

第44條 按照密閉的施工順序，進行掏槽、砌墻、砌墻垛，要求兩邊墻垛施工平行進行，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。

第45條 若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜線路，在砌墻時要預(yù)留孔口孔位。

第46條 反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時施工，除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。

第47條 風(fēng)門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細(xì)灰砂漿勾縫或滿抹平整，做到不漏風(fēng)。水泥砂漿凝固后，方可掛風(fēng)門扇。在有軌道的巷道中安設(shè)風(fēng)門時，應(yīng)設(shè)置底坎。

第48條 安裝門軸時，應(yīng)將做好的門軸帶螺釘?shù)囊欢舜蛉朐陂T框上鉆取的孔內(nèi)，并打正裝牢。

第49條 安裝門扇時，應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不歪，開關(guān)自如。

第50條 風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘擋風(fēng)簾，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)；管線孔應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實。

第51條 進、回風(fēng)井之間和主要進、回風(fēng)巷之間的風(fēng)門要安設(shè)連鎖裝置。

第52條 立柱安設(shè)要牢固，且要留設(shè)一定傾角；回風(fēng)側(cè)要打撐木，風(fēng)壓大時回風(fēng)側(cè)門上坎過梁上要設(shè)橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。

第53條 釘木板時，上下木板之間要求采用魚鱗式搭接，且應(yīng)由上往下釘，其壓茬寬度不得小于20毫米，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實茬。

第54條 木板釘齊后要清碴抹縫，雜物要清除干凈；并用黃泥摻水泥或白灰漿勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風(fēng)。

第55條 水泥漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇，門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門相同。

第56條 擋風(fēng)墻上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，窗框預(yù)留在墻的正上方。

第57條 風(fēng)門上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，窗框預(yù)留在風(fēng)門扇的上方。

第58條 調(diào)節(jié)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板，并有鎖定裝置。

第59條 當(dāng)擋風(fēng)墻、風(fēng)門墻砌筑按照施工程序施工到預(yù)留調(diào)節(jié)風(fēng)窗位置時，即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗框嵌入墻內(nèi)。

第60條 調(diào)節(jié)風(fēng)窗除窗口施工外，其余質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作要求與風(fēng)門、密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。

第61條 在架木棚巷道中建測風(fēng)站時應(yīng)按以下順序進行：

1、先檢查巷道支護，加固巷道支架。

2、用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上，要求釘牢且平整。

3、進、出風(fēng)側(cè)釘成后應(yīng)平滑。

4、漆畫出醒目的測風(fēng)站標(biāo)記（如：某某測風(fēng)站）。

5、設(shè)測風(fēng)牌板，內(nèi)容要符合要求。

第62條 測風(fēng)站內(nèi)有水溝時，水溝上必須加蓋板，并密閉嚴(yán)實，其前后長度不小于10米。測風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。

第63條 施工完畢后必須清理測風(fēng)站前后30米內(nèi)的雜物，保持巷道清潔通暢。

第64條 兩坡挑頂?shù)囊笕缦拢?/p>

1、挑頂前先加固頂板及起坡點外5米內(nèi)的支架。

2、根據(jù)施工要求打炮眼，放炮挑頂。

3、裝藥、放炮必須由專職爆破工按有關(guān)規(guī)定進行。放炮必須執(zhí)行爆破工的有關(guān)操作規(guī)程規(guī)定。

4、放炮后由施工負(fù)責(zé)人和爆破工共同驗炮。驗炮后應(yīng)1人監(jiān)護，并打上臨時支柱后再清碴。

第65條 挑正頂?shù)囊笕缦拢?/p>

1、挑正頂前，先將炮眼打好，然后回掉原支架；裝藥時，必須認(rèn)真檢查頂板，并打好臨時支柱。

2、挑正頂時必須先加強下巷支架，必要時可在棚梁下打臨時支柱。

第66條 臥底時，應(yīng)先在附近支架棚梁處打上臨時支柱，維護好頂板。

第67條 對砌墻的要求如：

1、可用磚、料石砌墻，風(fēng)橋兩端坡度不能大于30°，應(yīng)呈流線型。

2、砌墻應(yīng)先放好中腰線，并按規(guī)定掏槽，應(yīng)見實幫實底。

3、墻面要砌平整，勾縫和抹面應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，頂幫應(yīng)接嚴(yán)填實。

4、風(fēng)橋前墻及橋面用水泥預(yù)制板鋪密，后墻用磚或料石砌筑，墻中加填黃土，層層用木錘搗實，應(yīng)用砂漿將橋面抹平。

第68條 上巷支護需要支棚打柱時，必須穿鞋。正頂打的棚腿要打在下巷棚梁上；坡巷的支架必須牢固，起坡處棚柱要與巷道頂部垂直。

第69條 服務(wù)年限短，風(fēng)量小于10立方米/秒時，可采用鐵筒式風(fēng)橋。但要符合規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

第70條 風(fēng)橋施工完畢后，要將管路、電纜懸掛整齊，現(xiàn)場清理干凈。

第71條 用鐵筒做風(fēng)橋時，每個接頭均要加襯墊、擰緊，兩端應(yīng)呈流線型。

第72條 施工時，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查附近巷道支架、頂板的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并及時匯報。

第73條 風(fēng)橋中不準(zhǔn)安設(shè)風(fēng)門。

第74條 風(fēng)橋建成后，要將內(nèi)墻全面整修勾縫或抹面。

第75條 需要拆除通風(fēng)設(shè)施時，必須編制作業(yè)計劃和安全措施，報礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可施工。

第76條 拆除通風(fēng)設(shè)施時，必須注意安全，特別是通風(fēng)設(shè)施附近的巷道頂、幫情況以及各種氣體濃度情況，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，方可操作。

特殊操作

第77條 在災(zāi)變時期的施工（如密閉等），需要制定特殊的措施，保證安全，可以不按上述要求操作。

收尾工作

第78條 進行質(zhì)量檢查及現(xiàn)場的安全檢查。

第79條 完成上述操作后，要仔細(xì)檢查工作地點，不得遺漏物品、工具、配件等。

第4篇 主通風(fēng)機司機操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條 司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。

第2條 司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng) 、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。

第3條 司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

第4條 如實填寫好各種記錄。

第5條 工具、備品等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。

二、啟動前準(zhǔn)備工作

第6條 必須取得主管部門準(zhǔn)許的開車命令。

第7條 通風(fēng)機啟動前應(yīng)做必要的檢查和準(zhǔn)備,要求做到:

1.軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)清潔,油環(huán)完整靈活。

2.各緊固部件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固牢靠。

3.冷卻水系統(tǒng)正常。

4.前導(dǎo)器可調(diào)的風(fēng)機前導(dǎo)器在停機位置,葉片可調(diào)的風(fēng)機葉片在停機位置。

5.防爆門鎖緊裝置應(yīng)在開啟位置。

6.有碳刷的電動機碳刷完整,接觸良好;滑環(huán)清潔無燒傷。

7.各指示儀表、保護裝置安全可靠。

8.啟動開關(guān)位于斷開位置。

9.高、低壓電器完好,電壓在允許范圍內(nèi)。

10.檢查門必須關(guān)嚴(yán)。

第8條 檢查風(fēng)機風(fēng)門在停機位置。

第9條 啟動下列輔助設(shè)備:

1.冷卻系統(tǒng)。

2.潤滑系統(tǒng)。

第10條 人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。

三、啟動操作

第11條 饒線式異步電動機采用串級調(diào)速時的啟動操作:

1.依序投入高低壓柜、逆變柜、啟動柜。

2.將串調(diào)柜上選擇開關(guān)打到“串調(diào)”位置。

3.將串調(diào)裝置投入運行。

4.將調(diào)速旋扭旋至規(guī)定轉(zhuǎn)速位置。

5.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。

6.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。

第12條 鼠輪式異步電動機采用變頻調(diào)速時的啟動操作:

1.風(fēng)葉靜可調(diào)的風(fēng)機調(diào)整風(fēng)也角度至正常運行位置。

2.依序投入高低壓柜、變頻柜。

3.調(diào)整變頻器至規(guī)定值。

4.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。

5.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。

第13條 同步電動機的啟動操作:

1.將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到調(diào)試位置。

2.調(diào)整勵磁輸出電壓和勵磁輸出電流按扭,將勵磁電壓和電流調(diào)整到要求的規(guī)定值。

3.按實驗按扭,看是否正常。

4.將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到工作位置。

5.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。

6.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。

第14條 同步電動機允許連續(xù)啟動兩次,如需進行第三次啟動,必須查明前兩次未能啟動的原因及設(shè)備狀況后,再決定是否啟動。

第15條 離心式通風(fēng)機啟動穩(wěn)定后進行以下操作:

1.規(guī)定進行有關(guān)的風(fēng)門操作。

2.開前導(dǎo)器至規(guī)定位置;風(fēng)葉動可調(diào)的風(fēng)機調(diào)整風(fēng)葉至規(guī)定位置。

四、停車操作

第16條 要通風(fēng)機的正常停機操作:

1.接到主管部門的停機命令。

2.風(fēng)葉可調(diào)風(fēng)機調(diào)整風(fēng)葉至關(guān)閉位置;前導(dǎo)器可調(diào)風(fēng)機調(diào)整前導(dǎo)器至關(guān)閉位置。

3.斷電停機。

4.關(guān)閉所停風(fēng)機的進風(fēng)門。

5.根據(jù)停機命令決定是否開動備用通風(fēng)機。

6.如需開動備用通風(fēng)機,則應(yīng)按“第8條”進行檢查。

7.不開備用通風(fēng)機則要打開井口防爆門或有關(guān)風(fēng)門,以充分利用自然通風(fēng)。

第17條 主要通風(fēng)機緊急停機的操作:

1.直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

2.立即報告礦井調(diào)度室和主管部門。

3.按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門,

4.電源失壓自動停機時,應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,再立即報告礦井調(diào)度室和主管部門,待查明原因并處理后,再行試開機以作備用。

5.根據(jù)現(xiàn)場需要和命令進行其他操作。

第18條 主要通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:

1.各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。

2.電動機缺相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

3.進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

4.突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。

5.其他緊急事故或故障。

第19條 主運行通風(fēng)機因故障或其他原因突然停機時,應(yīng)立即開啟通用風(fēng)機,然后再匯報主管部門。

五、反風(fēng)操作

第20條 反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進行。

第21條 用反風(fēng)道反風(fēng)時的操作:

1.保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。

2.將放爆門或防爆蓋固定牢固。

3.根據(jù)現(xiàn)場指揮的指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使抽出式通風(fēng)機風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。

第22條 用電動機反轉(zhuǎn)反風(fēng)時的操作:

1.停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

2.將防爆門(蓋)固定牢固。

3.用換向裝置啟動電動機反轉(zhuǎn)。

4.各風(fēng)門保持原狀不變。

5.對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機;對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機,則先調(diào)整前導(dǎo)器角度,然后反轉(zhuǎn)啟動電動機。

第23條 對改變?nèi)~片角度反風(fēng)的風(fēng)機的反風(fēng)操作:

1.停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

2.將防爆門(蓋)固定牢固。

3.調(diào)整葉片角度在反風(fēng)狀態(tài)。

4.各風(fēng)門保持原狀不變。

5.對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機;對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機,則先調(diào)整導(dǎo)翼調(diào)整器,改變導(dǎo)翼角度,然后啟動電動機。

第24條 反風(fēng)操作必須在8 min內(nèi)完成。

六、倒機操作

第25條 倒換風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須按程序首先開啟通用風(fēng)機,待備用風(fēng)機運行穩(wěn)定后再進行倒換風(fēng)門操作,由備用風(fēng)機帶通風(fēng)負(fù)荷,運行10 min正常后,方可停下另一臺風(fēng)機,確保井下通風(fēng)正常。

第26條 機操作必須在10 min內(nèi)完成。

七、巡回檢查

第27條 應(yīng)對主通風(fēng)機進行班中巡回檢查。

第28條 巡回檢查的時間一般為每小時一次。

第29條 巡回檢查內(nèi)容為:

1.各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)無異響。

2.軸承溫度不得超限。

3.電動機溫升不超過允許范圍。

4.各儀表指示正常。

5.電壓應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

6.地面進風(fēng)側(cè)進風(fēng)門固定牢固。

第30條 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。

八、安全守則與操作紀(jì)律:

第31條 主要通風(fēng)機司機應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

1.不得變更保護裝置的整定值。

2.不得調(diào)節(jié)通風(fēng)量。

3.操作高壓電器時必須使用絕緣工具,并注意操作的先后順序。

4.地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。

5.除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。

6.司機不得擅離工作崗位,不做與本職無關(guān)的事情。

7.機房內(nèi)不得有明火。

第5篇 局部通風(fēng)機安全操作技術(shù)規(guī)程

一、局部通風(fēng)管理制度

1、局部通風(fēng)機入井，必須經(jīng)機電部門檢查驗收合格。局部通風(fēng)機應(yīng)定期檢修和更換，凡在井下運行累計時間達(dá)半年以上的必須升井檢修。

2、局部通風(fēng)機必須24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，任何人不準(zhǔn)隨意停開，并有專人負(fù)責(zé)管理。

3、局部通風(fēng)機必須實行掛牌管理，牌板上應(yīng)填明供風(fēng)地點、供風(fēng)量、局部通風(fēng)機功率、風(fēng)筒長度、出口風(fēng)量、負(fù)責(zé)人等，并注明填寫人姓名和時間。

4、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不等小于10m，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，避免循環(huán)風(fēng)。

5、1臺局部通風(fēng)機只準(zhǔn)向1個掘進工作面（用風(fēng)地點）供風(fēng)。局部通風(fēng)機的安裝、拆除、遷移都必須經(jīng)通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人和礦分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

安裝局部通風(fēng)機要求離軌道距離大于50cm，離地高度大于30cm，局部通風(fēng)機周圍要清理干凈，無雜物堆積。

6、局部通風(fēng)機因檢修、停電等原因需要停風(fēng)時，必須立即切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。

無計劃停電、停風(fēng)按事故追查。

7、嚴(yán)格風(fēng)筒管理，發(fā)現(xiàn)有破口必須及時修補或更換，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要雙壓邊，拐彎處必須使用彎頭，風(fēng)筒出口風(fēng)量必須根據(jù)工作面的瓦斯涌出量確定，保證無瓦斯超限或積聚，風(fēng)筒口到掘進工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，嚴(yán)禁使用非阻燃、非防靜電的風(fēng)筒。

8、低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風(fēng)機可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。

二、局部通風(fēng)措施

掘進工作面一般靠裝在地面的通風(fēng)機是得不到足夠的新鮮空氣的，為了使掘進工作面有足夠的新鮮空氣供工作人員呼吸，沖淡、排除炮煙，稀釋、排除有毒及有害氣體、熱量及水蒸氣等，在距掘進工作面一定距離的巷道內(nèi)安裝局部通風(fēng)機，并在局部通風(fēng)機的出風(fēng)口接上風(fēng)筒，以便將風(fēng)送到掘進工作面。局部通風(fēng)機擔(dān)負(fù)著晝夜不停地向掘進工作面送風(fēng)的重要任務(wù)，所以每臺局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列管理制度。

1、必須保證局部通風(fēng)機經(jīng)常運轉(zhuǎn)，無論掘進工作面正常生產(chǎn)或交接班，都不準(zhǔn)隨意停風(fēng)，必須保證供給掘進工作面足夠的風(fēng)量。

2、因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷工作面里一切設(shè)備的電源，所以局部通風(fēng)機和掘進工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。

3、未恢復(fù)通風(fēng)之前，不得送電，進入工作；恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，局部通風(fēng)機及開關(guān)地點附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開動局部通風(fēng)機。

4、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10米，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

5、局部通風(fēng)機的開動或停止，必須專人負(fù)責(zé)，其他人員不經(jīng)允許，不準(zhǔn)去開動或停止局部通風(fēng)機。

6、風(fēng)筒必須吊掛在巷道一側(cè)頂幫，在巷道里架棚、推車、搬運材料設(shè)備不要刮壞風(fēng)筒，放炮時也不能崩壞風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛要平直、拉緊、吊穩(wěn)，拐彎處應(yīng)平緩，勿使風(fēng)筒褶皺，應(yīng)使用同一規(guī)格的風(fēng)筒。

7、局部通風(fēng)機開動后，風(fēng)葉轉(zhuǎn)動很快，不要把手伸進去，也不可把木棍等東西塞進去。

8、發(fā)現(xiàn)同筒壞了，要立即報告通風(fēng)人員，以便馬上修補好，以免漏風(fēng)，影響掘進工作面通風(fēng)。在井下每一個都應(yīng)愛護局部通風(fēng)機和同筒，因為它是掘進工作面的及有關(guān)人員的健康、人身安全和安全生產(chǎn)，所以大家都要留心局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況時，要立即報告通風(fēng)員或礦調(diào)度室，以便立即處理。

第6篇 通風(fēng)防塵工崗位安全操作規(guī)程

1、通風(fēng)防塵工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)、熟悉風(fēng)機性能、結(jié)構(gòu),掌握操作方法,并通曉一般電工知識,會聯(lián)接電纜,能更換銹絲和開關(guān)盒等。

2、不準(zhǔn)單獨作業(yè),上天井檢查時,必須有一人在下部監(jiān)護。要注意安全、隨時預(yù)防浮石傷人和炮煙中毒。

3、通風(fēng)灑水要徹底,距掌子頭15米內(nèi)要澆透碴堆、洗凈壁塵,并保持空氣清新,避免炮煙熏人事故。

4、每班應(yīng)對管區(qū)內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施普遍檢查一次,做好接、補風(fēng)筒和處理積水拐脖存渣,更換開關(guān)保險絲,修理噴霧咀,處理包扎損壞電纜等工作。

5、禁止帶點或在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行檢修,更換銹絲要符合規(guī)格要求,不得以銅、鋁絲代替。

6、聯(lián)接風(fēng)筒要“順、平、直”,其末端距掌子頭不得超過10米,天井風(fēng)筒要接到風(fēng)筒帽上。

7、存放在井下的備用風(fēng)筒,要規(guī)整地堆放在指定地點,廢舊風(fēng)筒要及時回收入庫,不得私自處理。

8、因故沒通好風(fēng)的掌子,要向生產(chǎn)工區(qū)交待清楚。

9、班后要填寫運轉(zhuǎn)日記,說明本班通風(fēng)地點和存在問題。

第7篇 通風(fēng)設(shè)施工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、密閉施工

1、通風(fēng)設(shè)施工負(fù)責(zé)永久密閉、臨時密閉的施工；永久風(fēng)門、臨時風(fēng)的安設(shè)；調(diào)節(jié)風(fēng)窗的安設(shè)；測風(fēng)站和風(fēng)橋的施工等。

2、裝運材料要有專人負(fù)責(zé)。各種材料裝車后均不能超過礦車的高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。

3、料車入井前必須與礦井調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系，運送時要嚴(yán)格遵照運輸部門的有關(guān)規(guī)定。

4、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護套，材料應(yīng)捆扎牢固。要防止觸碰架空線。

5、井下裝卸笨重材料時要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風(fēng)、行人。

6、人力運料過煤眼時，要注意安全，不準(zhǔn)用刮板輸送機及帶式輸送機運送材料。

7、施工前必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求，做到安全施工。

8、密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動壓區(qū)。

9、施工地點必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定時方可施工。

10、必須由外向里逐步檢查施工地點前后5m的支架、頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并且由一人處理、一人監(jiān)護，處理不完必須及時打上臨時支柱。

11、拆除密閉地點支架時，必須先加固其附近巷道支架；若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將梁托住，在拆棚腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。

12、掏槽時應(yīng)注意以下幾點

（1）掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進行，掏出的煤、矸等物要及時運走，巷道應(yīng)清理干凈。

（2）掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見實幫實底。

（3）砌碹巷道密閉要拆碹掏槽，并按專門安全措施施工。

二、永久密閉施工操作

1、在有水溝的巷道中砌墻時，應(yīng)既保持水流暢通又不能漏風(fēng)。

2、用磚、料石砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致；干磚要浸濕；墻心逐層用沙漿填實；墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、雙層磚或料石墻中間填黃土的密閉，黃土的濕度不宜大，且應(yīng)隨砌隨填，層層用木錘搗實。

4、砌墻到中上部時要預(yù)留觀測孔及灌漿孔，鐵管孔口應(yīng)深入密閉墻內(nèi)1m以上，外口距密閉墻至少0.2m，外口要設(shè)閥門，不用時要關(guān)閉。

5、密閉封頂要與幫接實。當(dāng)頂板破碎時，托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤、矸后在掏槽砌墻。

6、密閉墻砌實后要勾縫或抹面，墻四周包邊抹，其寬度不少于0.2m。要求抹平，打光壓實。

三、臨時密閉施工操作

1、用磚建筑的臨時密閉的厚度不應(yīng)小于240mm，其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。

2、建筑木板臨時密閉時應(yīng)滿足以下要求：

應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量，立柱要打牢固，且與巷道頂、底板接實。

木板條采用魚鱗式搭接方式。自上往下依次壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不少于15mm，在四周木板均要伸入槽內(nèi)接實。

木板釘嚴(yán)實后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴(yán)密。

3、建木板臨時密閉時應(yīng)滿足以下要求：

先在巷道底部鋪一層黃泥，上鋪一層木段，然后依次鋪黃泥、木段，層層用錘砸實，木段外露處要排列均勻整齊。

墻內(nèi)有水時，必須預(yù)先埋下一根鐵管排水，水管外口要裝入水閘門。

木段墻與巷道頂幫之間的縫隙要用黃泥填實，并用黃泥加白灰或水泥把墻面抹平整。

四、密閉施工中的注意事項

1、掏槽只能用大錘、釬子、手鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。

2、在立眼或急傾斜巷道中施工時，必須配帶保險帶，并制定安全措施。

3、砌墻高度超過2m時，要搭手腳架，保證安全牢靠。

4、施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場，做到密閉前5m支架完好，在距巷道岔口1～2m處應(yīng)設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，懸掛說明牌。

五、風(fēng)門施工

（一）施工前的準(zhǔn)備工作

1、裝運材料及施工前的準(zhǔn)備工作與施工密閉時的相同。

2、在有電纜線、管路處施工時，要妥善保護電纜、管路，防止破壞。需移動高壓電纜時，要事先與機電部門取得聯(lián)系。

3、墻垛四周要掏槽，其深度必須符合質(zhì)量要求。

（二）永久風(fēng)門施工操作

1、穩(wěn)門框時要按以下規(guī)定進行：

先穩(wěn)下門坎，下坎的上平面要稍高于軌面，下坎設(shè)好后再安裝門框及上次橫梁，要求門框與門坎互成直角，上、下坎應(yīng)互相平行。

根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85°左右為宜。調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。

2、在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前，必須先砌反水池；砌墻垛時應(yīng)按永久密閉施工操作要求施工；兩邊墻垛施工要平行進行，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。

3、若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜線路，在砌墻時要預(yù)留孔口孔位。

4、反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時施工，除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。

5、風(fēng)門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細(xì)灰沙漿勾縫或滿抹平整，做到不漏風(fēng)。水泥沙漿凝固后，方可掛風(fēng)門扇。

6、安裝門軸時，應(yīng)將作好的門軸帶螺絲的一端打入門框上鉆取的孔內(nèi)，并打正裝牢。

7、安裝門扇時，應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不歪，開關(guān)自如。

8、風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘擋風(fēng)簾，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)；管線孔應(yīng)用黃泥堵嚴(yán)實。

9、安設(shè)有自動開關(guān)裝置的主要通風(fēng)車風(fēng)門時，應(yīng)保證其靈敏可靠、開關(guān)自如。

（三）臨時木板風(fēng)門安設(shè)操作

1、立柱安設(shè)要牢固，且要留設(shè)一定傾角，回風(fēng)側(cè)要打撐木，風(fēng)壓大時回風(fēng)側(cè)門上坎過梁上要設(shè)橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。

2、穩(wěn)框后釘木板時，上下木板之間要求采用魚鱗式搭接，且應(yīng)由上往下釘，其壓茬寬度不得小于20mm，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實茬。

3、木板釘齊后要清碴抹縫，雜物要清除干凈，并用黃泥摻水泥或白灰勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風(fēng)。

4、水泥漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇，門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門相同。

（四）調(diào)節(jié)風(fēng)窗安裝操作

1、密閉墻上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，窗框預(yù)留在墻的正上方；風(fēng)門上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，窗框預(yù)留在風(fēng)門扇的上方。

2、當(dāng)密閉、風(fēng)門墻砌筑到預(yù)留位置時，即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗框嵌入墻內(nèi)。調(diào)節(jié)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板。

3、調(diào)節(jié)風(fēng)窗除窗口施工外，其余質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作要求與風(fēng)門、密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。

（五）風(fēng)門施工安全注意事項

1、在架線巷道中設(shè)風(fēng)門及進行有關(guān)工作時，必須先和有關(guān)單位聯(lián)系，再停電、掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌、設(shè)好臨時地線及保護好架線后方能施工。施工完畢后即取下臨時地線，摘下停電牌，合閘送電。

2、在運輸巷道中設(shè)風(fēng)門時，要注意來往車輛，做到安全施工。

3、每個風(fēng)門施工完畢后，其前后5m內(nèi)的支架要保證完好，并應(yīng)清理剩余材料，保持清潔、通暢。

六、測風(fēng)站施工

（一）施工前準(zhǔn)備工作

1、測風(fēng)站選點要符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、施工地點的巷道高度超過2m時，要搭腳手架，做到安全施工。

（二）施工操作

1、在砌碹或錨噴巷道中建測風(fēng)站巷幫凸凹變化大時，應(yīng)首先用噴漿方法或用水泥砂漿將凹處補平；再用和勻的細(xì)黃沙摻水泥、白灰或用白灰殘麻刀將巷道頂、幫平補；進、出風(fēng)側(cè)巷壁應(yīng)平滑，抹面長度不少于4m。

2、測風(fēng)站內(nèi)有水溝時，水溝上必須加蓋板，并密閉嚴(yán)實，其前后長度不小于10m。測風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。

3、測風(fēng)站施工完畢后，站內(nèi)必須設(shè)測風(fēng)牌板。

4、施工完畢后必須清理測風(fēng)站前后10m內(nèi)的雜物，保持巷道清潔暢通。

5、在架線巷道中施工時，要事先制定專門的停送電安全措施，并按措施施工。

第8篇 采暖與通風(fēng)工程施工管理規(guī)程

1.編制目的

用于指導(dǎo)工程管理人員對通風(fēng)與空調(diào)安裝工程進行全面質(zhì)量控制，確保通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

3.職責(zé)

3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋；

3.2項目部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實施。

4.管理流程

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1圖紙及圖紙會審

5.1.1.1熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料，理解設(shè)計意圖。

5.1.1.2組織施工、監(jiān)理和設(shè)計單位進行施工圖技術(shù)交底，并形成會議紀(jì)要。

5.1.2協(xié)調(diào)安裝單位與土建總包單位之間的配合工作，在安裝工作開工前明確配合工作和費用，并簽定書面協(xié)議。

5.1.3提供設(shè)備部件安放場地，臨時工具房，臨時施工用電、施工用水等配套工作，并要求安裝單位對準(zhǔn)備工作進行驗收確認(rèn)。

5.1.4對施工單位的施工組織設(shè)計進行審批，將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計審批表》上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設(shè)計中不合理及錯誤之處，必須要求安裝單位及時組織修改，并重新報審。

5.1.5確定大型設(shè)備吊裝就位移動路線。

5.1.6了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗，審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程

中使用新材料，新工藝時，施工人員須進行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時，立即通知施工單位進行整改。

5.1.7審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì)，檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求，不符

合要求時通知監(jiān)理單位進行整改。

5.1.8會同監(jiān)理人員核查進場材料是否符合設(shè)計、合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時要求施工單位限期退場。

5.1.9要求安裝單位上報所用規(guī)范清單，審查其有效性，并在《施工組織設(shè)計審批表》上注明審查結(jié)果。

5.2事中控制

5.2.1預(yù)埋、預(yù)留及土建配合

5.2.1.1預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)正確，預(yù)埋牢固可靠。

5.2.1.2預(yù)留孔（洞）位置、尺寸大小應(yīng)正確。

5.2.1.3在混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

5.2.1.4與通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程完畢后應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計、施工單位共同會檢。

5.2.2風(fēng)管制作、安裝及驗收

5.2.2.1風(fēng)管制作過程中，檢查風(fēng)管的尺寸、咬口、焊口施工正確。

5.2.2.2檢查風(fēng)管、部件的接口是否正確，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，吊、支架的位置、間距、安裝是否符合規(guī)定，法蘭的墊料是否符合設(shè)計要求或規(guī)定。

5.2.2.3根據(jù)工程進度，對通風(fēng)與空調(diào)的暗配管道等安裝部位進行隱蔽工程檢查驗收，并檢查《隱蔽工程檢查記錄》。

5.2.3設(shè)備安裝及單機試運行

5.2.3.1檢查設(shè)備合格證、隨機文件；

5.2.3.2核對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量，檢查設(shè)備外觀；

5.2.3.3設(shè)備就位前對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收；

5.2.3.4檢查設(shè)備安裝位置、方向、水平度；

5.2.3.5檢查設(shè)備與基礎(chǔ)的連接，支、吊、托架的安裝情況，并作出相應(yīng)的調(diào)整；

5.2.3.6檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分安裝是否轉(zhuǎn)動靈活，風(fēng)機葉輪是否碰殼；

5.2.3.7檢查設(shè)備與風(fēng)管、水管的連接密封情況，應(yīng)作漏風(fēng)量測試的設(shè)備，檢驗其漏風(fēng)量是否符合要求；

5.2.3.8單機試運行是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，風(fēng)機、電機旋轉(zhuǎn)正確。隱蔽的單機應(yīng)在隱蔽前進行單機試運行；

5.2.3.9檢查風(fēng)管、水管、設(shè)備的防腐及保溫措施是否符合規(guī)范要求。

5.3系統(tǒng)試運行及調(diào)試

5.3.1系統(tǒng)試運行應(yīng)在通風(fēng)及空調(diào)設(shè)備單機試運行以及風(fēng)管漏風(fēng)量測定合格后進行。

5.3.2測定系統(tǒng)試運行各項技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，并作好記錄。

5.3.3施工完畢后，對各系統(tǒng)作外觀檢查和無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運行測定及調(diào)試。

5.3.4工程投入試運行后，應(yīng)作生產(chǎn)負(fù)荷條件下的綜合效能試驗的測定與調(diào)整。

5.4事后控制

5.4.1設(shè)備安裝完工后，及時督促相關(guān)單位做好成品保護工作。

5.4.2及時做好驗收交付工作。

6.編制依據(jù)

6.1通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50243—2002）

7.相關(guān)/支持性文件

7.1工程管理過程控制程序

7.2監(jiān)視和測量控制程序

7.3工程質(zhì)量管理工作依據(jù)

7.4工程材料管理工作規(guī)程

8.質(zhì)量記錄

8.1工程管理日記（gt/qr·15—10）

8.2分部工程質(zhì)量評定表（gt/qr·23—02）

8.3分部工程現(xiàn)場檢查記錄表（gt/qr·23—03）

8.4隱蔽工程驗收記錄

第9篇 通風(fēng)防塵:安全規(guī)程

(一)井下采掘工作面進風(fēng)流中的空氣成份,氧氣不低于20%,二氧化碳不高于0.5%。

(二)井下作業(yè)地點的空氣含塵量不得超過2mm/m3,入風(fēng)井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量不超過0.5mm/m3。

(三)井下需風(fēng)量,按同時工作的最多人數(shù)計,每人每分鐘供給的風(fēng)量不得少于4 m3,否則應(yīng)采用機械通風(fēng),解決通風(fēng)問題。

(四)采用機械通風(fēng)時,風(fēng)筒口與工作面的距離,壓入式通風(fēng)不得超過10 m,抽出式通風(fēng)不得超過5 m,混合式通風(fēng)壓入式風(fēng)筒不得超過10 m,抽出式風(fēng)筒滯后5 m以上。

(五)進入掌子面工作之前,必須開動局部通風(fēng)設(shè)備,掌子面有人作業(yè)時,局部必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。掌子面停止開鑿,應(yīng)設(shè)柵欄,防止人員進入缺氧區(qū)中毒,如需要重新進入,必須進行通風(fēng)和分析空氣成份,確保安全,方準(zhǔn)進入。

(六)井下作業(yè)地點最高允許溫度為25℃,超過25℃時,必須采取灑水、通風(fēng)等措施進行降溫。

(七)禁止干式鑿眼,并經(jīng)常對工作面進行灑水降塵,接觸粉塵人員必須配戴防塵口罩。

(八)井下作業(yè)面的最高允許風(fēng)速不得超過下述規(guī)定:

井巷名稱最高允許風(fēng)速(m/s)

專用風(fēng)井15

人員、材料上下井8

主要巷道8

運輸巷6

采場4

第10篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。熟知通風(fēng)機結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

2、通風(fēng)機起動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

1)、軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油環(huán)完整靈活;

2)、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全,緊固牢靠;

3)、電動機炭刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷

4)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠;

5)、各起動開關(guān)手把都處于斷開位置;

6)、電壓在額定電壓的±5%范圍內(nèi);

3、風(fēng)機起動前立閘門須關(guān)閉;人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻。

4、起動電機、調(diào)整勵磁,通風(fēng)機達(dá)到正常運行后,打開通往井下的風(fēng)門提至需要高度。

5、主通風(fēng)機正常運行中應(yīng)每小時進行一次巡回檢查,內(nèi)容為:

1)、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響;

2)、軸承溫度不得超限;

3)、電動機溫升不超過規(guī)定;

4)、各儀表指示正常;

5)、電壓應(yīng)在額定值±5%范圍內(nèi)。

6、巡檢后要及時填寫記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及問題及時向隊領(lǐng)導(dǎo)匯報。

7、主通風(fēng)機的正常停機操作:

1)、關(guān)閉通往井下的風(fēng)門;

2)、斷電停機;

8、主通風(fēng)機緊急停機的操作:

1)、直接斷電停機(高壓先停油開關(guān))。

2)、按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開起有關(guān)風(fēng)門。

3)、電源失壓自動停機時,先拉掉油開關(guān),后拉開隔離開關(guān),并立即報告礦調(diào)度室和隊領(lǐng)導(dǎo),待查明處理后,再運行開機。

9、主通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:

1)、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響或意外震動。

2)、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。

3)、其它緊急事故或故障。

10、主通風(fēng)機的反風(fēng)操作:

1)、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進行;

2)、用反風(fēng)道反風(fēng)時:

① 保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);

② 利用地鎖壓板將防爆門蓋固定牢固;

② 操作各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,實現(xiàn)反風(fēng)操作。

11、搞好設(shè)備及機房內(nèi)外衛(wèi)生,要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、 本工種存在危險因素是觸電、火災(zāi)傷人。

2、 為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電氣設(shè)備時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。

3、 主通風(fēng)機房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。

第11篇 建筑安裝工人操作規(guī)程通風(fēng)工

第1條 熔錫時,錫液不許著水,防止飛濺,鹽酸要妥善保管。

第2條 在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時,管外配合人員面部要避開沖孔。

第3條 組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。

第4條 吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。

第5條 在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

第6條 使用剪板機,上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時,手禁止伸入壓板空隙中。

第7條 使用固定式震動剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損,應(yīng)及時停機更換。

第8條 三用切斷機剪切時,工件要壓實。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢,調(diào)換或校正刀具,必須停機。

第9條 折方時,應(yīng)互相配合,并與折方機保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>

第10條 咬口時,手不準(zhǔn)放在咬口機軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5厘米。

第11條 操作卷圓機、壓縫機,手不得直接推送工件。

第12篇 主通風(fēng)機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗操作。

2、應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,以及礦井通風(fēng)負(fù)壓情況,能獨立操作。

3、司機應(yīng)沒有妨礙本職工作的病癥。

二、安全規(guī)定

1、上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安

全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、當(dāng)主要通風(fēng)機發(fā)生故障停機時,備用通風(fēng)機必須在lo分鐘內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。

3、 當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時,必須在l o分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。

4、主通風(fēng)機司機應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

(1)不得隨意變更保護裝置的整定值。

(2)操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并按規(guī)定的操作順序進行。

(3)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作。

(4)地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。

(5)除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。

(6)通風(fēng)機房及其附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不得有明火爐。

(7)開、閉風(fēng)閘門,如設(shè)置機動、手動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。

(8)及時如實填寫各種記錄,不得丟失。

(9)工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。

(10)嚴(yán)格按照上級命令進行通風(fēng)機的啟動、停機和反風(fēng)操作。

三、操作方法:

㈠軸流式風(fēng)機

ⅰ、起動前的準(zhǔn)備及檢查:

①取得主管部門準(zhǔn)許開車的命令;

②檢查機械各部分;螺栓有無松動;

③檢查葉輪是否正常,風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn)象;

④檢查防爆帽及水封是否嚴(yán)密;

⑤檢查起動設(shè)備的動作是否靈敏,起動手把是否都在停止位置。

⑥檢查電動機接地裝置是否可靠;

⑦水柱計、電流表、電壓表、溫度計、軸承振動檢測儀等儀表齊全可靠。電流和電壓釋放保護裝置整定合格動作可靠;

⑧電源、電壓不超過額定電壓的+10%、-5%;

⑨盤車1~2圈,靈活無卡阻。

ⅱ、起動:

1、起動前將該風(fēng)機的立閘門全部提起,另一風(fēng)機的立閘門全部放下;

2、啟動風(fēng)機時,首先閉合正轉(zhuǎn)隔離刀閘,然后合油開關(guān);

3、操作高壓電器時,應(yīng)執(zhí)行一操作,一人監(jiān)護及操作票制度。操作時應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,并站在絕緣墊上;

4、扇風(fēng)機在起動和運行中,要注意檢查和定期巡視:

⑩各轉(zhuǎn)動部位有無異響;

軸承座不大于0.01mm;

軸承溫度不大于70℃,電機升溫不超過65℃;

電流不超限,電壓符合規(guī)定;

各指示裝置(儀表)指示正常;

5、扇風(fēng)機有下列情形之一時,應(yīng)立即緊急停車:

①各主要轉(zhuǎn)動部件有故障性異響或意外振動;

②電機起動時間長,起動電流不返回;

③軸承溫度急劇上升,已超限不下降;

④進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù);

⑤其它緊急事故故障。

6、停車

①正常停車,按以下順序進行:取得主管部門的停車命令,先按停止按鈕。其次拉開工作風(fēng)機的油開關(guān),最后拉開隔離刀閘;

②緊急停車,按以下順序進行:按下停車按鈕,拉開油開關(guān),拉開隔離刀閘,向礦調(diào)度室和機電科值班室匯報;

③電源斷電自動停車,按以下順序進行:先拉油開關(guān),再拉開隔離刀閘,向礦調(diào)度室和機電科室匯報。

除故障緊急停車外,禁止無請示停車。

ⅲ、倒機操作

1、操作風(fēng)門絞車,將工作風(fēng)機立閘門下放三分之一至三分之二;

2、備用風(fēng)機立閘門上提三分之一至二分之一;

3、啟動備用風(fēng)機;

4、停止工作風(fēng)機;

5、將工作風(fēng)機立閘門全關(guān)閉;

6、將備用風(fēng)機立閘門全部開啟;

ⅳ、反風(fēng)操作

1、反風(fēng):

①鎖牢防爆帽;

②風(fēng)機停止,剎住風(fēng)機操作剎車裝置時要多次操作,不允許一次閘死;

③風(fēng)機停穩(wěn)后,松開剎車裝置,拉下正轉(zhuǎn)隔離刀閘,各上反轉(zhuǎn)隔離刀閘,然后合上油開關(guān)。

2、恢復(fù):

①風(fēng)機停止,多次操作剎車裝置剎車;

②風(fēng)機停穩(wěn)后,松開剎車裝置,拉下反轉(zhuǎn)隔離刀閘,合上反轉(zhuǎn)隔離刀閘,然后合上油開關(guān)。

③打開防爆帽鎖緊裝置。

㈡離心式風(fēng)機

ⅰ、準(zhǔn)備:

1、關(guān)閉調(diào)節(jié)門。

2、輪換或檢修后的主要通風(fēng)機,在啟動前司機必須按檢查或修理的記載進

行檢驗,用手轉(zhuǎn)動電機兩三圈,應(yīng)無阻卡現(xiàn)象不覺沉重。

3、檢查控制軸承溫度的裝置是否完整準(zhǔn)確,潤滑油質(zhì)、油量是否符合要求。

ⅱ、起動

1、啟動風(fēng)機首先將綜合啟動柜的控制旋鈕打到“通”的位置,再合隔離開關(guān),最后后合油斷路器,不得將隔離開關(guān)帶負(fù)荷停、送電。

2、起動過程中要注意機器的聲響和振動,由電流表觀察電機的負(fù)荷,若振3、動厲害或有敲擊聲,應(yīng)立即停車檢查或校正。

3、應(yīng)經(jīng)常檢查機器各部是否正常,并每隔一小時記錄各儀表的數(shù)值,如發(fā)現(xiàn)異常變化,要立即向礦調(diào)度室和隊報告。

第13篇 通風(fēng)隊預(yù)防零打碎敲事故防范措施規(guī)程

一、概 況

為了保證井下通風(fēng)有關(guān)工種作業(yè)過程中,每個關(guān)鍵環(huán)節(jié)能夠安全可靠,需要對不安全因素進行預(yù)先分析,切實采取有效措施,堅決遏制零打碎敲事故發(fā)生,努力實現(xiàn)零事故、零傷害工作目標(biāo),確保安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定,特制定本防范措施。

二、通風(fēng)隊零打碎敲事故產(chǎn)生的主要環(huán)節(jié)

1、易發(fā)生零打碎敲事故的地點

1.1、斜巷及上車場、底車場,坡度較大皮帶巷。

1.2、大巷車場、人車交會地點、巷道交叉點、轉(zhuǎn)彎處、風(fēng)門處、猴車道。

1.3、通風(fēng)窄地點、高不良巷道、安全距離不夠地點、行走不便地點、空間狹空作業(yè)地點、平行交叉作業(yè)地點、井下零星作業(yè)地點、巷修地點及其它臨時工程作業(yè)地點等地點。

1.4、通風(fēng)隊木工房。

2、易發(fā)生零打碎敲事故的時間

2.1、工人交接班時間、中夜班、節(jié)假日;

2.2、作業(yè)人員情緒不穩(wěn)定時;

2.3、超強度作業(yè)、工作延點人員疲勞時;

2.4、任務(wù)安排重、工作緊張時;

3、易發(fā)生零打碎敲事故的工序

3.1、風(fēng)筒工延接、吊掛及粘補風(fēng)筒等;

3.2、通風(fēng)工登高作業(yè);

3.3、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施材料的運輸;

3.4、瓦斯檢查工復(fù)雜作業(yè)環(huán)境的行走;

3.5、瓦斯抽放工搬運、起吊大件;

3.6、爆破作業(yè)制作引藥、裝藥、設(shè)置警戒以及處理瞎跑;

3.7、木工操作帶鋸。

4、易發(fā)生零打碎敲事故的人員

4.1、沒有經(jīng)過培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的新工人;

4.2、自認(rèn)為經(jīng)驗豐富不按照規(guī)程操作的老工人;

4.3、精力不集中的作業(yè)人員、習(xí)慣性違章的人員、單崗作業(yè)無人監(jiān)護的人員、沒有休息好上崗作業(yè)的人員、帶情緒作業(yè)的人員;

4.4、超強度、超時間作業(yè)的人員、特殊環(huán)境下作業(yè)的人員等。

三、安全技術(shù)防范措施

1、風(fēng)筒工延接風(fēng)筒安全技術(shù)防范措施

1.1、斜巷延接風(fēng)筒

1.1.1斜巷吊掛、延接風(fēng)筒作業(yè)時必須將梯子放穩(wěn)牢靠,有2個人扶梯子,做到一邊一個,并且精神集中,嚴(yán)禁出現(xiàn)單手、腳蹬等現(xiàn)象。

1.1.2、斜巷吊掛、延接風(fēng)筒作業(yè)時登高超過1m時必須佩帶保險帶,并保證生根在牢靠處懸掛。如果現(xiàn)場沒有固定保險帶的位置,必須在巷幫、風(fēng)水管路等處用雙股8#鐵絲固定保險帶。

1.1.3、斜巷吊掛、延接風(fēng)筒作業(yè)時嚴(yán)禁使用礦車作為登高工具。

1.1.4、斜巷吊掛、延接風(fēng)筒作業(yè)時嚴(yán)禁站在耙矸機上施工。

1.1.5、延接或更換期間必須安排兩名工作人員,同時做好對接準(zhǔn)備,緩慢對接風(fēng)筒,嚴(yán)禁出現(xiàn)一風(fēng)吹。

1.1.6、斜巷吊掛、嚴(yán)禁風(fēng)筒時注意觀察頂板、兩幫是否有片幫現(xiàn)象,錨桿是否堅固發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施處理。

1.1.7、在綜掘機上作業(yè)時,必須佩帶保險帶并生根在牢靠處懸掛,防止滑倒傷人。

1.1.8、梯子與地面的傾角應(yīng)保持在65°左右,人員必須登在距梯子頂不小于1m的梯蹬上作業(yè),在梯子上進行拉鐵絲等容易失去重心的作業(yè),應(yīng)進行重點提防;梯子頂不帶固定鉤時,用繩索或鐵絲將梯子頂與固定物綁牢,確保梯子整體穩(wěn)固后方可登高施工。

1.2、平巷延接風(fēng)筒

1.2.1、延接、吊掛及修補風(fēng)筒作業(yè)時登高超過2m,登高作業(yè)期間必須系掛安全帶,并保證生根在牢靠處懸掛,如果現(xiàn)場沒有合適吊掛保險帶位置可以將保險帶吊掛在吊掛風(fēng)筒鐵絲上。

1.2.2、工作面迎頭需延接、吊掛、修補風(fēng)筒時,必須在工作面停止出矸、出煤,且頂板、兩幫支護完好且工作面找凈危矸活石后,才能吊掛、延接、修補風(fēng)筒進行作業(yè)。

1.2.3、嚴(yán)禁站在錨桿機、噴漿機、耙矸機及工作面其它支護材料上延接、吊掛及修補風(fēng)筒。

1.2.4、吊掛風(fēng)筒時首先選用梯子,梯子支設(shè)在松軟濕滑的地面時必須有防陷、防側(cè)傾措施,梯腳應(yīng)套上橡皮套、安裝防滑墊等,嚴(yán)禁梯子支座在可移動的物件上。必須有專人扶梯并監(jiān)護,多人時,其他人員站位應(yīng)避開梯子滑落或物體墜落后能波及到的區(qū)域,嚴(yán)禁從上向下拋擲工具和器材,以防墜落傷人。扶梯子人員必須時刻注意前后車輛,并在施工地點前后5m范圍內(nèi)分別放木楔子,車輛通過時必須下梯子、避車,待車輛通過后方可作業(yè)。

1.2.5、綜掘機在割煤期間嚴(yán)禁站在綜掘機兩側(cè),需要站在皮帶上吊掛、延接、修補風(fēng)筒時,必須提前與施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系好,確保吊掛風(fēng)筒時皮帶閉鎖,同時注意防滑。

1.2.6、在井下搬運風(fēng)筒及通過過橋時,應(yīng)緩慢行走、注意力集中,防止滑到或其他物件絆倒摔傷。

1.2.7、在井下大巷吊掛、修補風(fēng)筒時需采用礦車搭設(shè)施工平臺,先將車輪兩側(cè)用木楔子掩穩(wěn),然后在礦車上方鋪設(shè)兩塊寬度不小于400mm,厚度不小于50mm的木板,木板之間用鐵絲相互緊鎖扣牢,同時將木架板用8#鐵絲與礦車緊固,使木板不能竄動,待平臺搭設(shè)穩(wěn)固后,在專人監(jiān)護下,施工人員戴好保險帶方可作業(yè)。

1.2.8、所有登高用具(包括梯子、礦車搭設(shè)平臺)必須由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查驗收合格后方可投用,且拉鐵絲時應(yīng)避免用力過大,拉斷鐵絲造成事故。

1.2.9、在架線電機車巷道吊掛風(fēng)筒作業(yè)時,架線必須停電,且必須有人監(jiān)護電機車運行情況,當(dāng)電機車通過時必須停止作業(yè),待電機車通過時方可繼續(xù)作業(yè)。

1.2.10、在連接倒臺三通、叭哨時,風(fēng)機正下方嚴(yán)禁有人,防止風(fēng)機墜落傷人。

1.3、延接風(fēng)筒防止瓦斯事故

1.3.1、風(fēng)筒延接前須向調(diào)度室監(jiān)控中心匯報,經(jīng)調(diào)度室監(jiān)控中心同意后方可實施。

1.3.2、為避免吊掛風(fēng)筒傳感器處風(fēng)筒內(nèi)壓力下降,引起風(fēng)筒傳感器動作,當(dāng)班通風(fēng)工必須向施工單位負(fù)責(zé)人要求安排專人看護風(fēng)筒傳感器,防止發(fā)生風(fēng)筒傳感器誤動作。

1.3.3、如果延接或更換風(fēng)筒時需要停止局部通風(fēng)機必須提前編制安全技術(shù)措施,否則按無計劃停風(fēng)處理。

1.3.4、瓦斯異常區(qū)延接風(fēng)筒時觀察確認(rèn)甲烷傳感器吊掛在迎頭4~5m范圍內(nèi),并安排專人看管。

1.3.5、瓦斯異常區(qū)延接風(fēng)筒時必須檢查工作面瓦斯(矩形巷道斷面至少檢查9個點,巷道周邊點距巷道周邊不大于300mm),工作面瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時,嚴(yán)禁延接風(fēng)筒,按瓦斯超限應(yīng)急處理措施進行;只有工作面瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時,方可延接風(fēng)筒;對接或更換風(fēng)筒期間瓦斯檢查人員要不間斷的檢查瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施,防止瓦斯超限。

1.3.6、延接或更換期間必須安排兩名工作人員,同時做好對接準(zhǔn)備,緩慢對接風(fēng)筒,嚴(yán)禁出現(xiàn)一風(fēng)吹。

2、通風(fēng)工登高作業(yè)安全技術(shù)防范措施

2.1、當(dāng)作業(yè)地點高度超過2m時,施工人員必須佩戴安全帶,并且安全帶要生根;需要搭腳手架,必須保證安全牢靠,在斜巷作業(yè)時,搭設(shè)的腳手架必須能夠防滑倒保證安全牢靠。

2.2、在腳手架上作業(yè)時,必須站在腳手架中部,保持腳手架清潔、不留雜物,施工人員精力集中、配合密切、互相照應(yīng)。

2.3、使用梯子時,必須首先檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求。梯腳必須穩(wěn)固,同時有專人監(jiān)護,專人扶梯子。

2.4、作業(yè)人員登高作業(yè)時,必須注意力集中,嚴(yán)禁從高處亂扔雜物。

2.5、登高作業(yè)時必須將礦燈戴在礦帽上,嚴(yán)禁一手作業(yè)一手拿燈。

2.6、登高作業(yè)需要搭建踩踏的木板材料強度必須滿足需要,要求木板寬度不低于500mm、厚度不低于50mm。

3、通風(fēng)設(shè)施工運料安全技術(shù)防范性措施

3.1、裝運材料要有專人負(fù)責(zé),裝、卸物料時首先將礦車用完好的木楔掩穩(wěn),裝、卸時要拿穩(wěn),輕輕的放入礦車內(nèi),以免砸傷人員或損壞物料。

3.2、使用平板車裝運材料時,裝好后用直徑不小于6 mm鋼絲繩固定牢固,物料重心不能傾斜。

3.3、需裝車的材料長度和高度都不得大于礦車的長度和高度。

3.4、在斜巷運輸時,必須與提升設(shè)備責(zé)任單位聯(lián)系,安排專職絞車工、信號工,嚴(yán)禁私自開絞車。

3.5、需要人力推車時,1次只準(zhǔn)推1輛車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距不得小于10m,推車時必須注意前方,發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物以及推車接近道岔、彎道、巷道口時,推車人必須及時發(fā)出警號(用哨子)。嚴(yán)禁在礦車前面人拉車,嚴(yán)禁在有架線的巷道內(nèi)推車。

3.6、物料運送到施工地點后,必須先用木楔將礦車固定牢固;卸料時,要相互照應(yīng)靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響通風(fēng)、運輸、行人。有軌道的巷道,堆放物料必須離道的距離大于300mm。

3.7、在有架線的巷道裝卸物料時,必須與運輸隊聯(lián)系,斷開該區(qū)段的架線開關(guān)。否則,不得在有架線的巷道裝卸物料。

3.8、兩個人需要抬材料時,必須有一個人協(xié)調(diào)指揮,做到同起同落。

3.9、人力搬運時必須量力而行,配合協(xié)調(diào),不可冒險違章作業(yè)。

3.10、在需要皮帶運料時,卸料人員必須在停機狀態(tài)下及時卸下皮帶上的物料,出現(xiàn)異常情況,及時發(fā)停機信號,嚴(yán)禁帶式輸送機運轉(zhuǎn)時直接從皮帶上往下取料。

3.11、裝料時,裝料人員要相互配合,將物料輕輕放在帶式輸送機縱梁上,然后慢慢推向膠帶中間,按要求綁扎并經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無誤后方可發(fā)送開機信號。嚴(yán)禁直接向皮帶上料,運送物料單體重量不得超過100kg,長度不得超過5m,寬度不得超過400mm,高度不得超過200mm,嚴(yán)禁運送彎曲的長件物料,不得用帶式輸送機運輸大件。

3.12、裝料時,必須停機閉鎖并設(shè)專人監(jiān)護,物料必須和皮帶平行放置,位于皮帶中間,避免在運行中滑落,長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于3m,各種材料必須分散放置,嚴(yán)禁堆層碼放。長件必須采用不低于兩道連網(wǎng)繩捆扎運送,散碎物件必須裝袋扎口后運送,以防運輸過程中散落。

3.13、卸料人員應(yīng)將物料按規(guī)格碼放整齊并清點數(shù)量,裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時應(yīng)及時匯報給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人查明原因,確保物料全部卸載。裝、卸料期間必須停機閉鎖并設(shè)專人監(jiān)護。

3.14、在施工密閉需要斷開頂網(wǎng)時,現(xiàn)檢查頂板的完好情況,找凈活矸活石,在斷開時要分步斷開,每次最多斷開300mm×300 mm,斷開后及時將凈活矸活石放掉,防止頂矸傷人。

4、瓦斯檢查工復(fù)雜作業(yè)環(huán)境的行走安全技術(shù)防范性措施

4.1、在工作面安裝、回撤及斜巷行走時,嚴(yán)禁闖紅燈。

4.2、巷道內(nèi)行走時,在大巷彎道、道岔處必須避車,防止來往車輛掉道或所運物料脫落傷人。

4.3、在巷道壓力較大、頂板有片幫的地點行走,注意安全,快速通過。

4.4、在架空線下行走,瓦斯檢查杖必須處于最短長度并且放到包內(nèi),如果需要檢查瓦斯時,必須時刻注意架線,防止瓦斯檢查杖碰到架線。

4.5、上下山巷道時,注意腳底防滑;跨越皮帶時應(yīng)走行人過橋,嚴(yán)禁翻越皮帶、溜子,同時應(yīng)遠(yuǎn)離皮帶,防止皮帶傷人。

4.6、綜采工作面行走時,嚴(yán)禁在刮板運輸機上及靠近煤壁側(cè)行走,在采煤機處必須通知采煤機司機,防止通過時甩煤傷人。

4.7、在巷道積水較多的地方行走時,在無法確認(rèn)巷道積水深度時,找木桿探行,防止掉入水坑。

4.8、巷道行走需要休息時,必須找有人員的地點休息。

5、起吊、拖運大件安全技術(shù)防范性措施

5.1、瓦斯抽放班在鉆機搬運、挪移鉆機或安裝、拆卸其它大型設(shè)備時,必須使用專用起吊錨桿起吊。

5.2、起吊用的繩索(鋼絲繩套)及其連接構(gòu)件的強度(主要指垂直起吊時的抗拉強度)不小于起吊重物重量的2倍,即安全系數(shù)不低于6。

5.3、采用專用錨桿起吊方式起吊、拖運重物,按照如下規(guī)定執(zhí)行:

5.3.1、單根錨桿所承擔(dān)的重量不得超過2t,使用規(guī)格不低于φ22×2200以上的高強錨桿,并采用全長錨固方式(錨固長度≥90%鉆孔長度,錨固劑不少于3根),起吊用的吊環(huán)擰入錨桿尾部絲扣、工作螺帽和備帽上緊后,錨桿露出錨桿絲的長度不小于3mm。每根錨桿的錨固力不小于120kn。

5.3.2、拖運5t以下(含5t)設(shè)備、重物時,可選用適當(dāng)?shù)捻斿^或幫錨作為生根錨桿。拖運5t以上重物,或起吊重物時必須使用專用生根錨桿。起吊形狀不規(guī)則的物體或大型設(shè)備時,應(yīng)采取多點起吊方法。

5.3.3、起吊1.5t以下(含1.5t)的重物時,吊點可選用單根生根錨桿,起吊1.5t以上的重物時,應(yīng)采取多點起吊方法。起吊1.5t~4t(含4t)的重物時,起吊錨桿每2根一組;起吊4t~10t(不含10t)重物時,起吊錨桿每4根一組。

5.3.4、起吊10t(含10t)以上的較大件重物時,應(yīng)結(jié)合起吊重物的形狀及起吊現(xiàn)場的實際情況,另行明確起吊設(shè)施的具體設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(如選用錨索起吊方式)。

5.3.5、拖運重物或吊掛風(fēng)水管路可選用合格的幫錨作為吊點,且確保錨桿上緊2個全扣螺母。

5.3.6、吊裝地點應(yīng)選擇頂板完好,支護可靠,無掉頂、片幫危險的位置。嚴(yán)禁在巷道頂板破碎、有裂隙或失修地點采用錨桿起吊;所有砌碹巷道嚴(yán)禁用錨桿起吊設(shè)備或重物;盡量避免在巷道交叉的底部巷道的頂板施工起吊錨桿。必須在頂板較破碎地點起吊重物的,不得使用頂錨或打起吊錨桿作為起吊點,應(yīng)架設(shè)能承載起重物的起吊棚,起吊棚架設(shè)必須牢固、安全可靠。

5.3.7、必須盡量做到垂直起吊,以避免因起吊生根點不合理造成起吊過程中重物出現(xiàn)劇烈擺動而產(chǎn)生額外的動力載荷和沖擊。

5.4、嚴(yán)禁利用正常的支護方式或各類管路、電纜鉤、托管梁等作為起吊生根點。錨網(wǎng)支護巷道,嚴(yán)禁使用作為支護的錨桿、鋼帶、錨索、菱形網(wǎng)作為起吊生根點。

5.5、起吊、拖運重物用的鋼絲繩套用編結(jié)法結(jié)成繩套時,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,用卡子連結(jié)成繩套時,卡子不得少于4道。

5.6、吊具與錨桿之間必須采用新40t鏈條或?qū)Ｓ脵C具連接,鏈環(huán)內(nèi)必須加裝專用防脫卡具,確保鏈條在鏈環(huán)內(nèi)不能移動。

5.7、使用手拉葫蘆起吊設(shè)備重物前,必須對手拉葫蘆進行全面檢查。檢查各部件是否齊全、靈活可靠,做到小鏈、棘爪、護罩等齊全完好,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理好后,方可使用。嚴(yán)禁手拉葫蘆帶病起吊設(shè)備重物,嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。

5.8、起吊時要找準(zhǔn)重物重心,被起吊設(shè)備應(yīng)捆綁牢固穩(wěn)妥,必須垂直起吊,不準(zhǔn)在重物搖擺狀態(tài)下起吊;進行斜拉時,應(yīng)嚴(yán)格遵守措施規(guī)定。

5.9、重物起吊時,必須由二人以上進行作業(yè),一人檢查、指揮,一人操作,嚴(yán)禁一人起吊。重物下嚴(yán)禁有人,操作人員必須站在非重物一側(cè),防止重物突然掉下砸傷人員。負(fù)責(zé)指揮檢查的人員,必須站在能夠觀察全面的安全地點密切注視吊裝過程中的安全情況,及時提醒、指揮操作人員,一旦發(fā)現(xiàn)險情,立即停止作業(yè)。排除險情后,再進行吊裝。

5.10、開始起吊時,要先慢慢拉緊葫蘆,將設(shè)備重物起吊到100~200mm的高度,觀察各處的情況,確認(rèn)無誤后,再繼續(xù)緩慢起高。

5.11、操作時,手拉葫蘆拉絲用力要均勻,應(yīng)盡量避免沖擊,松鏈時,要小心操作,嚴(yán)禁倒鏈自鎖失靈,而造成設(shè)備、重物突然下沉。

5.12、作業(yè)期間,拖運區(qū)間內(nèi)嚴(yán)禁站人,拖運物件的后方要有專人跟蹤,以防發(fā)生卡住、刮地現(xiàn)象。

5.13、起吊設(shè)備、重物必須一次連續(xù)完成作業(yè),不得中途停止。非特殊情況嚴(yán)禁長時間將起吊物懸吊在起吊件上,以免起吊件及連接件因長時間受力而出現(xiàn)意外或者危及不熟悉情況的其他人員安全。

5.14、起吊和拖運重物時,吊索捆縛和受力點嚴(yán)禁系在設(shè)備大件上的吊裝部位,吊索轉(zhuǎn)彎處與設(shè)備接觸部位應(yīng)墊以軟質(zhì)墊件(麻袋片、橡膠皮等),以防起吊過程中棱角或利口邊緣對起吊連接件因剪切作用而產(chǎn)生損傷;嚴(yán)禁把設(shè)備的外凸處如手柄、桿件當(dāng)作吊裝掛點使用;起吊前必須對設(shè)備外露不耐磕碰的部件、管口等進行嚴(yán)密的包裹封口保護,避免起吊過程中因受傷影響使用。

5.15、嚴(yán)禁同時起吊或拖運2件以上(含2件)的自由物體。

5.16、起吊工作結(jié)束后,起吊點上的備帽、鏈條或鋼絲繩等起吊設(shè)施應(yīng)及時拆除。選用頂錨或幫錨作為拖運點的,工作結(jié)束后,應(yīng)及時恢復(fù)完好狀態(tài)。

5.17、當(dāng)起吊重物已經(jīng)吊起,手拉葫蘆小鏈卡死時,嚴(yán)禁站在起吊重物上面,嚴(yán)禁任意擺動手拉葫蘆,必須在重物下方墊好墊木后,再更換手拉葫蘆。

6、爆破作業(yè)安全技術(shù)保障措施

6.1、爆破工在上下班時間內(nèi)嚴(yán)禁蹬車、爬車。

6.2、爆破工通過風(fēng)門時,由于爆破工攜帶的工具較多,習(xí)慣用身體頂開風(fēng)門,或猛開猛關(guān),容易擠手、擠腳,要求爆破工用手輕開風(fēng)門,確認(rèn)身體及所背的東西完全通過后,再輕關(guān)風(fēng)門。

6.3、爆破工在加工炮頭時,要在頂板完好、無淋水、無導(dǎo)電體和電氣設(shè)備的地點,在抽取單個雷管時,必須立即將雷管腳線扭結(jié)成短路,雷管腳線要懸空。

6.4、爆破工裝炮泥時只準(zhǔn)使用木質(zhì)炮棍輕輕推入,一次只準(zhǔn)裝入一個炮泥,一手輕拉雷管腳線順直,腳線要向上緊貼煤巖壁,炮棍在腳線下方,防止用力過大搗破雷管腳線絕緣皮,爆破工要監(jiān)督到位。

6.5、延點放炮時,爆破工要保持清醒頭腦,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。

6.6、爆破工必須最后一個離開爆破地點。爆破地點必須有掩體,人員必須站在巷幫,警戒距離必須大于規(guī)定距離,防止飛石傷人事故的發(fā)生。

6.7、特殊地點的裝藥放炮時,如:水泵窩、抬底、有水的地點等,必須清凈浮矸、浮煤、水,該地點由爆破工一人操作,特別是有水的地點,炮泥裝不進,可以使用黃沙,用水沖裝滿黃沙即可,嚴(yán)禁用炮棍搗實。

6.8、爆破工必須檢查炮眼內(nèi)的瓦斯,掌握工作面的瓦斯涌出情況,并監(jiān)督好瓦檢員做好一炮三檢工作,檢查使用水泡泥和爆破前、后的灑水降塵工作。

6.9、爆破工爆破后必須等炮眼吹過警戒線方可進行驗炮工作。防止炮煙熏眼。

6.10、爆破后,由于爆破地點碎石凌亂,容易絆人、摔傷、磕傷,爆破工行走要注意腳下,以防傷害事故的發(fā)生。

7、操作帶鋸安全技術(shù)防范性措施

7.1、木工房開機前做好全面的檢查工作,詳細(xì)檢查機械各部件、安全防護裝置是否良好,鋸條有無損傷及裂口,木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其它硬質(zhì)物體,確認(rèn)無問題后方可開機作業(yè)。

7.2、開機后,待鋸條達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時,方可進料,進料速度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)軟硬及有無節(jié)子、裂紋和鋸割材料厚度等進行控制;進料時要注意觀察鋸口,入鋸時要做到穩(wěn)妥和緩慢,不可用力過猛;以防鋸條損壞傷人。

7.3、鋸割中,要時刻觀察運轉(zhuǎn)中的鋸條動向,如鋸條發(fā)生前后竄動,發(fā)出破碎聲及其他異?，F(xiàn)象時,要立即停機,以防鋸條折斷傷人。

7.4、操作時,手和鋸條應(yīng)保持一定的距離,其距離不得小于500mm,且不許將手伸過鋸條,以防傷手。

7.5、進行鋸割時,不允許邊鋸割邊調(diào)整導(dǎo)軌;鋸條運轉(zhuǎn)中,也不允許調(diào)整鋸卡,以防發(fā)生事故。

7.6、在往回送木料時,應(yīng)注意木料與鋸條的位置,以免木料碰撞或頂脫鋸條。鋸割作業(yè)時若出現(xiàn)夾鋸現(xiàn)象,應(yīng)將木料鋸口分開,切勿倒退,以防鋸條脫落。當(dāng)工作臺面上鋸條通路有碎木等阻塞時,應(yīng)用木棍剝離,必要時停機排除,切不可用手清除,以防傷手。

7.7、卸鋸條時,一定要切斷電源,等鋸條停穩(wěn)后進行;換鋸條時,手要拿穩(wěn),防止鋸條彈跳傷人。

第14篇 井下通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、通風(fēng)工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒風(fēng)門、風(fēng)橋的安裝、運送、維修和拆除等工作。

二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修

1、入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自已分管地區(qū)掘進工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進度和貫通日期等。

2、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)、避免車刮、炮崩,必須逢環(huán)必掛,鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點,每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

3、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接。

4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時,局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡,局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲,鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。

5、一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果直徑不一,要有過渡節(jié)。

6、風(fēng)筒末端距工作面的距離按礦的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補,做到不漏風(fēng)。

8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。

9、斜井和立井掘進時,風(fēng)筒接頭,風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

10、更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機,必須停機時,應(yīng)和掘進工作面的班組長聯(lián)系,待停止工作撤出人員后方可更換。

11、巷道掘進完工后,應(yīng)在領(lǐng)導(dǎo)的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝運至井上,進行沖洗、曬干和修補。

12、拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。

三、安裝、拆除風(fēng)筒時的注意事項

1、應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、刮。

2、大巷高頂超作時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn)。

第15篇 局部通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程

1.專職局部通風(fēng)機司機或兼職司機負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的管理工作,保證局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。司機應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練,掌握操作方法,并考試合格。

2.啟動前,應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進工作面、局部通風(fēng)機及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合規(guī)定時,才準(zhǔn)啟動;當(dāng)其濃度超過規(guī)定時,必須報告通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)并采取專門處理措施,待符合規(guī)定后,才準(zhǔn)啟動。

3.局部通風(fēng)機進風(fēng)口前_米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。

4.每臺局部通風(fēng)機必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量。

5.局部通風(fēng)機應(yīng)斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風(fēng)筒脫節(jié)或吊環(huán)脫落。

6.同一地點安裝兩臺局部通風(fēng)機和兩臺開關(guān)時,開關(guān)上要有明顯標(biāo)志,以防發(fā)生誤操作。

7.兩臺局部通風(fēng)機串聯(lián)時,應(yīng)在第一臺啟動后再開第#臺,嚴(yán)禁同時啟動。

8.局部通風(fēng)機啟動后,發(fā)現(xiàn)機體有震動、顫動等異常情況時,應(yīng)及時處理。

9.應(yīng)經(jīng)常檢查局部通風(fēng)機電機外殼溫度,亦可拉開機殼門用手摸電機外殼檢查溫度,以不燙手為正常。

10.專職司機除觀察局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況和巡視風(fēng)筒外,不得擅自離開崗位。

11.兼職司機必須在啟動局部通風(fēng)機10分鐘后,確認(rèn)一切正常時,方能進行其他工作,但必須時刻注意局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況。

12.司機每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時,要及時處理。

13.局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)隨意停機。

14.沒有通風(fēng)區(qū)的正式通知,不允許任何人搬動局部通風(fēng)機。

15.遇到下列情況時,司機有權(quán)立即停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

(1)運轉(zhuǎn)過程中聲音突然發(fā)生變化、轉(zhuǎn)速減慢、發(fā)生單相運轉(zhuǎn)或其他故障時;

(2)電纜過熱或電機有焦味時;

(3)電機外殼溫度高于80攝氏度時。

16.如因檢修停電,必須事前通知司機;司機在通知掘進工作面撤出人員后,才準(zhǔn)切斷電源。

17.掘進工作面臨時停工時,不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

18.局部通風(fēng)機停風(fēng)后,司機必須通知工作面撤出人員,并在停風(fēng)區(qū)巷道口#米處設(shè)置醒目的柵欄、在停風(fēng)巷道口新鮮風(fēng)流處設(shè)崗看守,禁止人員進出停風(fēng)區(qū),待恢復(fù)正常通風(fēng)后方可撤崗。

19.當(dāng)局部通風(fēng)機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時,要及時向通風(fēng)區(qū)、礦調(diào)度室匯報,等待處理,不得離崗。

20.局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,司機不得隨意啟動局部通風(fēng)機。

21.必須在現(xiàn)場交接班。

22.采用混合式通風(fēng)方式時,抽出式風(fēng)機必須選用防爆風(fēng)機或濕式除塵風(fēng)機,且應(yīng)由專職司機管理,并須安裝瓦斯自動檢測報警斷電裝置。

23.抽出式風(fēng)機啟動前,必須先經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯。

24.濕式除塵風(fēng)機啟動前,必須先向水箱注滿水,并接通水源,在連續(xù)供水后方能開泵,不得無水開泵和反轉(zhuǎn),開泵后再啟動風(fēng)機。

25.啟動風(fēng)機前須先打開安全風(fēng)窗,待運轉(zhuǎn)正常后再逐漸關(guān)閉。

26.雙臺風(fēng)機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)分臺分次啟動,間隔串聯(lián)啟動時,被串風(fēng)機必須執(zhí)行先停一機、后啟動的規(guī)定,以確保在新鮮風(fēng)流中安全操作。

27.在混合式通風(fēng)系統(tǒng)中,用作短抽和短壓的風(fēng)機,必須執(zhí)行先停機后啟動的規(guī)定,以避免循環(huán)風(fēng)。

28.應(yīng)保證抽出式風(fēng)機經(jīng)常運轉(zhuǎn),無特殊情況不能停機。因故障檢修、停電等原因停機時,必須撤出人員,切斷電源。

29.采用不帶除塵裝置的抽出式風(fēng)機通風(fēng)時,在距風(fēng)機$米處的連接風(fēng)筒內(nèi)應(yīng)安設(shè)水幕噴霧裝置。

30.當(dāng)風(fēng)機內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸迺r,可打開安全風(fēng)窗,逐漸調(diào)節(jié)風(fēng)窗滲入新風(fēng)。

31.濕式除塵風(fēng)機的維護及常見故障的排除按風(fēng)機說明書的要求進行。