攪拌樁規(guī)程9篇

有哪些

攪拌樁規(guī)程主要涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備：確定攪拌樁的類型、規(guī)格、數(shù)量，以及樁位布置，依據(jù)地質(zhì)條件和工程需求。

2. 施工設(shè)備：選用合適的攪拌機(jī)，檢查其性能和完好狀態(tài)，確保施工過程中能有效攪拌。

3. 樁位定位：精確測(cè)量并標(biāo)記樁位，保證樁體位置的準(zhǔn)確性。

4. 樁體施工：包括鉆進(jìn)、攪拌、提升、復(fù)攪等步驟，確保樁體質(zhì)量。

5. 槳液配比：根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求，合理調(diào)配水泥漿或其他加固材料。

6. 質(zhì)量控制：進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和檢測(cè)，確保攪拌樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度和密實(shí)度。

7. 成樁后處理：如必要，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和沉降觀察，確保樁體穩(wěn)定。

標(biāo)準(zhǔn)

攪拌樁規(guī)程應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 國(guó)家和地方的建筑法規(guī)及技術(shù)規(guī)范，如《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

2. 設(shè)計(jì)單位提供的技術(shù)要求，包括樁徑、深度、混凝土標(biāo)號(hào)等。

3. 施工企業(yè)的內(nèi)部作業(yè)指導(dǎo)書，確保操作流程標(biāo)準(zhǔn)化。

4. 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如水泥品質(zhì)、添加劑使用等。

5. 環(huán)保要求，確保施工過程中減少對(duì)環(huán)境的影響。

是什么意思

攪拌樁規(guī)程意味著在攪拌樁施工過程中，必須嚴(yán)格按照既定的程序和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保每一環(huán)節(jié)的精確無誤。這不僅關(guān)乎工程質(zhì)量，也涉及施工安全和環(huán)境保護(hù)。規(guī)程的實(shí)施需要企業(yè)管理者對(duì)整個(gè)施工流程有深入理解，能夠準(zhǔn)確把握每個(gè)步驟的關(guān)鍵點(diǎn)，同時(shí)也要具備靈活應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。在實(shí)際操作中，這意味著要注重細(xì)節(jié)，比如精確測(cè)量樁位、正確配比漿液、嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和深度，以及及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。只有這樣，才能確保攪拌樁達(dá)到預(yù)期的加固效果，為建筑物提供穩(wěn)固的基礎(chǔ)。

攪拌樁規(guī)程范文

第1篇 雙向水泥攪拌樁安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶,穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。

2、各種機(jī)電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),懂得本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程,能維護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。

3、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng),禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。

4、現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線,移動(dòng)式線路使用膠皮電纜,使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象,地上線路架空設(shè)置,以絕緣固定。

5、現(xiàn)場(chǎng)試樁主要機(jī)械設(shè)備按規(guī)定報(bào)驗(yàn)合格,所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱,防止發(fā)生意外事故。

第2篇 水泥攪拌樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)條件:

1、施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場(chǎng)的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機(jī)必須按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

2、作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動(dòng)時(shí)電壓降不得超過額定電壓的5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動(dòng):

3、安裝前詳細(xì)檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長(zhǎng)的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

4、施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;

5、啟動(dòng)前,將操作桿放在空檔位置,啟動(dòng)后,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。

6、鉆機(jī)應(yīng)裝有下鉆限位的報(bào)警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電保護(hù)器,并保證接地或接零可靠有效;

7、檢查減速箱中的油位,傳動(dòng)松緊度及電機(jī)的絕緣度。

8、各部位的保護(hù)罩不得有松動(dòng)或丟失。

三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項(xiàng):

9、攪拌時(shí),應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),不得邊轉(zhuǎn)邊晃動(dòng)鉆桿。

10、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)停鉆,樁底原位攪拌30秒,開始提升。

11、鉆孔時(shí),如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

12、鉆孔時(shí),如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。停鉆在三小時(shí)之內(nèi)重復(fù)攪拌50cm,若大于三小時(shí)應(yīng)在原樁旁補(bǔ)樁。

13、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;

14、鉆機(jī)作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

第3篇 深層水泥土攪拌樁機(jī)安全操作規(guī)程

1、在安裝起吊桿前，在立柱根部一定要墊上擋塊，以使起吊桿和水平能形成一定夾角，有利于順利起吊。

2、當(dāng)起架時(shí)，若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象，應(yīng)立即停止，并在底盤鋼網(wǎng)上再加起重。

3、當(dāng)立柱傾角起吊到84度到86度，應(yīng)立即停止電動(dòng)起吊，并且把系在立柱頂部的保險(xiǎn)絲繩系緊在預(yù)先打好的地錨上，并且注意在此時(shí)的保險(xiǎn)鋼絲繩要變受力變松，待斜撐經(jīng)絲桿調(diào)整，通過銷軸與底盤連接好后再松開，然后同時(shí)調(diào)整兩側(cè)螺桿機(jī)構(gòu)，使立柱處于垂直位置。

4、當(dāng)?shù)郊軙r(shí)，也應(yīng)先把主柱傾角到84-86度，并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上，然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉，此時(shí)保險(xiǎn)鋼絲繩應(yīng)一邊拉緊一邊收縮，使立柱前傾，同時(shí)主卷揚(yáng)機(jī)倒轉(zhuǎn)，當(dāng)立柱倒下處于水平時(shí)，先停車，再在立柱根部墊上檔塊，然后繼續(xù)放起吊桿，以防砸架。

5、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否充注了潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

6、各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置應(yīng)先試運(yùn)行，注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

7、在施工過程中應(yīng)及時(shí)清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物，并在滾管上抹上潤(rùn)滑油，以利于底盤移位。

8、當(dāng)處理機(jī)具卡阻事故，經(jīng)強(qiáng)力提升后，應(yīng)檢查施工架是否變形，螺栓有無松動(dòng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。

9、當(dāng)使用起重機(jī)具頂升架子時(shí)，應(yīng)盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。

10、應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損較大時(shí)應(yīng)以予更換。

11、啟動(dòng)卷揚(yáng)時(shí)，不得超負(fù)荷工作。

12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。

第4篇 三軸攪拌樁安全操作規(guī)程

1、樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。

2、樁機(jī)的安裝場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時(shí)，應(yīng)采取加固、鋪鋼板等措施進(jìn)行處理。

3、攪拌樁機(jī)按要求就位后，進(jìn)行用電安全、樁架的穩(wěn)定性、操作部位的性能、導(dǎo)向部件的穩(wěn)固程度等檢查。

4、機(jī)架、機(jī)臺(tái)的臨邊、登高以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域有保護(hù)措施。

5、開機(jī)前機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)要對(duì)機(jī)械的安全性進(jìn)行檢查，機(jī)械良好方可施工。

6、用電按照“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”要求設(shè)置，做好接地保護(hù)。

7、暴雨前后，要檢查機(jī)身，電器等部分，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固。

8、開始下鉆時(shí)，應(yīng)由慢轉(zhuǎn)快；灌漿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定灌好水泥漿，不得漏灌，停工后，立即清洗干凈管內(nèi)的水泥漿。

第5篇 攪拌樁機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程

1. 攪拌樁機(jī)必須定人、定機(jī)、定崗位,設(shè)立專人操作,禁止非專業(yè)操作人員操作機(jī)器。

2. 在需要施工作業(yè)的地方固定好支腿,確保各個(gè)支撐點(diǎn)均勻受力,使得機(jī)器機(jī)構(gòu)可靠、穩(wěn)固。

3. 開啟使用機(jī)器之前,檢查各機(jī)械結(jié)構(gòu)件是否牢固,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否良好,各個(gè)連接部位的連接螺栓是否有松動(dòng)的,鏈條是否完好。

4. 按照規(guī)范連接好電氣設(shè)備,確保電氣系統(tǒng)的連接安全、可靠,鉆機(jī)上的接地良好,使用之前先調(diào)試各個(gè)電機(jī)是否運(yùn)行正常。

5. 啟動(dòng)攪拌樁機(jī)空載調(diào)試機(jī)器的運(yùn)行狀況,運(yùn)行良好才能開始鉆孔作業(yè)。

6. 在攪拌樁機(jī)運(yùn)行期間,其它無關(guān)人員禁止進(jìn)入攪拌樁施工作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)域。

7. 注意設(shè)備的防雨,碰上雷雨天氣時(shí)攪拌樁機(jī)上所有人員應(yīng)立即停止機(jī)器,并撤離到安全的地方,防護(hù)好攪拌樁機(jī)。

8. 在攪拌樁機(jī)停用期間,應(yīng)及時(shí)切斷設(shè)備的電源。

第6篇 深層攪拌樁安全操作規(guī)程

1. 施工前應(yīng)清理地下、地面障礙物和架空外電線路。在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下,場(chǎng)地要填碎石,平整壓實(shí),根據(jù)土層情況,鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。

2. 攪拌樁機(jī)的導(dǎo)向架應(yīng)保持垂直。

3. 預(yù)攪下沉,待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后,啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī),放松起機(jī)鋼絲繩,使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉,其下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制,工作電流不大于70a,如果下沉速度太慢,可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。發(fā)生卡鉆或停鉆,應(yīng)切斷電源,將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后,才能重新啟動(dòng)電機(jī)。

4. 水泥漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配置,水泥過篩,在灰漿機(jī)中不斷攪拌直至倒入料斗中壓漿,以防水泥漿離析。

5. 壓漿過程中,不允許輸漿管堵塞、斷漿,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制噴漿、攪拌和提升速度。

6. 泵送水泥將前管路應(yīng)保持濕潤(rùn),以利輸漿。

7. 水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊,以免吸入泵內(nèi)損壞缸體,每日完工后,需徹底清洗一次,噴漿攪拌施工過程中,如果發(fā)生故障停機(jī)超過半小時(shí)宜先拆卸管路,排除灰漿,妥為清洗。

8. 灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗,注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑油清潔。

9. 深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380w時(shí)應(yīng)暫停施工,以保護(hù)電機(jī)。

第7篇 深層水泥土攪拌樁機(jī):安全操作規(guī)程

1、在安裝起吊桿前,在立柱根部一定要墊上擋塊,以使起吊桿和水平能形成一定夾角,有利于順利起吊。

2、當(dāng)起架時(shí),若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象,應(yīng)立即停止,并在底盤鋼網(wǎng)上再加起重。

3、當(dāng)立柱傾角起吊到84度到86度,應(yīng)立即停止電動(dòng)起吊,并且把系在立柱頂部的保險(xiǎn)絲繩系緊在預(yù)先打好的地錨上,并且注意在此時(shí)的保險(xiǎn)鋼絲繩要變受力變松,待斜撐經(jīng)絲桿調(diào)整,通過銷軸與底盤連接好后再松開,然后同時(shí)調(diào)整兩側(cè)螺桿機(jī)構(gòu),使立柱處于垂直位置。

4、當(dāng)?shù)郊軙r(shí),也應(yīng)先把主柱傾角到84-86度,并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上,然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉,此時(shí)保險(xiǎn)鋼絲繩應(yīng)一邊拉緊一邊收縮,使立柱前傾,同時(shí)主卷揚(yáng)機(jī)倒轉(zhuǎn),當(dāng)立柱倒下處于水平時(shí),先停車,再在立柱根部墊上檔塊,然后繼續(xù)放起吊桿,以防砸架。

5、設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否充注了潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

6、各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置應(yīng)先試運(yùn)行,注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

7、在施工過程中應(yīng)及時(shí)清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物,并在滾管上抹上潤(rùn)滑油,以利于底盤移位。

8、當(dāng)處理機(jī)具卡阻事故,經(jīng)強(qiáng)力提升后,應(yīng)檢查施工架是否變形,螺栓有無松動(dòng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。

9、當(dāng)使用起重機(jī)具頂升架子時(shí),應(yīng)盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。

10、應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)磨損較大時(shí)應(yīng)以予更換。

11、啟動(dòng)卷揚(yáng)時(shí),不得超負(fù)荷工作。

12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。

第8篇 水泥攪拌樁施工工藝規(guī)程

水泥攪拌樁施工工藝

本工程混凝土排樁外設(shè)一道水泥攪拌樁止水帷幕,被動(dòng)區(qū)的水泥攪拌樁應(yīng)先于鉆孔灌注樁施工。水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑,通過特制的深層攪拌機(jī)械在地基深部就地將軟土和固化劑強(qiáng)制拌和,使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度。這種方法適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土,處理效果顯著,處理后可很快投入使用。

_1施工準(zhǔn)備:

a攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土,不得回填雜土。

b水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備,以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。

c水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能,所有鉆機(jī)開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。

_2施工工藝流程

樁位放樣→鉆機(jī)就位→檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)→正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→打開高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準(zhǔn)面以下0.3m→重復(fù)攪拌下鉆至設(shè)計(jì)深度→反循環(huán)提鉆噴漿至設(shè)計(jì)深度→成樁結(jié)束→施工下一根樁。

水泥攪拌樁施工工藝流程圖

_3施工控制

a水泥攪拌樁開鉆之前,應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象,待水排盡后方可下鉆。

b將攪拌樁位置用白粉定位,移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位對(duì)中,為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求,在主機(jī)上懸掛一吊錘,通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制,樁位誤差不得大于 5cm,垂直偏差不得超過1%,樁長(zhǎng)和樁徑不得小于設(shè)計(jì)值。

c對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。

d為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀,以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。

e水泥攪拌配合比:水泥攪拌樁的固化劑采用32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥,水泥摻入比不小于15%(55kg/m),水泥漿水灰比0.45~0.50。

f嚴(yán)格控制噴漿壓力和轉(zhuǎn)速及提升、下降的速度,以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過20次以上的攪拌,從而保證樁體攪拌均勻,樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。每根樁的正常成樁時(shí)間不少于40分鐘,噴漿壓力不小于0.4mpa.

g為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量,第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒,進(jìn)行磨樁端,余漿上提過程中全部噴入樁體,且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭,停留時(shí)間為30秒。

h在攪拌樁施工過程中采用葉緣噴漿的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣,當(dāng)漿液離開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運(yùn)移時(shí),隨著葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)和切削,漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。長(zhǎng)期使用證明,葉緣噴漿攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問題。

i施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè),不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg.若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí),不得進(jìn)行下一根樁的施工。

j 施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足,應(yīng)按整樁補(bǔ)噴,補(bǔ)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因,噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施,并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm,超過12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。

k現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄。

_4質(zhì)量檢驗(yàn)

水泥攪拌樁成樁28天后,在每根檢測(cè)樁樁徑四分之一處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯,觀察其完整性、均勻性,拍攝取出芯樣的照片,取不同深度的3個(gè)試樣做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。鉆孔取芯抽檢數(shù)為樁總數(shù)的千分之二,并不少于兩根,其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于1.2mp 。鉆芯取樣后的孔洞用水泥砂漿封閉。

采用靜載荷試驗(yàn)分別檢測(cè)單樁承載力和復(fù)合地基承載力,檢測(cè)數(shù)量:單樁承載力為樁總數(shù)的千分之二,并不少于兩處;復(fù)合地基承載力試驗(yàn)為樁總數(shù)的千分之一,且不少于一處,復(fù)合地基承載力不得小于150kp。

外觀鑒定: 樁體圓勻,無縮頸和回陷現(xiàn)象;攪拌均勻,凝體無松散;群樁樁頂齊,間距均勻。

第9篇 水泥攪拌樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項(xiàng)工程

名稱

施工部位

交底內(nèi)容：

1．打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。

2．機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí)，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包

內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

3．樁機(jī)的安裝場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時(shí)，應(yīng)采取措施對(duì)路基進(jìn)行處理，以達(dá)到承載力要求

4．樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。

5施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須接受項(xiàng)目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)

6正確佩戴安全帽，穿好勞動(dòng)防護(hù)服、工作鞋、等其他勞動(dòng)用品，第一次不戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元

7特殊工種必須持證上崗

8高處作業(yè)必須佩戴安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進(jìn)行高處作業(yè)。

1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須先接受項(xiàng)目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)。

2正確佩戴安全帽、穿好勞動(dòng)防護(hù)服、工作鞋、保護(hù)手套及其他勞動(dòng)用品，第一次不不佩戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元。

3特殊工種必須持證上崗。

4堅(jiān)守本工崗位工作，不的越級(jí)、越崗操作。

5高空作業(yè)必須佩戴安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進(jìn)行高空作業(yè)。

6施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物，材料合理堆放。

7施工現(xiàn)場(chǎng)禁止飲酒和引用含酒精飲料。

8做到文明施工，嚴(yán)禁泥漿漫出場(chǎng)地。

9為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔、文明，生活設(shè)施擬建在場(chǎng)外附近的工業(yè)區(qū)，按規(guī)定辦理暫住證和制安證，服從當(dāng)?shù)亟y(tǒng)一管理。

10施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)和辦公室必須配備消防器材,并有人監(jiān)護(hù)。

11機(jī)架、機(jī)臺(tái)的臨邊、登高以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域有保護(hù)措施。

12開機(jī)前各機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)要對(duì)機(jī)械的安全性進(jìn)行檢查，機(jī)械良好方可施工。

13機(jī)械連接件緊固牢靠，無松動(dòng)和開焊、潤(rùn)滑良好。

14現(xiàn)場(chǎng)施工用電采取靈敏可靠的兩級(jí)以上的漏電保護(hù)，動(dòng)力與照明的保護(hù)器必須分開。

15施工用場(chǎng)的用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護(hù)零線，工作零線和保護(hù)零線不可混用。

16配電箱引入、引出線要采用套管，進(jìn)出電線整齊并從箱底部進(jìn)入，嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破皮電線，移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)出線必須使用橡膠絕緣電纜。

續(xù)表