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軋尖機(jī)規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):34

軋尖機(jī)規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備組件:軋尖機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、工作臺(tái)、夾持裝置、軋尖頭和控制系統(tǒng)等部分組成。

2. 工作流程:包括裝料、定位、啟動(dòng)、軋尖、冷卻、卸料等步驟。

3. 安全設(shè)備:防護(hù)罩、緊急停止按鈕、安全警示標(biāo)識(shí)等。

4. 維護(hù)工具:潤滑油、清潔工具、緊固工具等。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員資格:必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。

2. 設(shè)備狀態(tài):設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)檢查各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常。

3. 工件準(zhǔn)備:工件應(yīng)清洗干凈,無油污、銹蝕或其他雜質(zhì)。

4. 軋尖參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和規(guī)格設(shè)定適當(dāng)?shù)能埣馑俣群蛪毫Α?

5. 環(huán)境條件:工作場所應(yīng)保持干燥、整潔,無易燃易爆物品。

6. 噪音控制:設(shè)備運(yùn)行噪音應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不超過85分貝。

是什么意思

1. 操作人員資格認(rèn)證:確保操作者具備足夠的知識(shí)和技能,能夠正確操作設(shè)備并應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

2. 設(shè)備狀態(tài)檢查:預(yù)防設(shè)備故障,保證生產(chǎn)安全和效率。

3. 工件準(zhǔn)備規(guī)范:確保工件質(zhì)量,防止因表面污染影響軋尖效果。

4. 軋尖參數(shù)設(shè)置:合理參數(shù)能保證工件的軋尖質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減少浪費(fèi)。

5. 環(huán)境條件要求:良好的工作環(huán)境有助于提高工作效率,保障員工健康。

6. 噪音控制標(biāo)準(zhǔn):降低工作環(huán)境噪音,保護(hù)員工聽力,提升工作舒適度。

本規(guī)程旨在為軋尖機(jī)的操作、維護(hù)和管理提供清晰的指導(dǎo),確保生產(chǎn)過程的安全、高效和合規(guī)。每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),及時(shí)報(bào)告任何異常情況。管理層需定期評(píng)估規(guī)程的有效性,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的更新和改進(jìn),以適應(yīng)生產(chǎn)需求和技術(shù)發(fā)展。

軋尖機(jī)規(guī)程范文

第1篇 軋尖機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程,不違章作業(yè),確保安全生產(chǎn),做到懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;

2、各潤滑點(diǎn)潤滑,每班不少于2次,并經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部位潤滑情況;

3、設(shè)備使用前應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,確信無障礙物、緊固件無松動(dòng)及不安全隱患,方可接通電源;

4、操作者操作時(shí),應(yīng)保證兩軋輥旋轉(zhuǎn)方向?yàn)檐埥z退出方向(站在軋輥?zhàn)髠?cè)看,下軋輥順時(shí)針轉(zhuǎn),上軋輥逆時(shí)針轉(zhuǎn)),這樣軋絲容易退出,不易發(fā)生事故,并禁止鋼絲同時(shí)在軋機(jī)內(nèi)進(jìn)行軋尖;

5、確保鋼絲軋細(xì)后順次喂入槽孔,不能越槽,并且一次不能軋入太長,以免死機(jī);

6、定期檢查設(shè)備,及時(shí)更換易損件,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);

7、按規(guī)定做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng),做到整齊、清潔、潤滑、安全。

第2篇 軋尖機(jī):安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程,不違章作業(yè),確保安全生產(chǎn),做到懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;

2、各潤滑點(diǎn)潤滑,每班不少于2次,并經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部位潤滑情況;

3、設(shè)備使用前應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,確信無障礙物、緊固件無松動(dòng)及不安全隱患,方可接通電源;

4、操作者操作時(shí),應(yīng)保證兩軋輥旋轉(zhuǎn)方向?yàn)檐埥z退出方向(站在軋輥?zhàn)髠?cè)看,下軋輥順時(shí)針轉(zhuǎn),上軋輥逆時(shí)針轉(zhuǎn)),這樣軋絲容易退出,不易發(fā)生事故,并禁止鋼絲同時(shí)在軋機(jī)內(nèi)進(jìn)行軋尖;

5、確保鋼絲軋細(xì)后順次喂入槽孔,不能越槽,并且一次不能軋入太長,以免死機(jī);

6、定期檢查設(shè)備,及時(shí)更換易損件,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);

7、按規(guī)定做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng),做到整齊、清潔、潤滑、安全。

第3篇 軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程

軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程

1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。

2.開機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。

3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。

4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5.操作工向下扔料時(shí),要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。

6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10.無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。

第4篇 軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程

1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。

2.開機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。

3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。

4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5.操作工向下扔料時(shí),要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。

6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10.無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。

第5篇 軋尖機(jī)工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。

2.開機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。

3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。

4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5.操作工向下扔料時(shí),要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。

6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10.無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。

第6篇 軋尖機(jī)工操作規(guī)程

1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。

2、開機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。

3、調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。

4、要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5、操作工向下扔料時(shí),要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。

6、送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7、軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8、料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9、排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10、無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11、操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。

軋尖機(jī)規(guī)程6篇

有哪些1.設(shè)備組件:軋尖機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、工作臺(tái)、夾持裝置、軋尖頭和控制系統(tǒng)等部分組成。2.工作流程:包括裝料、定位、啟動(dòng)、軋尖、冷卻、卸料等步驟。3.安全設(shè)備:防
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