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有哪些
高壓旋噴規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 工程準備：確?，F(xiàn)場安全，進行地質(zhì)勘查，了解土質(zhì)條件，制定施工方案。
2. 設(shè)備安裝：設(shè)置好旋噴鉆機，連接好高壓泵、攪拌機及各種管路，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。
3. 鉆孔作業(yè)：按照設(shè)計深度和角度進行鉆孔，確?？孜粶蚀_無誤。
4. 攪拌與噴射：將水泥漿或其他固化劑與水混合，通過鉆桿送入地下，同時旋轉(zhuǎn)鉆桿進行噴射。
5. 固化等待：噴射完成后，待固化材料充分反應(yīng)，形成穩(wěn)定的加固體。
6. 成品檢查：對旋噴樁的質(zhì)量進行檢測，包括樁徑、樁長、密度等指標。
7. 清理收尾：清理現(xiàn)場，拆除設(shè)備，恢復原貌。
標準
高壓旋噴規(guī)程執(zhí)行的標準包括但不限于：
- jgj 144-2019《外墻外保溫工程技術(shù)標準》 - gb 50202-2018《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 - dbj/t 01-62-2002《旋噴注漿法加固地基技術(shù)規(guī)程》 - gb 50108-2008《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》
這些標準規(guī)定了從施工前的準備工作到施工過程中的各項技術(shù)參數(shù)，以及完工后的驗收標準，確保施工過程的安全、質(zhì)量和效率。
是什么意思
高壓旋噴規(guī)程是指在地基處理中，利用高壓泵將水泥漿或其他固化劑以高速噴射到地下，通過旋轉(zhuǎn)鉆桿使?jié){液與土壤充分混合，形成連續(xù)的、密實的加固體，以提高地基承載力和穩(wěn)定性的一系列操作流程和技術(shù)規(guī)范。這一規(guī)程旨在確保施工過程中能有效地改善地基條件，防止建筑物因地基問題而產(chǎn)生沉降、傾斜等問題，同時保證施工過程的安全，減少對周邊環(huán)境的影響。執(zhí)行此規(guī)程需要嚴格遵守相關(guān)標準，確保每一步驟的精確執(zhí)行，以達到預(yù)期的加固效果。
高壓旋噴規(guī)程范文
第1篇 高壓旋噴樁樁機:安全操作規(guī)程
1.樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標志和圍擋。
2.機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4.電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
5.樁機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
6.啟動前應(yīng)檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
7.啟動前,應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。
8.開機時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機時,應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充,并應(yīng)隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9.樁機施工時應(yīng)隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10.注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
11.樁機作業(yè)時應(yīng)控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
12.近地面噴射時,應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。
13.作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
14.樁機移位和拆卸,應(yīng)按照機械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應(yīng)防止碰撞機架。
15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。
第2篇 高壓旋噴樁樁機安全操作規(guī)程
1.樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標志和圍擋。
2.機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4.電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
5.樁機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
6.啟動前應(yīng)檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
7.啟動前,應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。
8.開機時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機時,應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充,并應(yīng)隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9.樁機施工時應(yīng)隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10.注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
11.樁機作業(yè)時應(yīng)控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
12.近地面噴射時,應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。
13.作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
14.樁機移位和拆卸,應(yīng)按照機械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應(yīng)防止碰撞機架。
15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。
第3篇 高壓旋噴樁施工安全規(guī)程
高壓旋噴樁施工安全規(guī)程:
1 應(yīng)根據(jù)所選用機械的操作規(guī)程和場地情況采取相應(yīng)的安全措施。
2 高壓噴射注漿時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
(2)作業(yè)時應(yīng)控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。
(3)噴射過程中出現(xiàn)壓力突變時,應(yīng)停工查明原因并采取相應(yīng)措施。
(4)近地面噴射時,應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。
(5)清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
3 高壓旋噴樁施工作業(yè)應(yīng)按下表進行檢查,并認真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,應(yīng)簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟蹤驗證。
第4篇 高壓旋噴樁安全操作規(guī)程
1. 施工前先平整場地,挖好排漿溝,樁機定位后應(yīng)保持水平、穩(wěn)固,其垂直度不得大于0.5%。
2. 噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。輸送噴射液的高壓膠管的工作壓力不低于噴射泵壓,管路系統(tǒng)的密封圈必須良好,各通道和噴咀內(nèi)不得有雜物,安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗,確保正常使用,一旦發(fā)生故障,要停泵停機排除故障。
3. 要預(yù)防風、水噴嘴在插管時被泥砂堵塞,可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。如發(fā)生噴嘴堵塞,應(yīng)關(guān)機卸桿提鉆,然后通咀,嚴禁在工作狀態(tài)下手持鐵絲正面通咀。
4. 三重管法高壓旋噴注漿,應(yīng)先空載起動空壓機,待運轉(zhuǎn)正常后,再空載起動高壓泵,同時向孔內(nèi)送風和水,至風量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值,然后開動注漿泵向孔內(nèi)送清水,待泵量泵壓正常后,方可將注漿泵的吸漿管移至儲漿桶注漿。
5. 漿液材料不得受潮變質(zhì),不用結(jié)塊或過期水泥,外加劑要分開存放。漿液材料及外加劑均應(yīng)采用無毒材料。
6. 在噴射過程中,應(yīng)觀察冒漿的情況,以及時了解土層情況、噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或二重管噴射注漿時,冒漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象;超過20%或完全不冒漿時,應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量;如冒漿過大,可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度,也可縮小噴嘴直徑,提高噴射壓力。采用三重管噴射注漿時,冒漿量則應(yīng)大于高壓水的噴射量,但其超過量應(yīng)小于注漿量的20%。
7. 噴射注漿中需拆卸注漿管時,應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn),并停止送漿,然后逐漸減少風量和水量,至停機。
8. 噴射注漿完畢后,卸下的注漿管立即用清水沖洗干凈,擰上堵頭,注漿泵、管路、攪拌機都用清水清洗干凈,壓氣管路和高壓泵管路分別用送風、送水沖洗干凈。
