司爐工規(guī)程15篇

有哪些

司爐工規(guī)程

1. 設備操作

- 熟悉并掌握各種鍋爐型號及配套設備的操作方法。

- 在啟動前進行必要的檢查，包括水位、壓力、燃料供應等。

- 定期進行設備維護，如清潔、潤滑和緊固。

2. 安全規(guī)定

- 遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的個人防護裝備。

- 發(fā)現異常情況立即停機并報告，不得擅自處理。

- 定期進行安全培訓，了解應急處置措施。

3. 燃料管理

- 根據鍋爐類型和負荷合理調配燃料。

- 保持燃料存儲區(qū)域整潔，防止火災風險。

- 記錄每日燃料消耗，分析并優(yōu)化燃燒效率。

4. 水質控制

- 監(jiān)控鍋爐水質，確保符合標準，防止結垢和腐蝕。

- 定期進行水質處理，如加藥、排污等。

5. 記錄與報告

- 填寫運行日志，記錄運行參數和異常情況。

- 及時上報設備故障和維修情況。

- 定期提交運行分析報告。

標準

司爐工規(guī)程標準

1. 國家法規(guī)：遵守《特種設備安全監(jiān)察條例》等相關法律法規(guī)。

2. 行業(yè)規(guī)范：參照《鍋爐及壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》等專業(yè)標準。

3. 公司規(guī)定：執(zhí)行企業(yè)內部的設備管理、安全生產等相關制度。

是什么意思

司爐工規(guī)程旨在確保鍋爐安全、高效運行，保障生產安全和設備壽命。規(guī)程涵蓋了從設備操作到安全管理的各個環(huán)節(jié)，要求司爐工必須具備專業(yè)技能和安全意識，嚴格遵守操作流程，定期維護設備，控制燃料和水質，做好運行記錄，及時報告異常。這些規(guī)程不僅基于國家法規(guī)和行業(yè)標準，也反映了公司對安全生產的重視和具體要求。作為司爐工，理解和執(zhí)行這些規(guī)程是其職責所在，也是保證生產穩(wěn)定和人員安全的關鍵。

司爐工規(guī)程范文

第1篇 灰廠司爐工安全操作規(guī)程

白灰廠司爐工安全操作規(guī)程

1、上崗要穿戴好勞動保護品,堅守工作崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、到爐子平臺以上工作,要兩人以上,為了防煤氣中毒,要站在上風向。在下風向工作時,要佩戴好空氣呼吸器和co報警儀。

3、到爐頂檢修設備時,要指定專人聯絡,如果聯系信號不準確,不準開車,在確認無誤后先點動,后聯動試車。

4、非崗位操作人員,禁止操作白灰窯設備。

5、高空作業(yè),嚴禁從豎爐上向下扔物件。

6、點火烘爐要嚴格遵守先點火后開煤氣的原則,在點火操作時,必須先將點火棒點著送入窯內,在確認著火時,方可送煤氣,一次沒有點著火,不準二次點火,只有將窯內氣體置換放空后,方可二次點火。

7、在煤氣區(qū)域內作業(yè),開關盲板閥時要注意觀察周圍的環(huán)境及其他人員的安全位置,并配帶好空氣呼吸器,保持空氣瓶壓力正常,且要佩戴好co報警儀。

8、檢查門、孔等只有在停窯和負壓的時候才可打開。

9、豎窯停用要鼓風、吸氣放散窯內氣體,平臺及放散管周圍嚴禁有人逗留,以防煤氣中毒。

第2篇 鍛坯加熱爐司爐工安全操作規(guī)程

1、檢查爐門升降機構及配重是否完好牢靠，輸送坯料，燃料及空氣機械或管道是否缺損，如有機械失靈及漏油漏氣應及時修好再用。

2、用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮、碎磚及其它無關物件，對面不能有人。

3、使用火鉤、火鉗、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可隨手亂扔，裝爐、出爐操作不可過猛，以防砸傷人。

4、加熱爐周圍禁止堆放易燃易爆物品。

5、注意室內外通風，開爐時應開動通風設備。煙道及爐子周圍要經常清理，保持暢通。

6、為了進行爐內操作（裝爐、出爐翻動坯料等）及觀察爐內情況需打開爐門，在開啟爐門前應關小油門、氣門及風門，戴好防護眼鏡，穿好鞋蓋，并與爐門保持一定距離，以防火焰噴出傷人。

7、爐膛內溫度過高，余氣未排除完畢，不準進入爐內檢修或清理。進入電爐及煤氣爐內檢修時，外面應設專人監(jiān)護，并在電閘、氣閥外掛上“正在檢修，嚴禁開動”的警示牌。

8、使用煤爐應遵守如下安全操作規(guī)程：

a．查渣池水位，清除煤渣，檢查爐管是否復位。

b．點火前先打開煙道，檢查鼓風機運轉是否正常（對于集中供風，應打開風門）。

c．裝坯料時，不得將坯料直接扔入爐底，應將坯料放在爐臺上，再推入爐噴膛。

d．大料裝爐出爐應關閉風門。

e．工作完畢，應關閉風門，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關閉爐門并進行清掃。

9、使用重油爐應遵守如下規(guī)程：

a．管、風管及散熱管有裂紋或泄露現象，應修好再開爐。

b．燃油凍結時，切不可用明火加溫，只準用蒸汽或帶隔套的電熱來進行解凍。

c．打開煙道閘門及爐門后，再進行點頭，先用火引燃點火棒（用油棉紗或膠布扎成）少開油門、風門，待油燃燒后再逐漸加大油門，調節(jié)到充分燃燒為止。

d．點火時爐門正面嚴禁站人，嚴禁對準噴火口探望。

e．發(fā)現油渣堵住噴嘴嘴安裝口，需要疏通時，應先將油門、風門關閉，才允許進行。

f．工作完畢應先關油門，后關風門，放下煙道閘門和爐門，清理工作場地。

10、使用工業(yè)煤氣爐應遵守如下規(guī)程：

a．查所有燒嘴上煤氣閥是否關嚴，如有漏氣，必須修復后方可使用。

b．打開爐門及煙道閘門，再打開各燒嘴上的空氣閥和開動鼓風機，排除爐內積蓄煤氣。

c．關閉各燒嘴上的空氣閥（或使之呈微開狀態(tài)），再將點火棒引燃，插入點火孔，然后緩慢地開煤氣閥，點燃燒嘴后，再調節(jié)空氣閥和煤氣閥，使之充分燃燒，一次未點燃燒嘴時，應關閉煤氣閥和空氣閥，重新按以上程序作第二次點燃。

d．點燃時，應由上而下，由里而外逐個順序點燃和調節(jié)燒嘴，不允許所有燒嘴同時開啟點燃。

e．關閉爐門，調節(jié)煙道閘門，使爐內略成正壓。

f．使用煤氣爐，應先關閉各個燒嘴空氣閥，再關煤氣閥，然后關閉煤氣總閥和空氣總閥，停止風機關閉爐門和煙道閘門。

g．當停電或鼓風機出故障以及煤氣壓力跳動過大時，須立即關閉煤氣閥，停爐進行處理。

h．檢查漏氣禁止采取用火燃的辦法，嚴重漏氣時，應向領導報告，并立即打開門窗通風，嚴禁火種。

i．煤氣管道修理應由管道工進行，并按管道工安全操作規(guī)程進行。

11、使用電爐應遵守如下安全操作規(guī)程：

a．經常檢查安全地線連接是否良好。

b．料鋼、火鏟、夾鉗等手柄絕緣良好，如有破損，不準使用。

c．裝爐、出爐嚴防物料或工具碰觸電熱元件和熱電隅。

d．嚴禁將附帶著水或有腐蝕性物質揮發(fā)的工件送入爐內。

e．發(fā)現熱電偶或控制儀表不正常，須找有關人員檢查或調整。

f．工作完畢，關閉爐門，斷開電源，不準用吹風的方法來降低爐溫。

第3篇 熱水鍋爐司爐工安全技術操作規(guī)程

一、一般操作

1.本規(guī)定適用于以水為介質的低壓鍋爐;

2.司爐工必須經銀南勞動局的技術培訓,考試合格,持有上崗證,操作不高于核準類別的鍋爐;

3.司爐工上崗時必須履行職責,遵守勞動紀律,執(zhí)行鍋爐安全技術操作規(guī)程,認真填寫好各種記錄。

二、點火前的準備

1.沖洗,對新投入或長期停用的鍋爐及網路系統,啟動前應用水進行沖洗,以清除網路系統中的污垢、鐵銹和其他雜物,防止在運行阻塞管路和散熱設備;

2.充水,鍋爐系統應充入水質符合的軟化水,系統充水的順序是鍋爐-網路-用戶,向鍋爐充水的順序一般由下鍋筒、下集箱開始,至鍋爐頂部放氣閥冒出水為止;

3.檢查恒壓設備,系統恒壓設備必須與系統完全相同。

三、啟動

熱水鍋爐投入運行應先開動循環(huán)水泵,待網路中的水循環(huán)起來以后才能點火,防止水溫過高發(fā)生汽化,鍋爐點火時應先開動引風機,通風三至五分鐘后再開鼓風機。

四、運行

1.對系統進行調整,控制熱網供回水溫度、壓力和各回路系統流量;

2.運行參數控制:(1)保持壓力穩(wěn)定(2)溫度控制(3)經常排氣 (4)合理分配質量(5)防止汽化(6)停電保護(7)定期排污(8)減少失水。

五、停爐操作

1.正常停爐。正常停爐時,先停止供給燃料,然后關閉鼓風機,最后關閉引風機,但不可立即停止水泵,只有當鍋爐出水溫度降到50℃以下時才能停止水泵;

2.暫時停爐。暫時停爐時火床一定要壓住,煙道出口擋板要關嚴,在壓火期間,如發(fā)現鍋水溫度升高,應短時間開動循環(huán)水泵,防止鍋水超溫汽化,天氣寒冷時,停泵時間不應過長,防止系統發(fā)生凍結事故;

3.緊急停爐。鍋爐運行時,有下列情況之一時應緊急停爐:

1) 因循環(huán)不良造成鍋爐汽化或鍋爐出口溫度上升到與出口壓力應飽和溫度的差小于20℃時;

2) 鍋水溫度急劇上升失去控制時;

3) 循環(huán)水泵和補水泵全部失效時;

4) 壓力表和安全閥全部失效時;

5) 鍋爐元件損壞,危及運行人員安全時;

6) 補給水泵不斷補水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時;

7) 燃燒設備損壞,鍋爐構架被燒壞等,嚴重威脅鍋爐安全運行時;

8) 其他異常運行情況,且超過安全運行允許范圍時。

緊急停爐時:應立即停止供給燃料,必要時扒出爐內燃煤或用濕爐灰將火壓滅,其他操作與正常停爐相同。

第4篇 燃油燃氣鍋爐司爐工操作規(guī)程

第一節(jié) 如何起爐

一、檢查油泵及過濾器是否正常過油,燃氣檢查煤氣壓力是否正常,不要過高或過低,打開油或氣的供給節(jié)門;

二、檢查水泵是否上水,否則打開放閥,直至上水為止。打開上水系統的各個節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié) 門);

三、檢查水位計,水位應在正常位置,水位計氣、水節(jié)門須處在打開的位置,杜絕假水位,若缺水可手動上水;

四、檢查壓力表管道上的節(jié)門,必須打開;

五、煙道上的節(jié)門必須全部開啟(擋風板或節(jié)流閥),否則,吹風清洗受影響,造成事故的隱患;

六、檢查控制柜上的各個旋鈕,均應處于正常位置。例如:油氣燃料選擇,應放在所燒燃料上;手動/自動上水旋鈕,應放在自動位置上;大火/小火位置旋鈕,應放在小火位置上;燃燒器旋鈕放在關的位置上。

七、開機:打開總電源開關,再開啟燃燒器旋鈕,如果是輕油或煤氣,則風機應立即啟動吹風清掃,如果是中性或重油,電加熱的油預熱器應打開油溫升至預先調校的溫度時,才開始吹風。

八、燒小火:為什么開爐必須先燒小火呢因為爐子冷,爐子溫度也低,要使水循環(huán)好,使爐體受熱均勻。在煤爐上這個問題不突出,因煤加熱速度比燃油燃氣慢多了,爐子慢慢升溫,而燃油燃氣鍋爐效率高、升溫快,所以點火后,絕對禁止馬上燒大火。當點火后,首先加熱三回程的火管,火管要熱脹、伸長,而爐水和鍋筒溫度低,鍋殼不跟著伸長,所以鍋筒的前后管板受力很大,對角焊縫處等于是彎曲,所以為減少應力,要燒小火,同時排污,使鍋爐受熱量均勻,否則影響鍋爐的使用壽命。小火燒至3kg/cm2即可。

九、3kg/cm2時,進行排污,其目的有2個

1、使水中的堿度降低,排出污垢。

2、爐水加熱后,熱水靠上,冷水在下,排污使下部冷水排出,熱水下沉,提高下部溫度,同時上部水泵補充上水,使上部摻進溫度低的水,降低上部溫度,使鍋爐受熱均勻。

十、打開主蒸汽閥,改燒自動。

第二節(jié) 油氣爐的司爐工的工作

一、每天的工作

1、水位調節(jié)器功能的檢查:是否能自動上水,啟、停泵。

2、火焰監(jiān)測的檢查。

3、轉動、滑動、凸輪部位加潤滑油;并進行擦試。

4、沖水位計3~4次,要按正確方法操作,直至使水位計沖干凈。

5、排污3~4次。

6、燃油爐要檢查燃燒器內積炭情況。必要時進行清理。

二、定期的工作

1、每周要檢查的項目

①超低水位停爐,要進行停爐實驗,按b2板上邊的按鈕,應能模擬缺水停爐:或是排污,來檢查超低水位停爐的功能。

②安全閥手動開啟幾次,復位要迅速。

③燃燒器控制系統和電眼要進行檢查,用手抽出電眼的光電管,應在10秒內停爐,并對電眼進行擦試。

④閥門盤根進行充填或更換;消除跑冒滴漏。

⑤各處螺栓進行緊固。尤其是煤氣管路系統,必要時要檢漏。

2、每月要清洗濾油器、油路上的除污器。煤氣管路上的過濾器。

3、每半年要保養(yǎng):

①校驗壓力表及清理表管,復位時加蒸餾水。

②保養(yǎng)水位電極,抽出后,用細砂紙打磨。

③清理煙道,一般根據排煙溫度來決定是否需要清理,一般情況下,排煙溫度不超過350℃(在鍋爐出口處,煙道入口處測量),太高表示積垢增加,鍋爐效率降低,必須進行清理。尤其是燒油的爐子,更須經常清理。(煙垢導熱差,易發(fā)生局部燒壞),在清理更換石棉襯墊時,要采用錯口搭接的方法(防煙氣跑出),涂石墨,不能加潤滑油。

④鍋爐修理或年檢后,要檢查人孔、手孔螺母不能松動,要檢查電機轉向(從風扇端看,為逆時針轉動)。

4、每年校驗一次安全閥。對鍋爐進行一次全面的檢修保養(yǎng)。

第三節(jié) 如何排污

一、排污時,必須高水位,低負荷(外界負荷較小時)蒸汽壓力≤kg/c㎡;水位泵啟動,補充爐水至高水位后,水泵旋紐放在自動位置。

二、先開快速排污閥,再打開慢速排污閥(慢慢開啟),進行排污;中間反復開關幾次快速排污閥(振蕩起爐底的污物,隨水一起排出)。

三、排污過程至補水泵自動啟動(燈亮)即停止排污,先關滿速排污閥,再關快速排污閥。(關快速排污閥時,手不能離開杠桿),排污可重復進行。當不裝快速排污閥時僅裝有兩個固定排污閥時,也可先開直角閥,再開固定閥。關閉時要注意兩個排污閥之間沒有余壓即可。兩種排污方法均可。但對同一爐子必須一致,不能今天一種方法,明天一種方法,為的是保護一個排污閥處于完好狀態(tài),確保安全。

第四節(jié) 如何停爐

一、將爐火停下:先旋大火旋鈕至小火位置,后將燃燒器關掉。

二、將蒸汽降壓。

三、手動上水至高水位。

四、關主蒸汽閥。

五、關閉上水節(jié)門。

六、關好煤氣節(jié)門(或是油路的節(jié)門)。

七、檢查排污閥,是否關好并且嚴密。

八、關閉總電源開關。

第5篇 司爐工安全技術操作規(guī)程

1 工作前必須檢查鍋爐各部位和三大安全附件(安全閥、壓力表、水位表)及消煙除塵實施,確認完好方可操作。

2 鍋爐正常運行時,應連續(xù)供水,水位應保持在1/2水位計處,不準燒低水位或滿水。

3 鍋爐經“叫水”確認水位下降或滿水時,應采取措施處理。經“叫水”仍不見水位恢復,應停止上水,并采取緊急停爐,找出原因。

4 每班應沖洗水位表,不得少于2次,同時檢查兩只水位表顯示水位是否一致。如發(fā)生其中一只失靈,要立即修復,如兩只同時壞時,應立即停爐檢修。

5 司爐人員應每兩周試驗安全閥門排汽一次,以檢查和確保安全閥靈敏可靠。安全閥失靈鍋爐不準運行。

6在鍋爐運行穩(wěn)定及低負荷時,應按規(guī)定每班打開排污閥排污一次,排污時應戴手套。

7 鍋爐在運行時,壓力要控制在額定范圍內。如發(fā)現兩只表壓力誤差超過01mpa時,應找出失靈的表,并立即更換。

8 鍋爐在運行中,嚴禁在鍋爐本體、閥門、人孔、管道等部位敲擊和修理受壓元件,以防汽水噴出傷人。

9 鍋爐并汽汽門事件,生產鍋爐15分鐘,取暖鍋爐30分鐘開完。開完汽門時,應留出汽門總量的十分之一。

10 開汽門時,身體應站在汽門芯子的側面,開動時要緩慢進行。

11 貯氣罐和送氣管道在送汽前應先放水,待發(fā)現蒸汽時、再關上放水閥,以免汽水沖擊造成事故。

12 設備在運轉中,禁止在危險處做擦抹、清掃或修理工作。

13 到爐上檢查工作時,必須從階梯、走臺上下,禁止跨越或攀登,防止摔傷。

14 燃煤鍋爐在加煤時,不準將爆炸物投入到爐內。

第6篇 司爐工安全技能操作規(guī)程

1 工作前必須查抄汽鍋各部位和三大安全附件(安全閥、壓力計、水標位表)及消煙清除粉塵實行,明確承認無缺方可操作

2 汽鍋正常運行時,應持續(xù)供水,水標位應連結在1/2水標位計處,不準燒低水標位或者滿水

3 汽鍋經叫水明確承認水標位降落或者滿水時,應采納措施處置懲罰經叫水仍不見水標位恢復,應遏制上水,并采納緊迫停爐,找出原因

4 每一班應沖刷水標位表,不患上少于2次,同時查抄兩只水標位表預示水標位是不是相符如發(fā)生其中一只掉靈,要當即修復,如兩只同時壞時,應當即停爐檢修

5 司爐職員應每一兩周試驗安全閥門排汽一次,以查抄和確保鏢全閥活絡靠患上住安全閥掉靈汽鍋不準運行

6在汽鍋運行不變及低負荷時,應按劃定每一班打開排污閥排污一次,排污時應戴手套兒

7 汽鍋在運行時,壓力要節(jié)制在定額范圍內如發(fā)明兩只表壓力誤差超過01mpa時,應找出掉靈的表,并當即改換

8 汽鍋在運行中,嚴禁在汽鍋本體、閥門、人孔、管道等部位敲擊和補綴受壓元件,以防汽水兒噴出傷人

9 汽鍋并汽汽門事件,出產汽鍋15分鐘,取暖和汽鍋30分鐘開完開完汽門時,應留出汽門總量的十分之一

10 開汽門時,身板應站在汽門芯子的側面,開動時要緩慢舉行

11 貯氣罐和吐氣管道在送汽前應先放水,待發(fā)明蒸汽時、再關上放水閥,以免汽水兒打擊造成變亂

12 裝備在運轉中,克制在傷弊害做擦抹、徹底掃除或者補綴工作

13 到爐上查抄工作時,必須從臺階、走臺上下,克制跨越或者攀緣,防止摔傷

14 燃煤汽鍋在加煤時,不準將爆炸物投入到爐內

第7篇 燃氣鍋爐司爐工崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。

(6)本崗位操作至少需要兩人。

2崗位操作程序

2.1操作前的準備與要求

(1)檢查鍋爐壓力表、水位表、安全閥、水位報警器和超溫、超壓報警器是否靈敏、可靠。

(2)鍋爐鼓引風系統、給水系統是否正常，燃氣管、水管道各種閥門應按有關規(guī)定進行調整。

(3)鍋爐點火前，應按有關規(guī)程進行水壓試驗，檢查有無漏水或異?，F象。

(4)在上述檢查合格后，即可給鍋爐上水，鍋爐上水速度應緩慢，水溫應適宜，鍋爐水位升到最低水位線時，停止上水，檢查排污閥及排污系統，鍋爐冷爐的水位不應超過正常水位線。

2.2點火操作

()鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風，自然通風的鍋爐，通風時間不得少于

10min,機械通風的鍋爐，通風時間不得少于5min。

(2)點火時將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其他易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強的油類或易爆物引火。

(3)鍋爐點火應根據爐型選用不同的操作方法，點火速度不能急促，防止損壞鍋爐。

(4)點火后必須密切注意鍋爐水位，確保水位正常。

(5)停用超過半年以上的鍋爐使用前必須按規(guī)定進行溫爐。

2.3升壓操作

(1)當壓力上升到0.05~0.1mpa時，沖洗鍋爐水位表，沖洗時要戴手套，臉部不要對著水位表，動作要緩慢，防止損壞設備和傷人。

(2)沖洗水位表的順序：

1)開啟水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。

2)關閉旋塞，單獨沖洗汽通路。

3)先開水旋塞，再關汽旋塞，單獨沖洗水通路。

4)先開汽旋塞，再關放水旋塞，使水位恢復正常，當氣壓上升到0.1~0.15mpa時，應沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。沖洗壓力表的存水彎管的方法是：將連接壓力表的閥門旋回原來位置，若壓力表指針能夠重新回到沖洗前位置，表明存水彎管暢通，否則應重新沖洗和檢查，同一設備上的壓力表指示應相同。

(3)當鍋爐內的壓力上升到0.2mpa時，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現象，拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓需再擰一次，但操作時應側身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。

(4)鍋爐壓力上升到0.1~0.4mpa時，應使用給水設備和排污裝置，在排污前向鍋

爐給水，確保水位表中的水位不得低于安全水位，排污后將閥門關嚴，不得有漏水現象。

2.4暖管操作

當鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時，應進行暖管工作，以防止管道有負荷時發(fā)生水擊事故，暖管的時間應根據介質、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。順序是：

(1)開啟管道上的疏水閥，排出全部凝結水，直到正式供汽時再關閉。

(2)緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預熱后再全開暖管，防止振動和水擊，注意管道膨脹情況，及時消除暖管發(fā)生的故障。

(3)慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，注意排出凝結水。

(4)分汽缸上的各汽閥開至全開后應回轉半圈，防止閥門受熱膨脹卡住。

2.5安全閥壓力整定

(1)鍋爐正式投入運行前，必須按有關規(guī)程規(guī)定對鍋爐和過熱器具有泄壓功能的安全閥進行調整和校驗，省煤器上的安全閥也應按規(guī)定進行調整和校驗。

(2)安全閥壓力整定后，應在工作壓力下再做一次自動排汽（水）試驗直至符合有

關規(guī)定。

(3)安全閥壓力整定時，應安排專人監(jiān)視壓力表和水位計，防止超壓和缺水事故發(fā)

生，操作時需戴手套，整定完成后應清理場地，放妥工具，防止滑倒。

(4)最后必須將其他安全裝置固定，并封印或加鎖，將每個安全閥的開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調整日期和人員詳細記入鍋爐技術檔案。

2.6并爐（并汽）操作

(1)暖管工作結束后，即可進行并爐工作，并爐時，鍋爐壓力低于運行系統汽壓

0.05~0.1mpao

(2)并爐時保持汽壓和水位正常，將省煤器投入運行。

鍋爐正常運行時的要求有：鍋爐內水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房的整潔，做

好交接班工作，加強對各機械設備和儀表的檢查，確保安全可靠，防止事故發(fā)生。

1)給水要求：鍋爐給水須進行處理，水質必須符合gb1576一2008《工業(yè)鍋爐水質標準》。

2)水位表中的水位應在水位表中間，運行中隨負荷的變化進行調整，但上下變動的范圍不宜超過40mm,水位表必須每班沖洗一次。

3)鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過設計壓力運行；壓力表彎管每班應沖洗一次；

監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)現壓力表損壞，應立即停爐修理或更換。

4)為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動試驗一次，安全閥至少兩周作一次自動排汽（水）的試驗。

5)鍋爐排污應在低水位、低負荷進行，時間應盡可能短，以免影響水循環(huán)。操作時應戴好手套，操作方法如下：先開啟慢開閥，再間斷開關快開閥，進行快速排污，排污結束后，先關快開閥，再關慢開閥。

6)如兩臺或兩臺以上鍋爐使用一套排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應注意：

①禁止兩臺鍋爐同時排污；

②如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

7)排污完畢后，關閉排污閥，應檢查排污閥是否嚴密，檢查方法是：關閉排污閥，過一段時間后，在離開第二只排污閥的管道上，用手試摸，檢查其是否冷卻，如并未冷卻，則排污閥必有滲漏。

8)爐膛壓力符合有關技術要求。

9)鍋爐受熱面吹灰按有關程序和要求進行，應站在側面操作，防止爐膛火焰中吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次，鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時，不能吹灰。

10)爐膛內正常的燃燒工況應是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風的火口，燃盡段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負壓保持20~30pa,蒸發(fā)量或供

熱量在額定出力左右時，排煙溫度在160~180℃之間。

11)必須不間斷地根據供汽或供熱的情況來調整鍋爐負荷和燃燒室的運行，保證鍋爐壓力穩(wěn)定。當鍋爐負荷增加時，先增加引風再增加鼓風，然后加快爐排速度，必要時可以增加煤層厚度。當鍋爐負荷減少時，先減慢爐排速度，然后減少鼓風，再減少引風，必要時可以減薄煤層厚度。

12)當煤進入爐膛后，應在距離煤閘門0.3m的范圍內著火，任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒煤，否則容易燒壞煤閘門，如果燃料在距煤閘門0.3m處開始著火就算“脫火”。如發(fā)現煤在煤閘門下面燃燒，可適當增加燃煤的澆水量，并加快爐排速度。發(fā)生“脫火”時，可在左側看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進入爐膛的燃料層上。

13)當火床上呈現火口高低不平時，應扒平，消除火口，保證火床平整。

14)短時間壓火應將煤層距離煤閘門100mm,防止燒壞煤閘門（短時間指1~2h)。

應避免長時間壓火，因為長時間壓火時爐排和爐排兩側板不能得到足夠冷卻，可能會帶來下列弊病：

①爐排容易過熱而可能損壞；

②爐排兩側板過熱而發(fā)生彎曲，爐排長銷將其卡?。?/p>

③爐排長銷發(fā)生彎曲。

15)鍋爐運行時，應注意鍋爐各部分有無特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查。爐排如被卡住，則調速箱安全離合器自動脫落達到自動保護作用，此時應進行檢查，解除故障后方可繼續(xù)運行。

16)每班必須打開爐排下部落灰門排灰四次，灰放完后應立即關閉，落灰門啟閉程序應按照第一室到第五室的順序依次進行，不得反向進行。當風室中（即灰箱）積灰較多，瞬間開啟落灰門時，因鏈條爐排速度太慢來不及把灰?guī)С?，此時落灰門轉動受到落灰層的阻力，有開不足的感覺，當發(fā)生這種情況時，嚴禁用錘打落灰門把手（容易打壞把手），只要多開閉幾次，待落在爐排上的灰被爐排帶走后，灰門就可開足。一旦灰門能被開足，并能靈活關閉，則說明灰斗內的灰已排除干凈，此時灰門應立即關閉，以防漏風。

17)對于后拱上部，每班出灰兩次，以消除對流管束下部放灰斗中的存積飛灰，排灰結束后必須迅速關閉，并使把手放在關閉位置上，以免煙氣短路，燒壞落灰門。萬一出現這種情況，可將這個灰門封死，待大修時修復。

18)對于前部灰箱，每班必須出灰兩次。鏈條爐排下部的灰全部被爐排帶到前灰箱，一旦前灰箱被塞滿，爐排即被灰壓實后抬起，此時灰引起下爐排打壞落灰門及風室；鏈輪及主動爐排合不好并抬高上部爐排，由此發(fā)生爐排被密封面卡住、長銷彎曲、爐排片被拉斷等事故。

2.7緊急停爐

蒸汽鍋爐運行中遇到下列情況之一時，應緊急停爐：

(1)鍋爐水位低于水位表下部可見邊緣。

(2)不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。

(3)鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），放水后仍不能見到最高可見水位。

(4)給水泵全部失效或給水系統發(fā)生故障，不能向鍋爐進水。

(5)水位表或安全閥失效。

(6)鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。

(7)鍋爐設備燒壞、爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。

(8)鍋爐溫度急劇上升失去控制。

(9)循環(huán)泵或給水泵全部失效。

(10)補水泵不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。

(11)其他異常情況危及鍋爐安全運行。

2.8停爐

(1)緊急停爐操作：

1)立即停止給煤和送風，減少引風；

2)迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻；

3)因缺水而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐內給水和進行排污操作。

(2)臨時停爐操作：

1)停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位；

2)關小爐門和煙道門，使爐膛內有少量的空氣通過，防止可燃氣體的爆炸、燃燒；

3)有省煤器、過熱器的鍋爐，按有關規(guī)定執(zhí)行。

(3)正常停爐：

1)停止給煤，減小鼓風、引風，將燃料燃盡，將灰渣除凈。燃燒裝置冷卻后，停止鼓風、引風；

2)鍋爐發(fā)生事故時，應根據事故的類別采取相應的措施，保護好現場，并立即報告有關部門和領導；

3)鍋爐停爐后，按有關規(guī)定進行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應定期檢查和更換藥品。

3交接班

當面交接班，交班時進行檢查、清理現場，保持現場整潔；公用工具要清洗干凈如數交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)發(fā)生事故后不要驚慌失措，應立即查明原因，正確處理；如不能判斷事故原因，應采取緊急停爐措施，立即報告有關領導，司爐人員不得離開崗位。

(2)鍋爐運行時三大安全附件必須齊全、靈敏、可靠，值班人員不得擅自離開崗位，按巡邏檢查路線進行檢查，不準超溫、超壓、超負荷運行。

(3)因缺水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水，并不得進行開啟空氣閥或提升安全閥等有關排氣的調整工作，以防止鍋爐受到溫度或壓力的突然變化而擴大事故。如無缺水現象，可采取排污和給水交替的降壓措施。

(4)對于蒸汽爐，因滿水事故而緊急停爐時，應立即停止給水，并關小煙道擋板，減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當降低，同時開啟主汽管，分汽缸及蒸汽母管上的疏水管，防止蒸汽大量帶水和管道內發(fā)生水沖擊。

(5)觀察爐膛燃燒時必須佩戴防護鏡，不準人體正對火門。

(6)鍋爐一旦發(fā)生事故，當班人員要準確迅速采取措施防止事故擴大，并及時向上級匯報。

.(7)鍋爐房內、化驗室及燃氣站和管道、鼓引風機附近嚴禁煙火，不得堆放易燃易爆物品。

第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(司爐工)

1.鍋爐司爐必須經專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

2.作業(yè)時必須佩戴防護用品。嚴禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。嚴禁酒后作業(yè)。

3.安全閥應符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運行期間必須按規(guī)程要求調試定壓。

(2) 鍋爐運行期間必須每月進行一次升壓試驗,安全閥必須靈敏有效。

(3) 必須每周進行一次手動試驗。

4.壓力表應符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運行前,將鍋爐工作壓力值用紅線標注在壓力表的盤面上。嚴禁標注在玻璃表面。鍋爐運行中應隨時觀察壓力表,壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達到工作壓力時應立即查明原因,進行處理。

(2) 鍋爐運行時,每班必須沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗,確保壓力表靈敏有效。

(3) 鍋爐運行中發(fā)現鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時,應立即查明原因,采取措施。

5.水位計應符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運行前,必須標明最高和最低水位線。

(2) 鍋爐運行時,必須嚴密觀察水位計的水面,應經常保持在正常水位線之間并有輕微變動,如水位計中的水面呆滯不動時應立即查明原因,采取措施。

(3) 鍋爐運行時,水位計不得有泄漏現象,每班必須沖洗水位計連通管,保持連通管暢通。

6.鍋爐自動報警裝置在運行中發(fā)現報警信號時,應立即進行處理。

7.鍋爐運行中啟閉閥門時,嚴禁身體正對著閥門操作。

8.鍋爐如使用提升式上煤裝置,在作業(yè)前應檢查鋼絲繩及連接,確認完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前,必須將料斗固定。

9.排污作業(yè)應在鍋爐低負荷、高水位時進行。

10.停爐后進入爐膛清除積渣瘤時,應先清除上部積渣瘤。

11.運行中如發(fā)現鍋筒變形,必須停爐處理。

12.燃油、燃氣鍋爐作業(yè)應遵守下列規(guī)定:

(1) 必須按設備使用說明書規(guī)定的程序操作。

(2) 運行中程序系統發(fā)生故障時,應立即切斷燃料源,并及時處理。

(3) 運行中發(fā)生自鎖,必須查明原因,排除故障,嚴禁用手動開關強行啟動。

(4) 鍋爐房內嚴禁煙火。

13.運行中嚴禁敲擊鍋爐受壓元件。

14.嚴禁常壓鍋爐帶壓運行。

第9篇 司爐工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、 鍋爐司爐工必須經專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

2、 作業(yè)時必須佩戴防護用品。嚴禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。嚴禁酒后作業(yè)。

3、 安全閥應符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運行期間必須按規(guī)程要求調試定壓。

(2) 鍋爐運行期間必須每月進行一次升壓試驗,安全閥必須靈敏有效。

(3) 必須每周進行一次手動試驗。

4、 壓力表應符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運行前,將鍋爐工作壓力值用紅線標注在壓力表的盤面上。嚴禁標注在坡璃表面。鍋爐運行中應隨時觀察壓力表,壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達到工作壓力時應立即查明原因,進行處理。

(2) 鍋爐運行時,每班必須沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗,確保壓力表靈敏有效。

(3) 鍋爐運行中發(fā)現鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時,應立即查明原因,采取措施。

5、 水位計應符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運行前,必須標明最高和最低水位線。

(2) 鍋爐運行時,必須嚴密觀察水位計的水面,應經常保持在正常水位線之間并有輕微變動。如水位計中的水面呆滯不動時應立即查明原因,采取措施。

(3) 鍋爐運行時,水位計不得有泄露現象,每班必須沖洗水位計連通管,保護連通管暢通。

6、 鍋爐自動報警裝置在運行中發(fā)出報警信號時,應立即進行處理。

7、 鍋爐運行中啟閉閥門時,嚴禁身體正對著閥門操作。

8、 鍋爐如使用提升式上煤裝置,在作業(yè)前應檢查鋼絲繩及連接,確認完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前,必須將料斗固定。

9、 排污作業(yè)應在鍋爐低負荷、高水位時進行。

10、 停爐后進行爐膛消除積渣瘤時,應先清除上部積渣瘤。

11、 運行中如發(fā)現鍋筒變形,必須停爐處理。

12、 運行中嚴禁敲擊鍋爐受壓元件。

13、 嚴禁常壓鍋爐帶壓運行。

第10篇 司爐工安全技術規(guī)程

（一）鍋爐工應經過專業(yè)培訓，持證上崗。

（二）操作過程中佩戴安全防護用具，保持操作間的通風良好。

（三）設備投入運行前，應對鍋爐的安全附件進行仔細檢查，一切正常后方可投入運行。

（四）鍋爐周圍應保持清潔，嚴禁堆放雜物。

（五）司爐工應認真做好當班運行記錄。

（六）司爐工交接班，必須進行詳細記錄，臨接班前和當班中不得喝酒，患有疾病者不得上崗。

（七）發(fā)生事故不要驚慌失措，應立即查明原因；正確處理；如不能判斷事故原因，應采取緊急停爐措施，立即報告有關領導，司爐人員不得離開崗位。

（八）定期對水質進行化驗，符合使用標準。

（九）保持鍋爐房內外環(huán)境的整潔。

第11篇 生活鍋爐司爐工崗位安全操作規(guī)程

1.司爐人員必須經過安全技術培訓，經考試合格發(fā)給操作證后，才能獨立操作。

2. 上崗前必須正確穿戴好勞保用品，作業(yè)前檢查確認所使用的工器具、防護用品應符合安全要求。

3. 嚴禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開關。

4.運轉中的設備不得檢修和清掃，切勿將雜物掉入電機體內。

5.單人巡視設備只能觀察，如發(fā)現問題應立即匯報車間、廠調度，需處理時必須有人監(jiān)護方可進行處理。

6.嚴禁觸摸機械轉動部位及電氣線路，轉動部位及電纜接頭處防護罩應良好。

7.設備檢修處理前必須停機，同時應切斷電源，采取好其他安全防護措施。

8.發(fā)現電氣故障或事故，要立即匯報車間、廠調度，不得私自處理。

9.檢查煙道和爐膛內是否有異物，爐墻壁是否嚴密，有無漏風，檢查煙道各部位情況。

10.經常檢查壓力和溫度 ，不允許超過規(guī)定數值。排污處理時看清周圍環(huán)境，以防蒸汽燙傷。

第12篇 鍋爐司爐工安全技術操作規(guī)程

一、操作流程

現場按程序交接班→烘爐檢查→冷態(tài)試驗無誤→爐排運轉正?！l閥靈活可靠→輔機工作正常→人手孔封閉嚴密→給水排污管路暢通→煙火道暢通→油類加封符合要求→先期煮爐→觀察水位適當→水質符合要求→安全閥工作正?！鸁釕B(tài)試驗正常→壓力符合要求→爐膛爐拱清潔→前后集箱通暢→升火運行→水位檢查→檢查閥組關閉情況→排出空氣→調節(jié)引風送風量→觀察壓力及水位→檢查設施工作情況→正常運行→供水供氣→排污→停爐→停止送煤→停鼓風→微調引風機→停止爐排運行→清除煤渣→搞好衛(wèi)生做好收尾工作→現場按程序交接班。

二、烘爐前的檢查

(一)在烘煮爐前,必須詳細檢查鍋爐的各部零件。鏈條爐排冷態(tài)試車12h以上,冷態(tài)試車達到下列要求:

1.排片無拱起或走偏現象。

2.兩側主動爐排片與側密封角鋼的最小間隙不小于10mm。

3.主動爐排片與鏈輪嚙合良好。

4.鏈排長軸兩端與鏈排兩側板的距離在主動軸處應保持相等。

5.檢查爐排片轉動無卡住現象

(二)檢查是否有斷裂的爐排片,爐排軸是否嚴重彎曲。

(三)點火門開啟靈活,煤閘門升降方便,上蓋板應嚴密復蓋好。

(四)爐排風道調節(jié)器節(jié)門和煙氣調節(jié)門開關應靈活。

(五)老鷹鐵活動容易并與爐排接觸處無卡住等弊病。

(六)鼓風機、引風機、給水設備及除塵器等試轉正常。

(七)人孔、手孔是否嚴密。

(八)爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴密。

(九)蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。

(十)省煤氣是否嚴密,煙火通道是否完全暢通。

(十一)所有軸承箱及油箱內應充滿潤滑油。

三、煮爐

(一)煮爐方法

1.將兩種藥品(氫氧化納和磷酸)用熱水溶解后,與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐,至水位表低水位處,不要將溶液一次性投入,否則會降低煮爐效果。

2.加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時,(開始應打開此兩閥)即可升降,同時沖洗水位表和壓力表和壓力表存水彎管。

3.在煮爐過程中應隨時檢查各部分是否滲漏,受熱后各部是否能自由膨脹。

4.煮爐一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設計壓力的15%,保壓8h,然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到設計壓力的30%,試驗高低水位報警器,保壓8h,仍密閉過夜。第三天升壓到設計壓力的50%,再保壓8h后,將爐膛密閉,直到鍋爐逐步冷卻降壓。

5.待爐冷卻到低于70℃即可通過排污方法將雜質排出,再用清水將鍋爐內部沖洗干凈。

(二)如果烘爐和煮爐同時進行應在烘爐和末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設計壓力的50%,待冷卻后清理干凈,檢查后做好重新點火準備。

(三)煮爐后應對鍋角、集箱的所有爐管進行全面檢查,如不清潔需做第二次煮爐。

(四)煮爐合格標準

1.鍋爐筒體內部和集箱內無銹蝕痕跡、油垢和附著焊渣。

2.鍋爐和集箱內壁上用石棉布輕擦能露出金屬本色,無銹斑。

3.煮爐完畢停爐后,應將下鍋筒、下集筒和省煤器集箱的入孔及手孔打開,進行內部沉積物清理、沖洗和檢查,檢查排污閥有否堵塞和卡死現象。

四、升火

(一)升火前應進行全面檢查,而后進行給水工作,未進水前必須關閉排污閥,開啟一只安全閥讓鍋爐內空氣排出。

(二)處理的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內,給水溫度不高于40℃當鍋爐內水位升至水位表最低水位時停止給水,待水位穩(wěn)定后,觀察水位是否有下降。

(三)排污閥放水,檢查是否堵塞。

(四)點火門,在爐排前端放置木材等燃料引燒,此時應開大引風機煙氣調節(jié)門,增強自然通風,到燃物燃燒后調小煙氣調節(jié)門,間斷地開啟引風機,待到燃物燃燒旺盛后,開始手工添煤,并開啟鼓風機,當煤層燃燒旺盛后,可以關閉火門,從煤斗加煤,間斷開動爐排,待前拱燒熱,煤能正常燃燒后可以調節(jié)鼓引風量,使燃燒趨正常。

(五)速度不能太急促,初次升火從冷爐到汽壓達到正常工作壓力以3-4h為宜,以后升火冷爐不短于2h,熱爐不短于1h。

(六)后應隨時注意鍋筒內水位,如超過最高水位線,(報警)須進行排污。

(七)開啟的一只安全閥內冒出蒸氣時,即應關閉安全閥,并沖洗水位表和壓力表彎管。當汽壓升到2-3個表壓時,檢查入孔及手孔蓋是否滲漏,如有滲漏現象應立即處理。

(八)期間,應檢查省煤器出水口水溫,該水溫應比工作壓力下飽和溫度低40℃。

(九)鍋爐壓力逐漸升高時,應注意鍋爐各種件有無特殊響聲,如有應立即檢查,必要時應立即停爐檢查,解除故障后方可繼續(xù)運行。

五、調整安全閥

安全閥應在初次升火時進行調整,調整方法如下:

(一)松動重錘掛環(huán)、螺絲、里外移動重錘位置,觀察壓力表壓力,當安全閥正好在應該開啟壓力時開啟,此時擰緊重錘掛環(huán)、螺絲。

(二)所有安全閥經校正后不許隨便亂動。

(三)在校驗安全閥時,鍋筒內之水位較平常水位略低,并預備在安全閥開啟后能隨時進水。

(四)在安全閥未校正前鍋爐絕對禁止投入運行。

六、供氣

當鍋爐內汽壓接近工作壓力準備向外供氣時,供氣前鍋內水位不宜越過正常水位,供氣時爐膛內燃燒穩(wěn)定。

操作步驟如下:

(一)供氣時將總氣閥微微開啟,讓微量蒸氣進行暖管,時間一般不少于10min,同時將管路上的泄閥開啟,泄入冷凝水。

(二)緩緩全開總氣閥,同時注意鍋爐各部件是否有特殊響聲,如有就立即檢查,必要時停爐檢查。

(三)全開總氣閥后,應將總氣閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉動。

(四)鍋爐供氣后,應再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無漏水、漏氣等到情況。

七、給水

(一)給水前首先檢查所有給水泵是否正常。水泵進水口至水箱的閥門,水泵排水口的閥門,操作閥門至鍋爐管路之間的閥門是否開啟(此時操作閥門不必開啟),若沒有開啟應開啟。

(二)鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進水,控制水泵出口閥門細水長流。

(三)開動電機,當壓力表指到水泵所需要產生的壓力時,開啟操作閥門。

(四)停止水泵運轉時,應先關操作閥門牌號,再停電機。

八、排污

(一)排污時首先將慢開快開閥(離鍋爐體近的一只)全開,然后微開快開閥(排在慢開閥后面的)以便預熱排污管路,待管道預熱后再緩緩開大,排污完畢閥門關閉次序與上相反。

(二)如2臺或2臺以上鍋爐使用同一排污總管,而排污管上又無逆此閥門,排污時注意:

1.禁止兩臺鍋爐同時排污。

2.如另一臺鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

(三)排污應在低負荷高水位進行,在排污時應密切注意爐內水位,每次排污從降低鍋爐水位20-50mm范圍為宜。

(四)關閉排污后, 應檢查排污是否嚴密。檢查方法:關閉排污閥,過一些時間后,在離開第二只排污閥的管道上用手試摸是否冷卻,如不冷卻則排污閥必有滲漏。

九、停爐

(一)臨時故障停爐:

當鍋爐遇到爐排卡住或爐排片斷裂時,為了迅速解除故障,應進行臨時故障停爐,其操作步驟如下:

1.關鼓風機,微開引風機。

2.停止爐排轉動,清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。

(二)暫時停爐

暫時停爐是有計劃進行的工作,其操作方法如下:

1.停爐前根據用汽情況,可提前20-30min停止加煤,爐排速度減為最慢,此時應適當關小鼓風機,讓煤燒盡,最后停止鼓風機。

2.鍋爐冷卻后,后水位要降低,因此停爐時水位稍高于正常水位。

3.停止供汽后,使汽包內壓力降到零,再關斷總汽閥及煙氣調節(jié)器。

(三)長期停爐

當鍋爐需要檢修時,應長期停爐。

1.按照暫時停爐的步驟停爐。

2.待爐內水慢慢冷卻到70℃以下時,方可將爐水放出,這時須將安全閥抬起,讓汽包內部與大氣相通。

3.為了縮短冷卻時間,亦可向鍋爐進入冷水,同時通過管道放出熱水,但水位不應低于正常水位。

4.爐水放出后,然后開啟入孔、手孔用清水沖洗水污。

(四)緊急停爐

鍋爐在運行中,遇有下列情況之一者,應緊急停爐。

1.鍋爐汽壓迅速上升,超過最高許可工作壓力,雖經采取加強給水,減弱燃燒等降壓措施,安全閥也已排汽,但汽壓仍繼續(xù)上升時。

2.鍋爐嚴重缺水,水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時。

3.鍋爐水位迅速上升,雖經加大給水及采取其他措施仍不能保持水位時。

4.鍋爐水位迅速上升,超過運行規(guī)程所規(guī)定的水位有限時。

5.給水設備全部失效,無法向鍋爐進水時。

6.水位表和安全閥全部失效時。

7.燃燒設備損壞,爐墻倒塌,或者鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行時。

8.煙道中的氣體發(fā)生爆炸或復燃,嚴重危及鍋爐和司爐人員安全時。

9.鍋爐受壓、元件燒紅、裂紋、變形、接縫嚴重泄露,危及安全運行時。

10.鍋爐房發(fā)生火警或附近場地發(fā)生火警,有可能蔓延到鍋爐房時。

(五)緊急停爐的順序

1.先停鼓風機,后停引風機。

2.將煤閘門閘到最低點,迅速鏟出煤斗內的存煤,并開點火門,清除爐排頭部堆積的煤。

3.以最快的速度使爐排轉動,把爐膛內的渣及煤通過排渣門全部清除掉,最后停止爐排轉動。

4.打開放氣閥把汽排出。

5.當鍋爐發(fā)生嚴重缺水時應關閉總汽門,這時嚴禁向爐內盲目上水。

第13篇 司爐工安全操作規(guī)程

(一)鍋爐工應經過專業(yè)培訓,持證上崗。

(二)操作過程中佩戴安全防護用具,保持操作間的通風良好。

(三)設備投入運行前,應對鍋爐的安全附件進行仔細檢查,一切正常后方可投入運行。

(四)鍋爐周圍應保持清潔,嚴禁堆放雜物。

(五)司爐工應認真做好當班運行記錄。

(六)司爐工交接班,必須進行詳細記錄,臨接班前和當班中不得喝酒,患有疾病者不得上崗。

(七)發(fā)生事故不要驚慌失措,應立即查明原因;正確處理;如不能判斷事故原因,應采取緊急停爐措施,立即報告有關領導,司爐人員不得離開崗位。

(八)定期對水質進行化驗,符合使用標準。

(九)保持鍋爐房內外環(huán)境的整潔。

第14篇 司爐工操作安全規(guī)程

一、司爐工必須經過特種的專業(yè)培訓,并考核合格后,才能上崗作業(yè)。

二、鍋爐的安裝必須平穩(wěn)牢固,各種接頭、儀表、安全閥都必須齊全、靈活、可靠、符合要求。

三、交接班必須交待清楚,并填寫好鍋爐運轉記錄,只要鍋爐內有火,人就不能離爐旁,要盡責盡職,時刻觀察鍋爐的運轉情況。

四、供氣時,爐內水位應保持正常,不得高于或低于正常標準規(guī)定,觀察表內水位一般有微微晃動,如靜止不動,表內可能堵塞,應立即沖洗。

五、要經常檢查各種儀表,發(fā)現失靈和失準要及時更換。

六、要經常檢查安全閥是否正常,應必須定期檢查。

七、在供氣中,不能打開水,以免蒸氣燙傷人。

八、遇下列情況必須緊急停爐:

(1)水位表看不清水位時;

(2)供水設備無法向爐內供水時;

(3)各種儀表、安全閥,其中有一種失靈時;

(4)鍋爐元件損壞或有異常危及安全時。

九、檢查和維修鍋爐時,必須停爐,待冷卻后才能進行,切勿冒險檢查和維修。

第15篇 司爐工:安全操作規(guī)程

1、鍋爐工必須專門訓練,經有關部門考核合格,發(fā)給合格證,方準上崗操作,嚴禁無證人員操作鍋爐。

2、鍋爐工必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件,都要徹底的熟悉和掌握。

3、鍋爐開火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時堵板和堵頭,必須拆除。

4、安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內有無工具及雜物,同時要檢查煙道,完全無誤時再關嚴,螺絲必須緊固。

5、所有安全閥及氣壓表要定期檢驗,保證有效。

6、要經常檢查排氣管及池水管,必須保持暢通。

7、輸氣管道要經常檢查,發(fā)現漏氣現象,要及時進行修理,嚴格禁止代氣壓操作。

8、開火時,要對燃料進行細致的檢查,發(fā)現爆炸物及時匯報領導處理。嚴禁加入爐內。

9、開火嚴禁使用強烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。

10、開火時不可火力太猛,必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨漲。

11、水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。

12、鍋爐工在鍋爐開火后,要經常檢查水位表的水位,嚴禁水位超過標準線。

13、鍋爐在運行中,鍋爐工嚴禁離開工作崗位,并禁止非鍋爐工參加工作。

14、鍋爐工要嚴格根據氣壓規(guī)定標準進行工作,嚴禁超氣壓。

15、鍋爐每季必須進行一次小修,每一年必須進行一次大修,每周要進行一次試驗。

16、鍋爐工作人員必須在規(guī)定的值班時間內接班。

17、如接班人員沒到,在班人員嚴禁離開工作崗位。

18、交班人員在交班前,應清爐、清除爐渣和爐灰,對鍋爐附件設備進行檢查,將發(fā)現的問題詳細交代接班人。

19、鍋爐房內嚴禁存放易燃物品,并要經常保持室內清潔寬暢。