管線規(guī)程15篇

有哪些

管線規(guī)程是指在石油、化工、天然氣、城市供水排水等領(lǐng)域中，為確保管線的安全運(yùn)行、維護(hù)、檢修和管理而制定的一系列規(guī)定和準(zhǔn)則。這些規(guī)程通常包括但不限于以下幾個(gè)方面：

1. 管線設(shè)計(jì)規(guī)范：涉及管道材料的選擇、管徑確定、壓力等級設(shè)定、防腐處理等。

2. 安裝施工標(biāo)準(zhǔn)：涵蓋開挖、布管、焊接、無損檢測、回填等施工步驟的操作要求。

3. 運(yùn)行維護(hù)規(guī)程：規(guī)定了日常巡檢、壓力監(jiān)測、泄漏檢測、清淤清洗等維護(hù)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)程序。

4. 應(yīng)急處理措施：包括泄漏事故的應(yīng)急預(yù)案、火災(zāi)應(yīng)急響應(yīng)、人員安全疏散等。

5. 檢驗(yàn)檢測規(guī)定：定期進(jìn)行的壓力試驗(yàn)、腐蝕監(jiān)測、完整性評估等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

6. 更新改造規(guī)定：針對老舊管線的更新改造方案、退役處理流程等。

標(biāo)準(zhǔn)

管線規(guī)程的制定必須遵循國家及行業(yè)的相關(guān)法律法規(guī)，如《油氣輸送管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》等。還需要參考國際標(biāo)準(zhǔn)，如api（美國石油學(xué)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)、iso（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）標(biāo)準(zhǔn)等。以下是一些關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)：

1. 管道材料應(yīng)符合gb/t 9711《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管》的規(guī)定，保證材料的力學(xué)性能和耐腐蝕性。

2. 施工過程中，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到gb/t 50236《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，確保管道連接的嚴(yán)密性。

3. 運(yùn)行維護(hù)中，應(yīng)定期執(zhí)行g(shù)b 50253《輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》中的壓力監(jiān)測和泄漏檢測，確保管道安全運(yùn)行。

4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)參照aq/t 3052《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》和gb 50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等，確保事故應(yīng)對的有效性。

是什么意思

管線規(guī)程的實(shí)施意味著企業(yè)需確保其管線系統(tǒng)的每一步操作都符合既定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，從設(shè)計(jì)、施工到運(yùn)行、維護(hù)，每個(gè)環(huán)節(jié)都不能忽視。這意味著需要投入足夠的資源進(jìn)行員工培訓(xùn)，確保他們了解并能執(zhí)行這些規(guī)程。企業(yè)還要建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制，定期檢查規(guī)程的執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。管線規(guī)程的存在旨在降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)安全，延長管線使用壽命，同時(shí)也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任和合規(guī)經(jīng)營的重要體現(xiàn)。

管線規(guī)程范文

第1篇 安全設(shè)施預(yù)埋管線管理規(guī)程

1、標(biāo)志的安裝

(1)、指派專業(yè)的技術(shù)人員對運(yùn)至現(xiàn)場的構(gòu)件進(jìn)行檢查,組織好施工專用車輛;

(2)、標(biāo)志標(biāo)牌的立柱放樣時(shí),以設(shè)計(jì)樁號為準(zhǔn),施工時(shí)應(yīng)將標(biāo)志牌立柱分前后

錯(cuò)開布置,錯(cuò)開距離以能看清兩塊標(biāo)志牌為準(zhǔn);

(3)、標(biāo)志牌在一根立柱上并設(shè)時(shí),應(yīng)按警告、禁令、指示的順序,先上后下,先左后右的順序排列;

(4)、立柱與基礎(chǔ)的連接部位,各種鋼構(gòu)件均采用焊接,要求必須滿焊;

(5)、裝完畢后請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字確認(rèn)。

2、架設(shè)管線

本工程的安全設(shè)施及預(yù)埋管線工程僅包括臨時(shí)電力線的施工。

施工用電與電業(yè)管理部門聯(lián)系,搭接附近電力線網(wǎng)。架設(shè)管線時(shí)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)指揮操作。電工要執(zhí)證上崗。電線需采用合格產(chǎn)品,施工時(shí)尤其注意安全。各種機(jī)具使用應(yīng)符合有關(guān)機(jī)械的規(guī)定,對其維護(hù)保養(yǎng)要及時(shí)。

第2篇 管線檢維修安全操作規(guī)程

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2范圍

適用于 場站內(nèi)各類 管線 檢維修安全 作業(yè)

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識

高處墜落、機(jī)械傷害觸電物體打擊

4 勞保用品

安全帽、鞋勞保服帶

5 操作流程

5.1 作業(yè)前

5.1.1 作業(yè)人員高處須使用安全帶,做好個(gè)防護(hù)排監(jiān);

5.1.2 檢修前切斷電源, 懸掛“ 懸掛“ 禁止送電 ”的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認(rèn)安全后方 的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認(rèn)安全后方 的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認(rèn)安全后方 的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認(rèn)安全后方 可作業(yè)。

5.2 作業(yè)中

5.2.1 使用吊裝設(shè)備要全面檢查是否牢固安;

5.2.2 使用扳手 、管鉗 等工具 時(shí),要扣緊 管件 ,防止 滑脫傷人 ;

5.2.3 在電氣設(shè)備或纜附近檢修管路時(shí)應(yīng) 切斷電源,防止觸;

5.2.4 現(xiàn)場挖掘作業(yè)時(shí) 應(yīng)做好 現(xiàn)場 安全防護(hù)并設(shè)置警示標(biāo)識;

5.2.5 使用電氣焊設(shè)備須遵守接、切割安全操作規(guī)程;

5.2.6 雷雨天氣禁止露作業(yè)。

101 / 186

5.3 作業(yè)后

5.3.1 按要求將閥門恢復(fù)到使用狀態(tài),檢測無泄漏方可;

5.3.2 檢修結(jié)束后整理現(xiàn)場、工具,移除警示牌。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生高處墜落、機(jī)械傷害物體打擊事故時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè)組織搶救者根據(jù) 發(fā)生高處墜落、機(jī)械傷害物體打擊事故時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè)組織搶救者根據(jù) 傷害情況進(jìn)行就醫(yī)處置。

6.2 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。

6.3 進(jìn)入密閉空間稍感不適 ,應(yīng)立即從密閉空間中出來。

第3篇 集油管線安全運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司集油管線安全運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑油山開采的各采油計(jì)量站

2 集油管線安全運(yùn)行操作規(guī)程

2.1 準(zhǔn)備工作

2.1.1 為確保集油管線安全運(yùn)行,集油管線上方應(yīng)有標(biāo)示走向，有明確的承包人和管理人。

2.1.2 計(jì)量站集油管線的閘門池子保證完好,閘門池子旁應(yīng)有××站閘門池標(biāo)志走向牌，有明確的承包人和管理人。

2.1.3 采油作業(yè)區(qū)值班點(diǎn)必須設(shè)有全區(qū)隊(duì)的集油管線流程圖。

2.2 操作規(guī)程

2.2.1 采油作業(yè)區(qū)計(jì)量站在進(jìn)行輸油時(shí),觀察集油管線的壓力變化避免超壓運(yùn)行(集油管線壓力≤1.6mpa)。

2.2.2 集油管線在輸油時(shí),應(yīng)均勻輸油。

2.2.3 對小管徑、油稠的集油管線輸油時(shí)，應(yīng)保持頻繁輸油防止凝管。

2.2.4 對運(yùn)行時(shí)間比較長的集油管線操作時(shí),應(yīng)觀察集油線壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)壓力異常波動(dòng)，應(yīng)及時(shí)巡檢，防止跑油事故的發(fā)生。

2.2.5 對于運(yùn)行時(shí)間比較長并且需要大修理的集油管線操作時(shí),應(yīng)定時(shí)加密巡檢集油管線，發(fā)現(xiàn)集油管線破漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，防止跑油事故的發(fā)生，并記錄好管線的尺寸、破漏點(diǎn)的刺漏情況及破漏時(shí)間。

2.2.6 對于長時(shí)間不運(yùn)行的集油線,應(yīng)掃線、放空、關(guān)閉集油管線閘門防止管內(nèi)原油凝管。

2.3 集油管線的維護(hù)保養(yǎng)

2.3.1 每周進(jìn)行一次檢查，每月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，保持閘門開關(guān)靈活、嚴(yán)密好用，并做好記錄。

2.3.2 對集油管線每周沿集油管線標(biāo)志巡檢一次,發(fā)現(xiàn)刺漏及時(shí)維修和更換，并記錄好刺漏管線的尺寸、刺漏點(diǎn)的刺漏情況及刺漏時(shí)間。

2.3.3 對于多次刺漏的集油管線可按照公司建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)定申報(bào)管線大修。

第4篇 管線穿孔打卡子低壓管線安全操作規(guī)程

1、操作步驟

（1）準(zhǔn)備好鋼帶、帶扣、密封橡膠墊、專用工具，梅花扳手、活動(dòng)扳手、鋼絲刷等；

（2）對管線穿孔部位進(jìn)行清理；

（3）截好適宜長度的鋼帶，一端安裝帶扣，另一端環(huán)管線一周并插入帶扣；

（4）鋼帶放置于穿孔部位，密封橡膠墊壓入鋼帶環(huán)內(nèi)，用工具緊固鋼帶；

（5）上緊緊固螺栓，固定鋼帶；

（6）試運(yùn)，投用。

2、安全注意事項(xiàng)：

（1）防止手部機(jī)械刮傷；

（2）切勿在高壓管線帶壓操作。

第5篇 天然氣管線掃線操作規(guī)程

風(fēng)險(xiǎn)提示：排放點(diǎn)處有明火，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸；介質(zhì)選用不合理，介質(zhì)相互反映，導(dǎo)致管線腐蝕、凝堵；排放點(diǎn)選址不當(dāng)引發(fā)中毒，環(huán)境污染；給量過大，造成超壓泄漏。

1.油氣火災(zāi)/油氣爆炸應(yīng)急處置

?要切斷著火范圍內(nèi)的油氣水管線閥門，切換事故流程，在確保自身安全的情況下，使用滅火器迅速滅火?；饎荽髸r(shí)，立即打119報(bào)火警，非搶險(xiǎn)人員撤至安全區(qū)域后，待救火人員到來后應(yīng)積極配合救火。

2. 油水泄漏/刺漏應(yīng)急處置-管線泄漏

?發(fā)現(xiàn)管線穿孔、爆裂后，應(yīng)根據(jù)泄漏量大小，確定停產(chǎn)范圍，倒通旁通流程，或切換事故流程。并采取措施控制泄漏原油（污水）的污染范圍。泄漏源得到控制后，將管線壓力泄至零，修補(bǔ)或更換管線。事故得到有效控制后，及時(shí)組織人員清理事故現(xiàn)場。

3. 急性中毒應(yīng)急處置

?迅速脫離現(xiàn)場到空氣新鮮處；保持呼吸道通暢，呼吸困難時(shí)給吸氧；保持安靜和保暖。嚴(yán)重者迅速送往醫(yī)院搶救。

第6篇 cm埋地管線防腐層缺陷檢測儀安全操作規(guī)程

一、pcm儀器組成

1、pcm發(fā)射機(jī) 向被檢測管道發(fā)射接近直流的4hz信號電流。

2、pcm接收機(jī) 手提式接收機(jī)對目標(biāo)管道進(jìn)行定位。接著，操作者可測出由系統(tǒng)發(fā)射機(jī)施加的接近直流的信號電流的大小和方向。

3、pcm附件（磁力底座） 檢測接近直流的測繪電流。

4、a字架 對防腐層破損點(diǎn)進(jìn)行精確定位。

二、pcm工作原理

發(fā)射機(jī)向埋地金屬管道發(fā)射4hz混頻電流信號，電流流過直埋導(dǎo)電結(jié)構(gòu)進(jìn)會(huì)產(chǎn)生與所施加電流強(qiáng)度成正比的磁場。通過在地面上分析磁場的分量即可測定原始電流。發(fā)射到管道上的測繪電流在非常低的頻率上衰減和分布的電氣特性與斷續(xù)的cp電流的電氣特性實(shí)際上是相同的。pcm接收機(jī)能遠(yuǎn)距離探查和測量甚低頻磁場。先進(jìn)的信息處理技術(shù)對信號電流進(jìn)行測量，數(shù)據(jù)記錄功能可繪制隨距離而衰減的電流波形。pcm發(fā)射機(jī)向管道施加電流，其電流強(qiáng)度從發(fā)射機(jī)開始隨距離的增大而減小。衰減率與管線系統(tǒng)的情況有關(guān)。遇到管道上的故障時(shí)，電流迅速下降，由此可以對管道外防腐層缺陷點(diǎn)評估和定位。

三、pcm儀器操作步驟

1.??????????????????? 發(fā)射機(jī)信號連接 將白色信號輸出線與管道連接好，綠色信號輸出線接好地。

2.??????????????????? 頻率選擇 開關(guān)上有三個(gè)檔選擇所施加的測繪電流頻率甚低頻（elf）、甚低頻（elf）電流方向指示、低頻（lf）電流方向指示。其中甚低頻（elf）電流方向指示更適合具有外防腐層管道的定位、破損點(diǎn)檢測。

3.??????????????????? 電流選擇 有6個(gè)檔的電流可供選擇：100毫安、300毫安、600毫安、1安、2安、3安。選擇時(shí)可從小向大旋轉(zhuǎn)選擇，在確保電壓未達(dá)到極限時(shí)使用最大輸出電流。

4.??????????????????? 電源連接 黑線接電源負(fù)極 紅線接電源正極

5.??????????????????? pcm接收機(jī)使用 按開關(guān)鍵打開接收機(jī)，按峰值峰谷鍵選擇峰谷方式（有方向箭頭指示）進(jìn)行管道粗定位，轉(zhuǎn)換到峰值方式對管道進(jìn)行精確定位。按深度鍵對管道埋深進(jìn)行測量，按管電流測量鍵進(jìn)行管道電流測量。

6.??????????????????? 記錄管電流數(shù)據(jù)，并繪制管電流變化曲線圖，由此對管道外防腐層缺陷點(diǎn)作出評估。

7.??????????????????? 根據(jù)管電流變化曲線圖，利用a字架對管道破損點(diǎn)精確定位。

四）、注意事項(xiàng)

1、綠色信號輸出線接地時(shí)，要采用低阻抗接地物。使用接地棒時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)阻抗不夠低的現(xiàn)象。接地線連接時(shí)與管道垂直距離至少45米，以確保均勻的電流分布。

2、接線、拆線前要斷開發(fā)射機(jī)電源。

3、第一次充電要充12小時(shí)。充電時(shí)注意不要接反極，紅夾接正極，黑夾接負(fù)極，否則會(huì)充不進(jìn)電。

第7篇 管線穿孔打卡子（低壓管線）安全操作規(guī)程

1、操作步驟

(1)準(zhǔn)備好鋼帶、帶扣、密封橡膠墊、專用工具,梅花扳手、活動(dòng)扳手、鋼絲刷等;

(2)對管線穿孔部位進(jìn)行清理;

(3)截好適宜長度的鋼帶,一端安裝帶扣,另一端環(huán)管線一周并插入帶扣;

(4)鋼帶放置于穿孔部位,密封橡膠墊壓入鋼帶環(huán)內(nèi),用工具緊固鋼帶;

(5)上緊緊固螺栓,固定鋼帶;

(6)試運(yùn),投用。

2、安全注意事項(xiàng):

(1)防止手部機(jī)械刮傷;

(2)切勿在高壓管線帶壓操作。

第8篇 氧乙炔焰切割輸油管線的操作規(guī)程

1氣割原理

氣割是利用氣體火焰的熱能將鋼件切割處預(yù)熱到一定溫度，然后噴出高速切割氧流，使鋼件燃燒并放出熱量實(shí)現(xiàn)切割的方法。氧氣切割包括預(yù)熱、燃燒、吹渣三個(gè)過程，即:①氣割開始時(shí)，先用預(yù)熱火焰將起割處的金屬預(yù)熱到燃燒溫度(燃點(diǎn))。②向被加熱到燃點(diǎn)的金屬噴射切割氧，使金屬在純氧中劇烈的燃燒。③金屬氧化燃燒后，生成熔渣并放出大量的熱，熔渣被切割氧吹掉，所產(chǎn)生的熱量和預(yù)熱火焰的熱量，將下層金屬加熱到燃點(diǎn)，這樣繼續(xù)下去就將金屬逐漸的割穿，隨著割炬的移動(dòng)，就割出了所需的形狀和尺寸。

2切割前準(zhǔn)備

①選擇割炬、割嘴。根據(jù)管線的厚度選擇氣割工藝參數(shù)、割炬和割嘴的型號。在工作中為了施工方便采用g01-100型割炬，2號割嘴。②設(shè)備準(zhǔn)備。檢查氣割設(shè)備和工具是否安全正常，檢查氧氣和乙炔的減壓器是否正常，檢查乙炔減壓器的回火保險(xiǎn)器是否正常，確認(rèn)割炬射吸能力，無射吸能力的不得使用。嚴(yán)格將兩瓶之間的距離以及兩瓶與動(dòng)火點(diǎn)的距離達(dá)到規(guī)定要求。嚴(yán)格確認(rèn)無誤后，按操作規(guī)程將氣割設(shè)備按順序連接好。打開瓶閥，將減壓器調(diào)整到工作所需壓力，然后檢查割炬、減壓器及各連接處是否漏氣。③切口處表面清理。切割前將管線切口表面及附近的防腐層、氧化皮和污垢清除干凈，使其露出金屬光澤。然后用大錘震擊管子，將附在管線內(nèi)壁的鐵銹等雜物震掉，以保證切割的順利進(jìn)行。④準(zhǔn)備輔助工具。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備5kg干粉滅火器2臺，鐵鍬，擋板，以防火災(zāi)事故的發(fā)生。

3氣割工藝流程

3.1確認(rèn)動(dòng)火措施首先由安全員簽現(xiàn)場動(dòng)火報(bào)告，確認(rèn)檢查工作場地和動(dòng)火措施到位情況，詢問安全員確認(rèn)是否可以動(dòng)火，經(jīng)安全員同意后，方可動(dòng)火。若發(fā)現(xiàn)動(dòng)火措施不到位，向安全員提出，等措施到位后再動(dòng)火。

3.2確定起割點(diǎn)由于管線是固定不動(dòng)的，管線內(nèi)有油、氣等易燃物質(zhì)，還有水，并且有一定的余壓，由于水的密度大，處于氣和油的下方。因此氣割從管線的底部開始最安全，即使引燃管線內(nèi)部的油、氣，引起管線內(nèi)部著火，火焰向外噴射，因?yàn)椴僮魅藛T在管線的另一側(cè)，不會(huì)對操作人員造成傷害。起割點(diǎn)選在管線的a點(diǎn)位置(圖1)。

3.3起割操作人員勞保穿戴齊全，并蹲在b點(diǎn)位置一側(cè)，割嘴垂直于底部的管壁表面，利用中性焰或輕微氧化焰通過加大火焰能率將切割處預(yù)熱，當(dāng)起割點(diǎn)呈現(xiàn)亮紅色時(shí)，緩慢打開切割氧氣閥，將管子割透，此時(shí)割嘴迅速前傾20～30°并隨著角度的變化緩慢前移，在切割過程中割炬運(yùn)行始終要均勻，割嘴離工件距離保持3～5mm，一直按逆時(shí)針方向切割到b點(diǎn)位置(圖1)。

3.4帶油、氣、余壓切割從b點(diǎn)位置往上切割時(shí)，管線內(nèi)就有油和氣了，此時(shí)切割要特別小心，做好安全防護(hù)措施，操作人員調(diào)整姿勢，側(cè)身，防止燒傷，另外有一個(gè)人輔助，用擋板將操作人員和火隔開，防止火焰噴射燒傷和烘烤，保證操作人員安全。從b點(diǎn)往上一直切割到c點(diǎn)。切到c點(diǎn)后，關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，再將割炬移到管線的另一側(cè)進(jìn)行切割，從a點(diǎn)切割到d點(diǎn)。氣割結(jié)束階段，操作人員選定安全的切割位置，用擋板防護(hù)好后將余下部分按從d到c順序割斷，并要注意防止管線錯(cuò)位時(shí)引起的管內(nèi)殘留物燃燒和管線墜落造成的傷害。切割完畢后，根據(jù)更換管線的長度，從另一處進(jìn)行切割，采用相同的切割方法，使損害的管線從原管線上分離開來，然后進(jìn)行新管線的更換。

3.5發(fā)生回火時(shí)的應(yīng)對措施在氣割過程中，因管線內(nèi)有余壓，容易發(fā)生回火，若出現(xiàn)鳴爆及回火，應(yīng)迅速關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，以防氧氣倒流入乙炔管內(nèi)繼續(xù)燃燒。如果此時(shí)在割炬內(nèi)還發(fā)出“噓、噓”的響聲，說明割炬內(nèi)的回火未熄滅，這時(shí)應(yīng)迅速將乙炔調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。幾秒種后，再打開預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥，將混合管內(nèi)的炭粒和余焰吹盡，然后重新點(diǎn)燃，繼續(xù)氣割。

3.6收尾整個(gè)更換過程結(jié)束后，要清理現(xiàn)場，檢查有無明火存在，確保施工現(xiàn)場安全后，方可撤離，做到工完料凈場地清。

4結(jié)論

在帶余壓切割這種工作環(huán)境下，只有利用氧氣乙炔火焰切割這種操作方法才能完成，實(shí)踐證明氧乙炔焰切割輸油管線的操作技術(shù)安全可靠，提高工作效率顯著。

因采油廠野外施工較多，地理?xiàng)l件復(fù)雜，氧乙炔焰切割的設(shè)備是采用氧氣瓶和溶解乙炔瓶，便于攜帶和移動(dòng)，適用面廣。具有溫度高、熱量集中、切割質(zhì)量好、操作靈活的特點(diǎn)，不受工件形狀和場地的限制，能在各種位置進(jìn)行切割。氧乙炔焰切割給采油廠管網(wǎng)的維護(hù)和更換帶來了極大地便利，在實(shí)際工作中占有重要的位置。

第9篇 尾礦管線巡線工安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了尾礦輸送管線的安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于尾礦輸送管線巡線工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 遵守紀(jì)律、服從安排。

2.3尾礦輸送線管路，是輸送礦漿的重要通道，必須加強(qiáng)管理和維護(hù)，保證暢通無阻。

2.4嚴(yán)格按照尾礦庫巡線制度進(jìn)行巡查工作。夜間要攜帶好照明燈具，夏季要防止被毒蛇咬傷。冬季巡壩時(shí)注意周圍環(huán)境避免踏空，或者路滑摔傷。

2.5 在巡線時(shí)，必須保證兩人或兩人以上結(jié)伴出巡。出巡前必須檢查對講機(jī)及其他通訊設(shè)備是否正常，確保能隨時(shí)與值班室人員聯(lián)系。

2.6經(jīng)常巡視檢查輸送線路，防止堵、漏、跑、冒，對易造成磨損和破壞的部位，應(yīng)特別注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，要及時(shí)排除。

2.7加強(qiáng)管道、閥門維護(hù)管理和防凍措施，如停排礦必須及時(shí)放空管路礦漿，嚴(yán)防發(fā)生凍管事故。

2.8當(dāng)停車時(shí)，應(yīng)及時(shí)放空管道內(nèi)礦漿，以免堵塞。

2.9加強(qiáng)管路巡視，以保證輸送管道不堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)，___-主任電話：13895910882

2.10定期翻轉(zhuǎn)管道延長使用年限，防止漏礦事故。

2.11嚴(yán)禁在輸送線路附近，進(jìn)行任何危害尾礦管路作業(yè)安全的活動(dòng)。

2.12在巡壩時(shí)，必須保證兩人或兩人以上結(jié)伴出巡。出巡前必須檢查對講機(jī)及其他通訊設(shè)備是否正常，確保能隨時(shí)與值班室人員聯(lián)系。

2.13 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。

2.14 認(rèn)真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。

2.15 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

第10篇 電氣安裝暗敷管線施工方法規(guī)程

電氣安裝暗敷管線施工方法

1.施工工序:

燈位、開關(guān)插座定位→線管、箱盒制作安裝→穿線→燈具開關(guān)、插座、配電箱安裝→接線、測試→通電運(yùn)行

2.安裝方法:

a.預(yù)埋墻、樓板線管時(shí),預(yù)先測量放線及彎好定型彎頭(彎曲度不小于管子直徑的6倍),并套好絲牙,做好標(biāo)志,以便日后作為疏通管盒之用。

b.由于墻樓地面配管與土建屬于交叉施工作業(yè),模板完成時(shí),測量定位畫線,底筋完成后,敷設(shè)線管、隱蔽驗(yàn)收必須及時(shí)辦理,隱蔽驗(yàn)收后方可隱蔽。

c.樓板預(yù)埋線管可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上,也可用釘子釘在模板上,土建綁扎面筋施工完畢后,檢查管子是否有錯(cuò)位現(xiàn)象,在澆筑砼時(shí),派專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù),避免出現(xiàn)人為的拆離和錯(cuò)位。

d.墻身配管主要針對開關(guān)、插座盒及配電箱等嵌接配置,在配管過程中,根據(jù)施工圖標(biāo)高,正確埋入管盒,并用水泥砂漿或其它方法加以固定,土建抹灰時(shí),派專人進(jìn)行看護(hù)。

e.暗管入箱盒處,用鎖緊螺母固定,鐵扣箱、盒壁5mm(2-4扣)管口無毛刺,有防護(hù)塑料卷護(hù)口。絲扣連接處應(yīng)跨接地線,當(dāng)管長大于45m無彎曲、管長大于30m有一個(gè)彎曲、管長大于20m有二個(gè)彎曲、管長大于12m有三個(gè)彎曲或垂直敷設(shè)時(shí),每30m必須加裝導(dǎo)線固定架或線盒。

第11篇 施工破壞已有市政管線應(yīng)急措施規(guī)程

在施工范圍內(nèi),涉及有、雨水、煤氣、電力、電信等管線。當(dāng)在地鐵明挖及暗挖施工過程中,對場區(qū)內(nèi)已有公用管線造成意外損害時(shí),首先應(yīng)根據(jù)情況判斷受損線路類型,采取相應(yīng)的控制措施,具體如下:

1當(dāng)發(fā)生明挖施工破壞給水管道時(shí)

(1)事故發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即將受損管線類型、受損位置及狀況電話通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,立即與相應(yīng)自來水公司聯(lián)系,盡快安排搶修。

(2)同時(shí)現(xiàn)場指揮電話通知搶險(xiǎn)組調(diào)集水泵、水管、鐵鍬等物資,在漏水點(diǎn)附近臨時(shí)開挖積水坑,并緊急將漏出水抽取至沉淀池或排水井,避免自來水四處溢流。如水壓不大的情況下,可用麻袋臨時(shí)堵賽漏水點(diǎn),減少水溢流浪費(fèi)。同時(shí)警戒保衛(wèi)組應(yīng)在漏水涉及道路路面進(jìn)行臨時(shí)交通疏導(dǎo),維護(hù)現(xiàn)場治安秩序。避免由于漏水至道路路面,導(dǎo)致社會(huì)車輛擁堵,發(fā)生交通事故。搶險(xiǎn)結(jié)束后應(yīng)對涉及區(qū)域進(jìn)行全面檢查,防止對其他管線造成破壞。

2當(dāng)發(fā)生明挖施工破壞煤氣管道時(shí)

(1)事故發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即大聲呼喊,安排人員跑步將險(xiǎn)情通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,同時(shí)通知現(xiàn)場其他作業(yè)人員立即停止作業(yè),同時(shí)關(guān)閉手機(jī),避免火化引起爆炸。

(2)現(xiàn)場管理人員臨時(shí)安排設(shè)置警戒區(qū),將范圍內(nèi)社會(huì)人員勸阻離開,不要圍觀,并要求警戒區(qū)附近人員禁止吸煙。同時(shí)可安排少數(shù)人員先用濕土臨時(shí)覆蓋受損部位,并灑水,減緩煤氣泄漏,快速處理完后,立即撤離,防止人員煤氣中毒。

(3)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,立即與相應(yīng)煤氣公司聯(lián)系,先了解管段閥門位置,安排人員將上端閥門關(guān)閉,并盡快安排搶修。

(4)同時(shí)警戒保衛(wèi)組應(yīng)在事故涉及道路路面進(jìn)行臨時(shí)交通疏導(dǎo),維護(hù)現(xiàn)場治安秩序。避免人員圍觀及社會(huì)車輛擁堵,發(fā)生交通事故。

3當(dāng)發(fā)生意外破壞電力電纜

(1)導(dǎo)致人員觸電情況時(shí),現(xiàn)場目擊者或安全巡視員應(yīng)首先使觸電人員脫離帶電體,搶救先保證自己不被傷害。用周圍干燥的木棍或木板等絕緣材料,挑撥開帶電體,使觸電者迅速擺脫帶電體,避兔用腳手架或鋼管挑撥電線或直接去拉觸電者加大傷害;一邊用對講機(jī)通知現(xiàn)場救護(hù)隊(duì),通知內(nèi)容包括事故地點(diǎn)、觸電人數(shù)、傷情狀況等。

(2)現(xiàn)場救護(hù)組接到報(bào)誓后,立即帶用搶救藥品、搶救器具快速趕到事故地點(diǎn)展開搶救,避免延誤搶救時(shí)機(jī)或搶救方法不當(dāng)造成對觸電者的再次傷害:

(3)傷員救護(hù)出后,應(yīng)立即撤離附近工人,并在漏電點(diǎn)附近鋪上木板,便于搶險(xiǎn)作業(yè)。

(4)搶救醫(yī)生趕到事故現(xiàn)場后,對觸電負(fù)傷人員經(jīng)救護(hù)負(fù)責(zé)人觀察、檢查、診斷后,判定負(fù)傷人員神志清醒,只有簡單灼傷時(shí),由護(hù)士按搶救醫(yī)生的診斷意見,進(jìn)行消毒、止血、包扎后,送回住地休息; 救護(hù)負(fù)責(zé)人判定負(fù)傷人員神志清醒,灼傷面較大、流血較多、不能走動(dòng)時(shí),由搶救醫(yī)生和護(hù)士將負(fù)傷人員抬上救護(hù)車,由護(hù)士配合外科醫(yī)生在車內(nèi)消毒、止血、縫針, 護(hù)士負(fù)責(zé)上消炎藥棉紗、包扎、打防破傷風(fēng)針、喂藥后,醫(yī)生和護(hù)士隨救護(hù)車將負(fù)傷人員送現(xiàn)場救護(hù)站進(jìn)一步觀察治療。救護(hù)負(fù)責(zé)人判定觸電者傷勢不重,神志清醒,但有些心慌,四肢麻木,全身無力或者觸電者曾一度昏迷,但已清醒過來,應(yīng)使觸電者安靜休息,不要走動(dòng),并對其嚴(yán)密觀察治療。

(5)經(jīng)救護(hù)負(fù)責(zé)人判定觸電負(fù)傷人員處于休克、呼吸及心跳驟停時(shí),現(xiàn)場外科醫(yī)生應(yīng)實(shí)施以下緊急救護(hù):

1)輕拍或輕輕搖動(dòng)患者的肩部,高聲喊叫或呼喊患者姓名(認(rèn)識者) ,如無反應(yīng),立即用手指掐壓人中穴、合谷穴約 5秒;如患者出現(xiàn)反應(yīng),則立即停止掐壓。一旦初步確定患者無意識,搶救醫(yī)生應(yīng)把患者平放仰臥,撤去枕頭及一切墊于頭部的衣物, 患者頭、頸、軀干平直無扭曲,雙手放于軀干兩側(cè)身旁。搶救醫(yī)生應(yīng)一手置于患者額部,使頭后仰,另一手食指、中指托起下頦,讓舌根離開咽喉后壁,使氣道打開、通暢;暢通氣道后,維持開放氣道位置,醫(yī)生用耳貼近患者口鼻,頭部側(cè)向患者胸部,眼睛觀察患者胸部有無起伏;面部感覺患者氣道有無氣體排出;耳聽串者氣道有無氣流通過的聲音;觀察5 秒左右。

2)判斷觸電者呼吸短促或微弱,胸部無明顯呼吸起伏時(shí),醫(yī)生應(yīng)迅口對口做人工呼吸:必須在保持氣道暢通及患者張口的狀況下,搶救醫(yī)生操作者用按在患者前額一手的拇指與食指,捏閉患者的鼻孔;深吸一口氣后,張開口并用雙唇完全包繞患者的嘴唇;用力向患者口內(nèi)吹氣(快而深) ,直至見患者胸部上抬;每次吹入量約為 800-1200ml;一次吹氣完畢后,應(yīng)即與患者口脫離,輕抬起頭部,眼視患者胸部,吸入新鮮空氣,以便作下一次人工呼吸。同時(shí)放松捏鼻的手,以便患者從鼻孔呼氣,此時(shí)患者胸部向下塌陷,有氣流從口鼻排出。醫(yī)生吹氣時(shí)間為 1-1.5 秒,每次吹氣間歇 1.5 秒。兩個(gè)醫(yī)生操作時(shí),每按壓胸部 5 次后,吹氣 1 次,按壓和通氣之比為 5:1。

3)當(dāng)觸電者脈搏微弱時(shí),醫(yī)生應(yīng)立即進(jìn)行人工心臟擠壓:

4)醫(yī)生應(yīng)將負(fù)傷人員水平放置于木板上,頭部不應(yīng)高于心臟水平,醫(yī)生跪于患者身旁一側(cè),便于操作;在胸外心臟按壓前,醫(yī)生應(yīng)給予心前區(qū)捶擊 2-3 次, 按壓部位胸骨中下段 1/3 處;醫(yī)生應(yīng)雙臂繃直,雙肩在患者胸骨上方正中,垂直向下用力按壓,并利用上半身體重和肩、臂部肌肉力量按壓;按壓方式應(yīng)平穩(wěn)、有規(guī)律地進(jìn)行,不要間斷,不能沖擊式地猛壓,下壓及放松的時(shí)間大致相等;放松時(shí)手掌根部不要離開胸骨定位點(diǎn),按壓頻率為 80-120 次/分鐘,按壓深度成人為胸骨下端下陷 4-5 公分。通過胸外心臟按壓恢復(fù)心跳后,醫(yī)送附近醫(yī)院搶救,如未能恢復(fù)心跳,醫(yī)生用救護(hù)車送負(fù)傷人員到附近醫(yī)院搶救途中繼續(xù)輪換在救護(hù)車上做胸外心臟按壓。

(6)現(xiàn)場醫(yī)生不能有效救治的傷員,在用救護(hù)車送醫(yī)院的同時(shí)救護(hù)負(fù)責(zé)人用手機(jī)向附近醫(yī)院報(bào)告?zhèn)麊T負(fù)傷狀況情況以便提前做好搶救準(zhǔn)備,避免延誤時(shí)機(jī)加重傷情,危及人的生命;醫(yī)院搶救結(jié)束后,留下 1 名項(xiàng)目臨時(shí)救護(hù)人員照顧,以便能及時(shí)與項(xiàng)目溝通,保證發(fā)生意外時(shí)能順利實(shí)施救治或搶救,避免因溝通不到位延誤診治, 加重或加劇傷情,危及人的生命。

(7)警戒保衛(wèi)組應(yīng)在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域,維護(hù)現(xiàn)場治安秩序,同時(shí)派人在大門口或關(guān)鍵路口迎接來救護(hù)的車輛,并保證救援通道的暢通,救援車輛到達(dá)現(xiàn)場后,及時(shí)引領(lǐng)到事故地點(diǎn)最有利位置。

(8)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,立即與相應(yīng)電力公司聯(lián)系,并盡快安排搶修。

4 當(dāng)發(fā)生明挖施工破壞雨水管道時(shí)

(1)事故發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即將受損管線類型、受損位置及狀況電話通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。并組織現(xiàn)場工人用沙袋等物資臨時(shí)對管線漏點(diǎn)進(jìn)行封堵,減少管內(nèi)水外流。

(2)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,立即與相應(yīng)管理部門公司聯(lián)系,盡快安排搶修。

(3)同時(shí)現(xiàn)場指揮電話通知搶險(xiǎn)組調(diào)集水泵、水管、鐵鍬等物資,將漏出水抽取至沉淀池或排水井。搶險(xiǎn)結(jié)束后應(yīng)對涉及區(qū)域進(jìn)行全面檢查,防止對其他管線造成破壞。

5 當(dāng)發(fā)生明挖施工破壞電信管道時(shí)

(1)事故發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即將受損管線類型、受損位置及狀況電話通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。并停止作業(yè),避免線路進(jìn)一步受到破壞。

(2)警戒保衛(wèi)組應(yīng)在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域,維護(hù)現(xiàn)場治安秩序,同時(shí)派人在大門口或關(guān)鍵路口迎接搶修車輛,并保證通道的暢通,搶修車輛到達(dá)現(xiàn)場后,及時(shí)引領(lǐng)到事故地點(diǎn)最有利位置,以最快速度完成搶修工作。 。

6 當(dāng)發(fā)生隧道暗挖施工中破壞污水管事故時(shí)

(1)事故發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即將受損管線類型、受損位置及狀況電話通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,立即與相應(yīng)管線產(chǎn)權(quán)部門聯(lián)系,盡快安排搶修。

(2)現(xiàn)場指揮及時(shí)組織對漏水點(diǎn)臨時(shí)封堵,減少污水溢流至隧道內(nèi)。同時(shí)電話通知搶險(xiǎn)組調(diào)集水泵、水管、鐵鍬等物資,并緊急將漏出水抽取至積水井內(nèi)。

(3)搶險(xiǎn)組應(yīng)及時(shí)采取對相關(guān)區(qū)域的加固處理措施包括:

1)掛網(wǎng)噴射c20 混凝土封閉掌子面,并對隧道結(jié)構(gòu)架設(shè)水平及豎向工字鋼支撐;

2)對滲水處采用細(xì)鐵絲網(wǎng)包裹并澆注 c30 早強(qiáng)混凝土;

3)探測雨污水管基礎(chǔ)形式, 在管線基礎(chǔ)下加打3m長φ32注漿小導(dǎo)管, 水平間距0.5m,壓注水泥水玻璃漿液;

4)當(dāng)雨污水管滲漏較大時(shí),在管線上源引流,現(xiàn)場做好圍堰,接管引流滲水,實(shí)行警戒、疏散人員,進(jìn)行交通導(dǎo)流同時(shí)通知管線產(chǎn)權(quán)單位組織專業(yè)隊(duì)伍迅速進(jìn)行搶修;

第12篇 管線穿孔補(bǔ)焊安全操作規(guī)程

1、操作步驟

(1)管線停運(yùn),放空;

(2)有可燃?xì)怏w存在的管線要掃線,并置換內(nèi)部氣體;

(3)電焊機(jī)接地完好;

(4)電焊工要絕緣良好;

(5)確認(rèn)無易燃物后方可動(dòng)火,一次完不成焊補(bǔ)工作,下次動(dòng)火需再次檢測可燃?xì)怏w;

(6)嚴(yán)禁動(dòng)火區(qū)不可實(shí)施焊補(bǔ)作業(yè)。

第13篇 煤氣管線巡線崗位操作規(guī)程

1煤氣管道巡線人員必須熟悉所運(yùn)行管道位置（管道走向、閘門、抽水缸位置），技術(shù)狀態(tài)及操作技術(shù)和安全技術(shù)，應(yīng)按時(shí)對所管轄的管道進(jìn)行巡視，并做好紀(jì)錄，每班巡線人員不得少于兩人。

2巡線人員巡檢前必須檢查和攜帶相關(guān)器具（巡檢工具、防毒面罩、消防器材等）。

3對于管道及附屬設(shè)備存在的不安全隱患要及時(shí)上報(bào)，及時(shí)處理。

4在有煤氣的場所進(jìn)行操作，要使用防爆燈具和銅制工具，如使用鐵制工具時(shí)必須抹黃油防止產(chǎn)生火花。

5過路涵洞內(nèi)發(fā)現(xiàn)有漏氣點(diǎn)時(shí)要及時(shí)處理，入洞時(shí)必須戴防毒面罩，洞外設(shè)專人看守，不準(zhǔn)閑雜人員靠近，不得有任何游動(dòng)火種靠近。

6涵洞內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)穿帶鐵掌鞋及化纖工作服下洞操作。

7檢查煤氣管線及所屬設(shè)備漏點(diǎn)時(shí)，只能采用肥皂水刷漏或用儀器檢測，嚴(yán)禁明火檢漏。

8如發(fā)現(xiàn)管道上的敷土有塌陷或開挖取土現(xiàn)象及煤氣管道安全距離內(nèi)有違章施工或有礙安全供氣時(shí)，巡線人員應(yīng)及時(shí)處理、制止和上報(bào)。

9煤氣巡檢機(jī)動(dòng)車正常行駛不得大于20公里/小時(shí)，遇特殊天氣和路況應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛。

10進(jìn)入地下涵洞巡查前，應(yīng)先用煤氣檢測儀在入口測定煤氣相關(guān)成分的含量，確認(rèn)無異常后方可進(jìn)入。進(jìn)入涵洞應(yīng)緩慢，如身體有異常感覺應(yīng)迅速撤出并高聲呼喊告知洞外人員。

11巡線人員如發(fā)生或發(fā)現(xiàn)有以下情況之一者應(yīng)立刻向生產(chǎn)調(diào)度室匯報(bào)或撥打119、120電話報(bào)警，請求救護(hù)：

（1）、有人受傷或煤氣中毒。

（2）、管線有火且火勢暫時(shí)無法控制并有增大的趨勢。

（3）、管線有大量煤氣泄漏且短時(shí)間內(nèi)無法控制。

第14篇 集油管線安全運(yùn)行、維保規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司集油管線安全運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑油山開采的各采油計(jì)量站

2 集油管線安全運(yùn)行操作規(guī)程

2.1 準(zhǔn)備工作

2.1.1 為確保集油管線安全運(yùn)行,集油管線上方應(yīng)有標(biāo)示走向,有明確的承包人和管理人。

2.1.2 計(jì)量站集油管線的閘門池子保證完好,閘門池子旁應(yīng)有××站閘門池標(biāo)志走向牌,有明確的承包人和管理人。

2.1.3 采油作業(yè)區(qū)值班點(diǎn)必須設(shè)有全區(qū)隊(duì)的集油管線流程圖。

2.2 操作規(guī)程

2.2.1 采油作業(yè)區(qū)計(jì)量站在進(jìn)行輸油時(shí),觀察集油管線的壓力變化避免超壓運(yùn)行(集油管線壓力≤1.6mpa)。

2.2.2 集油管線在輸油時(shí),應(yīng)均勻輸油。

2.2.3 對小管徑、油稠的集油管線輸油時(shí),應(yīng)保持頻繁輸油防止凝管。

2.2.4 對運(yùn)行時(shí)間比較長的集油管線操作時(shí),應(yīng)觀察集油線壓力變化情況,發(fā)現(xiàn)壓力異常波動(dòng),應(yīng)及時(shí)巡檢,防止跑油事故的發(fā)生。

2.2.5 對于運(yùn)行時(shí)間比較長并且需要大修理的集油管線操作時(shí),應(yīng)定時(shí)加密巡檢集油管線,發(fā)現(xiàn)集油管線破漏時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,防止跑油事故的發(fā)生,并記錄好管線的尺寸、破漏點(diǎn)的刺漏情況及破漏時(shí)間。

2.2.6 對于長時(shí)間不運(yùn)行的集油線,應(yīng)掃線、放空、關(guān)閉集油管線閘門防止管內(nèi)原油凝管。

2.3 集油管線的維護(hù)保養(yǎng)

2.3.1 每周進(jìn)行一次檢查,每月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng),保持閘門開關(guān)靈活、嚴(yán)密好用,并做好記錄。

2.3.2 對集油管線每周沿集油管線標(biāo)志巡檢一次,發(fā)現(xiàn)刺漏及時(shí)維修和更換,并記錄好刺漏管線的尺寸、刺漏點(diǎn)的刺漏情況及刺漏時(shí)間。

2.3.3 對于多次刺漏的集油管線可按照公司建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)定申報(bào)管線大修。

第15篇 管線工安全操作規(guī)程

本工程管線人員承擔(dān)大量的水上和陸上管線鋪設(shè)安裝、拆卸任務(wù)。為了確保工程如期、安全、有序進(jìn)行,特對管線人員操作作如下規(guī)定:

1、陸上作業(yè):

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場,作業(yè)人員必須戴好安全帽,做好必要的防護(hù)工作。

(2)吊機(jī)作業(yè)和管線鋪設(shè)、安裝、拆卸時(shí),現(xiàn)場必須有指揮人員在場,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

(3)現(xiàn)場操作人員嚴(yán)禁在管子外側(cè)的陡坡邊停留休息,嚴(yán)禁穿拖鞋上工地,做好防滑工作。

(4)作業(yè)人員必須聽從現(xiàn)場指揮人員指令操作,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,避開惡劣氣候,急需作業(yè)時(shí)要采取可靠的安全措施后方可作業(yè)。

(5)不宜單獨(dú)作業(yè),不準(zhǔn)一人勉強(qiáng)作業(yè),作業(yè)一定要有專人指揮和監(jiān)護(hù),。

(6)同時(shí)根據(jù)季節(jié)特點(diǎn),做好防凍防滑和防暑降溫工作,尤其是雨、雪天作業(yè)要相互照應(yīng)提醒,做好相互保護(hù)工作。

2、水上作業(yè):

除遵守陸上作業(yè)有關(guān)規(guī)定外,還須做到:

(1)操作人員必須身穿救生衣,頭戴安全帽。

(2)進(jìn)行水上浮管作業(yè)時(shí),必須身系安全繩。

(3)進(jìn)行浮管對接作業(yè)時(shí),必須在對接管上安裝吊籠,架設(shè)跳板。

(4)進(jìn)行水上作業(yè)時(shí),思想應(yīng)高度集中,聽從指揮,衣服必須扣上紐扣,防止衣服被異物帶住。