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有哪些
發(fā)電機(jī)規(guī)程是確保發(fā)電機(jī)安全、高效運(yùn)行的重要依據(jù),它涵蓋了設(shè)備的安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)和故障處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個(gè)核心部分:
1. 設(shè)備驗(yàn)收:確認(rèn)發(fā)電機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查設(shè)備外觀、電氣性能及機(jī)械部件的完整性。
2. 安裝規(guī)范:規(guī)定發(fā)電機(jī)的安裝位置、基礎(chǔ)要求、電氣連接和冷卻系統(tǒng)的設(shè)置。
3. 運(yùn)行管理:包括啟動(dòng)、停機(jī)程序,負(fù)載調(diào)整,電壓和頻率控制,以及運(yùn)行中的監(jiān)控要點(diǎn)。
4. 維護(hù)保養(yǎng):規(guī)定定期檢查、清潔、潤(rùn)滑、更換零件的標(biāo)準(zhǔn)周期和方法。
5. 故障處理:列出常見故障的癥狀、原因分析和解決步驟,以及緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
6. 安全規(guī)定:強(qiáng)調(diào)操作人員的安全防護(hù)措施,如防止觸電、高溫燙傷、噪音傷害等。
標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)電機(jī)規(guī)程的制定需遵循以下標(biāo)準(zhǔn):
1. 國(guó)家和行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):如iec國(guó)際電工委員會(huì)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),gb/t中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等。
2. 制造商的技術(shù)手冊(cè):依據(jù)設(shè)備制造商提供的操作和維護(hù)指南,確保規(guī)程的針對(duì)性和準(zhǔn)確性。
3. 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況:結(jié)合發(fā)電機(jī)所在環(huán)境、電網(wǎng)條件、負(fù)荷需求等具體因素,制定切實(shí)可行的規(guī)程。
4. 安全法規(guī):參照osha(美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局)或同等機(jī)構(gòu)的規(guī)定,確保規(guī)程的合規(guī)性。
是什么意思
發(fā)電機(jī)規(guī)程的意義在于:
1. 提高效率:通過明確的操作流程和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),確保發(fā)電機(jī)始終處于最佳運(yùn)行狀態(tài),提高能源利用率。
2. 保障安全:嚴(yán)格的安全規(guī)定可以防止操作失誤引發(fā)的事故,保護(hù)人員和設(shè)備安全。
3. 延長(zhǎng)壽命:定期維護(hù)保養(yǎng)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題,延長(zhǎng)發(fā)電機(jī)的使用壽命,降低更換成本。
4. 優(yōu)化服務(wù):為用戶提供清晰的操作指南,提升服務(wù)質(zhì)量,增強(qiáng)客戶滿意度。
發(fā)電機(jī)規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,從管理層到一線操作員,每個(gè)人都應(yīng)理解并遵守規(guī)程,形成良好的設(shè)備管理和操作習(xí)慣。只有這樣,才能確保發(fā)電機(jī)在復(fù)雜工況下穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)生產(chǎn)提供可靠的電力支持。
發(fā)電機(jī)規(guī)程范文
第1篇 交流固定移動(dòng)式柴油發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程及保養(yǎng)
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.發(fā)電機(jī)組要做好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施,固定式發(fā)電機(jī)組工作地面要保持干燥,機(jī)架擁墊平穩(wěn),作好絕緣墊。移動(dòng)式發(fā)電機(jī)組四輪輪胎氣壓要符合要求并保持均衡。安裝儀表保護(hù)及接地導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護(hù)裝置。
3.開動(dòng)前檢查發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)或勵(lì)磁調(diào)節(jié)器是否正常,斷開各路送電閘刀,檢查各相熔絲有無斷路,禁止發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷的情況下啟動(dòng)(無人自控備用發(fā)電機(jī)除外)。
4.當(dāng)柴油機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,對(duì)于采用助做機(jī)的發(fā)電機(jī)組逐漸降低磁場(chǎng)變阻器的電阻使電壓增高到略大于極定值。若變阻器的電阻為零時(shí),尚無電壓,可加少量負(fù)載即能建壓。對(duì)于采用勵(lì)磁調(diào)節(jié)器(諧波勵(lì)磁系統(tǒng))的,可將“自動(dòng)——手動(dòng)”開關(guān)放在“自動(dòng)”位置即自行建壓,如果發(fā)電機(jī)存放過久不用,可能有失磁現(xiàn)象,可用6v電池進(jìn)行充磁即可建壓。開關(guān)放在“手動(dòng)”位置時(shí),則可控硅從勵(lì)磁回路切除,可變電抗器串入磁場(chǎng)繞阻,調(diào)節(jié)可變電抗器可調(diào)整發(fā)電機(jī)電壓。
5.送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘,再逐一閉合各分路電閘,使發(fā)電機(jī)逐漸增加負(fù)荷,調(diào)節(jié)變阻器電阻或可變電抗器,使發(fā)電機(jī)電壓維持額定值。
6.運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷、溫升、電刷工作情況等,并應(yīng)注意隨負(fù)荷的增減,電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5%以內(nèi)頻率的變化不允許超過±1%。各相電流的不平衡,一般不應(yīng)超過10%(低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除外)。任何一相電流都不應(yīng)超過額定值。
7.嚴(yán)禁超載、超壓。禁止在一相館絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地,轉(zhuǎn)子線圈短路,發(fā)電機(jī)冒煙、著火以及發(fā)生其他內(nèi)部故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理。
8.發(fā)電機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先逐步減去負(fù)荷,待負(fù)荷為零時(shí),再斷開主開關(guān)及勵(lì)磁開關(guān),將磁場(chǎng)電阻放到最大位置,停止柴油機(jī)。冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱內(nèi)的冷卻水放凈(加注防凍液的除外),防止造成柴油機(jī)凍裂等事故的發(fā)生。
9.在相序、電壓、頻率相同情況下可并列運(yùn)行,并列運(yùn)行時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時(shí)間,不允許有先后以免造成反沖,燒毀發(fā)電機(jī)。
10.并列時(shí),發(fā)現(xiàn)失掉勵(lì)磁,電刷下面發(fā)生強(qiáng)烈火花且減少負(fù)荷也不能消除,或者發(fā)電機(jī)失去同步時(shí),應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)中解列。
11.并列發(fā)電機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行的發(fā)電機(jī)。減少要停的發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流,然后再?gòu)碾娋W(wǎng)解列,但應(yīng)注意如使運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)過負(fù)荷。
12.發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),即使未加勵(lì)磁亦認(rèn)為帶有電壓,禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。
13.日常應(yīng)保持發(fā)電機(jī)外殼及其附近清潔,在任何情況下,盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其他雜物侵入,并保持良好的通風(fēng)條件。
14.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
第2篇 柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程
一、接到準(zhǔn)備開車信號(hào)后,認(rèn)真檢查柴油機(jī)的潤(rùn)滑應(yīng)在規(guī)定的油位,檢查油、水量,移開機(jī)器邊的無關(guān)物品,確認(rèn)油水溫度不低于20℃時(shí),方可啟動(dòng)。
二、各系統(tǒng)管路閥門應(yīng)處于開通式關(guān)閉位置,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)接應(yīng)緊固良好。
三、人力轉(zhuǎn)動(dòng)柴油機(jī)曲軸720度檢查內(nèi)部機(jī)件應(yīng)處于正常狀態(tài),把調(diào)速的操作手柄扳到啟動(dòng)位置。
四、檢查啟動(dòng)電源的電壓是否正常,合上閘刀按下啟動(dòng)按鈕,待柴油機(jī)點(diǎn)火后立即松開,潤(rùn)滑油的壓力開到規(guī)定值時(shí),再緩慢加速到電壓380v頻率50hz,方可帶負(fù)荷。
五、如兩次啟動(dòng)不起,因認(rèn)真檢查判明原因,排除故障,后再啟動(dòng)并向有關(guān)人員匯報(bào)。
六、在工作中經(jīng)常檢查油壓、油溫、水溫及負(fù)荷的變化情況,并作好記錄,禁止一切閑人進(jìn)入工作區(qū)內(nèi)。
七、值班人員必須堅(jiān)守工作崗位,做好本職工作。
八、接到停機(jī)信號(hào)后,逐步卸去負(fù)荷,緩慢減速到850轉(zhuǎn)/分,每空轉(zhuǎn)2-3分鐘,關(guān)閉油門停機(jī)。
九、停機(jī)后,關(guān)閉各系統(tǒng)的閥門或開通,檢查油、水的消耗情況,并作好補(bǔ)給,進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),排除工作中出現(xiàn)的故障。
第3篇 發(fā)電機(jī)電壓設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 基礎(chǔ)埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)埋件作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋,戴防護(hù)手套,以防焊接時(shí)發(fā)生觸電危險(xiǎn)。
(2)在進(jìn)行洞室頂部或墻上埋件安裝時(shí),不得有交叉作業(yè)。
(3)向上運(yùn)送預(yù)埋件、工具、輔助材料應(yīng)綁扎牢固,使用的繩索應(yīng)滿足運(yùn)送重量的要求,并有5倍以上的安全系數(shù);下部作業(yè)人員應(yīng)離開運(yùn)送范圍,以防高空墜物打擊受傷。
(4)支吊架的焊接應(yīng)由持有焊接資格證的焊工操作。
2? 封閉母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)封閉母線轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝時(shí)應(yīng)捆綁牢固,應(yīng)按生產(chǎn)廠家規(guī)定的吊點(diǎn)及起吊方法進(jìn)行吊裝,母線筒體及鋼絲繩應(yīng)采取防滑措施。
(2)進(jìn)入封閉母線筒內(nèi)清掃、檢查時(shí),應(yīng)使用安全行燈照明,通風(fēng)應(yīng)良好,作業(yè)人員應(yīng)戴防塵口罩,母線筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(3)封閉母線吊裝到位后,應(yīng)及時(shí)安裝支吊架固定。采用手動(dòng)導(dǎo)鏈就位時(shí),應(yīng)具有鎖定功能。
(4)安裝在同一區(qū)域的瓷件,應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行。
(5)豎井內(nèi)自上而下吊裝封閉母線時(shí),下層作業(yè)人員應(yīng)全部撤出;待下落到位,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)作業(yè)。
(6)母線焊接時(shí),設(shè)備應(yīng)可靠接地。
(7)母線與母線、母線與設(shè)備對(duì)接時(shí),作業(yè)人員應(yīng)與對(duì)接位置保持安全距離,防止手指和身體其他部位被擠傷。
2? 發(fā)電機(jī)出口斷路器、電制動(dòng)開關(guān)、隔離開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)起吊時(shí),應(yīng)按照設(shè)備制造廠標(biāo)識(shí)的吊點(diǎn)掛裝吊具,捆綁牢靠,確認(rèn)無誤后,方可起吊。
(2)起吊時(shí)應(yīng)有專人指揮,指揮信號(hào)應(yīng)清晰、明確。起吊就位時(shí),作業(yè)人員身體的任何部位均嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備下方。
(3)在地面用滾杠拖運(yùn)時(shí),作業(yè)、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)與滾杠邊沿保持一定距離。
(4)安裝上部組件時(shí),應(yīng)采取措施防止扳手滑脫發(fā)生事故。
(5)對(duì)液壓、氣動(dòng)及彈簧操作機(jī)構(gòu),不得在存有應(yīng)力及彈簧儲(chǔ)能的狀態(tài)下進(jìn)行拆裝檢修工作。
(6)對(duì)sf6開關(guān)進(jìn)行充氣時(shí),應(yīng)使用減壓裝置充氣,管道連接應(yīng)緊密,同時(shí)應(yīng)開啟通風(fēng)系統(tǒng),避免sf6氣體泄漏到工作區(qū)?;厥誷f6氣體時(shí),應(yīng)使用專用的氣體回收裝置。
(7)試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)有安全警戒線和明顯的安全警示標(biāo)志。被試物的金屬外殼應(yīng)可靠接地。
(8)試驗(yàn)接線應(yīng)經(jīng)檢查無誤后,方可開始試驗(yàn),未經(jīng)監(jiān)護(hù)人同意不得任意拆線。雷雨時(shí),應(yīng)停止高壓試驗(yàn)。
(9)操作試驗(yàn)時(shí),設(shè)備內(nèi)部不得有人作業(yè)。
2? pt柜、pt避雷器柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)運(yùn)輸途中應(yīng)將手車鎖住,防止手車滑出撞人或擠傷人。
(2)移動(dòng)盤柜就位時(shí),應(yīng)防止傾倒傷人,位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。
(3)盤底加墊時(shí),不得將手、腳伸入盤底。
(4)對(duì)重心偏移一側(cè)的盤,在未固定以前,應(yīng)有防止傾倒的措施。
第4篇 柴油發(fā)電機(jī)每日巡視維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
序號(hào) | 部位 | 內(nèi) 容 | 要 求 |
1 | 柜正面 | 1.清掃機(jī)身及周圍地面 | 無灰塵,雜物 |
2 | 各控制屏 | 1.檢查信號(hào)指示2.檢查各控制形狀狀態(tài) | 表明機(jī)組處于正常備用狀態(tài)符合運(yùn)行規(guī)程要求 |
3 | 蓄電池 | 1.檢查浮充電壓、電流值2.檢查各單體蓄電池液比重及液位 | 浮充電壓26±ⅳ(用萬用表量電池兩極)浮充電流1-2a(觀察充電電流表)比重1.26~1.30(采用吸式比重計(jì))液位不低于極板 |
4 | 加熱系統(tǒng) | 檢查柴油機(jī)低溫指示燈 | 若燈亮或氣溫低于21℃應(yīng)接通加熱系統(tǒng)電源 |
第5篇 物業(yè)區(qū)域柴油發(fā)電機(jī)維保規(guī)程(5)
物業(yè)區(qū)域柴油發(fā)電機(jī)維保規(guī)程(五)
1.變配電室值班電工對(duì)發(fā)電機(jī)設(shè)備設(shè)施日常維修保養(yǎng):
每班值班電工應(yīng)按《發(fā)電機(jī)設(shè)備設(shè)施巡視記錄表》規(guī)定的頻次進(jìn)行檢查、巡視、監(jiān)控,并記錄在表上。每半個(gè)月應(yīng)使備用柴油發(fā)電機(jī)試過行半個(gè)小時(shí)。
2.外委維修保養(yǎng),此項(xiàng)工作由變配電室值班電工負(fù)責(zé)監(jiān)督:
2.1進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)注意可拆零件的相對(duì)位置及其順序(必要時(shí)應(yīng)作記號(hào)),不可拆零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并掌握好重新裝回時(shí)的用力力度(用扭力扳手)。
2.2空氣濾清器的維修保養(yǎng)周期為每運(yùn)行50小時(shí)進(jìn)行一次:
a)空氣濾清器顯示器:
當(dāng)顯示器的透明部分出現(xiàn)紅色時(shí)表明空氣濾清器已達(dá)到使用限度,應(yīng)立即進(jìn)行清潔或更換,處理完畢,輕按顯示器頂部按鈕,使顯示器復(fù)位;
b)空氣濾清器:
--松開鐵環(huán),拆下儲(chǔ)塵器及濾芯,由上至下小心清潔濾芯;
--濾芯不太臟時(shí),可直接用壓縮空氣吹凈,但應(yīng)注意空氣壓力不能太大,噴咀不可太接近濾芯;
--如果濾芯太臟,應(yīng)用從代理商處購(gòu)買的專用清潔液清洗,完后用電熱風(fēng)簡(jiǎn)吹干(注意不能過熱);
--清潔完畢,應(yīng)進(jìn)行檢查,檢查的方法是用燈泡是從內(nèi)往外照,在濾芯外部觀察,如發(fā)現(xiàn)有光點(diǎn)則表明濾芯已穿孔,此時(shí)則應(yīng)更換同型號(hào)的濾芯;
--如果沒有光點(diǎn)出現(xiàn)則表明濾芯未穿孔,此時(shí)則應(yīng)小心安裝好空氣濾清器。
2.3蓄電池的維修保養(yǎng)周期為每運(yùn)行50小時(shí)進(jìn)行一次:
a)用驗(yàn)電器檢查蓄電池充電是否足夠,否則應(yīng)充電;
b)檢查電池液位是否在極板上15mm左右,如果不夠則加蒸餾水至上述位置;
c)檢查電池接線柱是否被腐蝕或有打火痕跡,否則應(yīng)修復(fù)處理或更換,并涂上黃油。
2.4皮帶的維修保養(yǎng)周期為每運(yùn)行100小時(shí)進(jìn)行一次:
a)檢查每皮帶,發(fā)現(xiàn)損壞或失效的,應(yīng)及時(shí)更換;
b)在皮帶中段加40n壓力,皮帶應(yīng)能按下12mm左右,太松太緊都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。
2.5散熱器的維修保養(yǎng)周期為每運(yùn)行200小時(shí)進(jìn)行一次:
a)外部清潔:
--用熱水(加入清潔劑)噴洗,方法是從散熱器前面向風(fēng)扇方向噴射(如從反方向噴射只會(huì)把污物逼進(jìn)中心位置),使用此方法時(shí),要用膠布檔住柴油發(fā)電機(jī);
--如果上述方法不能清除頑固的沉積物,則應(yīng)把散熱器拆下浸在熱的堿水中約20分鐘,然后用熱水清洗。
b)內(nèi)部除垢:
--把水從散熱器中排干,然后把散熱器與管子相連的地方拆開并封口;
--向散熱器中倒入45℃的4%的酸溶液,過15分鐘后排干酸溶液,檢查散熱器;
--如果仍有水垢,則用8%的酸溶液再洗一次;
--除垢后用3%的堿溶液中和兩次,然后再用清水沖洗三次以上;
--所有工作完成后,檢查散熱器是否漏水,如果漏水則申請(qǐng)外委修補(bǔ);
--如果不漏水則重新裝回,散熱器裝回應(yīng)重新灌滿清水并加入防銹劑。
2.6潤(rùn)滑機(jī)油系統(tǒng)維修保養(yǎng)周期為每運(yùn)行200小時(shí)進(jìn)行一次:
a)啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī),讓其運(yùn)行15分鐘;
b)當(dāng)柴油機(jī)高熱時(shí),從油底殼螺塞排出機(jī)油,排完后用110nm(用扭力扳手)旋緊螺栓,然后再向油底殼加同型號(hào)新的與機(jī)內(nèi)相同的機(jī)油,渦輪增壓器內(nèi)也應(yīng)加添相同型號(hào)機(jī)油;
c)拆除兩個(gè)粗機(jī)油濾清器,換兩個(gè)新的機(jī)油濾清器,新濾清器內(nèi)應(yīng)注滿新鮮的與機(jī)內(nèi)型號(hào)相同的機(jī)油(粗機(jī)油濾清器從代理商處購(gòu)得);
2.7柴油濾清器的維修保養(yǎng)周期為每運(yùn)行200小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次拆除柴油濾清器,換上新的濾清器,并加滿新的干凈柴油,然后裝回。
2.8充電發(fā)電機(jī)和啟動(dòng)電機(jī)的維修保養(yǎng)周期為每運(yùn)行600小時(shí)進(jìn)行一次:
a)清洗各機(jī)件、軸承,吹干后加注新的潤(rùn)滑油;
b)清潔碳刷,如果碳刷磨損厚度超過新裝時(shí)的1/2則應(yīng)及時(shí)更換;
c)檢查傳動(dòng)裝置是否靈活,啟動(dòng)電機(jī)齒輪磨損情況,如果齒輪磨損嚴(yán)重則應(yīng)申請(qǐng)外委維修。
2.9發(fā)電機(jī)控制屏維修保養(yǎng)周期為每半年進(jìn)行一次。用壓縮空氣清除里面的灰塵,擰緊各接線頭,對(duì)于生銹或過熱的接線頭應(yīng)進(jìn)行處理并擰緊。
3.對(duì)于柴油發(fā)電機(jī)的拆機(jī)維修或調(diào)整應(yīng)由物業(yè)管理處站長(zhǎng)填寫《外委維修保養(yǎng)申請(qǐng)單》,經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由外委單位完成。
4.對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機(jī)電處主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中。對(duì)于突發(fā)性的柴油發(fā)電機(jī)故障,先經(jīng)物業(yè)管理處站長(zhǎng)口頭批準(zhǔn)后,先組織解決而后寫出《事故報(bào)告》并上報(bào)公司。
5.對(duì)于上述的所有維修保養(yǎng)工作都應(yīng)清晰、完整、規(guī)范地記錄在《柴油發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天內(nèi)由柴油機(jī)機(jī)電維修員將記錄并機(jī)電處存檔,長(zhǎng)期保存。
第6篇 事故柴油發(fā)電機(jī)操作安全規(guī)程
1、每班應(yīng)對(duì)事故柴油發(fā)電機(jī)自起動(dòng)狀態(tài)、油槽液位、膨脹水槽液位確認(rèn)2次以上。
2、柴油機(jī)動(dòng)維護(hù)前應(yīng)與總調(diào)度室、總降壓聯(lián)絡(luò),征得同意后方可進(jìn)行。
3、動(dòng)維護(hù)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)碰觸模擬負(fù)荷水槽欄桿,以防觸電。
4、禁止帶負(fù)荷操作負(fù)荷隔離開關(guān)。
5、操作水電阻器裝置降負(fù)荷時(shí),不準(zhǔn)將負(fù)荷降到零,以防極板完全露出水面而產(chǎn)生電弧。
6、二次冷卻水?dāng)嗨坏贸^10分鐘。
第7篇 內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程
一、發(fā)電機(jī)房(棚)必須嚴(yán)密防雨、防漏和防止風(fēng)沙吹入,地面要保持干燥。發(fā)電機(jī)及配電盤周圍應(yīng)鋪設(shè)木板或絕緣墊。
二、發(fā)電機(jī)房(棚)內(nèi)不得存放易燃品和易爆品,防止電刷火花引燃易燃?xì)怏w。
三、固定式發(fā)電機(jī)必須安放在混凝土基礎(chǔ)上,移動(dòng)式發(fā)電機(jī)應(yīng)將底架擱墊平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。
四、每臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)有必要的監(jiān)視測(cè)量?jī)x表保護(hù)和接地裝置。
五、汽油和柴油發(fā)電機(jī)的排氣管必須伸出屋外,并遠(yuǎn)離易燃品,以免引起火災(zāi)。
六、發(fā)電機(jī)到配電盤的導(dǎo)線必須用絕緣線,接頭要牢固,并安裝在鐵管、線槽或有蓋的地溝中,電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地面上以免妨礙通行。
七、長(zhǎng)期停用的電機(jī)和其它電氣設(shè)備,在投入運(yùn)行前必須做好各部檢查,測(cè)量絕緣電阻,合格后方可使用。
八、發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩和其它防護(hù)設(shè)備(如柵欄)。
九、起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1.檢查內(nèi)燃機(jī)的空氣濾清器應(yīng)清潔,機(jī)油應(yīng)符合要求。
2.檢查內(nèi)燃機(jī)各氣門間隙和減壓裝置間隙應(yīng)符合本機(jī)規(guī)定。
3.減壓機(jī)構(gòu)放到減壓位置后,搖動(dòng)曲軸,檢查各部分應(yīng)靈活,內(nèi)部應(yīng)無不正常響聲。
4.檢查燃油箱燃油應(yīng)加足量。
5.打開減壓機(jī)構(gòu),搖轉(zhuǎn)曲軸或手壓高壓油泵泵油,每個(gè)氣缸里有清脆的噴油聲表示正常。
6.檢查各油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象。
7.檢查冷卻系統(tǒng)。冷卻水泵輪葉片是否靈活,冷卻水是否清潔,水箱內(nèi)水量是否足夠,水管接頭處有無漏水現(xiàn)象。
8.如用電力起動(dòng)的內(nèi)燃機(jī),要檢查每格蓄電池的電液比重及電壓應(yīng)符合要求。并檢查線路及各接線端應(yīng)牢固,接觸應(yīng)良好。
9.檢查發(fā)電機(jī)和控制配電屏的各部接線是否正確,電刷是否正常,電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。
10.保護(hù)接地應(yīng)完好。
11.把激磁發(fā)電機(jī)的磁場(chǎng)變阻器的電阻置于最大位置。
12.將所有開關(guān)斷路,使發(fā)電機(jī)處于空載狀態(tài)。
13.電壓調(diào)整開關(guān)應(yīng)放在手動(dòng)位置。
十、內(nèi)燃機(jī)的起動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)
1.在內(nèi)燃機(jī)減壓預(yù)熱時(shí),嚴(yán)禁向內(nèi)燃機(jī)供油,以防由于內(nèi)燃機(jī)末著火而使氣缸內(nèi)進(jìn)入過多燃油引起結(jié)焦或稀釋機(jī)油。
2.當(dāng)內(nèi)燃機(jī)供油后,不允許將減速器再倒向第一檔,否則會(huì)引起起動(dòng)機(jī)飛車。
3.嚴(yán)禁向進(jìn)氣管中加入汽油,否則會(huì)引起飛車和爆震。
4.內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,然后才能逐漸加大負(fù)荷。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免突然增加負(fù)荷或卸去負(fù)荷。
5.內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須隨時(shí)注意儀表的讀數(shù)和工作情況。
十一、內(nèi)燃機(jī)停車
1.內(nèi)燃機(jī)停車前應(yīng)先卸去負(fù)荷,然后逐漸減少轉(zhuǎn)速,怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后方能停車。
2.在冬季停車后應(yīng)及時(shí)開放水閥,放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水,防止機(jī)體凍裂。如水中已加入防凍液,則不必放水。
3.內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車:
(1)機(jī)油壓力突然下降;
(2)內(nèi)燃機(jī)出現(xiàn)不正常聲音;
(3)飛輪松動(dòng)出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象;
(4)內(nèi)燃機(jī)飛車;
(5)內(nèi)燃機(jī)溫度急劇上升;
(6)燃油管路斷裂;
(7)內(nèi)燃機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)易燃易爆事故。
十二、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
1.在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)中不得進(jìn)行任何修理、保養(yǎng)或調(diào)整等工作。
2.發(fā)電機(jī)、變壓器的安全保護(hù)裝置必須靈敏可靠,儀表必須指示準(zhǔn)確。
3.內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后,應(yīng)監(jiān)測(cè)機(jī)械是否有雜音,如有雜音要立即停車檢查。若發(fā)電機(jī)的電壓調(diào)不到額定值,也要立即停車檢查。
4.當(dāng)電壓升到額定值,頻率為50hz時(shí),方可合閘。
十三、發(fā)電機(jī)停、送電時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)則:
1.應(yīng)統(tǒng)一每天停、送電時(shí)間。如臨時(shí)發(fā)電必須通知各用電處、所做好用電準(zhǔn)備,檢查并斷開所有電器設(shè)備的電源開關(guān),防止意外;
2.當(dāng)原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,應(yīng)慢慢增加發(fā)電機(jī)電壓,使達(dá)到額定值,才準(zhǔn)送電;
3.送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘,再逐一閉合各分路電閘,使發(fā)電機(jī)負(fù)荷逐漸增加;
4.發(fā)電機(jī)運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷情況,溫升及電刷工作情況,并保持發(fā)電機(jī)外殼及其附近的清潔;
5.發(fā)電機(jī)運(yùn)行中,隨負(fù)荷的增減,電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在土5%以內(nèi),頻率的變化不允許超過土1%;
6.各相電流的不平衡,一般不應(yīng)超過10%(低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)除外)。任何一相電流都不應(yīng)超過額定值;
7.禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電;
8.發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中溫升不得超過銘牌規(guī)定限度;
9.對(duì)動(dòng)力供電線路,禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預(yù)告信號(hào);
l0.發(fā)電機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先逐步減去負(fù)荷,待負(fù)荷為零時(shí),再斷開主開關(guān)及勵(lì)磁開關(guān)。
十四、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī),當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地,轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙,著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。
十五、發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行的條件如下:
1.相序相同;
2.電壓相同;
3.頻率相同。
十六、發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時(shí)間,不許有先后,以免造成對(duì)發(fā)電機(jī)反沖,燒毀被沖的發(fā)電機(jī)。
十七、并列運(yùn)行的發(fā)電機(jī),當(dāng)發(fā)現(xiàn)其失掉勵(lì)磁,電刷下面發(fā)生強(qiáng)烈火花且減少負(fù)荷也不能消除;以及由于其它故障使發(fā)電機(jī)失去同步時(shí),應(yīng)立即將該發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)解列。
十八、并列的發(fā)電機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)。減少要停發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流,然后再?gòu)碾娋W(wǎng)解列。但應(yīng)注意勿使運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)超過負(fù)荷。
十九、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),即使未加勵(lì)磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓,禁止修理、保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。
二十、運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不能使用帆布等物掩蓋。
二十一、值班人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視發(fā)電機(jī)負(fù)荷不能超過額定負(fù)荷量。
二十二、發(fā)電機(jī)檢修后,開始運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子與定子間有無工具材料遺留,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。
第8篇 內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程(上)
一、發(fā)電機(jī)房(棚)必須嚴(yán)密防雨、防漏和防止風(fēng)沙吹入,地面要保持干燥。發(fā)電機(jī)及配電盤周圍應(yīng)鋪設(shè)木板或絕緣墊。
二、發(fā)電機(jī)房(棚)內(nèi)不得存放易燃品和易爆品,防止電刷火花引燃易燃?xì)怏w。
三、固定式發(fā)電機(jī)必須安放在混凝土基礎(chǔ)上,移動(dòng)式發(fā)電機(jī)應(yīng)將底架擱墊平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。
四、每臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)有必要的監(jiān)視測(cè)量?jī)x表保護(hù)和接地裝置。
五、汽油和柴油發(fā)電機(jī)的排氣管必須伸出屋外,并遠(yuǎn)離易燃品,以免引起火災(zāi)。
六、發(fā)電機(jī)到配電盤的導(dǎo)線必須用絕緣線,接頭要牢固,并安裝在鐵管、線槽或有蓋的地溝中,電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地面上以免妨礙通行。
七、長(zhǎng)期停用的電機(jī)和其它電氣設(shè)備,在投入運(yùn)行前必須做好各部檢查,測(cè)量絕緣電阻,合格后方可使用。
八、發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩和其它防護(hù)設(shè)備(如柵欄)。
九、起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1.檢查內(nèi)燃機(jī)的空氣濾清器應(yīng)清潔,機(jī)油應(yīng)符合要求。
2.檢查內(nèi)燃機(jī)各氣門間隙和減壓裝置間隙應(yīng)符合本機(jī)規(guī)定。
3.減壓機(jī)構(gòu)放到減壓位置后,搖動(dòng)曲軸,檢查各部分應(yīng)靈活,內(nèi)部應(yīng)無不正常響聲。
4.檢查燃油箱燃油應(yīng)加足量。
5.打開減壓機(jī)構(gòu),搖轉(zhuǎn)曲軸或手壓高壓油泵泵油,每個(gè)氣缸里有清脆的噴油聲表示正常。
6.檢查各油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象。
7.檢查冷卻系統(tǒng)。冷卻水泵輪葉片是否靈活,冷卻水是否清潔,水箱內(nèi)水量是否足夠,水管接頭處有無漏水現(xiàn)象。
8.如用電力起動(dòng)的內(nèi)燃機(jī),要檢查每格蓄電池的電液比重及電壓應(yīng)符合要求。并檢查線路及各接線端應(yīng)牢固,接觸應(yīng)良好。
9.檢查發(fā)電機(jī)和控制配電屏的各部接線是否正確,電刷是否正常,電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。
10.保護(hù)接地應(yīng)完好。
11.把激磁發(fā)電機(jī)的磁場(chǎng)變阻器的電阻置于最大位置。
12.將所有開關(guān)斷路,使發(fā)電機(jī)處于空載狀態(tài)。
13.電壓調(diào)整開關(guān)應(yīng)放在手動(dòng)位置。
十、內(nèi)燃機(jī)的起動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)
1.在內(nèi)燃機(jī)減壓預(yù)熱時(shí),嚴(yán)禁向內(nèi)燃機(jī)供油,以防由于內(nèi)燃機(jī)末著火而使氣缸內(nèi)進(jìn)入過多燃油引起結(jié)焦或稀釋機(jī)油。
2.當(dāng)內(nèi)燃機(jī)供油后,不允許將減速器再倒向第一檔,否則會(huì)引起起動(dòng)機(jī)飛車。
3.嚴(yán)禁向進(jìn)氣管中加入汽油,否則會(huì)引起飛車和爆震。
4.內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,然后才能逐漸加大負(fù)荷。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免突然增加負(fù)荷或卸去負(fù)荷。
5.內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須隨時(shí)注意儀表的讀數(shù)和工作情況。
十一、內(nèi)燃機(jī)停車
1.內(nèi)燃機(jī)停車前應(yīng)先卸去負(fù)荷,然后逐漸減少轉(zhuǎn)速,怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后方能停車。
2.在冬季停車后應(yīng)及時(shí)開放水閥,放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水,防止機(jī)體凍裂。如水中已加入防凍液,則不必放水。
3.內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車:
(1)機(jī)油壓力突然下降;
(2)內(nèi)燃機(jī)出現(xiàn)不正常聲音;
(3)飛輪松動(dòng)出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象;
(4)內(nèi)燃機(jī)飛車;
(5)內(nèi)燃機(jī)溫度急劇上升;
(6)燃油管路斷裂;
(7)內(nèi)燃機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)易燃易爆事故。
第9篇 物業(yè)區(qū)域柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程
物業(yè)區(qū)域柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程
(五)1.日常維護(hù)及起動(dòng)前檢查工作:
1.1冷卻水是否加滿;
1.2機(jī)油是否加足;
1.3燃料油是否加夠;
1.4電瓶是否荷電,起動(dòng)系統(tǒng)線路是否正常;
1.5各 聯(lián)接件是否可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,緊度合適;
1.6機(jī)組是否有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象;
1.7各機(jī)組空開是否分閘,配電屏各送電開關(guān)是否脫開;
1.8機(jī)房是否通風(fēng)良好。
2. 起動(dòng)程序及運(yùn)行中檢查2.1起動(dòng)程序:
2.1.1 打開起動(dòng)開關(guān)旋扭至normal位置(起動(dòng))。
setonload指標(biāo)燈亮,油機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行正常。
2.1.2 如出現(xiàn)faicedtostart批示燈亮,則為起動(dòng)失敗,速將ph250旋扭至off位置,然后再旋至起動(dòng)位置(normal)起動(dòng)。
起動(dòng)失敗不得超過三次。
否則應(yīng)另行更換機(jī)組起動(dòng)。
2.1.3 運(yùn)行中檢查:油機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意各儀表讀數(shù)和機(jī)組運(yùn)行情況,每30分鐘做好如下記錄:
2.1.3.1 機(jī)油壓力(不得低于2.8kg);
2.1.3.2 冷卻溫度(應(yīng)在65-95c);
2.1.3.3
第10篇 220v-380v汽油發(fā)電機(jī)操作維護(hù)規(guī)程
●適用范圍:本規(guī)程適用于東莞新奧燃?xì)庥邢薰舅鶎俚?220v-380v)汽油發(fā)電機(jī)
一、使用前的檢查
1、檢查機(jī)油、燃油的油位是否符合要求,不足時(shí)應(yīng)加至油位上限并將油箱蓋擰緊。(注:加油時(shí)請(qǐng)勿將燃油溢出)。
2、打開空氣濾清器蓋,檢查空氣濾清器濾芯是否干凈完好。如果臟了應(yīng)取出濾芯進(jìn)行清洗。
3、檢查蓄電池每個(gè)單元電解液在上限和下限之間。
二、起動(dòng)發(fā)電機(jī)
1、卸下交流輸出端的所有負(fù)載,關(guān)閉交流斷路器保護(hù)開關(guān)。
2、接好發(fā)電機(jī)的接地線。
3、打開燃油閥。
4、將發(fā)電機(jī)引擎開關(guān)打開,啟動(dòng)汽油機(jī)
5、當(dāng)發(fā)電機(jī)暖車后,打開輸出開關(guān),負(fù)載工作。
三. 停機(jī)
1、關(guān)閉發(fā)電機(jī)輸出開關(guān)。
2、關(guān)閉引擎開關(guān),卸下所有負(fù)載。
3、關(guān)閉燃油閥,拆下發(fā)電機(jī)的接地線。
4、如果需緊急停機(jī)時(shí)可直接將引擎開關(guān)關(guān)閉。
四.注意事項(xiàng)
1、負(fù)載電氣功率總和不得超過發(fā)電機(jī)的額定功率。
2、檢查機(jī)油油位時(shí)應(yīng)在平坦的地面進(jìn)行。
3、當(dāng)發(fā)電機(jī)上連接兩個(gè)以上的負(fù)載時(shí),應(yīng)依次接通起動(dòng)電流較高的負(fù)載。
4、在發(fā)電機(jī)起動(dòng)前,應(yīng)檢查負(fù)載連接是否正確。
五.維修維護(hù)
序號(hào) | 維護(hù)周期 | 維護(hù)內(nèi)容 | 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
1 | 每周 | 清潔 | 設(shè)備外觀清潔無灰塵、臟污和油污 | |
2 | 每月 | 清潔機(jī)箱內(nèi)部 | 無雜物、灰塵 | |
3 | 每半年 | 更換機(jī)油 | 潤(rùn)滑油清澈無雜質(zhì) | |
清洗濾油器杯 | 過濾器干凈無污垢 | |||
清理火花塞 | 干凈無污垢 | |||
調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)氣門間隙 | 氣門間隙適當(dāng) | |||
4 | 每年 | 清洗氣缸蓋 | 干凈無污垢 | |
更換活塞環(huán) | 符合規(guī)定 | |||
5 | 三年 | 清洗燃油箱 | 干凈無污垢 |
第11篇 直流汽(柴)油發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方推進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.發(fā)電機(jī)組要做好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施,固定式發(fā)電機(jī)組工作地面要保持干燥,機(jī)架擱墊平穩(wěn),作好絕緣墊,移動(dòng)式發(fā)電機(jī)組四輪輪胎氣壓要符合要求并保持均衡。安裝儀表保護(hù)及接地導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護(hù)裝置。
3.開動(dòng)前檢查發(fā)電視和質(zhì)被機(jī)或減截調(diào)節(jié)器是否正常,斷開各路送電用刀,檢查各相熔絲有無斷路,禁止發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷的情況下啟動(dòng)(無人自控備用發(fā)電機(jī)除外)。
4.當(dāng)原動(dòng)機(jī)(汽、柴油機(jī))達(dá)到額定轉(zhuǎn)述后,對(duì)于采用勵(lì)磁機(jī)的發(fā)電機(jī)組逐漸降低磁場(chǎng)變阻器的電阻使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時(shí),尚無電壓,可加少量負(fù)載即能建壓。對(duì)于采用勵(lì)磁調(diào)節(jié)器(諧波勵(lì)磁系統(tǒng))的,可將“自動(dòng)”——“手動(dòng)”開關(guān)放在“自動(dòng)”位置即自行建壓,如果發(fā)電機(jī)存放過久不用,可能有失磁現(xiàn)象,可用6v電池進(jìn)行充磁即可建壓。開關(guān)放在“手動(dòng)”位置時(shí)??煽毓鑿膭?lì)磁回路切除,可變電抗器串入磁場(chǎng)繞阻,調(diào)節(jié)可變電抗器可調(diào)整發(fā)電機(jī)電壓。
5.送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘,再逐一閉合各分路電閘,使發(fā)電機(jī)逐漸增加負(fù)荷,調(diào)節(jié)變阻器電阻或可變電抗器,使發(fā)電機(jī)電壓維持額定值。
6.運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷、溫升、電刷工作情況等,并應(yīng)注意隨負(fù)荷的增減,電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5%以內(nèi),頻率的變化不允許超過±1%。各相電流的不平衡,一般不應(yīng)超過10%(低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除外)。任何一根電流都不應(yīng)超過額定值。
7.嚴(yán)禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地,轉(zhuǎn)子線圈短路,發(fā)電機(jī)冒煙、著火以及發(fā)生其他內(nèi)部故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理。
8.發(fā)電機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先逐步減少負(fù)荷,待負(fù)荷為零時(shí),再斷開主開關(guān)及勵(lì)磁開關(guān),將磁場(chǎng)電阻放到最大位置,停止原動(dòng)機(jī)(汽,柴 油機(jī))。冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱內(nèi)的冷卻水放凈(加注防凍液的除外),防止造成原動(dòng)機(jī)凍裂等事故的發(fā)生。
9.在相序、電壓,頻率相同情況下可并列運(yùn)行,并列運(yùn)行時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時(shí)間,不允許有先后以免造成反沖,燒毀發(fā)電機(jī)。
10.并列時(shí),發(fā)現(xiàn)失掉勵(lì)磁,電刷下面發(fā)生強(qiáng)烈火花且減少負(fù)荷也不能消除,或者發(fā)電機(jī)失去同步時(shí),應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)中解列。
11.并列發(fā)電機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行的發(fā)電機(jī)。減少要停的發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流,然后再?gòu)碾娋W(wǎng)解列,但應(yīng)注意勿使運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)過負(fù)荷。
12.發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),即使未加勵(lì)磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓,禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸商壓線圈。
13.日常應(yīng)保持發(fā)電機(jī)外殼及其附近清潔,在任何情況下,盡最避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其他雜物侵入,并保持良好的通風(fēng)條件。
14.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
日常保養(yǎng)
按日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真點(diǎn)檢。
1.班前
(1)檢查發(fā)電機(jī)組各部位的連接緊固情況。
(2)檢查原動(dòng)機(jī)水箱內(nèi)冷卻水?dāng)?shù)量并按要求加足。
(3)檢查原動(dòng)機(jī)油底殼、噴油箱的油面,并按油尺刻度要求適量添加。
(4)檢查原動(dòng)機(jī)燃油、機(jī)油、冷卻管路的密封情況。
(5)檢查發(fā)電機(jī)換向器是否清潔,如有油污可用酒精擦凈。碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面,并應(yīng)調(diào)整好位置,保持干凈。檢查碳刷彈簧,必須使碳刷保持一定壓力和尺寸不可松動(dòng)或超限。
(6)檢查控制屏各切換開關(guān),做到靈活可靠。
(7)移動(dòng)式發(fā)電機(jī)組,檢查四輪輪胎氣壓,要充足并保持均衡。
(8)試車、檢查冷卻、潤(rùn)滑情況,檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,有無異常音響、臭味及振動(dòng)。
2.班后
(1)擦拭設(shè)備外表,保持清潔無油污、塵土。
(2)原動(dòng)機(jī)在灰塵較大的環(huán)境工作時(shí),應(yīng)清洗空氣濾清器。
第12篇 z科技園柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程
科技園柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程
a.啟動(dòng)前檢查
1.冷卻水是否加滿,各接頭是否有滲漏。
2.機(jī)油是否加足,各接頭是否有滲漏。
3.燃油是否足夠,各接頭是否有滲漏。
4.蓄電池是否荷電,起動(dòng)系統(tǒng)各線路接頭是否松動(dòng)。
5.各附件連接是否可靠,各運(yùn)動(dòng)件是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶緊度是否合適。
b.啟動(dòng)操作
1.上述檢查完成后,可做啟動(dòng)操作。
2.將控制面板上“運(yùn)轉(zhuǎn)--停止--遙控”開關(guān),轉(zhuǎn)動(dòng)到“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置,起動(dòng)電機(jī)就會(huì)帶動(dòng)引擎起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)引擎轉(zhuǎn)速達(dá)到450-570轉(zhuǎn)時(shí),啟動(dòng)馬達(dá)將自行脫離,柴 油發(fā)電機(jī)組進(jìn)入工作狀態(tài)。
3.當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)入正常狀態(tài)后,應(yīng)檢查潤(rùn)滑油的油溫,油壓是否正常,水溫是否 達(dá)到78。c一90。c,轉(zhuǎn)速是否達(dá)到1500轉(zhuǎn),是否有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)響聲是否正常,電壓頻率是否正常。
c.送電步驟
1.上述操作正常后,可將發(fā)電機(jī)空氣開關(guān)合上供送電。
2.在柴油發(fā)電機(jī)紐對(duì)用電設(shè)備送電過程中,值班員要密切監(jiān)視機(jī)組各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,定時(shí)記錄一次發(fā)電機(jī)組的電壓、電流、頻率、負(fù)荷、油溫、油壓、水溫、轉(zhuǎn)速及充電電壓等內(nèi)容。
d.停機(jī)
1.當(dāng)要停機(jī)時(shí),先將發(fā)電機(jī)組送電的空氣開關(guān)拉到分閘位置,讓柴油發(fā)電機(jī)組無負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,目的是使?jié)櫥图袄鋮s水,將引擎氣缸及軸承以子冷卻,然后將開關(guān)轉(zhuǎn)到“停止”位置,最后關(guān)上供油箱的供油開關(guān)。
2.柴油發(fā)電機(jī)停止工作后,值班員記錄相關(guān)的數(shù)據(jù),存檔。
第13篇 物業(yè)區(qū)域柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程(5)
物業(yè)區(qū)域柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程(五)
1.日常維護(hù)及起動(dòng)前檢查工作:
1.1冷卻水是否加滿;
1.2機(jī)油是否加足;
1.3燃料油是否加夠;
1.4電瓶是否荷電,起動(dòng)系統(tǒng)線路是否正常;
1.5各附件聯(lián)接件是否可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,緊度合適;
1.6機(jī)組是否有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象;
1.7各機(jī)組空開是否分閘,配電屏各送電開關(guān)是否脫開;
1.8機(jī)房是否通風(fēng)良好。
2.起動(dòng)程序及運(yùn)行中檢查
2.1起動(dòng)程序:
2.1.1打開起動(dòng)開關(guān)旋扭至normal位置(起動(dòng))。setonload指標(biāo)燈亮,油機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行正常。
2.1.2如出現(xiàn)faicedtostart批示燈亮,則為起動(dòng)失敗,速將ph250旋扭至off位置,然后再旋至起動(dòng)位置(normal)起動(dòng)。
起動(dòng)失敗不得超過三次。否則應(yīng)另行更換機(jī)組起動(dòng)。
2.1.3運(yùn)行中檢查:
油機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意各儀表讀數(shù)和機(jī)組運(yùn)行情況,每30分鐘做好如下記錄:
2.1.3.1機(jī)油壓力(不得低于2.8kg);
2.1.3.2冷卻溫度(應(yīng)在65-95c);
2.1.3.3充電電壓(24v
第14篇 汽輪發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程
1、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女同志要將頭發(fā)盤起,禁止帶病或酒后上崗。
2、上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。
3、汽輪發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)起動(dòng)后在確認(rèn)各位置油壓建立的情況下,且通過各觀察孔確認(rèn)各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油的流量后,投入盤車裝置運(yùn)行帶動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)入慢轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4、在鍋爐起動(dòng)各參數(shù)達(dá)到要求后,進(jìn)行蒸汽管道的暖管,同時(shí)需將各蒸汽管道上的排泄閥打開排水,以上工作與中控需保持密切聯(lián)系,汽輪機(jī)輔機(jī)均起動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,汽輪機(jī)即可開始沖轉(zhuǎn),沖轉(zhuǎn)后要保證足夠的暖機(jī)時(shí)間(熱態(tài)20分鐘,冷態(tài)40分鐘),同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照《汽輪機(jī)升速曲線》進(jìn)行升速,升速時(shí)需密切注意汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的振動(dòng),汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)振動(dòng)不高于30um(過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)不高于100 um),嚴(yán)禁在振動(dòng)超標(biāo)的情況下強(qiáng)行升速。
5、汽輪機(jī)升速完成并保持穩(wěn)定3000r/min,5min后,即可與中控和各專業(yè)人員聯(lián)系準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)并網(wǎng),發(fā)電機(jī)并網(wǎng)過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)及各輔機(jī)的運(yùn)行狀況,并網(wǎng)后的升負(fù)荷操作需緩慢進(jìn)行,避免急劇的負(fù)荷升降造成整個(gè)系統(tǒng)工況的失調(diào)。
6、混汽投入要嚴(yán)格按照《混汽投入順序》進(jìn)行,完全放完混汽配管中的積水后進(jìn)行暖管,暖管過程一定要充分,如暖管不太理想可適當(dāng)延長(zhǎng)暖管時(shí)間,起初混汽投入電動(dòng)閥的操作須緩慢,以免瞬時(shí)猛烈進(jìn)汽沖擊汽輪機(jī),同時(shí)中控應(yīng)保證aqc鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行,發(fā)電機(jī)輸出功率維持在機(jī)組功率的30%以上。
7、汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行正常后,蒸汽管道所附屬的疏水器要投入使用,排放管道內(nèi)的積水,防止管道內(nèi)的積水進(jìn)入汽輪機(jī)對(duì)汽輪機(jī)造成沖擊,嚴(yán)重時(shí)將會(huì)導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生重大事故。
8、汽輪發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行過程中,應(yīng)定時(shí)、定位、定量對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組及其輔機(jī)進(jìn)行巡檢,檢查各部位的溫度、壓力、振動(dòng)、熱膨脹量差、
各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油流量以及是否有異常聲響,異常振動(dòng)和異常氣味等,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即與中控聯(lián)系確認(rèn)并及時(shí)查找問題根源提供依據(jù)。
9、保證汽輪發(fā)電機(jī)組油系統(tǒng)正常運(yùn)行,杜絕“跑、冒、滴、漏”,停機(jī)檢修時(shí)需對(duì)各油過濾器進(jìn)行清洗,運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)油管路進(jìn)行檢查,運(yùn)行時(shí)油路出現(xiàn)微量滲漏,要及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告并確認(rèn)無危害情況發(fā)生,并采取相應(yīng)措施予以解決后方可保持汽輪機(jī)正常運(yùn)行。潤(rùn)滑油過濾器、控制油過濾器、油冷卻器在運(yùn)行過程中切換時(shí),應(yīng)先打開兩單元之間的平衡閥進(jìn)行油壓平衡后方可進(jìn)行切換操作。
10、汽輪機(jī)出現(xiàn)緊急情況時(shí)操作手拍危急遮斷器,其后確認(rèn)高壓電動(dòng)油泵或交流潤(rùn)滑油泵的起動(dòng),并嚴(yán)密監(jiān)視轉(zhuǎn)子惰走情況,及時(shí)投入盤車帶動(dòng)轉(zhuǎn)子慢轉(zhuǎn),中控要嚴(yán)格保證凝汽器的真空度和液位,防止其內(nèi)部出現(xiàn)正壓或汽輪機(jī)進(jìn)水等嚴(yán)重事故。
11、運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組軸承回油溫度、軸瓦溫度的監(jiān)控,軸承最高回油溫度應(yīng)小于65℃,軸承最高瓦溫應(yīng)小于90℃(發(fā)電機(jī)軸瓦溫度應(yīng)小于70℃);
12、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)三相定子溫度及空冷器出口溫度進(jìn)行監(jiān)控,如出現(xiàn)發(fā)電機(jī)三相定子溫度大于100℃或空冷器出口溫度大于60℃時(shí),應(yīng)立即起動(dòng)備用冷卻水泵,并告知工段管理人員進(jìn)行相關(guān)相關(guān)處理;
13、運(yùn)行過程中應(yīng)防止負(fù)荷的急劇升降,正常停機(jī)時(shí)應(yīng)緩慢地將負(fù)荷下調(diào),發(fā)電機(jī)解列后重復(fù)第10項(xiàng)操作,若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),一般將盤車48小時(shí)后可停止盤車,盤車裝置一定要在油系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下投入。
14、應(yīng)嚴(yán)格控制汽輪機(jī)主汽門的進(jìn)汽參數(shù):
瞬間最大壓力:1.3mpa(13kg/cm2g)或蒸汽溫度為400℃時(shí)每次運(yùn)行不超過30min(年度總時(shí)限應(yīng)小于20小時(shí))
額定進(jìn)汽壓力:1.05mpa(10.5kg/cm2)
連續(xù)最高溫度:405℃(年累計(jì)不超過400小時(shí))
瞬間最高溫度:410℃(累計(jì)不超過80小時(shí),每次持續(xù)時(shí)間不超過15分鐘)
主蒸汽溫度:345℃~400℃
第15篇 五千瓦發(fā)電機(jī)組試驗(yàn)安全操作規(guī)程
總則
1、 五千瓦發(fā)電機(jī)試驗(yàn)工必須具有電的基本知識(shí)。熟悉五千瓦發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程。定期受到安全技術(shù)教育,掌握觸電急救和人工呼吸方法。經(jīng)技術(shù)考試、三級(jí)安全考試、三級(jí)安全教育,考試合格方準(zhǔn)擔(dān)任本工種操作。
2、 五千瓦發(fā)電機(jī)試驗(yàn)工應(yīng)熟悉天車工安全技術(shù)操作規(guī)程和操作知識(shí)。
工作前
1、 必須穿戴好防護(hù)用品。
2、 要認(rèn)真檢查使用的搖表、萬用表都符合要求后,方可操作。
工作中
1、 用天車吊運(yùn)發(fā)電機(jī)時(shí),要平穩(wěn)不得有傾斜、倒掛現(xiàn)象。
2、 將發(fā)電機(jī)安放到試驗(yàn)工裝上并和整流裝置、恒壓裝置按規(guī)定要求連接好。檢查無誤后,方可送電試驗(yàn)。
3、 在試驗(yàn)前檢查接線時(shí),要在電源外掛好“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
4、 試驗(yàn)中至少有兩人在場(chǎng),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。非工作人員禁止進(jìn)入試驗(yàn)場(chǎng)地,嚴(yán)禁外人動(dòng)用一切設(shè)備。
5、 在試驗(yàn)中遇到異常情況,要迅速斷電,查清故障并處理后,確認(rèn)正常方可送電。
工作后
1、 試驗(yàn)完畢后要關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。
2、 清掃工作場(chǎng)地,保持環(huán)境衛(wèi)生。
3、 使用的工具存放在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),小組安全員進(jìn)行一次安全檢查,徹底切斷電源。
試驗(yàn)車間
2000/10/5