有哪些
在建筑行業(yè)中，鋼筋混凝土規(guī)程涉及到的方面廣泛，主要包括以下幾個關(guān)鍵點：
1. 材料選擇：確保所用鋼筋和混凝土的質(zhì)量符合國家及行業(yè)標準。
2. 設(shè)計規(guī)范：依據(jù)工程需求，進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括配筋率、混凝土等級等。
3. 施工工藝：涵蓋預應力技術(shù)、澆筑、養(yǎng)護、連接方式等。
4. 質(zhì)量控制：從原材料到成品的全過程監(jiān)控，確保工程質(zhì)量。
5. 安全規(guī)定：施工過程中的人身安全和設(shè)備安全措施。
6. 環(huán)境保護：遵守環(huán)保法規(guī)，減少施工對環(huán)境的影響。
標準
執(zhí)行鋼筋混凝土規(guī)程時，應遵循以下標準：
1. 國家標準gb 50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》：規(guī)定了混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計原則、計算方法和構(gòu)造要求。
2. jgj 149-2003《住宅建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》：針對住宅建筑的特點，提供了專門的技術(shù)指導。
3. gb 50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》：規(guī)定了混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的驗收標準和程序。
4. gb 50666-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》：涵蓋了混凝土結(jié)構(gòu)施工的全過程管理。
5. gb 50497-2009《預應力混凝土管樁》：對預應力混凝土管樁的設(shè)計、生產(chǎn)和施工提出了具體要求。
是什么意思
這些規(guī)程的意義在于：
1. 保證工程安全：通過嚴格的材料和設(shè)計標準，確保建筑結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。
2. 提升工程質(zhì)量：規(guī)范施工工藝和質(zhì)量控制，提高混凝土結(jié)構(gòu)的性能和使用壽命。
3. 維護工人安全：明確安全規(guī)定，降低施工現(xiàn)場的風險，保障工人的生命安全。
4. 促進環(huán)保施工：通過環(huán)保規(guī)定，減少施工廢棄物，減輕對環(huán)境的影響。
5. 規(guī)范行業(yè)行為：為行業(yè)內(nèi)的設(shè)計、施工和驗收提供統(tǒng)一的準則，維護市場公平競爭。
鋼筋混凝土規(guī)程是建筑行業(yè)中的重要指導文件，它不僅關(guān)乎建筑物的品質(zhì)和安全性，也影響著行業(yè)的健康發(fā)展。每個從業(yè)者都應深入理解和嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，確保每一項工程都能達到預期的標準和要求。
鋼筋混凝土規(guī)程范文
第1篇 鋼筋混凝土切割機安全操作規(guī)程
(適用與鋼筋混凝土切割機、繩鋸機)
(1) 使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。
(2) 啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。
(3) 混凝土切割操作人員，在推操作切割機時，不得強行進刀。
(4) 切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。
(5) 混凝土切割時應注意被切割砼的力變化。防止卡鋸片、繩鋸等。
(6) 混凝土切割作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
(7) 嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。
(8) 作業(yè)后，應清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。
第2篇 鋼筋混凝土護坡施工工藝規(guī)程
鋼筋混凝土護坡施工工藝
1、素噴施工方案
本工程基坑圍護冠梁上部土方開挖采用放坡素噴圍護,深度85公分,坡度1:1。分層開挖,為保護坡面不受擾動,即時進行邊坡素噴圍護。
1.1工藝流程
1)修整邊坡,埋設(shè)噴射砼厚度控制標志。2)噴射第一層砼。3)掛網(wǎng)4)噴射第二層砼5)設(shè)置坡頂排水系統(tǒng)
1.2素噴范圍
坡面至-1.95m支撐梁范圍采用素噴混凝土支護,放坡系數(shù)1:1。素噴范圍沿基坑四周,噴射高度為0.85米。
1.3工藝要求
面層采用c20噴射混凝土,素噴厚度為60,配雙向鋼筋網(wǎng)片ф6.5@250_250。噴射混凝土采用干噴法,分二層施工。噴射第一層混凝土厚度為30-50mm完成后,綁扎鋼筋網(wǎng)片,然后噴射第二層混凝土至設(shè)計厚度。鋼筋網(wǎng)片鋼筋的搭接長度為300mm,橫向加強連接筋的搭接采用焊接。
1.4施工要點
①￠6.5@250×250鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)片用插入土中的鋼筋固定,并與加強筋焊接牢固,端部應與加強筋互相焊接牢固。每步鋼筋網(wǎng)片均應與上步搭接,給下步留茬,兩步的鋼筋網(wǎng)片接頭應上下錯開焊接,橫向壓筋交叉與錨桿焊接在一起。
②面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護層厚度要求,經(jīng)檢驗合格后進行面層噴射混凝土施工,表面平整,噴完后按規(guī)范進行養(yǎng)護。
③本工程上部素噴范圍內(nèi),土方開挖分段進行,修整后的裸露邊坡能在規(guī)定時間內(nèi)保持自立并在限定的時間內(nèi)完成支護,對穩(wěn)定性不好部位必須立即進行支護。
④噴射混凝土的槍頭距坡面宜再0.8m~1.5m的范圍內(nèi),噴射方向應垂直指向噴射面,并從底部向上部噴射。
1.1.5施工注意事項
①素噴施工期間,不得在基坑頂面堆載,以免施工期間邊坡坍塌,施工完成后,支護區(qū)應避免重車沿基坑邊行駛,堆載控制在15kn/
第3篇 鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全規(guī)程
鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。
1、鋼筋混凝土工程
1.1鋼筋在級別、鋼號和直徑應按設(shè)計要求采用，需要代換時，應征得設(shè)計單位的同意。
1.2非預應力筋應采用級鋼筋，以及級鋼筋和乙級冷拔低碳鋼絲。
1.3鋼筋的交叉點應采用鐵絲綁扎，并應按規(guī)定墊好保護層。
1.4展開盤圓鋼筋時，兩頭要卡牢，以防回彈傷人。
1.5拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。
1.6人工斷料時，工具必須牢固，并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于80mm長的短鋼筋，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶。
1.7制作成型鋼筋時，場地應平整，工作臺要穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機械設(shè)備的動力線應用鋼管從地坪下引人，機殼應有保護零線。
1.8多人運送鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上、下傳遞不得在同一垂線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。
1.9在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應拴好安全帶。
1.10綁扎立柱、整體鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以下時，搭設(shè)工作臺；4m以下時，可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立，已綁好的柱骨架應用臨時支撐撐牢，以防傾倒。
1.11綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，操作人員必須系好安全帶。
1.12起吊鋼筋不要下方站人，待骨架降落至距安裝標高1m以內(nèi)方準靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。
1.13冷拉時，卷揚機前應設(shè)防護擋板，或?qū)⒕頁P機與冷拉方向成900，且應用封閉式的導向滑輪，冷拉場地應禁止人員通行或停留。
1.14冷拉鋼筋應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。
1.15使用平板振動器或震動棒的作業(yè)人員，應穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設(shè)備應設(shè)開關(guān)箱，并裝有匹配的漏電保護器。
1.16已澆完的混凝土，應加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)始終保持足夠的濕潤狀態(tài)。
1.17澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節(jié)間應連接牢固。在操作部位設(shè)護身欄桿，嚴禁站在溜槽上操作。
1.18雨蓬、陽臺等懸挑部位混凝土時應有防護措施。
2、模板安裝
2.1模板安裝必須按模板施工設(shè)計進行，嚴禁任意變動。
2.2結(jié)構(gòu)施工時內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架，腳手架的立桿間距必須符合《模板工程施工方案》的規(guī)定。施工過程中，模板上不得超量堆載。
2.3當層間高度大于5m時，兩層支架立柱間應鋪設(shè)墊板，且應平整，上下層支柱要垂直，并應在同呈垂直線上。
2.4模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。
2.5支住全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和剪力撐，并與支住固定牢靠。當支柱高度大于4m時，水平撐應設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設(shè)剪力撐，然后支柱每增高2m時再增加一道水平撐，水平撐之間要增加剪力撐一道。
2.6支模應按方案組織施工，模板沒有固定入檢驗、驗收前，不得進行下道工序。
2.7支設(shè)4m以上的立柱模板和梁模板時，應搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作。不準站在柱模板和梁模板上行走，更不允許在拉桿、支撐上攀登上下。
2.8墻模板在未裝對拉螺栓前，板要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。
安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。
2.10模板的安裝順序應根據(jù)實際的支模方案確定。
2.11用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支撐梁模時，扣件應擰緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨近。橫桿步設(shè)計規(guī)定嚴禁隨意增大。
2.12平板模板就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。
2.13五級以上大風，應停止模板吊運作業(yè)。
3、模板拆除
3.1拆模時應嚴格遵守拆模作業(yè)要點的規(guī)定。
3.2高處、復雜模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。
3.3工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。
3.4遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時應先清掃，施工現(xiàn)場不滑時再進行工作。
3.5拆除模板一般要采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。
3.6已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員扶空、踏空而墮落。
3.7在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或?qū)宓亩瓷w嚴。
3.8拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。
3.9拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時，應先檢查槽坑土壁的狀況。發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆除的模板和桿件不得在離槽（坑）上一米以內(nèi)堆放，并隨拆隨運。
3.10拆除板、梁、墻模板時應注意：
a.拆除4m以上的模板時，應搭腳手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿；
b.嚴禁在同一垂直面上操作；
c.拆除時應逐塊拆卸。不得成片松動和撬落或拉倒；
d.拆除平臺、樓層板的底模時，應站在門窗洞口外拉拆，更應嚴防模板突然全部掉落傷人。
e.嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。
3.11拆除高而窄的構(gòu)件模板，應隨時加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn)，嚴防構(gòu)件傾倒傷人。
3.12每人有足夠的工作面，數(shù)人同時操作時應科學分工，統(tǒng)一信號和行動。
第4篇 鋼筋混凝土工程模板工程安裝拆除安全規(guī)程
鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全
一、鋼筋混凝土工程
1.鋼筋在級別、鋼號和直徑應按設(shè)計要求采用,需要代換時,應征得設(shè)計單位的同意。
2.鋼筋的交叉點應才用鐵絲綁扎,并應按規(guī)定墊好保護層。
3.展開盤圓鋼筋時,兩頭要卡牢,以防回彈傷人。
4.拉直鋼筋時,地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。
5.人工斷料時,工具必須牢固,并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小與90mm長的短鋼筋,應用鉗子夾牢,嚴禁手扶。
6.制作成型鋼筋時,場地應平整,工作臺穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機械設(shè)備的動力線應用鋼管從地坪下引入,機殼應有保護零線。
7.多人運送鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上,下傳遞不得在同一垂線上,在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。
8.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺應栓好安全帶。
9.綁扎立柱、整體鋼筋,嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以上時,搭設(shè)工作臺;
4m以下時,可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立,已綁好的柱骨架應用臨時支撐撐牢,以防傾倒。
10.綁扎挑槽、外墻、邊柱鋼筋時,操作人員必須系好安全帶。
11.起吊鋼筋不要下方站人,待骨架降落至距安裝標高1m以內(nèi)方準靠近,并等久違支撐好后,方可摘鉤。
12.冷拉時,卷揚機前應設(shè)防護擋板,或?qū)⒕頁P機與冷拉方向成90度,且應用封閉式的導向滑輪,冷拉場地應禁止人員通行或停留。
13.冷拉鋼筋應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。
14.使用平板振動器或震動棒的作業(yè)人員,應穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設(shè)備應設(shè)開關(guān)箱,并裝有匹配的漏電保護器。
15.已澆完的混凝土,應加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)始終保持足夠的濕潤狀態(tài)。
16.澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固,若使用串筒時。串筒節(jié)見應連接牢固。在操作部位設(shè)護身欄桿,嚴禁站在溜槽上操作。
17.澆灌框架、梁、柱的混凝土應設(shè)操作臺,嚴禁直接站在模板上或支撐上操作,以避免踩滑或踏空墜落。
18.澆筑雨蓬等懸挑部位砼時應有防護措施。
二、模板安裝
1.模板安裝必須按模板施工設(shè)計進行,嚴禁任意變動。
2.結(jié)構(gòu)施工時內(nèi)腳手架才用滿堂腳手架,腳手架的立桿間距必須符合《模板工程施工方案》的規(guī)定。施工過程中,模板上不得超量堆載。
3.模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴防傾覆。
4.支柱全部安裝完畢后,應及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和剪力撐,并與支柱固定牢靠。
5.支撐應按方案組織施工,模板沒有固定及檢驗、驗收前,不得進行下道工序。
6.支設(shè)立柱模板和梁模板時,應用馬凳操作。
7.模板在為裝對拉螺栓錢,板要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。
8.模板的安裝順序應根據(jù)實際的支模方案確定。
9.用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支撐梁模時,扣件應擰緊,且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,不夠時,可放兩個扣件與原扣件挨近。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定嚴禁隨意增大。
10.平板模板就位時,要在支架塔設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進行。
三、模板拆除
1.拆模時應嚴格遵守:拆模作業(yè)要點的規(guī)定。
2.高處、復雜模板的拆除,應有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作區(qū),嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。
3.工作前應實現(xiàn)檢查所適應的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。
4.遇六級以上大風時,應暫停室外的搞出作業(yè)。有雨、雪、霜時應先清掃,施工現(xiàn)場不滑時再進行工作。
5.拆除模板一般要采用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。
6.已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放,嚴禁操作人員扶空、踏空而墮落。
7.在混凝土平板上有預留洞,應在模板拆除后,隨時在墻洞上做好安全護攔,或?qū)宓亩瓷w嚴。
8.拆模間隙時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落,倒塌傷人。
9.拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時,應先檢查槽坑土壁的狀況。發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在采取防范措施后,方可下人作業(yè),拆除的模板和桿件不得在離槽(坑)上一米以內(nèi)堆放,并隨拆隨運。
10.拆除板、梁模板時應注意:
①拆除4m以上的模板時。應搭腳手架或操作平臺,并設(shè)防護欄桿;
②嚴禁在同一垂直面上操作;
③拆除時應逐塊拆卸。不得成片松動和撬落或拉倒;
④拆除平臺 、樓層板的底模時,應站在門窗洞口外拉拆,更應嚴防模板突然全部掉落傷人。
⑤嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。
11.拆除高而窄的構(gòu)件模板,應隨時加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn),嚴防構(gòu)件傾倒傷人。
12.每人有足夠的工作面,數(shù)人同時操作時應科學分工,統(tǒng)一信號和行動。
第5篇 鋼筋混凝土模板工程安裝拆除安全規(guī)程
鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全
鋼筋在運輸和儲存時,必須保留標牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。
1、鋼筋混凝土工程
1.1鋼筋在級別、鋼號和直徑應按設(shè)計要求采用,需要代換時,應征得設(shè)計單位的同意。
1.2非預應力筋應采用
