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安裝工作業(yè)規(guī)程6篇

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):72

安裝工作業(yè)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程詳細(xì)闡述了設(shè)備安裝作業(yè)的步驟、安全注意事項及質(zhì)量控制要點,旨在為安裝團(tuán)隊提供明確的操作指導(dǎo),確保安裝工作的高效、安全與質(zhì)量。

1. 安裝前準(zhǔn)備:包括設(shè)備驗收、場地清理、工具檢查等。

2. 設(shè)備定位與固定:涉及設(shè)備的精確放置、固定方法和緊固件的選擇。

3. 管線連接:涵蓋電氣、液壓、氣動系統(tǒng)的連接要求。

4. 調(diào)試與測試:描述設(shè)備的初步啟動、功能測試及性能驗證。

5. 清理與驗收:說明安裝完成后的工作清理和驗收流程。

編制指南

1. 設(shè)備驗收:收到設(shè)備后,應(yīng)核對型號、規(guī)格、配件清單,并檢查設(shè)備外觀是否有損傷,確保設(shè)備完好無損。

2. 場地準(zhǔn)備:清理安裝區(qū)域,確保地面平整,無障礙物,必要時進(jìn)行地面加固或鋪設(shè)防滑墊。

3. 工具檢查:檢查所有工具的功能完整性,確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)和安裝需求。

4. 設(shè)備定位:依據(jù)設(shè)計圖紙,精確測量并標(biāo)記設(shè)備位置,使用水平儀調(diào)整設(shè)備水平。

5. 管線連接:遵循接線圖,正確連接各管線,確保密封性,防止泄漏。

6. 調(diào)試與測試:在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動設(shè)備,檢查運行情況,逐步增加負(fù)荷,直至滿載運行,記錄各項參數(shù)。

7. 清理與驗收:安裝完畢后,清除現(xiàn)場垃圾,進(jìn)行設(shè)備清潔,提交驗收報告,由相關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量檢驗。

復(fù)審規(guī)定

1. 安裝過程中,每完成一個階段,應(yīng)由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)審,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步。

2. 復(fù)審內(nèi)容包括但不限于設(shè)備位置、連接牢固性、線路走向、安全防護(hù)措施等。

3. 如發(fā)現(xiàn)異常,需立即停止作業(yè),分析原因,采取糾正措施,并重新進(jìn)行復(fù)審。

4. 完工后,由項目經(jīng)理或質(zhì)量工程師進(jìn)行全面復(fù)審,確保安裝質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。

5. 復(fù)審記錄需詳實、準(zhǔn)確,存檔備查,以便追溯和改進(jìn)。

本規(guī)程旨在提供基本操作指引,具體安裝作業(yè)應(yīng)結(jié)合設(shè)備特性、現(xiàn)場條件和工程實際情況靈活應(yīng)用。安裝人員需嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保安裝工作的順利進(jìn)行,保障人員安全和設(shè)備性能。

安裝工作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 局部通風(fēng)機安裝工作業(yè)操作規(guī)程

1.局部通風(fēng)機安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

2.對入井前的局部通風(fēng)機應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),保證完好。

3.用車運送時,要有專人負(fù)責(zé)并和信號工、把鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

4.用平板車裝運時,要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1 米。

5.人工搬運時,必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系,停機后方可通過。

6.在下山搬運時,人員行動要一致,在上方側(cè)要用保險繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動方法搬運。

7.局部通風(fēng)機安裝地點的確定原則如下:

(1)采用壓入式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10 米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

(2)采用抽出式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10 米以外的回風(fēng)側(cè);

8.局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定的地點,安裝地點的頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水。

9.局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機除外)。

10.掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)實行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機可靠運行。

11.只有在接到通風(fēng)科的通知后,才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機,不準(zhǔn)帶電移動局部通風(fēng)機。

12.機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。

13.壓入式局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

第2篇 安裝工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作。現(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成,嚴(yán)禁他人私拉亂接等作業(yè)。

2、所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、檢驗。

3、現(xiàn)場施工用電高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

5、有人觸電時,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火時,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用絕緣滅火機或干砂滅火。

6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)。

7、施工現(xiàn)場每一處重復(fù)接地的按地電阻值應(yīng)不大于10歐姆,且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。

8、電氣設(shè)備所有保險絲(片)的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁上用其他金屬絲代替保險絲。

9、動力線路與照明線路必須分開架設(shè)。照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入相線及零線。

10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米,室外高度應(yīng)不低于3米。易燃、易爆場所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。電線要采用三芯橡皮護(hù)套電纜,嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。

11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護(hù)。接地體可用角鋼,不得使用螺紋鋼,接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。

12、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān),并用絕緣子固定;電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹木等處,不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿;架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。

13、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接保護(hù)零線,同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的接地有的保護(hù)接零。

第3篇 管道安裝工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。

2.用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。

4.管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲的上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

5.用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5kg/,氧氣壓力控制在4~6kg/之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。

7.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

8.管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

9.翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

10.手提式砂輪機應(yīng)有防護(hù)罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11.溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12.人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

13.用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

14.管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

15.采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。

16.氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

17.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

18.新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

19.管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

20.高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。

21.管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。

22.天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投人運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。

23.管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管道內(nèi)物料沖擊。

第4篇 煤礦井下機械安裝工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。

2.進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員,必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點支護(hù)安全,起吊架固定牢固。在吊、運物件時,應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?,F(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。

3.在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時,上部車場各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

4.在傾角大于15 °的工作場所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

5.當(dāng)安裝現(xiàn)場20 米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,嚴(yán)禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥?.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

6.安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂,不得代替手錘使用。

7.井下需要電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

8.了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉安裝工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

9.下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

10.按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求,確認(rèn)安全可靠后方可使用。

11.合理選擇起重運輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè);不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。

12.對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車,對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。

13.按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

14.清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

15.將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,按要求進(jìn)行灌漿。

16.將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后,上緊各連接件、銷子、螺栓等。

17.安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時,應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5 米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時,應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機;嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

18.安裝刮板輸送機后試車時,如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。

19.安裝過程中,對隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。

20 .設(shè)備安裝后,試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項認(rèn)真檢查:

(1)各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

(2)減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏油。

(3)輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。

(4)聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

(5)各轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固。

(6)各儀表應(yīng)齊全、完整。

(7)焊接部位應(yīng)牢固,無開焊、裂縫等缺陷。

(8)設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動部位周圍,應(yīng)無影響試車的雜物。

(9)按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備,應(yīng)盤車2 ~3 轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

(10)其他應(yīng)檢查的部位。

21 .檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

22 .通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認(rèn)真檢查:

(1)各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。

(2)潤滑油路應(yīng)暢通。

(3)各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。

(4)各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。

(5)設(shè)備整體震動情況。

(6)其他應(yīng)檢查的部位。

23 .拆卸設(shè)備前,應(yīng)將車停在合適的位置。拆卸設(shè)備時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌,對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌,并通知相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員,按事先確定的順序進(jìn)行拆卸。

24 .拆卸時,各小型零部件盡量不要拆下,以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重:必須拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。

25 .對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時要注意不要損壞。

26 .拆卸重型部件時,必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施。所有人員要精神集中,互相配合好,聽從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

27 .設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細(xì)記錄。

28 .安裝、拆卸設(shè)備竣工后,要認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備件,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

29 .拆卸完設(shè)備并裝上車后,負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍,有無丟下的零部件。

30 .保存好安裝時的技術(shù)資料詳細(xì)記錄,以備整理上報、驗收。

第5篇 井下機械安裝工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。

2.進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員,必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點支護(hù)安全,起吊架固定牢固。在吊、運物件時,應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異常現(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。

3.在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時,上部車場各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

4.在傾角大于15 °的工作場所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

5.當(dāng)安裝現(xiàn)場20 米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,嚴(yán)禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥?.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

6.安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂,不得代替手錘使用。

7.井下需要電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

8.了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉安裝工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

9.下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

10.按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求,確認(rèn)安全可靠后方可使用。

11.合理選擇起重運輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè);不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。

12.對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車,對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。

13.按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

14.清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

15.將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,按要求進(jìn)行灌漿。

16.將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后,上緊各連接件、銷子、螺栓等。

17.安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時,應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5 米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時,應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機;嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

18.安裝刮板輸送機后試車時,如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。

19.安裝過程中,對隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。

20 .設(shè)備安裝后,試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項認(rèn)真檢查:

(1)各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

(2)減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏油。

(3)輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。

(4)聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

(5)各轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固。

(6)各儀表應(yīng)齊全、完整。

(7)焊接部位應(yīng)牢固,無開焊、裂縫等缺陷。

(8)設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動部位周圍,應(yīng)無影響試車的雜物。

(9)按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備,應(yīng)盤車2 ~3 轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

(10)其他應(yīng)檢查的部位。

21 .檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

22 .通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認(rèn)真檢查:

(1)各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。

(2)潤滑油路應(yīng)暢通。

(3)各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。

(4)各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。

(5)設(shè)備整體震動情況。

(6)其他應(yīng)檢查的部位。

23 .拆卸設(shè)備前,應(yīng)將車停在合適的位置。拆卸設(shè)備時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌,對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌,并通知相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員,按事先確定的順序進(jìn)行拆卸。

24 .拆卸時,各小型零部件盡量不要拆下,以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重:必須拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。

25 .對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時要注意不要損壞。

26 .拆卸重型部件時,必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施。所有人員要精神集中,互相配合好,聽從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

27 .設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細(xì)記錄。

28 .安裝、拆卸設(shè)備竣工后,要認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備件,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

29 .拆卸完設(shè)備并裝上車后,負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍,有無丟下的零部件。

30 .保存好安裝時的技術(shù)資料詳細(xì)記錄,以備整理上報、驗收,按規(guī)定存檔。

第6篇 電氣安裝工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、一股規(guī)定

1.1所有絕緣、檢驗工器具,應(yīng)妥善保管,平禁他用。末按規(guī)定進(jìn)行定期檢查校驗的禁止使用。

1.2在帶電設(shè)備附近作業(yè)。嚴(yán)禁使用鋼(卷)尺進(jìn)行測量。

1.3用釬子打眼或打接地極時,握錘的手不得戴手套。使用沖擊鉆、電錘或釬子打硅眼或仰面子丁眼肘,應(yīng)載防護(hù)鏡。扶接地極的人應(yīng)在側(cè)面,應(yīng)用工具將接地極卡緊、穩(wěn)住。

1.4用感應(yīng)法干燥電機或變玉器時,其外殼應(yīng)接地。

1.5在帶電母線、主干線、摩電道、動力配電箱或帶電體處的引下線附近作業(yè)時,應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志牌.必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2、配管作業(yè)

2.1用手動彎管器彎管時,要選擇寬敞、平坦的場地。操作者的面部要避開彎管器手柄,用力不得過。

2.2用鋼鋸、切管器、砂輪切割切管子時,必須墊平卡牢,用力均勻,臨近切斷時要用手或支架托住。使用砂輪切割的l、日、i型材,應(yīng)側(cè)身操作,砂輪運轉(zhuǎn)方向禁止有人。營口毛刺末去掉前,禁止用手觸摸。

2.3電動煨彎機熄管子或母線時,管子(母線)兩要有平等位移的支架,煨彎過程中,不得檢查管子(母線)的尺寸,管子(母線)熄彎行程范圍內(nèi)不得有人。

2.4使用必須烘干:裝砂架子要牢固并設(shè)欄桿用機械敲敲打時,下面不得有人。人工敲打時,上、下錯開。管子加熱時,管口前面不得有人。

2.5上套蘭工作臺要平穩(wěn),套絲工作要支平夾牢。兩人以上操作,應(yīng)動作協(xié)調(diào),附近不得有人。

2.6使用需傳動管子的套絲機套絲時,必須用直營,托管支架要使用管子保持水平。

2.7用液壓開口機開孔時,壓模應(yīng)完好,開孔件要固定牢,不準(zhǔn)在液壓過程中檢查開孔件。

2.8用液壓開口機開孔時,壓模應(yīng)完好,開孔件要固定牢,不準(zhǔn)在液壓過程中檢查孔件。

3、設(shè)備安裝

3.1配電盤(柜、管)等利用滾杠人工運送、就位時,操作人員動作應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào),不得扶摸滾杠的外側(cè)面,扶撐盤(柜)的人員,腳應(yīng)與滾杠保持一定。利用液壓小車運送設(shè)備時,應(yīng)保持設(shè)備重心,到位后應(yīng)先加墊木板,移開小車,再逐漸抽出木墊。

3.2利用機械牽引拖運變壓器、電抗器、電機等設(shè)備時,牽引著力點應(yīng)在設(shè)備重心偏下,牽引索與地面夾角不得超過15度。

3.3 配電盤1柜等找正對孔及多面盈并弄安裝時,不得將手伸入孔、縫內(nèi)檢查就位狀況。安裝單面盤或重心偏移在一側(cè)的盤,應(yīng)采取防傾倒措施。裝于墻上的配電(操作)箱,及其它較重的設(shè)備,應(yīng)做好臨時支撐,待正式固定后方可拆除。 .,

3.4安裝照明器具,不準(zhǔn)在板條天棚、隔離板人字梯、移式液壓升降臺或臨時搭設(shè)的移動臺架時,要保持其穩(wěn)固,派專辦監(jiān)護(hù)。選用橋式吊車安裝廠房天井照明時,應(yīng)與吊車司機協(xié)調(diào)配和。

3.5蓄電池安裝及電解液配制

3.5.1室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,操作人員應(yīng)穿戴膠皮手套、圍裙、膠鞋、和防護(hù)鏡等。

3.5.2在稀釋濃硫酸時,應(yīng)將硫酸緩緩注入蒸餾水中,并隨時攪動。嚴(yán)禁將水倒入濃硫酸中。

3.5.3在充電過程中,要經(jīng)常檢查電壓、溫度、電解液密度。溫度不得超過45,氣孔不得堵塞。

3.5.4應(yīng)各有足夠的清水和碳酸鈉溶液。當(dāng)皮膚粘上酸液時,應(yīng)立即用堿液或清水沖洗;酸液濺人眼內(nèi)時,應(yīng)立即用清水沖洗。

3.6充氮運輸?shù)某鋲浩?在排氮時,排氮口應(yīng)設(shè)在空氣流通處。檢測含氧量未達(dá)到規(guī)定指標(biāo)時,人員不得進(jìn)人殼體內(nèi)。

3.7充氦的變壓器、電搞器需用罩檢查時, 吊罩后必須讓器體在空氣中暴露15分鐘以上,讓氮氣充分?jǐn)U散后,方可逆行。

3.8鐘罩式變壓器全整體起吊時,應(yīng)將鋼絲繩系掛在下油箱專用吊耳上,并必須經(jīng)過鐘罩上市對應(yīng)的導(dǎo)向吊耳。

4、 電線、電纜敷設(shè)

4.1安裝電纜橋架應(yīng)搭沒腳手架或操作平臺,在支架上竄動或向電隧遙內(nèi)運送電纜橋梁,作業(yè)人員應(yīng)直轄市配合,用力均勻。

4.2人工裝卸電纜時,搭設(shè)跳板的坡度要適宜,并用繩索溜住緩慢上下。

4.3往電線管內(nèi)穿鐵線或?qū)Ь€時,操作者頭部就避開營

口或接線盒,不得對著營口呼喚、吹氣。操作要有市地逆行,不得用力過猛。拉出的鐵絲應(yīng)及時盤好。放線端應(yīng)有人配合。

4.4移動電纜盤前,就將盤上的釘子等突出物清除干凈,將電纜端頭固定牢固。

4.5敷設(shè)電纜時,電纜盤支架、軸杠必須堅固可靠,,兩端保持水平,專人負(fù)責(zé)電纜盤的制動。電纜滾筒(托輪)要布置合理、均勻且固定。

4.6用卷揚機(必須是低速卷揚機)牽引放電纜時,牽引鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。電纜轉(zhuǎn)彎處及其它危險部位應(yīng)有專人監(jiān)視電纜的移動情況。聯(lián)絡(luò)信號要明確。轉(zhuǎn)彎處內(nèi)側(cè)不許站人。

4.7人工敷設(shè)電纜時,人員分布要均勻,在同一側(cè)操作,統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào)一致。電纜在移動中,嚴(yán)禁甲手搬動托輪。禁止作業(yè)人員站在梯子上、溝沿邊、樓梯邊拖放導(dǎo)線的電纜。

4.8挖掘地下電纜,當(dāng)接近保護(hù)磚(板)時,禁止使用鐵鎬和鋼釬,宣用鐵鍬緩慢下挖。

4.9在已通電運行的電纜隧道、溝內(nèi)及危險地段敷設(shè)電纜時,不得挪動或碰擊已投入運行的電纜及電纜接頭。

4.10切、鋸錨裝電纜鋼帶時,必須先將要斷開的兩端用鐵線綁扎緊。

4.11熔化焊錫,錫塊、工齡要干燥。配制電纜膠.操作地方要通風(fēng)良好,如熱和搬運電纜咬,應(yīng)放在有咀的勵具內(nèi),不得使用密封和焊容器。傳遞時,必須在地下?lián)Q手。澆注時,人站在上風(fēng)向,下面禁止有人。

4.12噴燈不得漏油、漏氣壓力不可過高。加油時,必須滅火、放氣。噴咀堵塞,應(yīng)先關(guān)氣門,在側(cè)面使用通針疏通。作業(yè)完畢,要滅火、放氣。

4.13用高壓兆歐表檢查電纜絕緣時.電纜兩端應(yīng)有人監(jiān)護(hù),測試完畢,必須先用放電棒對電纜充分放電后,方可繼續(xù)作業(yè)。

4.14在進(jìn)行電纜耐壓試驗時,兩端均應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志、專人監(jiān)護(hù)。而壓設(shè)備應(yīng)接地良好,操作者應(yīng)穿戴高壓絕緣手套、絕緣靴。試驗時,試驗電壓應(yīng)分段平滑升(降)壓。耐壓結(jié)束,必須用放電棒對電纜進(jìn)行充分放電。

4.15削線頭時,刀口要向外,用力要均勻。

4.16使用壓接槍、液壓接鉗壓接導(dǎo)線或電纜芯線時,應(yīng)嚴(yán)格遵照其使用說明書要求進(jìn)行。

5、外線作業(yè)

5.1坑深1.5m時,拋土要注意土石回落坑內(nèi)。在松軟土質(zhì)、沼澤地坑,要采取防塌方措施。嚴(yán)禁面對面揮鎬和掏空底腳的操作方法。

5.2用小車搬運電桿,就捆綁牢固。人力抬運,電桿離地不得過高,動作要一致。

5.3人工立桿,所用叉木、抱桿應(yīng)堅固完好,操作時,統(tǒng)一指揮,緊密配合,用力均衡。用機械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。利用舊桿立(撤)桿時,應(yīng)先檢查桿根部,必要時應(yīng)加設(shè)備監(jiān)視拉繩。立桿中,坑內(nèi)不得有人;桿坑加回填上夯實后,方準(zhǔn)拆去叉木、抱桿及拖拉繩。整體組立桿塔就嚴(yán)格按安全技術(shù)措施執(zhí)行。

5.4登桿用腳中應(yīng)與桿梆相適應(yīng)。使手腳踏板(踩板),鉤子應(yīng)向上。安全帶不準(zhǔn)拴掛在瓷瓶或橫上。桿上作業(yè)用的工具、材料應(yīng)和繩索傳遞,禁止上下拋擲。組裝桿塔,同一桿上不準(zhǔn)同時多次作業(yè)。

5.5放線時.線盤架設(shè)應(yīng)穩(wěn)固,專人負(fù)責(zé)線盤制動聯(lián)絡(luò)信號要清晰。人力放線時,拉線人員應(yīng)戴墊肩、手套,并應(yīng)在同側(cè)拉線。

5.6桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作。緊或綁扎轉(zhuǎn)角導(dǎo)線,就在外側(cè)操作。緊線用的繩索,應(yīng)有足夠的度.與導(dǎo)線的連接必須牢固。單方向緊線, 反方向應(yīng)設(shè)臨時拉線。緊線時,導(dǎo)線下方不得有人;調(diào)整拉線時,桿上不許有人。

5.7架設(shè)較長線路時,每2-3km處應(yīng)做臨時接地,送電前必須拆除。

5.8撤除線路時,應(yīng)檢查各桿根、拉線,先松開中間桿上的導(dǎo)線,再用緊線器收緊后,方可拆開終端處的導(dǎo)線。并用繩索溜住緩慢放下,然后再拆拉線和電桿。嚴(yán)禁s5直接用剪斷導(dǎo)(地)線的方法松線。

5.9雷雨天氣,停止外線作業(yè)。

6、用電維護(hù)

6.1多臺用電設(shè)備的保護(hù)零線,不準(zhǔn)采用串連接。

6.2現(xiàn)場移動式電器具所用的電線應(yīng)采用橡皮電纜線或塑料護(hù)套軟線,導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠,絕緣良好。

6.3用電設(shè)備所用保險絲(片)的規(guī)格應(yīng)與設(shè)備的負(fù)荷容量相匹配。嚴(yán)禁用其它金屬替代保險絲(片)。

6.4照明線路的開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在相線上,零線上不準(zhǔn)裝熔斷器或開關(guān)。嚴(yán)禁利用大地作中性線(即三線一地、二線一地或一線一地)。

6.5安裝設(shè)備電源線時,應(yīng)先安裝用電設(shè)備一端,再安裝電源側(cè)一端。拆除時反向進(jìn)行。

6.6現(xiàn)場變(配)電室,應(yīng)有兩人上班。對于小容量的變(配)電室,單人上班時,不論高壓設(shè)備是否帶電,均不準(zhǔn)越過欄和從事修理工作。

6.7在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電設(shè)備的距離應(yīng)符合安全規(guī)定。運送工具、材料時,與帶電設(shè)備應(yīng)保持一定的安全距離。

6.8在變(配)電室內(nèi)外高壓部分及線路進(jìn)行停電作業(yè)時,應(yīng)切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖、掛標(biāo)志片,將檢修設(shè)備或線路驗電、做短路接地(裝設(shè)接地線由二人進(jìn)行,先接地后接設(shè)備)。作業(yè)完畢,全面檢查確認(rèn)無誤后,拆除監(jiān)時短路接地線。拉、合高壓開關(guān)應(yīng)用絕緣捧、戴絕緣手套,有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

安裝工作業(yè)規(guī)程6篇

包括什么內(nèi)容本規(guī)程詳細(xì)闡述了設(shè)備安裝作業(yè)的步驟、安全注意事項及質(zhì)量控制要點,旨在為安裝團(tuán)隊提供明確的操作指導(dǎo),確保安裝工作的高效、安全與質(zhì)量。1.安裝前準(zhǔn)備:包括設(shè)備驗
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