包括什么內(nèi)容
1. 安全規(guī)定：涵蓋個人防護裝備的使用、工作前的安全檢查和危險區(qū)域的標識。
2. 操作程序：詳述高壓設備的啟動、運行、維護和關(guān)閉步驟。
3. 應急處理：制定緊急情況下的應對措施，如觸電、設備故障等。
4. 培訓與資質(zhì)：規(guī)定員工必須接受的高壓作業(yè)培訓和取得的相關(guān)資質(zhì)。
5. 記錄與報告：記錄每次作業(yè)的過程和結(jié)果，異常情況需及時上報。
編制指南
1. 依據(jù)國家及行業(yè)標準：規(guī)程應基于最新的法規(guī)和行業(yè)規(guī)定，確保合規(guī)性。
2. 結(jié)合現(xiàn)場實際情況：考慮作業(yè)環(huán)境、設備特性和人員技能，定制適用的操作流程。
3. 專家參與：邀請電氣工程師和安全專家參與規(guī)程的編寫，確保專業(yè)性。
4. 持續(xù)更新：定期審查并更新規(guī)程，以適應技術(shù)和安全標準的變化。
5. 員工參與：收集一線員工的反饋，確保規(guī)程的實用性和可執(zhí)行性。
復審規(guī)定
1. 時間間隔：高壓作業(yè)規(guī)程至少每年進行一次全面復審，必要時可隨時修訂。
2. 復審人員：由安全生產(chǎn)部門負責人、電氣工程師和相關(guān)作業(yè)人員共同參與。
3. 變更記錄：每次復審后，詳細記錄變更內(nèi)容，便于追蹤和追溯。
4. 培訓更新：針對修訂內(nèi)容，組織員工進行重新培訓，確保理解并掌握新規(guī)定。
5. 效果評估：復審后一段時間內(nèi)，監(jiān)測規(guī)程執(zhí)行效果，以確認其有效性和適應性。
高壓作業(yè)規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在保障員工的生命安全，確保高壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。各環(huán)節(jié)務必嚴格執(zhí)行，任何疏漏都可能導致嚴重后果。請每位參與高壓作業(yè)的人員，將安全視為首要任務，遵循規(guī)程，共同維護安全的工作環(huán)境。
高壓作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 氣瓶高壓試驗作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈ 氣瓶高壓試驗必須同時遵守氣瓶氣密性試驗的規(guī)定。
高壓試驗前,應檢查試驗臺安全閥、壓力表和所有接頭,確認處于良好狀態(tài)后,方可打開開關(guān)充氣。
⒉ 高壓充氣時,應將防護門關(guān)好。操作者在充氣完畢后,經(jīng)過10分鐘才允許進入場地檢查。
⒊ 充氣增壓速度每分鐘不超過 1.5兆帕,逐漸增壓到15兆帕,最后將壓力穩(wěn)定在16.5兆帕。對強度試驗,水壓應逐漸增壓到 22.5兆帕。
⒋ 在檢查系統(tǒng)內(nèi)的漏氣處時,允許用擰緊螺母的方法排除,但必須將系統(tǒng)中的壓力排除后,才允許擰緊螺母。
⒌ 試驗臺上的壓力表每半年校驗一次,試驗臺每年全面維修一次。氣瓶每三年進行一次強度試驗。超過保險期的高壓軟管不準使用。
⒍ 試驗人員做到持證上崗。試驗時,無關(guān)人員不得入內(nèi),門口應掛警示牌。
⒎試驗合格后,按規(guī)定出具氣瓶高壓試驗報告。
第2篇 高壓清洗機清洗作業(yè)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)現(xiàn)場的要求:
(1)作業(yè)對象可以移動的情況下,最好將其運至高壓清洗機設備特定的場地內(nèi)作業(yè)。
(2)警示型護欄,護欄應設置在任何情況下水射流都不會達到的地方,護欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等,起到有效地阻礙和警示作用。
(3)防護型護欄、當場地受到限制,不具備在射程外設置警示護欄時,必須在作業(yè)對象周圍設置防護型護欄,其作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場地內(nèi)以免傷人。
2、高壓清洗設備啟動前的準備
(1)檢查泵的型號,技術(shù)參數(shù)是否符合清洗工況。
(2)熟讀使用維護說明及安全操作規(guī)程。
(3)檢查高壓清洗泵是否水平安裝,以保持潤滑條件,加n68機械潤滑油,油位處于油標玻璃紅色與綠色刻線之間。
(4)檢查各部件有無損壞,各連接管道是否連接可靠,吸液軟管是否有折疊。
(5)檢查電氣設備是否完好,接地是否可靠。
(6)在確認各項完全符合規(guī)定后,擰松吸液放氣螺堵,放盡吸腔空氣,待出液后擰緊螺堵。
(7)將清水溢流閥調(diào)至完全溢流位置,啟動電流開關(guān)觀察電機轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否一致,如方向不符則調(diào)換接線。
(8)啟動泵空運轉(zhuǎn)5-10分鐘,檢查泵有無異常噪音、振動、管路泄漏等現(xiàn)象,檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無松動,其它連接部位是否可靠。
(9)升壓檢查:確認以上8項合格后,應緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)有泄漏和故障件,立即卸壓停機修復更換,檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。
(10)升壓作業(yè),在完全卸壓的工況下,將噴頭放進清洗容器中,以免射流傷及操作者,反之,噴頭從容器取出前,必須卸壓,各種控制閥均由操作者直接控制,噴頭操作者必須控制能關(guān)閉的水射流的控制閥。
(11)高壓泵工作狀態(tài)下,任何人不得亂動軟管接頭,柔性保護扣,堅固件等承壓部件。
(12)清洗工作完畢后,切斷水泵電源,整理管線及噴槍。
第3篇 高壓無氣噴涂作業(yè)泵安全操作規(guī)程
高壓無氣噴涂泵安全操作規(guī)程
1.機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須戴安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
2.噴涂燃點在21℃以下的易燃涂料(如硝基纖維素等)時,噴涂泵和被噴物件均應接地(接零)。噴涂泵不得放置在噴涂作業(yè)的同一房間內(nèi)。
3.噴槍專用的高壓軟管,不得任意代用,軟管接頭應為具有規(guī)定強度的導電材料制成,其最大電阻不超過1mω。
4.作業(yè)前,應檢查電動機、電器、機身應接地(接零)良好,檢查吸入軟管、回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管與噴槍等均應連接牢固。
5.應先空載運轉(zhuǎn),然后使用水或溶劑進行運轉(zhuǎn)檢查,確認運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
6.作業(yè)中,噴槍口不得對向自己和他人,不得用手碰觸噴出的涂料,發(fā)生噴射受傷應立即送醫(yī)院治療。
7.噴涂過程中高壓軟管的最小彎曲半徑不得小于250mm。
8.工作間斷停止噴涂時,應切斷電源,關(guān)上噴槍安全鎖、卸去壓力,并將噴槍放在溶劑桶里。
9.噴嘴堵塞時,應先卸壓,關(guān)上安全鎖,然后拆下噴嘴進行清洗。排除噴嘴孔堵塞物時,應用竹木等物進行,不得用鐵絲等堅硬物品當作通針。
10.清洗噴槍時,不得把涂料(尤其是燃點在21℃以下的)噴回密閉的容器里。
工程項目部
第4篇 6kv高壓檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
第六節(jié)、6kv高壓檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
高壓盤(柜)的檢修:
一、停電
1、高壓盤(柜)檢修前,必須執(zhí)行“停送電制度”辦理停電工作票、倒閘操作票;并必須由兩名以上已取得選煤作業(yè)電氣工作合格證人員進行,一人操作,專人監(jiān)護。
2、確認所檢修設備號,準確找到所要檢修設備的開關(guān)柜(電源)。
3、拉開總進線柜斷路器,掛安全警示牌,上好安全鎖。
4、將真空斷路器控制開關(guān)打到分閘位置,確認真空斷路器在分開位置;搖出真空斷路器小車,合接地刀閘。
二、檢修:
1、裝卸高壓可熔保險器,應戴護目鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺上。嚴禁帶電裝卸保險。
2、檢查、檢修各操作機構(gòu)是否靈活,可靠,瓷瓶是否有裂紋等。
3、檢查、檢修繼電保護、二次線路是否完好,檢查保護整定是否符合計算規(guī)定。
4、檢查測量儀表、指示儀表。
三、配電設備的清掃、檢查、檢修:
1、高壓配電設備的清掃,清潔檢查,必須停電進行。
2、檢修人員應在指定的范圍內(nèi)工作,距離帶電體的距離小于0.7米, 應增加遮攔隔離,遮攔與帶電體的距離不得小于0.35米。
3、檢修清掃開關(guān),必須將它的前級開關(guān)斷開后,方可工作。
4、清掃人員必須做到隨時注意安全操作,不得損壞任何零部件。
5、工作人員檢修完畢,必須清理現(xiàn)場,所有的安全設施如地線、掛牌遮攔等拆除后,方可送電。
四、送電:
1、工作結(jié)束后,應拆除接地線、清理現(xiàn)場,清點工具,清點人數(shù),確定無誤。
2、拆除安全警示牌,解鎖,再次檢查。
3、送總進線柜,將檢修后的設備送電,正常后可結(jié)束工作,匯報檢修結(jié)束。
五、高壓設備不停電工作
1、高壓設備不停電工作,只限于下面幾項:
⑴、變壓器取油樣;
⑵、用高壓的鉗形電流表測量電流;
⑶、抄錄設備銘牌;
⑷、更換電壓互感器二次保險。
2、高壓設備不停電工作至少有兩人進行。
3、帶電工作只許在地面或牢固的架子上進行,帶電部分只能在工作人員的前面或一側(cè),如工作人員身體各部位活動最大范圍與帶電部分的距離小于0.7 米時,不許帶電工作。
4、在設備外殼上工作時,應先檢查設備保護接地是否良好,當線路上發(fā)現(xiàn)有停電現(xiàn)象時,應停止工作,保持現(xiàn)狀,待查明原因,確定與本工作無關(guān)時,方可繼續(xù)工作,若是由本身工作所引起,應保留現(xiàn)場,并立即通知值班電工,以便及時處理。
