- 目錄
包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范焊機(jī)操作流程，確保作業(yè)安全與質(zhì)量，內(nèi)容涵蓋以下方面：
1. 焊機(jī)的使用前檢查
2. 焊接操作步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理程序
編制指南
1. 檢查焊機(jī)：在每次作業(yè)開始前，操作員應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線、接地線是否完好，各部件是否松動，確保無損壞或異常現(xiàn)象。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的類型和厚度，正確設(shè)定電流、電壓等參數(shù)，確保焊接效果。
3. 準(zhǔn)備工作：穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服，確保人身安全。
4. 焊接操作：遵循先試焊后正式焊的原則，確保焊接工藝的穩(wěn)定。
5. 清理現(xiàn)場：焊接完成后，及時清理焊渣，關(guān)閉電源，并將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)。
復(fù)審規(guī)定
1. 定期審查：焊機(jī)作業(yè)規(guī)程至少每年進(jìn)行一次全面復(fù)審，以確保其與最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和操作實踐保持一致。
2. 不定期評估：在發(fā)生工傷事故或設(shè)備故障后，立即對規(guī)程進(jìn)行復(fù)審，查找可能存在的問題并進(jìn)行修訂。
3. 反饋機(jī)制：鼓勵員工在日常工作中提出規(guī)程改進(jìn)建議，通過持續(xù)改進(jìn)提升規(guī)程的有效性。
請注意，焊機(jī)操作需嚴(yán)格遵守規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用，但始終要把安全放在首位。在遇到不確定情況時，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢，確保作業(yè)的正確進(jìn)行。
焊機(jī)作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 電焊機(jī)作業(yè)安全規(guī)程
1、作業(yè)人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)考核合格，持有效崗位操作證上崗，穿戴焊工專用防護(hù)服裝、鞋、帽；
2、作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)電源線、焊接線是否破損漏電，絕緣良好，電焊機(jī)的外殼有良好的接地。焊把應(yīng)絕緣不發(fā)熱；
3、作業(yè)時必須穿戴防護(hù)長袖皮手套、皮腳面罩、防弧光面罩后方可作業(yè)；
4、需要在禁火區(qū)內(nèi)、易燃易爆、有毒氣體、有限作業(yè)空間、高空等環(huán)境下焊接作業(yè)，必須辦理許可工作票，做好安全防范措施，并由專人監(jiān)護(hù)才能作業(yè)；
5、作業(yè)區(qū)域禁止有易燃易爆物品，室外作業(yè)必須辦理動火證，設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，備有滅火器，做好防火措施；
6、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃易爆、有毒物質(zhì)的容器、管道或施焊區(qū)域有易燃易爆危險物質(zhì)時，應(yīng)采取有效的安全防范措施，經(jīng)許可由專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)；
7、高空、地下及有限空間作業(yè)時，應(yīng)做好安全防護(hù)措施，佩戴安全帶、安全帽，設(shè)置警戒線，施焊周圍或下方應(yīng)采取相應(yīng)防火措施，由有專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)；
8、電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方，露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；上方應(yīng)防雨或搭設(shè)防雨棚，設(shè)有安全接地裝置；
9、室外作業(yè)時，下雨天、大霧天或六級以上大風(fēng)，停止室外焊接作業(yè)；
10、搬運(yùn)電焊機(jī)、檢修電焊機(jī)、更換保險絲、改變極性等必須切斷電源才能進(jìn)行；
11、禁止將電焊機(jī)正極焊線當(dāng)?shù)鼐€使用，電焊機(jī)負(fù)極搭接必須接觸良好，防止發(fā)熱打火；
12、作業(yè)完成后，應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，整理工件、工具，檢查作業(yè)區(qū)域是否有火種存在和安全隱患，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)離開作業(yè)場地。
第2篇 對焊機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
對焊機(jī)操作規(guī)程
1 .對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi),并有可靠的接地;如多臺對焊機(jī)并列安裝時,兩臺焊機(jī)之間距離至少有3m ,并應(yīng)接在不同相位的電源上;每臺對焊機(jī)都須有各自的閘刀開關(guān),閘刀開關(guān)與對焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。
2 .操作前須檢查操作機(jī)件是否正常,壓力系統(tǒng)是否靈活,夾具是否牢固;用氣壓或液壓傳動的夾具應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。
3 .操作工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,站立的地方應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。4 .操作房(車間)須用防火材料搭設(shè),并備有消防設(shè)施;對焊機(jī)附近禁止堆放易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。
5 .對焊機(jī)工作時,冷卻水管應(yīng)保持暢通,冷卻水的溫度不得超過40 ℃ 。
6 .焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓,禁止焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
7 .斷路器的接觸點(diǎn),應(yīng)每隔2d 一3d 用砂紙擦凈,電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀鏗光,兩次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。
8 .焊接較長鋼筋應(yīng)設(shè)活動支架并有輔助人員配合,焊接時應(yīng)注意火藥燙傷和接頭處燙手。
9 .搬運(yùn)鋼筋應(yīng)用力一致,防止碰傷;焊接好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,并不得靠近易燃品。
第3篇 點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
⑴作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。
⑵啟動前,應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)并調(diào)整極數(shù),然后接通水源、氣源,最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔,漏電應(yīng)立即更換。
⑶作業(yè)時氯路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過40℃。
⑷嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器,當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱的引燃電路。
⑸控制箱如長期停用,每月應(yīng)通電加熱30min,如更換閘流管亦要預(yù)熱30min,正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于5min。
第4篇 交流弧焊機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、焊機(jī)允許在海拔高度不超過1000米；周圍介質(zhì)溫度不超過+40℃；空氣相對濕度不超過85％條件下使用。
2、焊機(jī)外殼必須接地，而且單獨(dú)的導(dǎo)線與接地干線接起來。嚴(yán)禁使用幾個焊機(jī)串起來時方法。焊接工作完畢時，不能隨便拆去接地線。接地線截面在6-10毫米以上。（銅線計）。
3、焊機(jī)的電源輸入，必須有良好的絕緣，并須加以保護(hù)，避免損傷電源線輸入截面220伏時須16mm2 以上，380伏時須10mm2以上。
4、多臺焊機(jī)同時使用時，要考慮焊機(jī)均勻地分接于三相電源上，以使三相電負(fù)均勻。
5、焊機(jī)有兩種接法，根據(jù)焊接需要，可選擇接法ⅰ或ⅱ，（立式機(jī)不須串換）在兩種接法中均可轉(zhuǎn)動手柄來改變磁分路大小，以獲得在該接法時的各種焊接電流數(shù)值，與此同時機(jī)械電流指示器指針相應(yīng)指出該位置時焊接電流的大小。
6、閑置長久或長時間敞露空氣中的焊機(jī)，必須進(jìn)行絕緣電阻測試在2兆歐以上，低于2兆歐的需熱干燥或烘干方能使用。
7、焊機(jī)離焊接工地較遠(yuǎn)，必須加大焊接電纜的截面，保持穩(wěn)定焊接，以免影響焊接質(zhì)量。
8、工作中不允許用鐵板搭接來代替連接焊件的電纜，否則電弧不穩(wěn)定，影響焊接質(zhì)量。
9、焊機(jī)的輸入、輸出接頭要擰緊，否則接觸不良影響焊接質(zhì)量。
10、焊機(jī)保持清潔，不能存有塵灰以及鐵屑之物。
11、焊機(jī)的電源是由電力網(wǎng)供給的，在焊機(jī)未從電源切斷之前不可觸碰焊機(jī)的導(dǎo)電部分。
12、焊機(jī)的外殼在開始焊接之前必須接地，工作完畢，不能隨意拆去接地線，且要經(jīng)常檢查接地可靠性。
13、注意焊鉗及電纜，電源線的絕緣是否有破損，否則應(yīng)給予修理或更換絕緣好的電纜。
14、工作完畢或臨時離開工場所時，必須切斷電源。
15、未戴罩不許進(jìn)行電焊，不可目視弧光必須警告靠近弧光附近的人，工作場所應(yīng)用護(hù)板和其他人工隔開。
16、工作場所附近，不可放置煤油，汽油或其他易燃易爆物品。
17、在狹窄處或閉式容器內(nèi)進(jìn)行工作時必須考慮通風(fēng)設(shè)備。
18、鏟除焊件的鐵銹和清除焊渣時，須戴手套和鑲有普通玻璃的保護(hù)眼鏡，
19、焊工在進(jìn)行焊接工作之前，必須穿戴整套電焊安全防護(hù)品，否則不能進(jìn)行工作。
20、設(shè)備維修期間應(yīng)斷開設(shè)備的電源開關(guān)，防止誤操作開關(guān)。設(shè)備在長時間停機(jī)的情況下也應(yīng)斷開設(shè)備電源。
22、做好對應(yīng)的通風(fēng)防潮、避雨等的相關(guān)措施。
23、設(shè)備在運(yùn)行期間，其它人員禁止進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行的危險區(qū)域。
24、實行三定一包制，即定人、定機(jī)、定崗位，作業(yè)司機(jī)負(fù)責(zé)整機(jī)的操作和保養(yǎng)工作。
25、機(jī)器在使用期間如有故障不能排除，及時通知設(shè)物部設(shè)備負(fù)責(zé)工程師到現(xiàn)場處理。
26、現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格按照以上規(guī)定操作、使用、保養(yǎng)機(jī)器，如發(fā)現(xiàn)有違反以上規(guī)定者第一次口頭警告，第二次罰款50元，第三次罰款200元，三次以上將給予除名處理。
第5篇 建筑施工點(diǎn)焊機(jī)、多頭點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
建筑施工點(diǎn)焊機(jī)、多頭點(diǎn)焊機(jī)操作規(guī)程
1 .操作前必須檢查電器設(shè)備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好,并檢驗機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象。
2 .點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)放在干燥場所,機(jī)身應(yīng)平穩(wěn)牢固,應(yīng)用螺絲固定,周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品,以防工作時火花飛濺引起火災(zāi)。
3 .點(diǎn)焊機(jī)冷卻水管應(yīng)保持暢通;冬季工作后應(yīng)將冷卻水放完,以防凍裂。
4 .工作時操作人員應(yīng)佩帶必要的防護(hù)用品,操作人員應(yīng)站在木板上,以防漏電。
5 .剛焊完的點(diǎn)焊處,禁止用手碰觸,以免燙傷。
6 .工作時,如點(diǎn)焊頭電極發(fā)現(xiàn)漏電,應(yīng)立即更換。
第6篇 點(diǎn)焊機(jī)安全作業(yè)規(guī)程
嚴(yán)格遵守焊按、切割設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。
一、焊接前準(zhǔn)備
1．工作前必須清除上、下兩電極的油漬及污物。通電檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電。
2．室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15℃。
3．起動前，先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流小開關(guān)，安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源，控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕。電極觸頭保持光潔。
4．利用氣動踏板控制的點(diǎn)焊機(jī)，應(yīng)檢查管道無漏氣和雜質(zhì)阻塞。
二、焊接中注意事項
1．焊機(jī)工作時，氣路、水冷卻系統(tǒng)暢通。氣體不應(yīng)含有水份。排水溫度不超過40℃，流量按規(guī)定調(diào)節(jié)。
2．軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)應(yīng)定期潤滑。
3．上電極的工作行程調(diào)節(jié)螺母(氣缸體下面)必須擰緊。電極壓力可根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。
4．嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硅整流器損壞。當(dāng)負(fù)載過小，引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路。
三、焊接完后注意事項
1．焊機(jī)停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源，清除雜物和焊渣濺末。
2．焊機(jī)長期停用，應(yīng)在不涂漆的活動部位涂上防銹油指。每月通電加熱30min。更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30min，正常工作控制箱的預(yù)熱不少于5min。
第7篇 對焊機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、用途
對焊機(jī)用于對焊棒材、管子、工具、輪緣及其他一些低碳鋼型,焊機(jī)采用以下方法進(jìn)行焊接:焊件端部先進(jìn)行預(yù)熱,焊件截面不超過2000mm2,焊機(jī)采用氣壓式夾具,連續(xù)燒化及頂鍛過程由凸輪來實現(xiàn)。凸輪則由電動機(jī)經(jīng)減速器而傳動,預(yù)熱過程則用特殊的杠桿以手動方式進(jìn)行,預(yù)熱結(jié)束后,自動按鈕入自動連續(xù)燒化過程。
2、焊機(jī)安裝
焊機(jī)可按用戶需要安裝于各種車間和實驗室中,在安裝焊機(jī)前應(yīng)將焊機(jī)進(jìn)行仔細(xì)的檢查。當(dāng)焊機(jī)經(jīng)過運(yùn)輸和長期儲存后,必須仔細(xì)檢查所有螺栓連接處的連接狀況,并旋緊所有松動的螺栓、螺母,焊機(jī)必須安裝在水泥的地基上,為此在焊機(jī)的鑄件支架上設(shè)四孔以備安裝底腳螺栓,此外接至焊機(jī)的尚有:
(1)焊機(jī)控制線路及焊接變壓器由三相交流380v、50hz電源供電。因此必須用三根導(dǎo)線接焊機(jī)后面接線板上,導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于下表規(guī)定的截面積,在接至焊機(jī)的線路中并應(yīng)裝有管形熔斷器及閘刀等保護(hù)裝置,以便設(shè)備維修及保證焊機(jī)工作安全。
對焊機(jī)的額定功率(kva) 25 50 75 100 150 200 500
一次電壓為220v時的導(dǎo)線截面(mm2) 10 25 35 45 70 95 185
一次電壓為380v時的導(dǎo)線截面(mm2) 6 16 25 35 50 70 150
(2)壓縮空氣與焊機(jī)進(jìn)氣閥門相連,冷卻水源與焊機(jī)進(jìn)水閥門相連,此外要用橡皮管接排槽水的出口,以便將用過的廢水排入下水道。
(3)焊機(jī)應(yīng)可靠地接地,為此在焊機(jī)的后面左腳上有專用接地螺栓。
(4)在焊機(jī)接入電源后,必須檢查凸輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確, 凸輪必須按順時針方向旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向不對時可以交換供給電動機(jī)端三相導(dǎo)線中的任何二相的導(dǎo)線位置來得到正確旋向。
(5)為了保護(hù)人和其他設(shè)備不受熔化金屬粒子的飛濺,用戶應(yīng)在焊機(jī)四周安裝金屬護(hù)板。
3、焊機(jī)的調(diào)整及調(diào)節(jié)
焊機(jī)在安裝完畢投入正式生產(chǎn)之前或長期停止使用之后準(zhǔn)備投入生產(chǎn)之前必須進(jìn)行必要的試驗調(diào)整工作,為此必須注意下列事項:
(1)擰開氣缸上部的螺栓,注入潤滑油,用以潤滑活塞,沒有潤滑將會很快地?fù)p壞氣缸內(nèi)的襯環(huán)。
(2)通過注油器注入潤滑油用以潤滑導(dǎo)軌及滑動軸承。
(3)接入壓縮空氣系統(tǒng),并檢查壓縮空氣系統(tǒng)的工作情況。
(4)接入冷卻水,并檢查每一支路的流水情況以及所有接頭連接處的密封情況。
(5)決定夾具緊力:夾具夾緊力可以通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄,由氣壓表指示焊機(jī)的工作氣壓,并根據(jù)焊機(jī)身上夾具壓力名稱查出相應(yīng)的夾具工作及焊接完畢夾具返回到原始位置時不產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象為止。
(6)調(diào)整焊件中心:本焊機(jī)能在焊件裝上夾具后,左夾具接觸鉗口能作垂直方向調(diào)整,而右夾具接觸鉗口能作水平方向調(diào)整,從而保證對準(zhǔn)焊件中心。
(7)有預(yù)熱的焊接,應(yīng)調(diào)節(jié)預(yù)熱熱量,調(diào)節(jié)時可通過操作打開。
(8)焊機(jī)鉗口間距離的調(diào)節(jié):首先接通開關(guān),使壓縮空氣進(jìn)入預(yù)熱氣缸的前氣室,使預(yù)熱杠桿直線并稍后向后1-2mm,然后再調(diào)節(jié)裝在預(yù)熱杠桿與動夾具間的調(diào)節(jié)螺帽進(jìn)行調(diào)節(jié).調(diào)節(jié)完后再用鎖緊螺帽鎖緊,夾具間的距離則以箭頭在刻度名稱上指示之。
(9)行程開關(guān)的調(diào)節(jié):行程開關(guān)3k用于控制焊接過程中無電流頂鍛的瞬間,行程開關(guān)2k用于切斷機(jī)械傳動電動機(jī)線路,因此這一行程開關(guān)應(yīng)調(diào)節(jié)在二夾具鉗口距離為原始距離,凸輪位置在原始位置時工作.當(dāng)焊件燒化距離只需部分凸輪外形時,則電動機(jī)線路斷開的時間必須相應(yīng)改變,行程開關(guān)1k用于松開左右夾具.因此,這一行程開關(guān)調(diào)節(jié)在頂端結(jié)束即凸輪工作在凸塊之稍后動作。
(10)機(jī)械傳動裝置速度的調(diào)節(jié):焊機(jī)采用更換交換齒輪的方法改變凸輪的轉(zhuǎn)速.交換齒輪采用模數(shù)為4齒數(shù)分別為18,72;22,68;26,46;30,60 四對,當(dāng)更新三角皮帶或三角皮帶用久伸長時可調(diào)整電動機(jī)和皮帶輪間的距離以減少滑動,電動機(jī)的調(diào)整可調(diào)節(jié)夾緊電動機(jī)機(jī)座的二只螺母。
(11)至此焊機(jī)即能進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),即在不通焊接電流的情況下操縱焊機(jī)工作,按賞按鈕,仔細(xì)觀察焊機(jī)各部分的工作是否正常,待全部調(diào)節(jié)正常后即可進(jìn)行實際焊接。
(12)按照焊件材料截面選擇適當(dāng)?shù)暮附右?guī)范,并將各元件動作調(diào)整至正常及適宜后選擇好焊接變壓器的級數(shù),裝上級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)上的閘刀即可進(jìn)行實際焊接。
(13)根據(jù)上述焊接結(jié)果再修正有關(guān)元件工作情況,以獲得最佳焊件。
4、焊機(jī)的使用及維護(hù):
(1)焊機(jī)使用的壓縮空氣必須干燥,不應(yīng)有水分,否則將有損于焊機(jī)的氣路元件。
(2)焊機(jī)過程中應(yīng)保證有足夠的水量,必要時可加粗水管或分路供給。
(3)焊機(jī)應(yīng)定期(每月不少于一次)用潤滑油注入各需要潤滑的處所,如氣缸內(nèi)部。左右夾具支承軸套,機(jī)械傳動裝置內(nèi)各支承軸套,在凸輪箱內(nèi)則應(yīng)加厚車油渦輪,減速箱內(nèi)則加機(jī)油。
(4)焊機(jī)應(yīng)定期(每月不少于一次)檢查焊機(jī)各螺栓連接處的連接情況,尤其是次級回路上所有的接觸連接。
(5)焊機(jī)應(yīng)每天清除機(jī)身上的灰塵及渣滓。
(6)應(yīng)隨時注意焊機(jī)接觸鉗口的工作情況鉗口上進(jìn)行焊接,焊機(jī)鉗口必須適合焊件形狀。
(7)應(yīng)隨時注意電氣元件,如交流接觸器等,并應(yīng)定期進(jìn)行清除污垢。
(8)應(yīng)定期清除焊接變壓器次級圈冷卻水路中及導(dǎo)電母線上的積垢。
5、焊機(jī)的起動及停止:
焊機(jī)的起動只需接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān),按插好級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)上閘刀的位置接通水源.電源、氣源,選擇好預(yù)熱性質(zhì),即可開始進(jìn)行焊接。當(dāng)焊機(jī)段時間停止工作時,必須切斷控制電路的轉(zhuǎn)換開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水閥門。當(dāng)較長時間停止工作時,必須切斷電源、水源及氣源,而當(dāng)安裝焊機(jī)的場所溫度較低,使水有可能結(jié)冰使則必須用壓縮空氣把水冷卻系統(tǒng)中的剩水吹去。焊機(jī)長期中斷工作時,必須在導(dǎo)軌和其它涂漆的活動工作部分涂上防銹油脂,以免這些零件生銹。
6、焊機(jī)操作安全注意事項:
焊機(jī)接有380v交流電壓,因此操作焊機(jī)時必須遵守技術(shù)安全的基本條例:
(1) 焊機(jī)應(yīng)當(dāng)可靠地接地。
(2) 焊機(jī)機(jī)身上地防護(hù)罩板必須安裝完善,不允許任意拆下。
