- 目錄
包括什么內(nèi)容
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作步驟與程序
3. 安全注意事項(xiàng)
4. 故障排查與處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 停機(jī)程序
編制指南
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前,務(wù)必對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,潤滑油量充足。
- 檢查進(jìn)氣閥、排氣閥、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件的工作狀態(tài),確認(rèn)無異常。
2. 操作步驟與程序
- 啟動(dòng)前,關(guān)閉所有閥門,打開冷卻系統(tǒng)水源,接通電源。
- 按下啟動(dòng)按鈕,空壓機(jī)應(yīng)能平穩(wěn)運(yùn)行,逐漸增加負(fù)荷至正常工作壓力。
- 觀察壓力表,待壓力穩(wěn)定后,逐步開啟用氣設(shè)備。
3. 安全注意事項(xiàng)
- 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。
- 工作區(qū)域保持清潔,避免油脂、灰塵等雜物進(jìn)入機(jī)器。
- 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。
4. 故障排查與處理
- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障。
- 如壓力表顯示異常,檢查壓力調(diào)節(jié)器是否失靈,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換潤滑油,保持油質(zhì)清潔。
- 清理空氣濾清器,避免堵塞影響進(jìn)氣效率。
- 檢查皮帶松緊度,適時(shí)調(diào)整,防止打滑。
6. 停機(jī)程序
- 關(guān)閉所有用氣設(shè)備,待空壓機(jī)卸載后,按下停止按鈕。
- 排放冷凝水,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審,以確保內(nèi)容的準(zhǔn)確性和適用性。
2. 復(fù)審由設(shè)備管理部門主導(dǎo),涉及的操作人員參與討論,確保規(guī)程與實(shí)際操作一致。
3. 復(fù)審過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)修訂,并經(jīng)管理層批準(zhǔn)后更新發(fā)布。
4. 新員工入職培訓(xùn)和在職員工定期培訓(xùn)中,必須涵蓋本規(guī)程內(nèi)容,確保全員了解并遵守。
以上規(guī)程旨在保證空壓機(jī)作業(yè)的安全與效率,所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守,確保設(shè)備正常運(yùn)行,避免意外發(fā)生。在執(zhí)行過程中,如遇到特殊情況或不明之處,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。
空壓機(jī)作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 空壓機(jī)作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司動(dòng)力車間固定式螺桿空壓機(jī)的安全操作,包括儲(chǔ)氣罐的日常巡查。
2 主要設(shè)備和安全裝置
2.1 螺桿式空壓機(jī)。
2.2 壓縮空氣管道和干燥器。
2.3 儲(chǔ)氣罐,其容量為30l,公稱工作壓力(表壓)為1.5mpa
3 崗位安全作業(yè)職責(zé)
l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;
l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品;
l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng),保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時(shí)報(bào)修;
l負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場處置。
4 崗位主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)
作業(yè)活動(dòng) | 主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源) | 可能造成的事故/傷害 | 可能傷害的對(duì)象 |
使用空壓機(jī)和管道作業(yè) | 空壓機(jī)運(yùn)行作業(yè)或者排除設(shè)備故障時(shí),肢體誤接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位 | 機(jī)械傷害 | 操作人員 |
壓縮空氣管道、閥門承受高壓時(shí)破損飛出 | 物體打擊 | 操作人員和周邊人員 | |
壓機(jī)或移動(dòng)空壓機(jī)電氣線路損壞,帶電部位裸露,人員接觸帶電部位 | 觸電 | 操作人員 | |
進(jìn)入空壓機(jī)現(xiàn)場,未佩戴耳塞,導(dǎo)致聽力損失 | 職業(yè)病 | 操作人員 | |
使用儲(chǔ)氣罐 作業(yè) | 未定期巡視,儲(chǔ)氣罐壓力升高未及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成罐體壓力超標(biāo) | 容器爆炸 | 操作人員和周邊人員 |
壓力安全聯(lián)鎖裝置失效,或儲(chǔ)氣罐安全閥失效,導(dǎo)致罐體壓力超標(biāo) | 容器爆炸 | 操作人員和周邊人員 |
5 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求
5.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
5.2 排除空壓機(jī)機(jī)械故障時(shí),不得戴手套。
6 空壓機(jī)作業(yè)安全要求
6.1 空壓機(jī)作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的壓力容器特種設(shè)備作業(yè)人員證書;作業(yè)時(shí)應(yīng)隨身攜帶證書,證書由所在單位統(tǒng)一保管時(shí),應(yīng)隨身攜帶證書復(fù)印件。
6.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求
6.2.1 檢查機(jī)房內(nèi)作業(yè)環(huán)境是否符合要求;室內(nèi)不得堆放雜物,嚴(yán)禁存放危險(xiǎn)化學(xué)品;機(jī)房內(nèi)是否無漏雨現(xiàn)象,通道是否暢通。
6.2.2 檢查空壓機(jī)及其及其安全裝置是否完好有效;檢查內(nèi)容包括:
l空壓機(jī)外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)等旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩、護(hù)欄無破損,無位移;
l緊急停機(jī)按鈕完好且不被遮擋;
l空壓機(jī)機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件不應(yīng)有影響強(qiáng)度和剛度的缺陷,并無棱角、毛口;
l緊固件和蓋帽、接頭或裝置等應(yīng)緊固、牢靠;螺桿式壓縮機(jī)頂部、背部通風(fēng)口處不能放置任何物件;
l自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)工作的靈敏度和正常性,并判明空壓機(jī)有無異常響聲及漏氣現(xiàn)象;
l壓縮空氣管道、干燥器等,是否完好,無泄漏。
6.2.3 檢查儲(chǔ)氣罐壓力容器及其安全裝置是否完好有效;壓力表無破損,鉛封完好,檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)清晰,紅線標(biāo)識(shí)清晰;安全閥無破損,鉛封完好,檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)清晰;儲(chǔ)氣罐銘牌清晰,懸掛的登記號(hào)和檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)清晰。
6.3 作業(yè)過程安全操作要求
6.3.1 開機(jī)并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,隨時(shí)觀察設(shè)備工作壓力,不得超過1.0mpa;隨時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)部件發(fā)熱情況,氣缸蓋排氣口部位溫度不得高于200℃,曲軸箱內(nèi)油溫不得高于70℃。
6.3.2 每2小時(shí),將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次;儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水每班至少排放1-2次,并在交接班記錄本內(nèi)記錄。
6.3.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。
6.3.4 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,漏電或漏水、冷卻水中斷、排氣壓力突然升高等情況,應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。
6.4 儲(chǔ)氣罐巡視安全操作要求
6.4.1 每小時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行一次現(xiàn)場巡視,并填寫以下巡視記錄,由當(dāng)班負(fù)責(zé)巡視的人員簽字:
日期 | 巡視時(shí)間 | 壓力表顯示數(shù)據(jù) | 儲(chǔ)氣罐其他安全狀況 | 巡視人簽字 |
6.4.2 巡視時(shí),對(duì)儲(chǔ)氣罐的安全狀況進(jìn)行檢查,其中壓力表顯示壓力不得超過以下數(shù)值:
最高壓力 | 1.0mpa。 | 最低壓力 | 0.4mpa。 |
6.3 作業(yè)結(jié)束后安全要求
6.3.1 空壓機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸關(guān)閉減荷閥門,使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn);然后再斷開電源,電動(dòng)機(jī)停止。
6.3.2 工作結(jié)束后將儲(chǔ)氣管內(nèi)余氣放出;冬季應(yīng)放掉冷卻水。
6.3.3 設(shè)備保養(yǎng)時(shí),禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件,以防火災(zāi)和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。
6.3.4 用柴油或汽油清洗機(jī)件時(shí),嚴(yán)禁吸煙,附近不得有火種,用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理,不得亂扔、亂潑。
7 崗位應(yīng)急要求
7.1 機(jī)械傷害處置
a)被物體擊傷,應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療,若碎片嵌入身體,切勿隨意拔出,應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。
b)發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理,防止感染;嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。
7.2 發(fā)生設(shè)備漏電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時(shí),應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。
7.3 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)因缺少導(dǎo)致氣缸過熱而停機(jī)時(shí),不得立即加注冷水,應(yīng)等待氣缸體自然降溫到60℃以下,方可加水。
7.4 儲(chǔ)氣罐壓力超標(biāo),應(yīng)立即強(qiáng)行停止空壓機(jī)工作,如仍然無法減低壓力,緊急情況下人員應(yīng)迅速撤離。
7.5 機(jī)房或周邊發(fā)生火險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)斷電,使用滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告公司消防控制室(電話:-----);處置無效時(shí)立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標(biāo)識(shí)撤離到東北大門處集合。
第2篇 作業(yè)指導(dǎo)書空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程
空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程
1. 開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不準(zhǔn)開車。
2. 檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
3. 壓力表每年校驗(yàn)一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次,并要作好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。
4. 安全閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次,并加鉛封。
5. 當(dāng)檢查修理時(shí),應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。
6. 用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常工作。
7. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。
8. 經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。
9. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。
10. 水冷式空壓機(jī)開車前先冷卻水閥門,再開電動(dòng)機(jī)。無冷卻水、或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī),啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系,并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。
11. 非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
12. 工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
第3篇 螺桿空壓機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程(二)
螺桿空壓機(jī)的安全操作規(guī)程(2)
開機(jī)前:
一、泄放空壓機(jī)冷凝水
二、觀察油氣桶的油位,在藍(lán)色刻度為標(biāo)準(zhǔn)。不能混用不同型號(hào)的冷卻液。
三、檢查空氣濾清器的清潔狀況,且牢固安裝。
四、檢查所有的螺釘和螺帽是否鎖緊。
五、檢查散熱器的清潔狀況,根據(jù)環(huán)境定期依反吹形式,清除灰塵,預(yù)防散熱效果差,出現(xiàn)排氣高溫故障。
六、安全裝置不正常,不能運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組,定期檢查。
七、經(jīng)常擦洗機(jī)體表面,做到清潔,無灰塵。
八、不準(zhǔn)帶壓開機(jī),要將儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力釋放為0 mpa.
開機(jī)后:
一、觀察控制面盤,觀察排氣壓力、排氣溫度、油壓、電壓、電流情況,做好運(yùn)行記錄。
二、人要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇,驅(qū)動(dòng)聯(lián)接等
三、禁止在停機(jī)前,拆下閥、螺帽、堵頭、油濾等零件,進(jìn)行維修。因帶壓的空氣和油會(huì)引起嚴(yán)重人身傷亡。
四、安全裝置工作不正常,要立即停機(jī)。
五、所有的保護(hù)和安全裝置不得拆除,旋轉(zhuǎn)機(jī)械會(huì)引起人身傷亡。
停機(jī)時(shí):
停機(jī)、或停機(jī)維護(hù)和維修,要斷開主斷電開關(guān),并作標(biāo)記,因本機(jī)是自動(dòng)控制的,以免造成人身傷亡。
要定期對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
第4篇 空壓機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈遵守“壓力容器安全操作的規(guī)定”。
⒉開車前檢查設(shè)備、防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),檢查各處的潤滑油量要適當(dāng),油質(zhì)要清潔,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪2--3轉(zhuǎn)。不合乎要求不得開車。
⒊水冷式空壓機(jī)開車前先冷卻閥門,再開電動(dòng)機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)保證冷卻水的供應(yīng),冷卻水出水溫度不得超過進(jìn)水溫度10--20℃,曲軸溫升不超過60℃。無冷卻水或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行。
⒋所用潤滑油的閃點(diǎn)應(yīng)高于壓縮空氣正常溫度40℃以上,油壓要穩(wěn)定。
⒌ 儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次,全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)每六年一次,并要做好詳細(xì)記錄。要在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力,下次檢驗(yàn)日期,并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”。未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用。
⒍安全閥須按使用工作壓力的1.05倍定壓,每月作一次手動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校對(duì)一次,并加鉛封。
⒎每半個(gè)月用柴油清洗一次氣門閥、吸、排氣門。清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,無異?,F(xiàn)象后,才能投入正常工作。 ⒏ 當(dāng)檢查修理設(shè)備時(shí),應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。要定期清除排氣管路中的積炭。
⒐機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。
⒑壓力表每半年應(yīng)校驗(yàn)一次,且檢驗(yàn)標(biāo)簽保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等現(xiàn)象,應(yīng)立即更換。工作時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車,檢修好后才準(zhǔn)投用。
⒒非操作人員,不得進(jìn)入機(jī)房。因工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意。機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
⒓工作完畢應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出,每周應(yīng)排污水一次,冬季應(yīng)放干凈冷卻水。
⒔移動(dòng)式空壓機(jī)應(yīng)由熟悉設(shè)備操作技術(shù)的專人操作,開機(jī)前應(yīng)檢查電氣線路、閘刀、輸氣管路、閥門是否完好,壓力表、安全閥保證靈敏,防護(hù)罩無缺損。嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。
第5篇 作業(yè)指導(dǎo)書-空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程
1. 開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不準(zhǔn)開車。
2. 檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
3. 壓力表每年校驗(yàn)一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次,并要作好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。
4. 安全閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次,并加鉛封。
5. 當(dāng)檢查修理時(shí),應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。
6. 用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常工作。
7. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。
8. 經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。
9. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。
10. 水冷式空壓機(jī)開車前先冷卻水閥門,再開電動(dòng)機(jī)。無冷卻水、或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī),啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系,并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。
11. 非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
12. 工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
第6篇 作業(yè)指導(dǎo)書/空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程
空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程
1. 開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不準(zhǔn)開車。
2. 檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
3. 壓力表每年校驗(yàn)一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次,并要作好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。
4. 安全閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次,并加鉛封。
5. 當(dāng)檢查修理時(shí),應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。
6. 用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常工作。
7. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。
8. 經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。
9. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。
10. 水冷式空壓機(jī)開車前先冷卻水閥門,再開電動(dòng)機(jī)。無冷卻水、或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī),啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系,并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。
11. 非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?,必須?jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
12. 工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。