包括什么內容
本規(guī)程旨在確保叉車操作人員在執(zhí)行任務時的安全，主要內容包括：
1. 叉車的檢查與維護
2. 操作前的準備與安全檢查
3. 正確的操作程序
4. 載物與堆垛的安全規(guī)范
5. 緊急情況處理與事故預防
6. 停車與關閉叉車的步驟
7. 安全培訓與個人防護設備
編制指南
1. 每日作業(yè)前，操作員應進行全面的叉車檢查，包括剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、燈光、液壓裝置及輪胎等關鍵部件，確保無異常。
2. 操作員需穿戴適當的個人防護裝備，如安全帽、反光背心、防滑鞋，并了解其使用方法。
3. 在啟動叉車前，確認周圍環(huán)境無其他人員或障礙物，鳴笛示意啟動。
4. 載物時，確保貨物穩(wěn)固且不超過叉車的最大承載能力。提升貨物時，應緩慢平穩(wěn)，避免快速動作導致貨物滑落。
5. 堆垛時，遵守高度限制，避免過高導致穩(wěn)定性下降。在狹窄空間作業(yè)時，應降低速度，保持警惕。
6. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，然后根據具體情況采取相應措施。
7. 停車后，將叉車停放在平坦地面，拉起手剎，關閉電源，并取出鑰匙。
8. 定期進行安全培訓，提高操作員的安全意識和應急處理能力。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復審，以確保內容與最新法規(guī)、公司政策及工作環(huán)境相適應。
2. 當發(fā)生與叉車作業(yè)相關的安全事故或接近事故時，應及時復審規(guī)程，分析原因，更新預防措施。
3. 叉車操作員、安全管理人員及相關部門負責人參與復審過程，確保規(guī)程的實用性與有效性。
4. 復審結果應及時通報全體員工，并對規(guī)程進行必要的修訂和更新。
本規(guī)程旨在為叉車操作提供安全指導，但每位操作員都應根據實際情況靈活應用，時刻保持警惕，確保自身及他人的安全。任何情況下，安全都是首要考慮的因素。
叉車作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 叉車作業(yè)安全操作規(guī)程
1、檢查車輛
①叉車作業(yè)前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。
②檢查起動、運轉及制動性能。
③檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
④叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。
⑤叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
2、起步
①起步前,觀察四周,確認無防礙行車安全的障礙后,先鳴笛后起步。
②氣壓式制動的車輛,制動氣壓表讀數必須達到規(guī)定值方可起步。
③叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。
④起步必須緩慢平穩(wěn)起步。
3、 行駛
①行駛時,貨叉底端距地高度應保持300 ~ 400mm, 門架須后傾。
②行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現場或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時,如貨叉升得太高,還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。
③卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
④轉彎時,如附近有行人或車輛,應先出信號,并禁止高速急轉彎。高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
⑤內燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。
⑥非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
⑦載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用制動器。
⑧叉車在運行時要遵守廠內交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
⑨叉車運行時,載荷必須處于不防礙行駛的最低位置,門架要適當后傾。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物件擋住駕駛員的視線,此時應倒開叉車。
⑩叉車由后輪控制轉向,所以必須時刻注意車后的擺幅,避免初學者駕駛時經常出現的轉彎過急現象。
4、 裝卸
①叉載物品時,應按需調整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋物架,叉載的重量應符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。
②載物高度不得遮擋架駛員的視線。
③在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。
④貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。
⑤用貨叉叉貨時,貨叉應盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。
⑥禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
⑦叉車作業(yè)時禁止人員站在叉車上。
⑧叉車叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
⑨禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。
⑩不準用制動慣性溜放物品;禁止使用單叉作業(yè);禁止超載作業(yè)。
第2篇 機動叉車作業(yè)安全操作規(guī)程
1 檢查車輛
1.1 日常檢驗即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛;
1.2 叉車作業(yè)前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水;
1.3 檢查起動、運轉及制動安全性能;
1.4 檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效;
1.5 叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常;
1.6 叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
2 起步
2.1 起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步;
2.2 制動液壓表必須達到安全指數并系緊安全帶后再行駛再起步;
2.3 叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠;
2.4 起步必須緩慢平穩(wěn)。
3 行駛
3.1 廠內駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應保持300~400mm,門架須后傾;
3.2 進出作業(yè)現場或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時,貨叉不準升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
3.3 轉彎或倒車時,必須先鳴笛;
3.4 行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行,嚴禁在斜坡上轉向行駛;
3.5 叉車在行駛時要遵守廠內交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安全距離;
3.6 通過廠區(qū)內道路口時,應做到“一慢、二看、三通過”;
3.7 載物高度不得遮擋駕駛員視線;特殊情況物品影響前行視線時,叉車必須倒行;
3.8 倒車時,駕駛員須先查明周圍情況,確認安全后,方準倒車。在貨場、廠房、倉庫、窄路等處倒車時,應有人站在車后的駕駛員一側指揮;
4 裝卸作業(yè)
4.1 叉載物品時,應調整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋物架;
4.2 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設備;嚴禁超叉車負荷作業(yè);
4.3 在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車;
4.4 叉車裝卸作業(yè)時,禁止人員停留在貨叉周圍;必要時應在作業(yè)區(qū)域設置警戒線;
4.5 禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故;
4.6 叉車裝卸物品時,必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處;
4.7 嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè);
5 停車及注意事項
5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時離開叉車;
5.2 停車時必須拉緊制動手柄;
5.3 觀察是否發(fā)動機熄火,斷電,并及時拔下叉車鑰匙;
5.4 低溫季節(jié)(在0℃以下),應放盡冷卻水;當氣溫低于-15℃時,應拆下蓄電池并搬入室內,以免凍裂。
5.5 將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。
第3篇 廠內叉車作業(yè)安全操作規(guī)程
廠內叉車安全操作規(guī)程
行車檢查前
1. 按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術狀況,使之處于完好狀態(tài)。
2. 行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴禁缺證、少征、無證駕車。
行駛
3. 起步前應觀察叉車四周情況,(氣壓或制動的車輛,制動氣壓表讀數須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。
4. 行駛時貨叉底端距地高度應保持300~400毫米,門架須后傾。
5. 插車在運行時,不準任何人上下車,叉腿上嚴禁站人。
6. 叉車行駛時不得將貨叉升的過高。進出作業(yè)現場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉彎。
7. 載物行駛在超過7度和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。
8. 停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降起重架后行駛。
9. 叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內,防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。
10.在進行物品裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件,司機必須離開駕駛室。
11.貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要輾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。
12.在廠區(qū)內和施工現場,時速不準超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現場,時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察,防止刮撞,傷人。
13.廠內插車在貨叉升降時,起重架應與地面前傾,不得使起重架前傾。
14.起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨在近處禁止有人。
15.嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高出作業(yè),僅是用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止告訴叉取物品。
16.叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉時,應使門架后傾。當發(fā)動機熄火停車時,應將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。
17.車在廠內,車間內和施工現場停放車輛時,司機不準離車,如需暫時離開時,必須把鑰匙拔下,電閘拉下。
收車后保養(yǎng)
18.檢修車輛時,應將變速桿置于空擋,采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。
19.清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。
蓄電池叉車除應遵守上述有關安全技術操作規(guī)程外,還應遵守蓄電池車的有關安全技術操作規(guī)程。
第4篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
由于叉車維修人員和駕駛人員對此臺叉車許多系統(tǒng)的結構不夠熟悉,在進行叉車維修作業(yè)和駕駛操作作業(yè)時,要謹慎小心,注意安全.在拆卸、安裝和搬運叉車零部件之前,對維修人員來說要了解本說明書有關內容,并做好充分的準備工作;對駕駛操作作業(yè)來說,必須要進行駕駛、操作.
1. 在進行叉車維修作業(yè)時,根據作業(yè)需要,要戴好防護鞋、帽、防護手套、、眼鏡等勞動保護用品.
2. 當拆卸、安裝、起吊、搬運叉車零部件時要熟悉該部件的重量,正確選擇起吊、運輸設備或工具,并將拆卸下的零部件放置在平穩(wěn)的場地,支撐平穩(wěn)妥當后再進行其它作業(yè).
3. 再進行叉車維修作業(yè)前,將叉車升降架(貨叉或屬具)下降到最低位置.如果不能降到最低位置時,一定要采取有效措施,將升降架(貨叉或屬具)固定好,防止下落傷人.
4. 當維修人員再地面上不能進行拆卸、安裝零部件時,應采用梯子、平臺進行作業(yè),并系好安全帶,嚴禁攀爬、登高作業(yè).在要將梯子、平臺上的泥土、油污、殘渣等清洗干凈,防止作業(yè)時發(fā)生危險.
5. 在維修叉車時,要特別注意剛剛停下來的叉車上的發(fā)熱部件,線路中、管路中、車架里發(fā)熱的液體,不要誤碰接觸這些部位,避免燒傷,燙傷身體.
6. 在拆卸有壓力的元器件或管路時,一定要注意,泄壓后再動手拆卸,并用抹布擋住拆卸部位.防止有壓力的液體噴射傷人.特別是剛剛停下來的叉車更危險.因為液體可能很熱.
7. 在維修作業(yè)時,要熟練使用性能優(yōu)良的工具,以保證在拆卸或安裝時不破壞或損傷叉車零部件.
8. 重新主裝時,要使用相同規(guī)格、件號的緊固件,不能用質量差的緊固件,也不能要把不同標準的緊固件混用.
9. 在維修叉車時,盡可能把叉車放置在堅硬平整的地面上,并用墊塊支撐叉車,防止叉車移動.
10. 對不工作的叉車進行維修時,要拆下蓄電池、負極線,在司機室或護頂架上懸掛”不許操作”的牌子.
11. 在維修工作中需要進行焊接時,要有焊接專業(yè)人員來進行操作,正確選擇焊接設備,制定合理的焊接工藝來保證焊接強度等同于原來金屬的強度.
12. 在拆卸過程中,不要破壞配線.重新裝配配線時,要小心操作,不要被尖角損壞或被一些物體或物體熱表面磨損破壞.不要把金屬線放在含有酸、堿的液體中.
13. 燃油,液壓油管路滲透不但污染環(huán)境,而且容易引發(fā)火災.不要彎曲或打擊高壓管路或安裝使用已損壞的管路.在檢查管路是否泄漏時,不要用手來檢查是否漏油,避免高壓油噴射刺傷人的眼睛或皮膚,,造成傷害.要用紙板等物來確定油泄漏的位置.
14. 如果叉車的旋轉零部件被破壞,或者在操作中與其他件相接觸,就不能再操作這臺叉車.任何被破壞或改變的高速旋轉的零部件,斗應該在重新使用前進行平衡測試.
15. 叉車不能長時間在通風不良的倉庫、房間、船艙等密閉空間場所進行作業(yè).否則,叉車發(fā)動機排除出的廢氣,會對駕駛人員和周圍人員的身體造成傷害.
16. 在維修作業(yè)時,應使用主機廠生產的配件或主機廠認可的配件廠的產品.
17. 發(fā)動機修理后,應檢查發(fā)動機廢氣排放值,合格后方可使用.
18. 對廢油、廢制動液、廢電解液、及其它報廢零部件等應專門回收、分類存放或處理.為避免環(huán)境污染,不得隨意處理.
19. 當叉車在安裝屬具時,具體操作應由專業(yè)人員按照其屬具說明書規(guī)定進行.
20. 如果,叉車長時間不用而存放時,應放凈冷卻液,拆下蓄電池,叉車外部涂防銹油并用篷布等遮蓋物蓋好叉車.
21. 駕駛員在操作叉車時,一定要按照叉車上的操作指示牌、安全警告牌或本說明書的要求進行操作作業(yè).叉車左轉彎時方向盤要逆時針方向旋轉;叉車右轉彎時方向盤要順時針反向旋轉.
22. 駕駛員在操作叉車時,在變換檔位前,先抬起油門踏板,使發(fā)動機轉速降低,再操縱換擋柄手到另一個檔位,確認離合器結合后,再踏油門他本,有利于延長離合器壽命.
23. 在維修叉車作業(yè)時,打開發(fā)動機罩之前,必須將發(fā)動機熄火.
24. 踏板、地板、弟子、平臺及過道等都敷右防滑板.防止操作人員在沾有油污的地方行走時摔倒而發(fā)生危險或人身傷害.
25. 當叉車發(fā)生故障、叉車制動失靈等需要牽引時,請用硬桿連接.牽引車總重量應不小于被牽引叉車的重量.
26. 維修后,要檢查主要部件的銘牌和標記是否安全.
27. 駕駛員上下車時,要緊握上下車的把手并注意腳下不要右油污或泥濘等.
28. 叉車作業(yè)時,作業(yè)場地的地面應保持平整、堅實、干爽的良好狀態(tài).如路面不整、凸凹不平,方向盤操縱困難,必須減速行駛.若在此工況下行駛,會產生輪胎噪音.
29. 用戶在訂貨時,可以要求叉車出廠時配置消防用滅火器;液可以自行配置消防滅火器.但是,駕駛人員必須熟悉滅火器的配置位置和使用方法.避免在出現火災時,因不會使用滅火器而使火災擴大造成損失.
30. 為預防維修時意外時間發(fā)生,維修貨更換輪胎必須由專業(yè)人員進行:輪胎未完全泄氣前,嚴禁將其從輪輞上拆下來,也不可拆卸輪輞索圈;請按操作手冊進行輪胎拆卸和重新組裝、充氣;重新組裝的輪胎必須在安全架內,按標準欺壓充氣.
31. 冬季,可根據環(huán)境溫度添加相應的濃度的防凍液.如加水作為冷卻液,叉車在環(huán)境溫度低于零攝氏度條件下存放時,將水放凈.
32. 在天氣惡劣的條件下,如:大風、大雨、大雪等天氣作業(yè)時,要根據安全規(guī)章制度要求進行.如允許作業(yè)時,要認真、仔細操作;如不允許作業(yè)時,應停止作業(yè),不可違章進行野蠻作業(yè),避免造成人身、設備、財產的損失.
33. 本叉車不是防暴型叉車,不適用于在易燃、易爆的場所作業(yè).如果,叉車在易燃易爆場所作業(yè)而發(fā)生災害,全部由用戶自己負責.
34. 叉車作業(yè)時,如貨物體積大或起升高,可能會引起縱向或側向傾翻.
35. 叉車作業(yè)時,直接視野受限,則采用后視鏡.
36. 叉車作業(yè)時,必須配備護頂架等安全保護裝置,防止掉下物品傷人.
37. 叉車應在平坦、硬實的水泥或瀝青路面上作業(yè).坑洼不平的土路會使叉車油耗增加,壽命降低,更為嚴重的會使車架、門架變形、開焊、油箱裂紋等現象.
38. 叉運超長物體時,將貨物重心盡量靠近車體中心線,防止因路面不平、貨物擺動、左右貨叉受力不均,導致門架變形.
39. 普通門架叉車嚴禁叉運20英尺或40英尺空箱,盡管穩(wěn)定性可以滿足要求,但因超長物體轉動慣量影響,貨物擺動,大沖擊載荷,使門架受損.
第5篇 叉車安全作業(yè)規(guī)程
一、 駛員應經過培訓、考核,合格后方可駕駛叉車。
二、 得對叉車上的原結構進行改裝。
三、 裝運貨物前應核對被起重貨物,貨物的重量應不超過叉車銘牌標明的額定載荷。
四、 在易燃易爆的環(huán)境中作業(yè)的叉車,必須由國家指定的專門機構對叉車的防火、防爆審查合格后方可使用。
五、 叉車的作業(yè)場地、途經的路徑的路面應有足夠的支撐力,作業(yè)區(qū)視野良好,便于轉彎,照度》32_l,場地、路徑的坡度應小于10%。
六、 叉車在載貨前應進行例保,例保時應特別檢查燃料、潤滑系統(tǒng)、制動、轉向機構,動力、提升系統(tǒng)以及輪胎的氣壓是否良好。燃油系統(tǒng)不允許有任何滲漏的現象。應定期進行維修,必要時進行負載實驗。
七、 叉車上不得載客,貨叉上不得站人,不允許以人沖量來平衡載貨量。
八、 用叉車鏟貨時,叉距應調整適當,叉貨時應盡可能讓貨叉叉人載荷下,叉尖不能碰到其他貨物,提升貨物時,應用最小的門架后傾來穩(wěn)定所載的載荷。貨物應在不妨礙行駛的條件下處于最低的位置,不應擋住駕駛員的視線。用貨叉調運貨物時,貨叉應調至叉車的門架中間。
九、 叉車應避免突然加速、停車和高速轉彎,運行應平衡。駕駛員注意力要集中,上、下坡時應緩速、勻速,倒駛應注意方向機的的操作,特殊地段應設專人地面指揮,并注意鳴號。
十、 叉車應在規(guī)定的地方加燃料,加燃料前發(fā)動機要熄火,避免燃料冒溢,如有冒溢及時清除,只有在加油后,加油工具完全撤離,油箱蓋完全蓋好后才可啟動叉車發(fā)動機。加油區(qū)應嚴禁煙火。
十一、 叉車應在規(guī)定的地方對蓄電池充電,該地方應通風良好,嚴禁煙火。
十二、 叉車在無人照管時或停駛時,應將貨叉降至最低的位置,各控制裝置手柄應處于中間位置。叉車不得停放在消防通口道口、消防設備和樓梯口附近以及坡道上。
第6篇 電動搬運叉車安全作業(yè)操作規(guī)程
1、在使用電動搬運叉車前要檢查搬運車的剎車系統(tǒng)和電瓶電量,如發(fā)現損壞或有缺陷時,應在處理后操作。
2、搬運時不應超過規(guī)定值(1.5t),貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個叉運轉貨物。
3、平穩(wěn)起動、轉向、行駛、制動和停止,速度不應過快,在潮濕或光滑的路面,轉向時須減速。
4、行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面,遇到行人、拐角要減速慢行。
5、不準人站在貨叉上,車上不準載人。
6、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物。
7、禁止使用明火檢查電瓶電解液。
8、離車時,將貨叉下降著地,并擺放整齊,斷開電源;
9、定期檢查電瓶液、剎車系統(tǒng)、注意車架有無變形、松動等情況,忽視檢查會縮短車輛壽命。
10、當電瓶電量不足時禁止在載物使用,并及時充電。
第7篇 叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本標準適用于本公司各車間各類叉車作業(yè)人員的安全操作，包括柴油車和電動車。
2 崗位安全作業(yè)職責
l負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；
l負責本崗位叉車裝卸作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；
l負責本崗位叉車的充電或加油過程的安全作業(yè)，嚴格按規(guī)定進行安全操作；
l負責本崗位叉車及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時報修；
l負責本崗位事故和緊急情況的報告和現場處置。
3 崗位主要危險有害因素（危險源）
| 作業(yè)活動 | 主要危險有害因素 | 可能造成的事故/傷害 | 可能傷害的對象 |
| 叉車裝卸和行駛 | 車輛維護保養(yǎng)不及時，車輛制動、轉向系統(tǒng)等失靈等故障，造成車輛撞人、撞物 | 車輛傷害 | 操作人員和周邊人員 |
| 作業(yè)環(huán)境照明、標識、道路等不良，或人車混行，造成車輛撞人、撞物 | 車輛傷害 | 操作人員和周邊人員 | |
| 駕駛人員違章超載、超速駕駛，造成車輛撞人、撞物 | 車輛傷害 | 操作人員和周邊人員 | |
| 車輛加油 | 柴油車加油時違規(guī)使用明火；導致起火或爆炸 | 火災爆炸 | 操作人員和周邊人員 |
| 車輛漏油，遇明火、靜電或火花等，導致起火爆炸 | 火災爆炸 | 操作人員和周邊人員 | |
| 車輛充電 | 充電操作不當，電動車超負荷充電，或充電設備故障造成充電線路過熱，或電池爆燃，導致起火 | 火災 | 操作人員和周邊人員 |
| 充電操作不當，或充電設備漏電，人員接觸帶電部位 | 觸電 | 操作人員 | |
| 更換充電液，操作不當，化學液進入眼睛、皮膚 | 眼睛或皮膚傷害 | 操作人員 | |
| 設備清掃 保養(yǎng)、存放 | 叉車清掃保養(yǎng)時，肢體接觸設備尖銳部位 | 機械傷害 | 操作人員 |
| 叉車存放在高溫部位，造成柴油自燃 | 火災 | 周邊人員 |
4 勞動防護用品穿戴要求
4.1 作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應盤在工作帽內，袖口及衣服角應系扣。
4.2 作業(yè)人員不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋類。
5叉車作業(yè)安全要求
5.1叉車駕駛人員應當按照國家有關規(guī)定經特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的廠內機動車特種設備作業(yè)人員證書；作業(yè)時應隨身攜帶證書，證書由所在單位統(tǒng)一保管時，應隨身攜帶證書復印件。
5.2作業(yè)前準備安全要求
l檢查燃油儲油量、電瓶電量是否符合要求；
l檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現象；
l檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值；
l檢查轉向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性；
l檢查電氣線路是否有松動現象，喇叭、轉向燈、制動燈及各儀表工作是否正常；
l查看叉車行駛路線的作業(yè)環(huán)境是否無異常情況，包括道路、照明、等是否正常。
5.3 叉車裝卸和行駛安全要求
5.3.1 嚴禁酒后駕駛，行車中不準吸煙或與他人閑談，行駛中嚴禁撥打手機。
5.3.2 嚴禁超速駕駛：
l廠內主干道上行駛，時速不得超過10km；
l進出車間倉庫轉彎時時速不得超過5km；
l在車間內，時速不得超過3km；
l在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應適當降低，并降低行駛速度。
5.3.3 嚴禁超負荷裝載，裝載和行駛注意以下安全事項：
l在裝載貨物時，應根據貨物大小調整貨叉距離，貨物的重量應平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫；
l貨叉插入貨堆后，叉壁應與貨物的一面貼緊；
l叉車開動前，應將叉架后傾到固定位置上防止貨物傾倒；行駛時起重門架要后傾；將貨叉升起離地面300mm左右再行駛，距地面始終保持距離；
l搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛；
l叉車開動時，必須先鳴笛、觀察前后是否有人或障礙物；
l叉車轉彎、進入現場必須鳴笛，減速緩行；嚴禁急剎車、高速轉彎、行走時起升或下降貨物。
5.3.4 作業(yè)中應遵守“八不準”：
l不準將貨物升高做長距離行駛；
l不準用貨叉挑起翻盤的方法卸貨；
l不準用貨叉直接鏟運危險品，易燃品；
l不準用單貨叉作業(yè)；
l不準用慣性力取貨；
l不準在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉帶起后，貨叉下嚴禁站人；
l不準用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物；
l不準兩車裝載同一物體。
5.3.5 叉車中途停車，發(fā)動機空轉時應后傾收回門架，發(fā)動機停車后應使滑架下落，并前傾使貨叉著地。
5.3.6 工作過程中，，如果發(fā)現可疑的噪音或不正常的現象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。
5.4 作業(yè)結束后的安全要求
5.4.1 停車后應關閉油門或總開關；嚴禁讓發(fā)動機空轉而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置；停車離開時必須將車鑰匙取下。
5.4.2每天作業(yè)完后對叉車進行日常清潔保養(yǎng)，清潔保養(yǎng)時應避免接觸車輛突出和尖銳部位，，嚴禁吸煙和使用明火。
5.4.3 車輛停用時，應停放在指定位置，不應停放在坡地上；并將貨叉落地；不準將車停在坡道口。
5.4.4 叉車充電安全要求
l叉車應到本單位專用充電點充電，充電時叉車應處于停車狀態(tài)；充電區(qū)域內禁止吸煙；
l充電前應檢查充電設備是否完好，充電插頭、充電夾及線路是否無破損，確認完好有效方可開始充電；
l開始充電后，應根據蓄電池的充許容量，確定電流強度，并檢查充電是否正常，如整流器發(fā)熱或其他部分損壞，應立即切斷電源；在未切斷電源前，嚴禁取用蓄電池；
l充電正常進行5分鐘后，人員方可離開現場，在結束充電后及時停止充電作業(yè)。
5.4.5 叉車加油安全要求
l車輛加油時應熄火；到加油站或本單位加油點加油時，嚴禁吸煙、嚴禁使用手機；
l在本單位加油點加油時，應使用專門配備的防靜電抽油工具，并防止柴油泄漏；
l現場少量柴油濺出時應立即清理；發(fā)生大量泄漏，應采取應急措施。
6 崗位應急要求
6.1車輛行駛中由于碰撞、翻車等引起人體傷害和物體倒塌、飛落、擠壓等，立即搶救傷者。
6.2 車輛在充電時發(fā)生設備漏電，應立即關閉充電設備電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應關閉電源，來不及關閉時，應使用絕緣物體將帶電物挑開。
6.3 車輛加油時，發(fā)生柴油泄漏，應立即停止作業(yè)，并報告當班帶班人員（帶班室電話-----）；不得在泄漏現場使用手機和其他產生靜電或火花的設備工具，并立即開啟通風裝置進行通風。
6.4 車輛或周邊發(fā)生火險時，應立即停止作業(yè)，使用周邊的滅火器進行滅火并同時報告工廠消防控制室（消防控制室電話-----）；處置無效時立即撤離現場，按現場指示標識疏散到工廠東北大門處集合。
第8篇 叉車工安全作業(yè)操作規(guī)程
1、根據特種工種性質,持證上崗,熟悉設備基本性能,掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作, 按崗位作業(yè)要求操作。
2、作業(yè)前,嚴禁飲酒,休息充分,保持良好精神狀態(tài);穿戴好安全帽、防護鞋及其他必要的防護用品。叉車行駛過程,須思想集中,不準飲食和閑談,不準行駛途中手機通話等。
3、車輛使用前,應嚴格檢查,嚴禁帶故障出車,不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
4、 搬運時不應超過荷載規(guī)定值,貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個叉運轉貨物。
5、 平穩(wěn)起動、轉向、行駛、制動和停止,速度不應過快,在潮濕或光滑的路面,轉向時須減速。
6、 行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面,遇到行人、拐角要減速慢行。
7、 貨叉上不準站在,車上不準載人。
8、 不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物。
9、 離車時,將貨叉下降著地,并擺放整齊,斷開電源。
10、 定期檢查剎車系統(tǒng)、注意車架有無變形、松動等情況,忽視檢查與維護會縮短車輛壽命。
第9篇 叉車運輸作業(yè)安全操作規(guī)程
(1)一般安全要求
① 運貨前,應檢查貨叉,如有松脫穿破,應修理并加鋼板
② 裝貨時,應將車輪楔住,以防叉車自動滑行或傾覆。
③ 叉車不得載人。
④ 清理堵塞通道上的構件。
⑤ 在通道或消防器材前,不得停車或堆碼貨物。
⑥ 不得選用錯誤的叉車來升高某些物件。
⑦ 不得將叉車推動或撞擊。
⑧ 除非變速或停車,腳部應離開離合器,用離合器來控制車速可能會損壞離合器。
⑨ 保持手部干燥,穿適當的鞋,如手潮濕在把持方向盤時會不穩(wěn),鞋底太滑容易使腳部滑離離合器或腳踏剎車。
⑩ 禁止用明火檢查內燃機叉車。
⑧ 清楚地了解樓板及橋板的負荷限度、叉車本身重量及貨叉的載重量。
⑩ 了解工作地點的高度限制,載貨不得超高。
⑩ 任何人不得在升高的貨叉下站立或在貨叉下行走。
⑩ 除非裝上適當的附件,否則不得用叉車推動或拖拉另一臺叉車。
⑩ 為內燃機叉車加油時,必須小心以免燃料濺出或從油箱溢出,加油時應在露天或空氣流通的地方進行,不得在密閉場地進行。加油處應遠離堆放貨物、易燃易爆物品或有明火的地方。在加油站加油時,應熄滅發(fā)動機。
⑩ 臨時停車時,腳應離開油門,踩剎車,把車慢慢停下,將換擋桿推向空擋,拉緊手動剎車。
⑩ 停車時,拉緊手動剎車,換擋桿推向空擋。拉停車按鈕將發(fā)動機熄火,再將鑰匙轉到關閉位置,切斷電源。
⑩ 離開叉車時要將車上各種電鈕關閉。
(2)駕駛時的安全
① 駕駛前必須仔細檢查叉車。
② 駕駛時切勿使身體搖擺不停。
③ 駕駛叉車前進或后退時,駕駛員精神要集中必須面對車的前進方向,留心行人和其他車輛;在駛經或穿過門口時,或繞過視線受限制的地方時,應特別小心。
④ 在斜坡上行駛時,應將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方,貨件堆裝位置須稍向后傾,以免緊急剎車時引起貨物跌落,在用腳踏剎車時也可產生較佳的制動效果。
⑤ 未裝貨的叉車,應將貨叉位置調整到離地50~150mm的高度,如位置過高,可能與行人或其他叉車相碰撞。
⑥ 切勿突然剎車,引起貨件倒塌.
⑦ 叉車下坡道時,不能車頭向下。
⑧ 叉車需通過橋板時,應先檢查橋板是否穩(wěn)固。
⑨ 叉車停車后,應將貨叉降至地面,以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。
⑩ 貨物堆碼過高時,叉車應采用向后駕駛的方式,使駕駛員視線不受影響。
⑩ 當幾臺叉車同時在同一方向行駛時,每臺叉車之間的距離應等于三臺叉車的長度,情況特殊時,相隔距離可增加。
⑩ 以貨物性質和路面情況決定行車速度。車速過快,快速轉彎都是不安全行為。避免高速行車和轉彎時車身撞到貨物和人。轉彎時,應留意車尾撞人。
⑩ 禮讓行人,必要時,先鳴喇叭。喇叭應慎用,不可濫用。在十字路口,應先鳴喇叭。
⑩ 行駛時,要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處,不小心駛過這些地方時,會使方向盤急轉,猛烈的急轉可能打擊手腕,嚴重時可使手腕折斷。
⑩ 行駛中,不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設備或正在工作的工人間應留有一定的安全距離。
⑩ 如廠房內有升降機,叉車安全駛人升降機的方法如下。
a.將叉車正面駛向升降機。
b.先在離升降機門前1.5m處停車等待。
c.待升降機操作工允許后,再將叉車駛人升降機。
d.拉手動剎車,將發(fā)動機熄火。
e.認叉車上下來。
⑩ 路面潮濕或有油污要特別小心。
⑩ 如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立,不可將叉車駛近,以免不能及時剎車時,夾傷或擠傷該人。
⑩ 在斜坡上不可轉彎橫駛。
④ 叉車在行駛時,駕駛員切勿上車跳車。
(3)貨物裝卸的安全
① 運貨時,貨物應向機身或機柱傾斜,以保證緊急剎車時的安全。
② 叉貨物時,使叉車對正貨物,放下貨叉,車頭微向前傾,慢慢把車子駛前。將貨叉伸進貨物底部,以順利無阻為準。
③ 調整貨叉位置,使貨物處于平衡狀態(tài)。盡量使貨叉接近貨物的最外邊,兩個貨叉處在貨物中部,貨物即可穩(wěn)定。
④ 切勿勉強搬運過重的貨物,當貨叉升起而后輪離地時,切勿搬運該貨物。
⑤ 卸貨時,在指定位置把車停下,將貨物平穩(wěn)地放到地面,把貨叉向前傾,叉車退后,當貨叉卸下貨物后,先將貨叉稍為升高,再將叉車駛離。
⑥ 千萬不可找人站在車尾,企圖增加叉車的起重量,很多人曾因此而受傷。切勿擅自在車尾加上平衡質量,以增加叉車的起重量。
⑦ 應以穩(wěn)固安全的方法將貨物捆好。
⑧ 降落貨物時不可突然停止,以免使叉車受震,影響貨物堆放位置。
第10篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程2
19. 當叉車在安裝屬具時，具體操作應由專業(yè)人員按照其屬具說明書規(guī)定進行.
20. 如果，叉車長時間不用而存放時，應放凈冷卻液，拆下蓄電池，叉車外部涂防銹油并用篷布等遮蓋物蓋好叉車.
21. 駕駛員在操作叉車時，一定要按照叉車上的操作指示牌、安全警告牌或本說明書的要求進行操作作業(yè).叉車左轉彎時方向盤要逆時針方向旋轉;叉車右轉彎時方向盤要順時針反向旋轉.
22. 駕駛員在操作叉車時，在變換檔位前，先抬起油門踏板，使發(fā)動機轉速降低，再操縱換擋柄手到另一個檔位，確認離合器結合后，再踏油門他本，有利于延長離合器壽命.
23. 在維修叉車作業(yè)時，打開發(fā)動機罩之前，必須將發(fā)動機熄火.
24. 踏板、地板、弟子、平臺及過道等都敷右防滑板.防止操作人員在沾有油污的地方行走時摔倒而發(fā)生危險或人身傷害.
25. 當叉車發(fā)生故障、叉車制動失靈等需要牽引時，請用硬桿連接.牽引車總重量應不小于被牽引叉車的重量.
26. 維修后，要檢查主要部件的銘牌和標記是否安全.
27. 駕駛員上下車時，要緊握上下車的把手并注意腳下不要右油污或泥濘等.
28. 叉車作業(yè)時，作業(yè)場地的地面應保持平整、堅實、干爽的良好狀態(tài).如路面不整、凸凹不平，方向盤操縱困難，必須減速行駛.若在此工況下行駛，會產生輪胎噪音.
29. 用戶在訂貨時，可以要求叉車出廠時配置消防用滅火器;液可以自行配置消防滅火器.但是，駕駛人員必須熟悉滅火器的配置位置和使用方法.避免在出現火災時，因不會使用滅火器而使火災擴大造成損失.
30. 為預防維修時意外時間發(fā)生，維修貨更換輪胎必須由專業(yè)人員進行:輪胎未完全泄氣前，嚴禁將其從輪輞上拆下來，也不可拆卸輪輞索圈;請按操作手冊進行輪胎拆卸和重新組裝、充氣;重新組裝的輪胎必須在安全架內，按標準欺壓充氣.
31. 冬季，可根據環(huán)境溫度添加相應的濃度的防凍液.如加水作為冷卻液，叉車在環(huán)境溫度低于零攝氏度條件下存放時，將水放凈.
32. 在天氣惡劣的條件下，如:大風、大雨、大雪等天氣作業(yè)時，要根據安全規(guī)章制度要求進行.如允許作業(yè)時，要認真、仔細操作;如不允許作業(yè)時，應停止作業(yè)，不可違章進行野蠻作業(yè)，避免造成人身、設備、財產的損失.
33. 本叉車不是防暴型叉車，不適用于在易燃、易爆的場所作業(yè).如果，叉車在易燃易爆場所作業(yè)而發(fā)生災害，全部由用戶自己負責.
34. 叉車作業(yè)時，如貨物體積大或起升高，可能會引起縱向或側向傾翻.
35. 叉車作業(yè)時，直接視野受限，則采用后視鏡.
36. 叉車作業(yè)時，必須配備護頂架等安全保護裝置，防止掉下物品傷人.
37. 叉車應在平坦、硬實的水泥或瀝青路面上作業(yè).坑洼不平的土路會使叉車油耗增加，壽命降低，更為嚴重的會使車架、門架變形、開焊、油箱裂紋等現象.
38. 叉運超長物體時，將貨物重心盡量靠近車體中心線，防止因路面不平、貨物擺動、左右貨叉受力不均，導致門架變形.
39. 普通門架叉車嚴禁叉運20英尺或40英尺空箱，盡管穩(wěn)定性可以滿足要求，但因超長物體轉動慣量影響，貨物擺動，大沖擊載荷，使門架受損.
第11篇 叉車作業(yè)安全規(guī)程
1、叉車安全使用守則
⑴ 駕駛人員必須經過專門的培訓，在熟悉并掌握叉車結構、性能的基礎上，進行裝卸作業(yè)，并經有關部門考核，合格后才能獨立駕駛叉車作業(yè)，不準無證人員上車操作。
⑵ 叉車裝卸作業(yè)時，嚴禁調整機件或進行保養(yǎng)檢修工作。
⑶ 叉車檢查燃油或注油時，不可吸煙或接近明火。
⑷ 門架前傾時，嚴禁提升貨物；運行時門架必須后傾行駛；行車時，貨物的最低點離地應在300～400mm左右，嚴禁邊提升貨物邊行車；嚴禁載人運行。
⑸ 在額定載荷中心處嚴禁超載，更不允許超載作業(yè)。貨物位于非額定載荷中心處，按負載曲線圖確定負載量，貨物中心應與車體中心在一條線上，不許偏載。
⑹ 裝卸作業(yè)中，嚴禁一切人員在貨叉下停留。開車或起吊貨物時先鳴號。
⑺ 非緊急情況下，嚴禁突然制動，以防止在慣性作用力下，貨物拋出損壞并砸傷人，同時也嚴禁高速急轉彎。
⑻ 工作時間不得擅自離開崗位，下車后應熄火并將鑰匙隨身帶走。
⑼ 坡道停駛時，不準任意開出廠外或上公路干線。
2、叉車安全行駛注意事項
⑴ 出車前必須檢查制動器、轉向系統(tǒng)、操縱柄、信號裝置是否可靠，燃油、水、潤滑油是否充足。
⑵ 在行駛中遇前面有人，應在5m以外發(fā)出信號。如行人未避開時，應停駛。在喧鬧的車間行車，應不斷的發(fā)出警告信號。
⑶ 靠右行駛與其他車輛的前后距離至少大于5m、在公司主干道上行駛不得超過10m/h；在轉彎、房角、十字路口處、跨越狹窄的道路以及車間倉庫內，不得超過3km/h.
⑷ 車輛出入庫門、車間時，應下車用手開門，不允許用叉車把門頂開。
⑸ 在機床、管道、爐子、設備旁行駛時，其距離不得少于0.5m。夜間不得在無照明的道路上行駛。
⑹ 在行駛中，駕駛員不得吸煙或與他人談話。如發(fā)生事故應保護現場，并立即通知有關部門，等候處理。
⑺ 叉車運行時要遵守交通規(guī)則：a.必須與前面的車輛保持一定的安全距離;b.駕駛員應精力集中,注意一切有關指示標牌,使車輛一直處于控制之中,不得托檔滑行;c.行經交叉路口或視線受阻的路段時,應減速鳴號,不允許超車;d.運行中駕駛員的身體不得超出車外,應盡量避免突然啟動、停車和高速轉彎。
⑻ 叉車后輪控制轉向，轉彎不得過急，防止“自由轉彎”的傾向，熟練掌握回轉方向盤的操作要領。
⑼ 叉車上下坡時應緩慢而勻速地運行，不得在坡道上轉彎，也不得橫跨坡度行駛。
⑽ 裝載時要掌握好貨物的重心位置。對于穩(wěn)固情況不好和重心位置高的貨物，要用鋼絲繩捆好，防止貨物崩塌和傾倒，貨物上不準站人。
⑾ 駕駛員不得用濕手和油手開車，司機座的周圍不準有雜物。
⑿ 叉車不得停放在消防道口、樓梯口及消防設備附近，也不得停放在距鐵道10m以內的地方。
⒀ 在超過7°的坡度上運載貨物應使貨物在坡上的上方。運栽貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。
⒁ 工作一天后，應對燃油箱加油，這樣不謹可以驅出油箱內的潮氣，而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。
⒂ 未經公司領導同意，任何人不得動用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運行狀態(tài)和各零部正常運轉，在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養(yǎng)。
3、預防人身傷害事故
⑴ 叉車在站臺、坡邊行駛或做業(yè)時，操作人員要格外小心，避免叉車掉下站臺或坡邊，翻車造成事故。
⑵ 叉車在修理或查找故障過程中，應兩名維修人員同時修理，互相提醒，注意安全。
⑶ 叉車配合裝卸工裝卸貨物時，應注意相互配合，避免擠手、壓腳等傷害事故的發(fā)生。
⑷ 叉車做到專人專用，不允許隨意讓別人駕駛。駕駛員使用完叉車后要把自己的鑰匙取下。以免其它人員隨意使用。
⑸ 嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。
⑹ 在工作過程中，，如果發(fā)現可疑的噪音或不正常的現象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。
⑺ 每班出車前必須檢查以下各處：
①檢查燃油儲油量。
②檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現象。
③檢查工作油箱的容量是否達到規(guī)定的容量。
④檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值。
⑤檢查轉向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性。
⑥檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動現象，喇叭、轉向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準備工作完成后，才能開始工作。
4、叉車作業(yè)安全技術
⑴ 叉車只能搬運那些排列穩(wěn)定的貨物。在搬運超長或重心位置不能確定的物件時，要有專人指揮，格外小心。
⑵ 用貨叉叉貨時，叉距應適合于載荷的寬度，貨叉盡可能地叉入載荷下面，用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，防止載荷后滑。放下載荷時，可使門架少量前傾以便安全放下貨物和抽出貨叉。
⑶ 堆垛時，應采用能使載荷穩(wěn)定的最小門架后傾角，緩緩接近貨堆后，調整門架至垂直位置，并把載荷提升至高于堆垛的高度，將叉車前移，放下貨叉卸下載荷，再抽出貨叉降至運行位置，駕駛員必須確保堆成的垛是穩(wěn)定的。
⑷ 卸垛時，叉車應接近貨堆0.3m處停下，調整叉距適當，門架要垂直，把貨叉升高到能叉入貨物下，再緩緩提升貨叉，使貨物脫離貨堆，同時適當地后傾門架，使貨物穩(wěn)定，叉車后退，將貨物移出貨堆，再將貨物降至運行位置，使門架處于適當后傾位置，開始運行。
⑸ 各種類型的叉車屬具應專車專用，不準混合使用。
⑹ 行駛中不得任意提升或降低貨叉，不得在坡道上轉彎及橫跨坡度行駛。鏟運防礙駕駛員視線的貨物，應倒開叉車。
⑺ 叉車作業(yè)中，不準將貨物升高作長距離行駛；不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；不準用貨叉直接鏟運危險品和易燃品等；不準用單貨叉作業(yè)；不準用慣性力叉貨；不準用制動慣性溜放貨物；不準在岸邊直接鏟運船上貨物。
⑻ 叉運鋼板時，所叉鋼材的重心應在兩齒中間。貨叉進入鋼板下的深度，應留出貨叉根部15～20mm。對特殊鋼板，貨叉全長不及鋼板寬度的2/3時不宜操作。叉車起升后、門架不宜過分后傾，以免鋼板重量全部集中在兩叉尖。
⑼ 叉運卷鋼板時，應使貨叉兩齒并攏，貨叉兩齒伸入卷鋼板孔中。卷鋼板碼放時，要求卷鋼板之間靠緊，不留空檔。底層堆放完后，左右盡頭的卷鋼板應用楔塊物塞住卷鋼板。堆放二、三時，須將卷鋼放在第一層兩卷鋼板中間。
⑽ 叉運圓鋼時，叉取所需根數圓鋼后，門架隨即后傾。堆垛時，先對準垛頭位置，然后門架微傾，讓圓鋼自動滾落。圓鋼滾落后，用填塊塞牢。
⑾ 叉運箱裝貨物時，根據箱外重心標記，必須將重心放在叉齒間，貨叉進入深度應接觸到箱底全部枕木，先將門架后傾再起升。堆垛時，貨叉放平，然后輕輕放下。若叉巨物超過駕駛員視線應倒車行駛。若箱寬超過齒長度，在箱重小于叉車起重量的情況下，允許在叉齒前端部套上套齒，待箱底橫條（枕木）全部擱在叉齒上方可叉運。
⑿ 叉運貨盤組貨物時，叉尖應貼地，不可蹺起。叉齒尖已伸進貨盤地面下后，宜用低速檔操作，不可用高速檔沖入。貨叉起升后，如前方因貨物擋住駕駛員視線，應停止行駛。貨盤堆垛時應輕放。
⒀ 叉運油桶時，吊運油桶每此最多吊8桶，前后各4桶。桶夾夾住后，叉架方可升起，若出現油桶兩頭高低不平，應將叉架輕落，使油桶與地面稍稍接觸，待夾子鏈條自行調整好后再起升。
5、注意事項
五不叉：
⑴ 超負荷或重量不明不叉；
⑵ 貨物重心超過叉子中心不叉；
⑶ 單叉子不叉；
⑷ 貨物堆放不牢穩(wěn)不叉；
⑸ 進叉時可能叉壞貨物不叉。
五禁止：
⑴ 禁止行駛中突然換向；
⑵ 禁止用貨叉開關庫門；
⑶ 禁止用叉子撞擊貨件；
⑷ 禁止翻盤作業(yè)和利用慣性急速傾倒貨物；
⑸ 禁止在車上或叉起的貨件上帶人。
三個距離：
⑴ 叉車與站臺坡邊距離0.5m以上；
⑵ 兩車同方向行駛保持5m以上；
⑶ 走行過程中，貨叉升離地面300～400mm。
七處減速：
⑴ 在道口、交叉路口和不平坦的道路上行駛要減速；
⑵ 經車庫門口、倉庫門口要減速；
⑶ 下坡和轉彎時減速；
⑷ 在狹窄通道中運行和視線不清晰時減速；
⑸ 接近目標和進叉出叉時減速；
⑹ 叉運易碎貨物時減速；
⑺ 在人員、車輛較多的地方減速。
第12篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程1
由于叉車維修人員和駕駛人員對此臺叉車許多系統(tǒng)的結構不夠熟悉，在進行叉車維修作業(yè)和駕駛操作作業(yè)時，要謹慎小心，注意安全.在拆卸、安裝和搬運叉車零部件之前，對維修人員來說要了解本說明書有關內容，并做好充分的準備工作;對駕駛操作作業(yè)來說，必須要進行駕駛、操作.
1. 在進行叉車維修作業(yè)時，根據作業(yè)需要，要戴好防護鞋、帽、防護手套、、眼鏡等勞動保護用品.
2. 當拆卸、安裝、起吊、搬運叉車零部件時要熟悉該部件的重量，正確選擇起吊、運輸設備或工具，并將拆卸下的零部件放置在平穩(wěn)的場地，支撐平穩(wěn)妥當后再進行其它作業(yè).
3. 再進行叉車維修作業(yè)前，將叉車升降架(貨叉或屬具)下降到最低位置.如果不能降到最低位置時，一定要采取有效措施，將升降架(貨叉或屬具)固定好，防止下落傷人.
4. 當維修人員再地面上不能進行拆卸、安裝零部件時，應采用梯子、平臺進行作業(yè)，并系好安全帶，嚴禁攀爬、登高作業(yè).在要將梯子、平臺上的泥土、油污、殘渣等清洗干凈，防止作業(yè)時發(fā)生危險.
5. 在維修叉車時，要特別注意剛剛停下來的叉車上的發(fā)熱部件，線路中、管路中、車架里發(fā)熱的液體，不要誤碰接觸這些部位，避免燒傷，燙傷身體.
6. 在拆卸有壓力的元器件或管路時，一定要注意，泄壓后再動手拆卸，并用抹布擋住拆卸部位.防止有壓力的液體噴射傷人.特別是剛剛停下來的叉車更危險.因為液體可能很熱.
7. 在維修作業(yè)時，要熟練使用性能優(yōu)良的工具，以保證在拆卸或安裝時不破壞或損傷叉車零部件.
8. 重新主裝時，要使用相同規(guī)格、件號的緊固件，不能用質量差的緊固件，也不能要把不同標準的緊固件混用.
9. 在維修叉車時，盡可能把叉車放置在堅硬平整的地面上，并用墊塊支撐叉車，防止叉車移動.
10. 對不工作的叉車進行維修時，要拆下蓄電池、負極線，在司機室或護頂架上懸掛”不許操作”的牌子.
11. 在維修工作中需要進行焊接時，要有焊接專業(yè)人員來進行操作，正確選擇焊接設備，制定合理的焊接工藝來保證焊接強度等同于原來金屬的強度.
12. 在拆卸過程中，不要破壞配線.重新裝配配線時，要小心操作，不要被尖角損壞或被一些物體或物體熱表面磨損破壞.不要把金屬線放在含有酸、堿的液體中.
13. 燃油，液壓油管路滲透不但污染環(huán)境，而且容易引發(fā)火災.不要彎曲或打擊高壓管路或安裝使用已損壞的管路.在檢查管路是否泄漏時，不要用手來檢查是否漏油，避免高壓油噴射刺傷人的眼睛或皮膚，，造成傷害.要用紙板等物來確定油泄漏的位置.
14. 如果叉車的旋轉零部件被破壞，或者在操作中與其他件相接觸，就不能再操作這臺叉車.任何被破壞或改變的高速旋轉的零部件，斗應該在重新使用前進行平衡測試.
15. 叉車不能長時間在通風不良的倉庫、房間、船艙等密閉空間場所進行作業(yè).否則，叉車發(fā)動機排除出的廢氣，會對駕駛人員和周圍人員的體造成傷害.
16. 在維修作業(yè)時，應使用主機廠生產的配件或主機廠認可的配件廠的產品.
17. 發(fā)動機修理后，應檢查發(fā)動機廢氣排放值，合格后方可使用.
18. 對廢油、廢制動液、廢電解液、及其它報廢零部件等應專門回收、分類存放或處理.為避免環(huán)境污染，不得隨意處理.
第13篇 叉車作業(yè)規(guī)程
1嚴禁超載、偏載、超速（公司內不超過30km/h）行駛。
2裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間，必須啟動剎車。
3作業(yè)速度要緩慢，嚴禁沖擊性的裝載貨物。
車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
5叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。
6貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
7叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內禁止有人。
8搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時，應倒車低速行駛。
9運貨上貨柜車前，應先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊，貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全后再進行裝卸。
10發(fā)現或損壞貨物、設施要如實上報。
第14篇 叉車式裝卸車駕駛員安全作業(yè)操作規(guī)程
1.司機須經培訓考核合格后,并持有駕駛證者方可獨立操作。
2.開車前后應認真做到十檢查:
(1)查發(fā)動機燃油、機油及冷卻水是否足夠;
(2)查各潤滑部位是否良好;
(3)查輪胎氣壓是否達到標準(值7公斤/厘米²);
(4)查方向盤的自由間隙(左右轉角不超過7°);
(5)查離合器踏板的自由行程是否達到標準(值20~25毫米);
(6)查腳制動踏板的自由行程是否達到標準(值9~15毫米);
(7)查電氣系統(tǒng)有無接觸不良,有否短路或接頭松動現象;
(8)查所有外露的連接件和緊固件是否完好;
(9)查發(fā)動機在空運轉時,各儀表讀數是否符合規(guī)定值;
(10)查液壓系統(tǒng)是否漏油。
3.啟動發(fā)動機時應將變速器操作手柄置于空檔位置,手剎把手處于制動狀態(tài)。
4.先擰開啟動總開關接通電源,再按啟動按鈕(即:啟動電機帶動發(fā)動機旋轉)。但不能讓啟動電機連續(xù)超過15秒鐘,切不可連續(xù)長時間啟動電機。
5.發(fā)動機啟動后,須經空運轉5分鐘,待發(fā)動機水溫(表)升至60℃以上時,方允許全負荷作業(yè)。嚴禁吊運,嚴禁超負荷作業(yè)。
6.在行駛前,須對手制動和腳制動系統(tǒng)進行察看是否靈敏可靠。
7.凡發(fā)生故障或異常時必須停車修理,不病出車或作業(yè)。
8.工作完畢,要做好維護保養(yǎng)工作,確保安全完好。
第15篇 叉車作業(yè)操作規(guī)程
1 經培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車。
2 在開車前檢查各控制和警報裝置,如發(fā)現損壞或有缺陷時,應在修理后操作。
3 搬運時不應超過規(guī)定值,貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個叉運轉貨物。
4 平穩(wěn)起動、轉向、行駛、制動和停止,在潮濕或光滑的路面,轉向時須減速。
5 坡道行駛應小心駕駛,在大于十分之一的坡道上行駛時,上坡應向前行駛,下坡應后退行駛,上、下坡忌轉向,叉車在行駛時,請勿進行裝卸作業(yè)。
6 裝物行駛應把貨物盡量放低,門架后傾。
7 行駛時應注意行人,障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的間隙。
8 不準人站在貨叉上,車上不準載人。
9 不準人站在貨叉下面或在叉車下行走。
10 不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具。
11 不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物。
12 對起升高度大于3米的高起升車 應注意上方貨物吊下,必要時,須采取防護措施。
13 對于高起升叉車工作時應盡量使門架后傾,裝卸作業(yè)應在最小范圍內作前后傾。
14 在碼頭或臨時鋪板上行駛時,應倍加小心,緩慢行駛。
15 加燃油時,司機不要在車上,并使發(fā)動機熄火,在檢查電瓶或油箱液位時,不要點火。
16 離車時,將貨叉下降著地,并將檔位手柄放在空擋,發(fā)動機熄火并斷開電源;在坡道停車時,將停車制動裝置拉好,停車較長時須用墊坎墊住車輪。
17 轉向時,應遵守交通規(guī)則,并開轉向燈,
18 嚴禁無令行車和空擋溜車。
19 嚴禁離合器處于半離合狀態(tài)下運行叉車。
20 定期檢查油、水泄漏、變形、松動等情況,忽視檢查會縮短車輛壽命,在惡劣情況下將會導致事故發(fā)生。
21 不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。
22 叉車運行時切勿上下,上、下叉車時請用叉車的安全踏板和安全扶手。
23 不要牽引發(fā)動機有故障、轉向系統(tǒng)不正常及制動系統(tǒng)損壞的車輛。1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。
1.2 開動前應檢查以下項目:
1.2.1 檢查是否有漏油或漏水,特別是檢查液壓管路的接頭處,油缸,泵,控制閥。
1.2.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損,損傷情況及輪轂的變形,損傷情況。
1.2.3 檢查散熱器內的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊及繞度是否符合標準。
1.2.4 檢查發(fā)動機油盤油量及油質.。檢查油箱油量是否充足。
1.2.5 檢查踏板動作情況及微動踏板能否與制動踏板聯動。
1.2.6 檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。
1.3 將起動鑰匙插入,右轉一檔為“接入”位置,右轉二檔為“起動”位置,發(fā)動機起動后,應立即把鑰匙轉回“接入”位置,若起動不成功時再起動,要相隔20秒。
1.4 發(fā)動機起動后應進行預熱運動,使水溫計運轉至綠色范圍內。駕駛中,水溫計若超出綠色范圍,應停止作業(yè),使發(fā)動機空轉,使水溫降至正常范圍后,再開始作業(yè)。
1.5 在駕駛中,若發(fā)動機油壓警告燈亮,應立即停車對潤滑系統(tǒng)進行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內,表示油溫不正常,應停機檢查冷卻系統(tǒng)。
1.6 車子轉向時,轉向燈閃亮,轉向完畢后,應注意轉向控制桿不能自動回位。
1.7 叉車在高速行駛時,嚴禁換檔。
1.8工作結束后;
1.9 將積存在燃油系統(tǒng)內的水排掉。在低溫天氣,工作后把水箱內的水排掉。
1.10 蓄電池充電量應保持75%以上,并作好保溫。
1.11 叉子放在地面上,門架前傾,發(fā)動機熄火,拔出鑰匙,對叉車進行日常維護保養(yǎng)。
2 安全操作規(guī)程
2.1 駕駛員必須經過專業(yè)培訓,持證駕駛。
2.2 駕駛員不準酒后開車、超重、超高、超速行駛,應安全禮讓。轉彎處嗚號慢行,不準亂停亂放,禁止人在叉臂下。
2.3 機動車輛安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術性能良好,嚴禁車輛帶病行駛。
2.4 叉車行駛時,嚴禁叉上(或所叉物體上)站人,駕駛室內不得乘坐他人。
