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鋼筋工作業(yè)安全要求規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):86

鋼筋工作業(yè)安全要求規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 基本安全知識(shí)

2. 工作前準(zhǔn)備

3. 操作規(guī)程

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

5. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

編制指南

1. 基本安全知識(shí): 所有鋼筋工必須了解和遵守國家相關(guān)安全法規(guī),熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)章制度,理解鋼筋作業(yè)的潛在風(fēng)險(xiǎn),如墜落、切割傷、電擊等。

2. 工作前準(zhǔn)備:

- 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。

- 檢查工具設(shè)備,確保無損壞、無松動(dòng),特別注意切割工具的鋒利程度和電氣設(shè)備的絕緣性能。

3. 操作規(guī)程:

- 在操作前,確認(rèn)工作區(qū)域無雜物,地面平整穩(wěn)固。

- 鋼筋搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放,防止碰撞和滑落。

- 切割作業(yè)時(shí),保持身體穩(wěn)定,避免切割方向?qū)?zhǔn)他人或自身。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即報(bào)告,并采取措施排除。

- 若發(fā)生事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救并上報(bào)。

5. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清潔和潤滑設(shè)備,確保其正常運(yùn)行。

- 存放設(shè)備時(shí),應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方,避免銹蝕。

復(fù)審規(guī)定

1. 每年至少進(jìn)行一次規(guī)程的全面復(fù)審,以確保其符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)實(shí)踐。

2. 當(dāng)發(fā)生工傷事故或設(shè)備故障時(shí),應(yīng)及時(shí)分析原因,修訂規(guī)程以防止類似事件再次發(fā)生。

3. 新入職員工及轉(zhuǎn)崗員工必須接受規(guī)程培訓(xùn),并通過考核后方可上崗。

4. 現(xiàn)場(chǎng)管理人員需定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況,對(duì)違反規(guī)程的行為進(jìn)行糾正并記錄。

請(qǐng)注意,以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。每個(gè)工人必須時(shí)刻保持警惕,將安全放在首位,以確保工作的順利進(jìn)行。

鋼筋工作業(yè)安全要求規(guī)程范文

第1篇 鋼筋工作業(yè)安全要求規(guī)程

鋼筋工作業(yè)安全要求

1、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。

2、拉直鋼筋時(shí)卡頭要卡牢,地錨要穩(wěn)固,拉筋沿線的2m寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通過。采用絞磨時(shí),不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿,并緩慢松懈,不得一次松開。

3、鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放,避免亂堆和疊壓。

4、綁扎墻、柱鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。

5、高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐固定,以防傾倒。

6、使用切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過機(jī)械的負(fù)載能力,在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料,手與刀口的距離不得少于15cm。

7、使用除銹機(jī)除銹時(shí)應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止機(jī)除銹。

8、上機(jī)彎曲長筋時(shí),應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外面,調(diào)頭彎曲時(shí),防止碰撞人、物。

9、調(diào)直鋼筋時(shí),在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作,高速直到未端時(shí),人員必須躲開,以防鋼筋甩動(dòng)傷人。

第2篇 鋼筋工作業(yè)安全操作要點(diǎn)規(guī)程

鋼筋工作業(yè)安全操作要點(diǎn)(規(guī)程)

(1)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。

(2)拉直鋼筋時(shí)的卡頭要卡牢,地錨要穩(wěn)固。拉筋沿線2m寬范圍區(qū)域內(nèi)禁止人員通過。采用絞磨時(shí),不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠。緩慢松解,不得一次松開。

(3)鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放,避免亂堆和疊壓。

(4)綁扎墻、柱鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。

(5)高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐固定,以防傾倒。

(6)使用切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過機(jī)械的負(fù)載能力,在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料,手與刀口的距離不得小于15

第3篇 鋼筋工安全作業(yè)規(guī)程

1一般規(guī)定

1.1作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,上崗作業(yè)。

1.2腳手架上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。

1.3操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機(jī)械。

1.4機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī),拉閘,銷好閘箱門,清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除,嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。

1.5操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽,將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。

1.6機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

1.7電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護(hù)器,并應(yīng)靈敏有效。

1.8工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

2鋼筋綁扎安裝

2.1在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

2.2綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí),不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。

2.3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí),應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。

2.4綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳,深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。

2.5鋼筋骨架安裝,下方嚴(yán)禁站人,必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好,方可摘鉤。

2.6綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。

2.7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí),必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴(yán)防碰觸。

3鋼筋機(jī)械

3.1使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動(dòng),傳動(dòng)部分潤滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。

2)操作人員必須束緊袖口,戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。

3)嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。

4)操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平,手握緊,側(cè)身送料,嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作,互相呼應(yīng)。

3.2使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。

2)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。

3)在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。

4)喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。

5)機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件,避免振動(dòng)落入機(jī)體。

6)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時(shí),必須停機(jī)處理。

7)已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。

3.3使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

2)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

3)切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。

4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

5)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

3.4使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

2)操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。

3)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)—?!崔D(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。

4)彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。

5)彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

3.5鋼筋冷拉應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地,距冷拉中線不得少于5m。

2)冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志,嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留,跨越或觸動(dòng)冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時(shí)必須離開冷拉鋼筋2m以外。

3)用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號(hào)或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。

4)作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好,滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。

5)每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住,機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。

6)導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī),必須切斷電源,鎖好箱門。

3.6使用對(duì)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),間距不得小于3m,并應(yīng)接在不同的相線上,有各自的控制開關(guān)。

2)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,正常后方可施焊。

3)焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

4)應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。

5)焊接較長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架,焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí),焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具,進(jìn)行下道工序。

3.7使用點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。

2)啟動(dòng)前,應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù),然后接通水源、氣源,最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔,漏電應(yīng)立即更換。

3)作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40℃。

4)嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí),不得閉合控制箱的引燃電路。

5)控制箱如長期停用,每月應(yīng)通電加熱30min,如更換閘流管亦要預(yù)熱30min,正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得少于5min。

第4篇 鋼筋工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)定、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整。工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸推,松懈時(shí)應(yīng)緩慢,不得一次松開。

3、開盤圓鋼筋一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。

4、人工斷料時(shí),工具必須牢固,掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。

5、多人合送鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

6、在高空,深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。

7、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起,柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋,不得任意減少支架馬鐙。

9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng),綁扎時(shí)掛好安全帶。

10、起吊鋼骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)靠近就位支撐好方可摘鉤。

第5篇 鋼筋工程作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程

2? 鋼筋加工

鋼筋加工應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)平整,操作平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固,照明燈具應(yīng)加蓋網(wǎng)罩。

2使用機(jī)械調(diào)直、切斷、彎曲鋼筋時(shí),應(yīng)遵守機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。

3切斷鋼筋,不應(yīng)超過機(jī)械的額定能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀具。

4機(jī)械彎筋時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇合適的板柱和擋板。

5調(diào)換刀具、板柱、檔板或檢查機(jī)器時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源。

6操作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清除,應(yīng)在停車后用專用刷子清除,不應(yīng)用手抹或口吹。

7冷拉鋼筋的卷揚(yáng)機(jī)前,應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時(shí),卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向應(yīng)布置成90°,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作者應(yīng)站在防護(hù)擋板后面。

8冷拉時(shí),沿線兩側(cè)各2m范圍為特別危險(xiǎn)區(qū),人員和車輛不應(yīng)進(jìn)入。

9人工絞磨拉直,不應(yīng)用胸部或腹部去推動(dòng)絞架桿。

10冷拉鋼筋前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)械狀況、電氣絕緣情況、各固定部位的可靠性和夾鉗及鋼絲繩的磨損情況,如不符合要求,應(yīng)及時(shí)處理或更換。

11冷拉鋼筋時(shí),夾具應(yīng)夾牢,并露出足夠長度,以防鋼筋脫出或崩斷傷人。冷拉直徑20mm以上的鋼筋應(yīng)在專設(shè)的地槽內(nèi)進(jìn)行,不應(yīng)在地面進(jìn)行。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。非作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入工作場(chǎng)地。

12在冷拉過程中,如出現(xiàn)鋼筋脫出夾鉗、產(chǎn)生裂紋或發(fā)生斷裂情況時(shí),應(yīng)立即停車。

13鋼筋除銹時(shí),應(yīng)采取新工藝、新技術(shù),并應(yīng)采取防塵措施或配戴個(gè)人防護(hù)用品:防塵面具或口罩。

2? 鋼筋連接

鋼筋連接應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1電焊焊接應(yīng)對(duì)焊機(jī)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),非操作人員嚴(yán)禁操作。電焊焊接人員在操作時(shí)應(yīng)戴有色眼鏡和防護(hù)手套,站在所焊接頭的兩側(cè),以防焊花傷人,焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火。

2鋼筋綁扎焊接施工中,電焊機(jī)應(yīng)接地可靠、電纜線絕緣良好并裝有漏電保護(hù)器。

3氣壓焊焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)宜設(shè)置操作平臺(tái),腳手架應(yīng)牢固,并設(shè)有防護(hù)欄桿,上下層交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施。操作人員應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡;高空作業(yè)時(shí),應(yīng)系安全帶。工作完畢,應(yīng)把全部氣壓焊設(shè)備、設(shè)施妥善安置,防止留下安全隱患。

4機(jī)械連接時(shí)在操作鐓頭機(jī)時(shí)嚴(yán)禁戴長巾、留長發(fā)。壓絲扣不應(yīng)調(diào)解過量,操作時(shí)與壓模之間應(yīng)保持10cm以上的安全距離,工作中螺栓松動(dòng)需停機(jī)緊固。

2? 鋼筋運(yùn)輸

鋼筋運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1搬運(yùn)鋼筋時(shí),應(yīng)注意周圍環(huán)境,以免碰傷其他作業(yè)人員。多人抬運(yùn)時(shí),應(yīng)用同一側(cè)肩膀,步調(diào)一致,上、下肩應(yīng)輕起輕放,不應(yīng)投扔。

2吊運(yùn)鋼筋應(yīng)綁扎牢固,并設(shè)穩(wěn)繩,防止碰撞電線,二者之間應(yīng)有一定的安全距離。鋼筋不應(yīng)與其他物件混吊。

3鋼筋吊運(yùn)中不應(yīng)在施工人員上方回轉(zhuǎn)和通過,應(yīng)防止鋼筋彎鉤鉤人、鉤物或掉落,施工人員應(yīng)與所吊鋼筋保持足夠的安全距離。

4用車輛運(yùn)輸鋼筋時(shí),鋼筋應(yīng)與車身綁扎牢固,防止運(yùn)輸時(shí)鋼筋滑落。

鋼筋工作業(yè)安全要求規(guī)程匯編(5篇范文)

包括什么內(nèi)容1.基本安全知識(shí)2.工作前準(zhǔn)備3.操作規(guī)程4.應(yīng)急處理與事故預(yù)防5.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)編制指南1.基本安全知識(shí):所有鋼筋工必須了解和遵守國家相關(guān)安全法規(guī),熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的
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