- 目錄
作業(yè)前準備
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)人員需對風(fēng)機進行全面檢查，確保葉輪無損傷，固定件牢固，電氣線路完好無裸露。
2. 了解工況：熟悉工作環(huán)境，了解風(fēng)機的運行參數(shù)，如風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速等，確保作業(yè)符合設(shè)計要求。
3. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
二、作業(yè)過程
1. 啟動前檢查：確認風(fēng)機周圍無雜物，啟動開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，啟動前通知周邊人員遠離設(shè)備。
2. 安全啟動：按下啟動按鈕，觀察風(fēng)機運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動。
3. 監(jiān)控運行：運行期間，定期檢查風(fēng)機溫度、電流等指標，確保在正常范圍內(nèi)。
三、作業(yè)中應(yīng)急處理
1. 故障停機：如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，切斷電源，然后進行故障排查。
2. 緊急疏散：遇火災(zāi)、漏電等緊急情況，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員安全撤離。
四、作業(yè)后維護
1. 停機操作：待風(fēng)機完全停止后，斷開電源，做好設(shè)備清潔，對磨損部件進行記錄和更換。
2. 記錄與報告：填寫設(shè)備運行日志，記錄當(dāng)天作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果要及時上報。
五、培訓(xùn)與教育
1. 定期培訓(xùn)：定期對作業(yè)人員進行風(fēng)機操作、安全知識的培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。
2. 實踐演練：進行應(yīng)急演練，使員工熟悉應(yīng)急流程，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
六、安全監(jiān)督與管理
1. 規(guī)章制度：建立健全風(fēng)機作業(yè)安全規(guī)章制度，明確各崗位職責(zé)，確保責(zé)任落實。
2. 安全檢查：定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，防止事故的發(fā)生。
編制指南
1. 制定規(guī)程時，需結(jié)合現(xiàn)場實際情況，確保規(guī)程的實用性與可操作性。
2. 規(guī)程應(yīng)簡潔明了，避免專業(yè)術(shù)語過于復(fù)雜，方便作業(yè)人員理解和執(zhí)行。
3. 定期更新規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的更新變化。
復(fù)審規(guī)定
1. 每年至少進行一次全面的規(guī)程復(fù)審，確保其符合最新的安全標準和技術(shù)要求。
2. 在發(fā)生安全事故或設(shè)備改造后，應(yīng)及時對規(guī)程進行修訂和更新。
3. 復(fù)審工作由安全管理部門主導(dǎo)，涉及部門負責(zé)人參與，確保規(guī)程的全面性和有效性。
本規(guī)程旨在保障風(fēng)機作業(yè)的安全，降低風(fēng)險，提高工作效率。所有作業(yè)人員必須嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
風(fēng)機作業(yè)安全規(guī)程范文
第1篇 風(fēng)機作業(yè)安全規(guī)程
1目的
1.1保證風(fēng)機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，防止設(shè)備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。
1.2提高作業(yè)人員的安全意識。
2工作職責(zé)
2.1負責(zé)所有風(fēng)機設(shè)備的管轄，保證設(shè)備的正常運行。
2.2發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆，應(yīng)立即報告，情況緊急時，有權(quán)采用緊急措施。
2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
3安全作業(yè)指導(dǎo)
1勞動防護用品穿戴整齊。
2做好交接班，對于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常情況要及時轉(zhuǎn)告接班人員，并作好重點監(jiān)護。
3保證檢查現(xiàn)場充足的照明。
4檢查設(shè)備時要與設(shè)備保持一定的安全距離，嚴禁身體各部位與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸。
5巡檢過程中要隨時注意風(fēng)機的振動、聲音、軸承的溫度、風(fēng)葉的轉(zhuǎn)動是否變形等相關(guān)要點。
6認真分析設(shè)備的工況記錄，及時發(fā)現(xiàn)潛在的設(shè)備安全隱患。
7對于檢查中發(fā)現(xiàn)的嚴重安全隱患，應(yīng)立即上報主管領(lǐng)導(dǎo)并停機處理。
8維修前應(yīng)做好相應(yīng)的檢修方案，通知中控室停機并嚴格遵守設(shè)備的掛牌上鎖制度。
9如果要檢修輸送高溫氣體的風(fēng)機，必須在確定里面溫度已完全降下來以后才能進入，要避免人員燙傷。
10對于在風(fēng)機內(nèi)部的檢修工作，必須設(shè)專人監(jiān)護，并用繩子拴住風(fēng)葉，避免風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)。
11檢修結(jié)束，清點現(xiàn)場，解鎖、取牌，試車，通知中控。
第2篇 通風(fēng)機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2.認真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護措施應(yīng)齊全有效。
3.檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認合格后方能開機。
4.風(fēng)管接頭要嚴密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止意外損壞。
5.通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。
6.運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。
7.運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
8.運轉(zhuǎn)中不準檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
9.嚴禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
10.作業(yè)后,應(yīng)收集作業(yè)過程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。
第3篇 bdk54-8-no21抽風(fēng)機作業(yè)操作規(guī)程
bdk54-8-no21抽風(fēng)機操作規(guī)程
1.開車前的準備與檢查
1.1首先檢查設(shè)備完好情況,各電纜連接和配電屏分合情況;
1.2檢查風(fēng)機各部緊固部分是否松動;
1.3檢查風(fēng)機葉輪是否松動,有無裂紋,擦機殼現(xiàn)象,連接裝置有無異常,葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活,流道內(nèi)有無異物。
1.4檢查風(fēng)機水柱計、溫度計是否完整無損。
1.5檢查風(fēng)門及絞車是否完好,各風(fēng)門所處狀態(tài),鋼絲繩與風(fēng)門是否牢固。
1.6變壓器油位、接地線是否符合要求。
1.7檢查各部的油位油量是否足夠。
1.8檢查并合上850i、ⅱ回戶外刀閘,檢查聯(lián)絡(luò)刀閘處于斷開位置。
2.啟機:
2.1合上抽風(fēng)刀閘;
2.2檢查相電壓燈正常,線電壓指示應(yīng)在-5
第4篇 局部通風(fēng)機安裝工作業(yè)操作規(guī)程
1.局部通風(fēng)機安裝工負責(zé)局部通風(fēng)機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質(zhì)量標準進行。
2.對入井前的局部通風(fēng)機應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),保證完好。
3.用車運送時,要有專人負責(zé)并和信號工、把鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
4.用平板車裝運時,要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1 米。
5.人工搬運時,必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系,停機后方可通過。
6.在下山搬運時,人員行動要一致,在上方側(cè)要用保險繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴禁用滾動方法搬運。
7.局部通風(fēng)機安裝地點的確定原則如下:
(1)采用壓入式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在掘進巷道口10 米以外的進風(fēng)側(cè)。
(2)采用抽出式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進巷道口10 米以外的回風(fēng)側(cè);
8.局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定的地點,安裝地點的頂板支護應(yīng)完好,無滴水。
9.局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機除外)。
10.掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)實行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機可靠運行。
11.只有在接到通風(fēng)科的通知后,才準拆移局部通風(fēng)機,不準帶電移動局部通風(fēng)機。
12.機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。
13.壓入式局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
第5篇 羅茨鼓風(fēng)機安全作業(yè)規(guī)程
1 、 操作者應(yīng)基本了解所操作風(fēng)機的規(guī)格型號,裝機容量等主要技術(shù)參數(shù),熟悉其使用、操作要求。
2 、新安裝或大修后重新啟用的鼓風(fēng)機啟動前應(yīng)由有關(guān)技術(shù)人員進行下列準備工作:
(1) 檢查各堅固件和定位銷的安裝質(zhì)量;
(2) 檢查進、排氣管道和閥門等附件的安裝質(zhì)量;
(3) 檢查風(fēng)機與電機傳動聯(lián)接的安裝質(zhì)量;
(4) 檢查基礎(chǔ)是否墊實,平穩(wěn)、牢固;
(5) 油箱加油是否正確定量;
(6) 全部打開進、排氣口閥門盤來檢查風(fēng)機各部有無異常雜音;
(7) 檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確。
發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即排除并重新檢查確認無誤后方可啟動。
3、 新安裝或大修后的鼓風(fēng)機應(yīng)在進、排氣口閥門全開的條件下進行空載試運轉(zhuǎn)30分鐘左右,潤滑油飛濺正常,油溫、軸承溫度升高不超上限且較平緩,無異常碰撞,摩擦聲和不正常氣味,即為正常。
4 、日常操作鼓風(fēng)機時,除應(yīng)檢查新安設(shè)備啟動前準備工作的項目外,還應(yīng)注意下列事項:
(1) 風(fēng)機進口氣體溫度不高于40℃。
(2) 進口氣體含塵濃度不宜太高(一般小于是100mg/m3)塵粒最大尺寸不得超過0、3mm 。
(3) 風(fēng)機正常運行中,軸承溫度最高不得超過95℃ 。
(4) 油箱潤滑不得超過65℃ 。
(5) 電控柜表上的電壓變化不得超過電機銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。
5 、鼓風(fēng)機經(jīng)空負荷試運轉(zhuǎn)正常后,要求必須逐步平緩調(diào)節(jié)帶上負荷,直至額定負荷,不允許驟然直接調(diào)至額定負荷,特別強調(diào):鼓風(fēng)機必須空載起動,嚴禁帶負荷起動。
6 、鼓風(fēng)機正常運行過程中,嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門,同時應(yīng)經(jīng)常檢視進氣管路的進氣狀態(tài),嚴防堵塞。
7 、不允許鼓風(fēng)機排氣口的氣體長時間直接回流入進風(fēng)口,以免影響設(shè)備安全運行。
8 、鼓風(fēng)機停機前必須逐步卸荷;而不允許在滿載時直接突然停車,以免損壞機器。
9 、如遇緊急情況或因停電導(dǎo)致突然停時,必須迅速打開放風(fēng)閥卸荷。
10 、羅茨風(fēng)機正常工作時,應(yīng)保持環(huán)境的清潔衛(wèi)生和良好的通風(fēng)條件,尤其是主軸承部位不得有積塵,進風(fēng)口不得有粉塵或異物進入。
11、檢修鼓風(fēng)機時必須在控制柜上掛“檢修標志牌”,并切斷電源,長時間作業(yè)時,還應(yīng)派專人看守。
第6篇 鼓風(fēng)機作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈運轉(zhuǎn)前,關(guān)閉各風(fēng)門。檢查設(shè)備各部分螺釘是否緊固,電機及啟動開關(guān)接線是否良好。電機皮帶罩是否完好,防噪聲、防振動措施是否良好。
⒉運轉(zhuǎn)前,用手空轉(zhuǎn)聯(lián)軸器一次。先合電源,待電機啟動后再開風(fēng)閘,并檢查軸承及電機溫度不得超過65℃。
⒊運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)尖叫聲音,風(fēng)機振動過大,應(yīng)停機檢查。
⒋運轉(zhuǎn)完畢,切斷電源,關(guān)閉風(fēng)閘,檢查電機及風(fēng)機零件是否松動和脫落,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
