鐵路灌裝汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程

作業(yè)內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范鐵路灌裝站進(jìn)行汽車槽裝粗苯作業(yè)的安全操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

2. 灌裝操作步驟

3. 安全措施及應(yīng)急處理

4. 作業(yè)后清理與設(shè)備檢查

5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用與維護(hù)

編制指南

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：

- 檢查汽車槽車狀態(tài)，確保無泄漏、損壞等情況。

- 核實(shí)車輛的裝載量和允許的最大灌裝量，避免超載。

- 檢測(cè)灌裝設(shè)備，如鶴管、閥門、壓力表等，確保功能正常。

- 確保現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，無易燃易爆物質(zhì)積聚。

2. 灌裝操作步驟：

- 接通鶴管，確保密封可靠。

- 緩慢開啟閥門，開始灌裝，密切關(guān)注流量和壓力變化。

- 灌裝過程中，嚴(yán)禁離開現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)觀察有無異常情況。

- 到達(dá)預(yù)設(shè)灌裝量后，關(guān)閉閥門，斷開鶴管。

3. 安全措施及應(yīng)急處理：

- 作業(yè)全程應(yīng)佩戴防毒面具，防止吸入有害氣體。

- 設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入灌裝區(qū)域。

- 如發(fā)生泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉閥門，使用吸附材料控制泄漏物，并通知專業(yè)人員處理。

4. 作業(yè)后清理與設(shè)備檢查：

- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無遺漏的粗苯。

- 對(duì)灌裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查，如有損壞及時(shí)維修。

- 記錄當(dāng)日灌裝量，上報(bào)相關(guān)部門。

5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用與維護(hù)：

- 正確佩戴和使用防護(hù)裝備，定期檢查其有效性。

- 使用后清潔裝備，存放在干燥、陰涼處，避免陽(yáng)光直射。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少?gòu)?fù)審一次，以確保內(nèi)容的時(shí)效性和適用性。

2. 當(dāng)新法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)更新時(shí)，應(yīng)及時(shí)修訂規(guī)程。

3. 復(fù)審工作由安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，結(jié)合實(shí)際操作反饋進(jìn)行修訂。

4. 復(fù)審結(jié)果需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，修訂后的規(guī)程應(yīng)及時(shí)傳達(dá)給所有相關(guān)人員。

以上規(guī)程旨在提供安全操作指導(dǎo)，但并不能涵蓋所有可能的風(fēng)險(xiǎn)。作業(yè)人員應(yīng)具備基本的應(yīng)急處理知識(shí)，遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并尋求專業(yè)幫助。安全第一，預(yù)防為主，每一位員工都有責(zé)任維護(hù)作業(yè)環(huán)境的安全。

鐵路灌裝汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程范文

粗苯是易燃、易爆、易中毒產(chǎn)品,也是國(guó)家重點(diǎn)管理的危險(xiǎn)化學(xué)品。生產(chǎn)運(yùn)輸管理不慎極易發(fā)生各類安全事故,我公司粗苯裝車發(fā)運(yùn)工作將常年進(jìn)行。為了保證粗苯裝車發(fā)運(yùn)工作安全順利進(jìn)行,特制定如下安全作業(yè)規(guī)程。相關(guān)單位必須高度重視,認(rèn)真慣徹嚴(yán)格執(zhí)行,確保安全。

一作業(yè)內(nèi)容

將粗苯儲(chǔ)罐內(nèi)的粗苯通過輸送泵和輸送管路裝入停于鐵路專用線的鐵路罐車內(nèi),或裝入定于地銷點(diǎn)的汽運(yùn)槽車內(nèi) 。

二 作業(yè)單位及職責(zé)劃分

此項(xiàng)作業(yè)由生產(chǎn)指揮中心、焦化廠安全辦公室、焦化分廠生產(chǎn)車間、銷售部門等相關(guān)人員參加。生產(chǎn)指揮中心負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位到場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)有關(guān)問題,及應(yīng)急問題的處理和匯報(bào)。焦化廠負(fù)責(zé)按要求開停泵和輸送管路的巡視檢查,對(duì)灌區(qū)、泵房和管路安全負(fù)責(zé);同時(shí)負(fù)責(zé)鐵路罐車、汽運(yùn)槽車固定、罐車打蓋封蓋工作,負(fù)責(zé)管路與罐車連接工作、罐裝量監(jiān)視工作;銷售部門負(fù)責(zé)將裝車作業(yè)任務(wù)通知焦化分廠車間、待裝車輛的引領(lǐng)及相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)和檢查工作;焦化廠安全辦公室負(fù)責(zé)裝車作業(yè)的審批并監(jiān)督作業(yè)中安全措施的落實(shí)情況。

三 作業(yè)質(zhì)量要求

1 裝車重量在鐵路罐車標(biāo)重+0.5-1噸范圍內(nèi)。

2 泵、管路不能有漏苯現(xiàn)象。

3 裝車點(diǎn)不能有灑漏苯現(xiàn)象。

4 盡量縮短裝車時(shí)間。

5 裝車后封嚴(yán)罐蓋。

四 作業(yè)安全措施

1 、加強(qiáng)作業(yè)領(lǐng)導(dǎo),明確分工落實(shí)責(zé)任。裝苯作業(yè)期間生產(chǎn)指揮中心工作人員、焦化廠一名主管干部、銷售公司一名主管干部必須知道此項(xiàng)作業(yè)并配足相應(yīng)的工作人員,明確各自的責(zé)任,和工作標(biāo)準(zhǔn),對(duì)裝車作業(yè)隨時(shí)有監(jiān)督的責(zé)任。

2 、 建立可靠的通訊和信號(hào)裝置。在站臺(tái)裝車處和粗苯泵房?jī)?nèi)設(shè)防爆電話,聯(lián)系開泵和停泵。利用工作人員的手機(jī)、控制室的電話聯(lián)系相關(guān)事宜。

3、 建立可靠的防靜電接地裝置。在站臺(tái)裝車點(diǎn)附近和地銷裝車點(diǎn)附近打一接地極。裝車前用銅導(dǎo)線將車體與接地極連接,接地電阻要小于2歐姆。

4 、 設(shè)置可靠的防火裝置。本泵房?jī)?nèi)設(shè)手提泡沫滅火器兩臺(tái),設(shè)蒸汽滅火裝置,設(shè)滅火砂箱兩個(gè)。站臺(tái)裝車點(diǎn)設(shè)手推式泡沫滅火車一臺(tái),手提式泡沫滅火器兩臺(tái),滅火毯兩塊,滅火砂箱四個(gè),蒸汽滅火管一組。地銷裝車時(shí)裝車點(diǎn)也要配齊上述滅火裝置。

5 、 加強(qiáng)檢查防止泄露。裝苯前要對(duì)泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,無問題方可開泵。裝車過程中要設(shè)專人對(duì)管路進(jìn)行巡視發(fā)現(xiàn)問題立即通知停泵。

6 、 認(rèn)真操作嚴(yán)防灑漏。開泵前要將膠管插入罐內(nèi)不少于1.5米深度,并用專用卡子固定好,嚴(yán)禁脫落。裝完后從排空閥將膠管內(nèi)的苯放出裝入罐內(nèi),嚴(yán)禁灑落。膠管與鐵管要連接緊密不得漏苯。裝完車后車間工作人員要關(guān)閉管路閥門,泵工要關(guān)閉泵出口閥門和罐出口閥門。防止誤開泵和管路等損壞造成苯泄漏。

7 、 消除裝車區(qū)域內(nèi)的一切火源。泵房及罐區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所管理有關(guān)規(guī)定。站臺(tái)區(qū)域、地銷裝車區(qū)域要用好接地防止靜電火花,進(jìn)入作業(yè)區(qū)域人員嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)火,裝車平臺(tái)15米內(nèi)不能有失爆電器設(shè)備和設(shè)施,檢查罐內(nèi)液位照明要用防爆手電筒。地銷裝車時(shí)汽車要熄火。

8、 做好裝車前后罐車的檢查工作。裝車前銷售公司人員要對(duì)罐車進(jìn)行認(rèn)真檢查,特別要注意排放口、檢查口是否關(guān)嚴(yán),裝車過程中要不斷檢查車體情況,發(fā)現(xiàn)泄漏立即打電話停泵。裝完后要檢查罐蓋是否封嚴(yán),車體是否有泄漏現(xiàn)象,確認(rèn)無問題方可撤人。

9、 做好防毒工作。裝車作業(yè)人員作業(yè)時(shí)要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏處理人員也要戴防毒口罩。

10、做好應(yīng)急問題的處理工作。裝苯作業(yè)過程中一旦有管路損壞造成苯泄漏現(xiàn)象發(fā)生,要立即停泵,漏點(diǎn)附近如有閥門要立即關(guān)閉閥門。立即封閉泄漏區(qū)域,消除區(qū)域內(nèi)一切火源。迅速采取清理措施,清理過程中要消除火源,工作人員要戴防毒口罩。裝苯過程中一旦有火災(zāi)發(fā)生,作業(yè)人員要立即停泵、關(guān)閉閥門,并全力投入滅火工作,要充分利用好消防器材和消防工具。要立即匯報(bào)給生產(chǎn)指揮中心。必要時(shí)報(bào)119火警。

11、加強(qiáng)聯(lián)系縮短苯罐站內(nèi)停留時(shí)間。苯罐車裝完后銷售公司要盡快與車站聯(lián)系,盡快將苯罐車?yán)?消除站內(nèi)隱患。