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洞室開(kāi)挖及爆破作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
一、內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范洞室開(kāi)挖及爆破作業(yè)的安全操作，確保作業(yè)人員的生命安全及工程的順利進(jìn)行。主要內(nèi)容包括：
1. 爆破前的準(zhǔn)備與檢查
2. 爆破方案設(shè)計(jì)與審批
3. 爆破器材的使用與管理
4. 爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
6. 作業(yè)后的安全檢查與清理
編制指南
1. 爆破前的準(zhǔn)備與檢查
- 確保所有作業(yè)人員接受過(guò)必要的安全培訓(xùn)，了解爆破風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施。
- 檢查爆破器材的完好性，嚴(yán)禁使用過(guò)期或損壞的器材。
- 劃定安全警戒區(qū)域，設(shè)置明顯警示標(biāo)志，并安排專人負(fù)責(zé)警戒。
2. 爆破方案設(shè)計(jì)與審批
- 根據(jù)地質(zhì)條件、工程需求及環(huán)境影響等因素，制定科學(xué)合理的爆破方案。
- 方案應(yīng)由專業(yè)工程師審核，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3. 爆破器材的使用與管理
- 嚴(yán)格遵守爆破器材的操作規(guī)程，確保正確裝填、連接和引爆。
- 器材存儲(chǔ)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止潮濕和破損。
4. 爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理
- 作業(yè)期間，所有非作業(yè)人員必須撤離至安全距離外。
- 設(shè)立專門的指揮人員，統(tǒng)一指揮爆破作業(yè)，確保作業(yè)有序進(jìn)行。
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火源控制、人員疏散、醫(yī)療救援等。
- 發(fā)生意外時(shí)，立即啟動(dòng)預(yù)案，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
6. 作業(yè)后的安全檢查與清理
- 爆破后，待煙塵散盡，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可進(jìn)入作業(yè)面檢查。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善處理廢棄器材，防止環(huán)境污染。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少?gòu)?fù)審一次，以確保其適應(yīng)性與有效性。
2. 當(dāng)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)更新或工程條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修訂規(guī)程。
3. 復(fù)審工作由項(xiàng)目安全管理部門負(fù)責(zé)，涉及改動(dòng)的部分需經(jīng)過(guò)相關(guān)部門審批。
4. 復(fù)審結(jié)果應(yīng)記錄在案，以便追溯和改進(jìn)。
本規(guī)程的實(shí)施旨在提高洞室開(kāi)挖及爆破作業(yè)的安全性，各相關(guān)部門和個(gè)人應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保作業(yè)安全。
洞室開(kāi)挖及爆破作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程范文
1、洞室開(kāi)挖,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.1 洞室開(kāi)挖的洞口邊坡上不應(yīng)存在浮石、危石及倒懸石。
1.2 作業(yè)施工環(huán)境和條件相對(duì)較差時(shí),施工前應(yīng)制定全方位的安全技術(shù)措施,并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底。
1.3 洞口削坡,應(yīng)按照明挖要求進(jìn)行。不得上下同時(shí)作業(yè),并做好坡面、馬道加固及排水等工作。
1.4 進(jìn)洞前,應(yīng)對(duì)洞臉巖體進(jìn)行察看,確認(rèn)穩(wěn)定或采取可靠措施后方可開(kāi)挖洞口。
1.5 洞口應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。其順洞軸方向的長(zhǎng)度,可依據(jù)實(shí)際地形、地質(zhì)和洞型斷面選定,一般不宜小于5m。
1.6 自洞口計(jì)起,當(dāng)洞挖長(zhǎng)度不超過(guò)15m~20m時(shí),應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件、斷面尺寸,及時(shí)做好洞口永久性或臨時(shí)性支護(hù)。支護(hù)長(zhǎng)度一般不得小于10m。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良、全部洞身應(yīng)進(jìn)行支護(hù)時(shí),洞口段則應(yīng)進(jìn)行永久性支護(hù)。
1.7 暗挖作業(yè)中,在遇到不良地質(zhì)構(gòu)造或易發(fā)生塌方地段、有害氣體逸出及地下涌水等突發(fā)事件,應(yīng)立即停工,作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)。
1.8 暗挖作業(yè)設(shè)置的風(fēng)、水、電等管線路應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)定。
1.9 每次放炮后,應(yīng)立即進(jìn)行全方位的安全檢查,并清除危石、浮石,若發(fā)現(xiàn)非撬挖所能排除的險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)采取其他措施進(jìn)行處理。洞內(nèi)進(jìn)行安全處理時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
1.10 處理冒頂或邊墻滑脫等現(xiàn)象時(shí):
1)查清原因,制定具體施工方案及安全防范措施,迅速處理。
2)地下水十分活躍的地段,應(yīng)先治水后治塌。
3)準(zhǔn)備好暢通的撤離通道,備足施工器材。
4)處理工作開(kāi)始前,應(yīng)先加固好塌方段兩端未被破壞的支護(hù)或巖體。
5)處理坍塌,一般宜先處理兩側(cè)邊墻,然后再逐步處理頂拱。
6)施工人員應(yīng)位于有可靠的掩護(hù)體下進(jìn)行工作,作業(yè)的整個(gè)過(guò)程應(yīng)有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
7)隨時(shí)觀察險(xiǎn)情變化,及時(shí)修改或補(bǔ)充原定措施計(jì)劃。
8)開(kāi)挖與襯砌平行作業(yè)時(shí)的距離,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制,但一般不應(yīng)小于30m。
2、不良地質(zhì)地段開(kāi)挖,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)工程地質(zhì)資料制定施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施,并向作業(yè)人員進(jìn)行交底。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職安全人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。
2.2 不良地質(zhì)地段的支護(hù)要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行,待支護(hù)穩(wěn)定并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。
2.3 當(dāng)出現(xiàn)圍巖不穩(wěn)定、涌水及發(fā)生塌方情況時(shí),所有作業(yè)人員應(yīng)立即撤至安全地帶。
2.4 施工作業(yè)時(shí),巖石既是開(kāi)挖的對(duì)象,又是成洞的介質(zhì),為此施工人員需要充分了解圍巖性質(zhì)和合理運(yùn)用洞室體形特征,以確保施工安全。
2.5 施工時(shí)采取淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán),盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。采取分部開(kāi)挖,及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。每一循環(huán)掘進(jìn)控制在0.5m~1.0m左右。
2.6 在完成一開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí),應(yīng)全面清除危石,及時(shí)支護(hù),防止落石。
2.7 在不良地質(zhì)地段施工,應(yīng)做好工程地質(zhì)、地下水類型和涌水量的預(yù)報(bào)工作,并設(shè)置排水溝、積水坑和充分的抽排水設(shè)備。
2.8 在軟弱、松散破碎帶施工,應(yīng)待支護(hù)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一段施工作業(yè)。
2.9 在不良地質(zhì)地段施工應(yīng)按所制定的臨時(shí)安全用電方案實(shí)施,設(shè)置漏電保護(hù)器,并有斷、停電應(yīng)急措施。
3、石方機(jī)械挖運(yùn),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
3.1 洞內(nèi)嚴(yán)禁使用汽油機(jī)為動(dòng)力的石方挖運(yùn)設(shè)備。機(jī)械挖運(yùn)設(shè)備,應(yīng)有尾氣凈化措施。
3.2 機(jī)械設(shè)備操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考試取證上崗,操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不符合的機(jī)械,不得將機(jī)械設(shè)備交給其他人員操作。
3.3 操作人員應(yīng)按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
3.4 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中其他人員不得登車,必須上下時(shí)應(yīng)通知司機(jī)停車。
3.5 挖運(yùn)前須清理危石,在確保安全的情況下方可進(jìn)行挖運(yùn)。
3.6 挖運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。
3.7 掌子面挖掘時(shí),應(yīng)采用先上后下、先左后右或從左向右挖掘,以保持掌子面的穩(wěn)定。
3.8 出渣道路應(yīng)保持平整通暢,并設(shè)置排水溝。
3.9 出渣地點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人指揮。
3.10 采用裝載機(jī)挖裝時(shí),裝載機(jī)應(yīng)低速鏟切,不得采用加大油門高速猛沖的方式。
3.11 要根據(jù)掌子面的情況,采用不同的鏟掘方法,嚴(yán)禁鏟斗載荷不均或單邊受力,鏟掘時(shí)鏟斗切入不宜過(guò)深。
3.12 裝載機(jī)裝車時(shí)嚴(yán)禁裝偏,卸渣應(yīng)緩慢。
3.13 裝載機(jī)工作地點(diǎn)四周嚴(yán)禁人員停留,裝載機(jī)在后退時(shí)應(yīng)連續(xù)鳴號(hào)。
3.14 人工裝運(yùn)時(shí),作業(yè)人員須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)禁把手伸入車內(nèi)或放在斗車幫上,以免將手砸傷。重量超過(guò)50kg的石塊不得用人力裝斗。
4、通風(fēng)及排水應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.1 洞井施工時(shí),應(yīng)及時(shí)向工作面供應(yīng)每人每分鐘3m3的新鮮空氣。
4.2 洞深長(zhǎng)度大于洞徑3~5倍時(shí),應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,否則不得繼續(xù)施工。
4.3 采用自然通風(fēng),需盡快打通導(dǎo)洞。導(dǎo)洞未打通前應(yīng)有臨時(shí)通風(fēng)措施;工作面風(fēng)速不得小于0.15m/s,最大風(fēng)速:洞井斜井為4m/s,運(yùn)輸洞通風(fēng)處為6m/s,升降人員與器材的井筒為8m/s。
4.4 通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口,應(yīng)設(shè)鉛絲護(hù)網(wǎng)。
4.5 采用壓風(fēng)通風(fēng)時(shí),風(fēng)管端頭距開(kāi)挖工作面在10m~15m為宜;若采取吸風(fēng)時(shí),風(fēng)管端距開(kāi)挖工作面以20m為宜。
4.6 管路宜靠巖壁吊起,不得阻礙人行車輛通道,架空安裝時(shí),支點(diǎn)或吊掛應(yīng)牢固可靠。
4.7 嚴(yán)禁在通風(fēng)管上放置或懸掛任何物體。
4.8 施工前應(yīng)充分考慮施工用水和外部影響的滲水量,妥善安排排水設(shè)施,以利施工機(jī)械設(shè)備、工作人員在正常條件下進(jìn)行施工。
5、施工安全監(jiān)測(cè),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.1 施工安全監(jiān)測(cè)目的在于掌握圍巖動(dòng)態(tài),判斷圍巖穩(wěn)定性,驗(yàn)證施工方法及支護(hù)效果,指導(dǎo)設(shè)計(jì)與施工并及時(shí)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,為施工安全提供預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。
5.2 根據(jù)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)文件,結(jié)合工程實(shí)際,確定具體的安全施工監(jiān)測(cè)方案。
5.3 施工安全監(jiān)測(cè)布置重點(diǎn)部位:
1)洞內(nèi):ⅲ~ⅴ類圍巖地段、地下水較豐富地段、斷層破碎帶、洞口及岔口地段、埋深較淺地段、受鄰區(qū)開(kāi)挖影響較大地段及高地應(yīng)力區(qū)段等。 2)洞外:埋深較淺的軟巖或軟土區(qū)段。
5.4 施工安全監(jiān)測(cè)的主要內(nèi)容:
1)洞內(nèi):圍巖收斂位移、圍巖應(yīng)力應(yīng)變、頂拱下沉、底拱上抬、支護(hù)結(jié)構(gòu)受力變形、爆破震動(dòng)、有害氣體和粉塵等。
2)洞外:地面沉降、建筑物傾斜及開(kāi)裂、地下管線破裂受損等。
5.5 大型洞室安全監(jiān)測(cè)重點(diǎn):
1)垂直縱軸線的典型洞室斷面。
2)貫穿于高邊墻的小型隧洞口及其洞口內(nèi)段。
3)巖壁梁的巖臺(tái)(尤其下方有小洞室)部分。
4)相鄰洞室間的薄體巖壁。
5)不利于地質(zhì)構(gòu)造面組合切割的不穩(wěn)定體。
5.6 監(jiān)測(cè)儀器鉆孔注漿后20h內(nèi)不允許近區(qū)爆破作業(yè)。重新爆破前應(yīng)做好儀器的保護(hù)措施,以免飛石破壞。
5.7 監(jiān)測(cè)重點(diǎn)巡視地點(diǎn):
1)爆破后隧洞掌子面圍巖及前沿支護(hù)狀態(tài)。
2)大小洞室群體的交叉段、洞口段、洞室?guī)r壁及拱座地段。
3)軟弱圍巖地段及支護(hù)結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
4)外洞口邊坡與不穩(wěn)定山體,洞上方地面與受影響建筑物,洞口防汛設(shè)施等。
5.8 監(jiān)測(cè)中趨向穩(wěn)定的初步安全判別:在一般情況下,當(dāng)圍巖與支護(hù)結(jié)構(gòu)具備以下變化特征時(shí),將趨向穩(wěn)定:
1)隨著開(kāi)挖面的遠(yuǎn)離,測(cè)值變化速率有逐漸減緩趨勢(shì)。
2)測(cè)值總量已達(dá)到最大回歸值80%以上。
3)位移增長(zhǎng)速率小于0.1mm/d~0.3mm/d(軟巖取大值)。
5.9 監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)下述任一情況時(shí),應(yīng)以險(xiǎn)情對(duì)待,須跟蹤監(jiān)測(cè),并及時(shí)預(yù)警預(yù)報(bào)。
1)開(kāi)挖面在逐漸遠(yuǎn)離或停止不變,但測(cè)值變化速率無(wú)減緩趨勢(shì),或有加速增長(zhǎng)趨勢(shì)。
2)圍巖出現(xiàn)間歇性落石的現(xiàn)象。
3)支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過(guò)大、過(guò)快,有受力裂縫在不斷發(fā)展等。
5.10 監(jiān)測(cè)中設(shè)計(jì)警戒值的初步判別:當(dāng)測(cè)值總量或增長(zhǎng)速率達(dá)到或超過(guò)警戒值時(shí),則認(rèn)為不安全,需要報(bào)警。
5.11 在施工安全監(jiān)測(cè)管理中應(yīng)建立監(jiān)測(cè)信息反饋流程,提高信息化施工水平。
二、爆破作業(yè)
1、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送運(yùn)輸爆破器材,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.1 用人工搬運(yùn)爆破器材時(shí):
1)在夜間或井下,應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣手電筒。
2)不得一人同時(shí)攜帶雷管和炸藥;雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包(木箱)內(nèi),不得放在衣袋里。
3)領(lǐng)到爆破器材后,應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn),不得亂丟亂放。
4)不得提前班次領(lǐng)取爆破器材,不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。
5)一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量不超過(guò):雷管,5000發(fā);拆箱(袋)搬運(yùn)炸藥,20kg;背運(yùn)原包裝炸藥,1箱(袋);挑運(yùn)原包裝炸藥,2箱(袋)。
6)用手推車運(yùn)輸爆破器材時(shí),載重量不應(yīng)超過(guò)300kg,運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。
2. 洞室爆破的基本要求:
2.1 洞室爆破的設(shè)計(jì),應(yīng)按設(shè)計(jì)委托書(shū)的要求,并按規(guī)定的設(shè)計(jì)程序、設(shè)計(jì)深度分階段進(jìn)行。
2.2 洞室爆破設(shè)計(jì)應(yīng)以地形測(cè)量和地質(zhì)勘探文件為依據(jù)。
2.3 洞室爆破設(shè)計(jì)文件由設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和圖紙組成。
2.4 洞室爆破工程開(kāi)工之前,應(yīng)由施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工合同編制施工組織設(shè)計(jì)。
2.5 參加爆破工程施工的臨時(shí)作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)爆破安全教育培訓(xùn),經(jīng)口試或筆試合格后,方準(zhǔn)許參加裝藥填塞作業(yè)。但裝起爆體及敷設(shè)爆破網(wǎng)路的作業(yè),應(yīng)由持證爆破員操作。
2.6 a級(jí)、b級(jí)、c級(jí)洞室爆破和爆破環(huán)境復(fù)雜的d級(jí)洞室爆破,洞室開(kāi)挖施工期間應(yīng)成立工程指揮部,負(fù)責(zé)開(kāi)挖工程和爆破準(zhǔn)備工作;爆破之前應(yīng)成立爆破指揮部。
2.7 洞室爆破使用的炸藥、雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管、連接頭、電線、起爆器、量測(cè)儀表,均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格方可使用。
2.8 不應(yīng)在洞室內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)加工或改裝起爆體和起爆器材。
2.9 在爆破作業(yè)場(chǎng)地附近,應(yīng)按gb 6722的要求設(shè)置爆破器材臨時(shí)存放場(chǎng)地,場(chǎng)內(nèi)應(yīng)清除一切妨礙運(yùn)藥和作業(yè)人員通行的障礙物。
2.10 爆破指揮部應(yīng)了解當(dāng)?shù)貧庀笄闆r,使裝藥、填塞、起爆的時(shí)間避開(kāi)雷電、狂風(fēng)、暴雨、大雪等惡劣天氣。
2.11 洞室爆破平洞設(shè)計(jì)開(kāi)挖斷面不宜小于1.5m×0.8m,小井設(shè)計(jì)斷面不宜小于1m2。
2.12 平洞設(shè)計(jì)應(yīng)考慮自流排水,井下藥室中的地下水應(yīng)沿橫巷自流到井底的積水坑內(nèi)。
2.13 裝藥之前應(yīng)由指揮長(zhǎng)或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人組織對(duì)掘進(jìn)工程進(jìn)行檢查、檢測(cè)和驗(yàn)收。
2.14 驗(yàn)收前應(yīng)把平洞(小井)口0.7m范圍內(nèi)的碎石、雜物清除干凈,并檢查支護(hù)情況;應(yīng)清除導(dǎo)洞和藥室中一切殘存的爆破器材、積渣和導(dǎo)電金屬。
2.15 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查井、巷、藥室的頂板和邊壁,發(fā)現(xiàn)藥室頂板、邊壁不穩(wěn)固時(shí),應(yīng)采取支護(hù)措施。
2.16 當(dāng)藥室有滲水和漏水時(shí),應(yīng)將藥室頂板和邊壁用防水材料搭成防水棚,導(dǎo)水至底板,由排水溝或排水管排出。如果藥室底板積水不多,可設(shè)積水坑積水,并在其上鋪蓋木板。
2.17 如采用電爆網(wǎng)路起爆,應(yīng)在洞內(nèi)檢測(cè)雜散電流且其值不應(yīng)大于30ma,否則應(yīng)采取相應(yīng)措施。
2.18 各藥室之間的施工道路應(yīng)清除浮石,斜坡的通道寬度應(yīng)不小于1.2m;當(dāng)坡度大于30°時(shí),應(yīng)設(shè)置梯子或欄桿。 2.19 應(yīng)通過(guò)測(cè)量和地質(zhì)測(cè)繪提交準(zhǔn)確的藥室竣工資料。資料中應(yīng)詳細(xì)注明藥室的幾何尺寸、容積、中心坐標(biāo),影響藥室爆破效果的地質(zhì)構(gòu)造及其與藥室中心、藥包最小抵抗線的關(guān)系等數(shù)據(jù)。經(jīng)測(cè)量藥室中心坐標(biāo)的誤差不應(yīng)超過(guò)±0.3m,藥室容積不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求。
3、洞室在掘進(jìn)施工中,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
3.1 平洞開(kāi)挖前,應(yīng)將洞口周圍的碎石清理干凈,并清理洞口上部山坡的石塊和浮石;在破碎巖層處開(kāi)洞口,洞口支護(hù)的頂板至少應(yīng)伸出洞口0.5m。
3.2 導(dǎo)洞及小井掘進(jìn)每循環(huán)進(jìn)深在5m以內(nèi),爆破時(shí)人員撤離的安全允許距離,應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。
3.3 每次爆破后再進(jìn)入工作面的等待時(shí)間不應(yīng)少于15min;小井深度大于7m,平洞掘進(jìn)超過(guò)20m時(shí),應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng);爆破后無(wú)論時(shí)隔多久,在工作人員下井之前,均應(yīng)用儀表檢測(cè)井底有毒氣體的濃度,濃度不超過(guò)地下爆破作業(yè)點(diǎn)有害氣體允許濃度規(guī)定值,才準(zhǔn)許工作人員下井。
3.5 掘進(jìn)時(shí)若采用電燈照明,其電壓應(yīng)符合dl/t 5370-2007中6.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。
3.6 掘進(jìn)工程通過(guò)巖石破碎帶時(shí),應(yīng)加強(qiáng)支護(hù);每次爆破后均應(yīng)檢查支護(hù)是否完好,清除井口或井壁的浮石,對(duì)平洞則應(yīng)檢查清除平洞頂板、邊壁及工作面的浮石。
3.7 掘進(jìn)工程中地下水量過(guò)大時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)排水設(shè)備。
4. 洞室爆破作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.1 藥室的裝藥作業(yè),應(yīng)由爆破員或由爆破員帶領(lǐng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員進(jìn)行。安裝、連接起爆體的作業(yè),應(yīng)由爆破員進(jìn)行,安裝前應(yīng)再次確認(rèn)起爆體的雷管段別是否正確。
4.2 洞室裝藥,應(yīng)使用36v以下的低壓電源照明,照明線路應(yīng)絕緣良好,照明燈應(yīng)設(shè)保護(hù)罩,燈泡與炸藥堆之間的水平距離不應(yīng)小于2m。裝藥人員離開(kāi)洞室時(shí),應(yīng)將照明電源切斷。裝有電雷管的起爆藥包或起爆體運(yùn)入前,應(yīng)切斷一切電源,拆除一切金屬導(dǎo)體,并應(yīng)采用蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣手電筒照明。裝藥和填塞過(guò)程中不得使用明火照明。
4.3 夜間裝藥,洞外可采用普通電源照明。照明燈應(yīng)設(shè)保護(hù)罩,線路應(yīng)采用絕緣膠線,燈具和線路與炸藥堆和洞口之間的水平距離應(yīng)大于20m。
4.4 洞室內(nèi)有水時(shí),應(yīng)進(jìn)行排水或?qū)Ψ欠浪ㄋ幉扇》浪胧?。潮濕的洞?不應(yīng)散裝非防水炸藥。
4.5 洞室裝藥應(yīng)將炸藥成袋(包)碼放整齊,相互密貼,威力較低的炸藥放在藥室周邊,威力較高的炸藥放置在正、副起爆體和導(dǎo)爆索的周圍,起爆體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安放。
4.6 用人力往導(dǎo)洞或小井口搬運(yùn)炸藥時(shí),每人每次搬運(yùn)量不應(yīng)超過(guò)兩箱(袋),搬運(yùn)工人行進(jìn)中,應(yīng)保持1m以上的間距,上下坡時(shí)應(yīng)保持5m的間距。往洞室運(yùn)送炸藥時(shí),不應(yīng)與雷管混合運(yùn)送;起爆體、起爆藥包或已經(jīng)接好的起爆雷管,應(yīng)由爆破員攜帶運(yùn)送。
4.7 填塞工作開(kāi)始前,應(yīng)在導(dǎo)洞或小井口附近備足填塞材料。
4.8 平洞填塞,應(yīng)在導(dǎo)洞內(nèi)壁上標(biāo)明按設(shè)計(jì)規(guī)定的填塞位置和長(zhǎng)度。
4.9 填塞時(shí),藥室口和填塞段各端面應(yīng)采用裝有砂、碎石的編織袋堆砌,其頂部用袋料碼砌填實(shí),不應(yīng)留空隙。
4.10 在有水的導(dǎo)洞和藥室中填塞時(shí),應(yīng)在填塞段底部留一排水溝,并隨時(shí)注意填塞過(guò)程中的流水情況,防止排水溝堵塞。
4.11 填塞時(shí),應(yīng)保護(hù)好從藥室引出的起爆網(wǎng)路,保證起爆網(wǎng)路不受損壞。填塞完畢,應(yīng)有專人進(jìn)行驗(yàn)收。
4.12 洞室爆破應(yīng)采用復(fù)式起爆網(wǎng)路,裝藥連線時(shí)操作人員應(yīng)佩戴標(biāo)志,未經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn),一切人員不得進(jìn)入爆破現(xiàn)場(chǎng)。
4.13 電力起爆網(wǎng)路的所有導(dǎo)線接頭,均應(yīng)按電工接線法連接,并確保其對(duì)外絕緣;在潮濕有水的地區(qū),應(yīng)避免導(dǎo)線接頭接觸地面或浸泡在水中。
4.14 電力起爆網(wǎng)路導(dǎo)線應(yīng)用絕緣性能良好的銅芯線。
4.15 洞室爆破時(shí),所有穿過(guò)填塞段的導(dǎo)線、導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管,均應(yīng)采取保護(hù)措施,以防填塞時(shí)損壞。非填塞段如有塌方或洞頂?shù)魤K的情況,還應(yīng)對(duì)起爆網(wǎng)路采取保護(hù)措施。
4.16 裝入起爆體前后,以及填塞過(guò)程中每填塞一段,均應(yīng)進(jìn)行電阻值檢測(cè);當(dāng)發(fā)現(xiàn)電阻值有較大的變化時(shí),應(yīng)立即清查,排除故障后才準(zhǔn)許進(jìn)行下一施工工序。
4.17 敷設(shè)導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路時(shí),不應(yīng)使導(dǎo)爆索互相交叉或接近;否則,應(yīng)用緩沖材料將其隔離,且相互間的距離不得少于10cm。
4.18 每個(gè)起爆體的雷管數(shù)不應(yīng)少于4發(fā),起爆網(wǎng)路連接時(shí)應(yīng)復(fù)核雷管段別。
4.19 連接網(wǎng)路人員應(yīng)持起爆網(wǎng)路圖,按從后爆到先爆、先里后外的順序連接;所有導(dǎo)爆管雷管與接力雷管,在接點(diǎn)部位應(yīng)有明顯段別標(biāo)志;接頭用膠布包緊,并不少于三層,然后再用繩扎緊。
4.20 采用導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索混合起爆網(wǎng)路時(shí),宜用雙股導(dǎo)爆索連成環(huán)形起爆網(wǎng)路,導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索宜采用單股垂直連接。
4.21 起爆網(wǎng)路應(yīng)用電雷管或?qū)П芾坠芤?不應(yīng)用火雷管引爆;只有在爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人下達(dá)準(zhǔn)備起爆命令后,方準(zhǔn)許向主起爆線上連接起爆雷管。
4.22 電爆網(wǎng)路的連接,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)起爆網(wǎng)路連接應(yīng)有專人負(fù)責(zé);網(wǎng)路連接人應(yīng)持有網(wǎng)路示意圖和歷次檢查各藥室及支路電阻值的記錄表,以便隨時(shí)供爆破工程技術(shù)人員、爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人查閱。
2)網(wǎng)路連接,應(yīng)按從里到外(工作面到電源)的順序進(jìn)行。
3)電力起爆網(wǎng)路連接前,應(yīng)檢查各洞口引出線的電阻值,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后,方可與區(qū)域線連接;只有當(dāng)各支路電阻均檢查無(wú)誤時(shí),方準(zhǔn)許與主線相連接。
4)電爆網(wǎng)路的主線應(yīng)設(shè)中間開(kāi)關(guān)。
5)指揮長(zhǎng)(或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人)下達(dá)準(zhǔn)備起爆命令前,電爆網(wǎng)路的主線不得與起爆器、電源開(kāi)關(guān)和電源線連接;電源的開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)保護(hù)裝置并直接由起爆站站長(zhǎng)(或負(fù)責(zé)起爆的人員)監(jiān)管。
6)只有在無(wú)關(guān)人員已全部撤離,爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人下達(dá)準(zhǔn)備起爆命令后,方準(zhǔn)許打開(kāi)開(kāi)關(guān)箱,并將主線接入電源線的開(kāi)關(guān)上或起爆器的接線柱上。
4.23 起爆網(wǎng)路檢查與防護(hù),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)網(wǎng)路連好后,由聯(lián)網(wǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查,鑒別聯(lián)網(wǎng)方式與段別等是否有誤;確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行防護(hù)。
2)起爆網(wǎng)路可用線槽或?qū)﹂_(kāi)竹竿合札進(jìn)行防護(hù),接頭及交叉點(diǎn)用編織袋包裹好,懸掛在導(dǎo)洞上角;也可將起爆網(wǎng)路束緊后用編織袋做整體外包扎,安置在導(dǎo)洞下角的砂包上,上部再用砂包壓實(shí)。
5.、洞室爆破后,應(yīng)檢查以下內(nèi)容:
5.1 是否完全起爆,洞室爆破發(fā)生盲炮的表征是:爆破效果與設(shè)計(jì)有較大差異;爆堆形態(tài)和設(shè)計(jì)有較大的差別;現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)殘藥和導(dǎo)爆索殘段;爆堆中留有巖坎陡壁。
5.2 有無(wú)危險(xiǎn)邊坡、不穩(wěn)定爆堆、滾石和超范圍塌陷。
5.3 最敏感、最重要的保護(hù)對(duì)象是否安全。
5.4 爆區(qū)附近有隧道、涵洞和地下采礦場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)這些部位進(jìn)行毒氣檢查,在檢查結(jié)果明確之前,應(yīng)進(jìn)行局域封鎖。
5.5 如果發(fā)現(xiàn)或懷疑有拒爆藥包,應(yīng)向指揮長(zhǎng)匯報(bào),由其組織有關(guān)人員做進(jìn)一步檢查;如果發(fā)現(xiàn)有其他不安全因素,應(yīng)盡快采取措施進(jìn)行處理;在上述情況下,不應(yīng)發(fā)出解除警戒信號(hào)。
