- 目錄
包括什么內容
1. 設備準備與檢查
2. 操作員資格與培訓
3. 瀝青灑布作業(yè)流程
4. 安全措施與應急處理
5. 作業(yè)后設備保養(yǎng)與存儲
6. 環(huán)境保護與廢棄物管理
編制指南
1. 設備準備與檢查
- 在每次作業(yè)開始前，操作員需進行全面的設備檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、灑布噴嘴、控制系統(tǒng)等關鍵部件，確保無異常。
- 檢查燃油、潤滑油及水箱的液位，保證充足且無泄漏。
- 確認灑布寬度、速度設定正確，與施工要求相匹配。
2. 操作員資格與培訓
- 操作員應具備專業(yè)資質證書，并經過制造商提供的操作培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)程。
- 定期進行安全教育和技能復習，保持操作知識和技能的更新。
3. 瀝青灑布作業(yè)流程
- 啟動設備前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意。
- 按照預設參數(shù)進行灑布，保持勻速行駛，避免急停急起。
- 實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
4. 安全措施與應急處理
- 操作員應穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耐熱手套和防滑鞋。
- 作業(yè)現(xiàn)場設置警示標志，禁止無關人員進入。
- 遇到設備故障或緊急情況，立即啟動應急預案，及時報告并采取措施。
5. 作業(yè)后設備保養(yǎng)與存儲
- 作業(yè)完畢后，清潔設備，特別是清除殘留的瀝青，防止硬化。
- 關閉電源，對設備進行常規(guī)檢查，記錄設備狀況。
- 存儲于干燥、通風且無火源的場所。
6. 環(huán)境保護與廢棄物管理
- 盡量減少瀝青灑漏，避免污染土壤和水源。
- 廢棄的瀝青和清洗液應按照環(huán)保法規(guī)妥善處理，不得隨意傾倒。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復審，以確保其與最新的設備技術、安全標準和環(huán)保要求保持一致。
2. 復審過程中，應結合實際作業(yè)經驗和反饋，對規(guī)程進行必要的修訂和完善。
3. 復審結果由項目經理審批，并在全體員工中進行宣貫和培訓。
請注意，本規(guī)程旨在提供一般性指導，具體操作應結合現(xiàn)場條件和設備特性進行調整。在執(zhí)行過程中，操作員需始終保持警覺，以確保作業(yè)安全和效率。
瀝青灑布機作業(yè)安全規(guī)程范文
1、工作前應將灑布機車輪固定,檢查高壓肛膠管與噴油管聯(lián)接地否牢固,油嘴和節(jié)六是否暢通,機件有無損壞。檢查確認完好后,再將噴油管預熱,安裝噴頭,經過在油箱內試噴后,在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒。
2、裝載熱瀝青的油涌應堅固不得漏油,其裝油量要低于桶口10cm灑布機油箱注油時,油梭要靠穩(wěn),在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒;
3、噴灑瀝青時,手握的噴油管部分應加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時,噴頭嚴禁向上。噴頭附近不得站人,不得逆風操作;
4、壓油時,速度要均勻,不得突然加快。噴油中斷時,應將噴頭放在灑布機油箱內,固定好噴管,不得滑動;
5、移動灑布機,油箱中的瀝青不得過滿;
6、噴灑瀝青時,如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障,應立即關閉閥門,等修理完好后再行作業(yè)。
第2篇 瀝青灑布機作業(yè)安全操作規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了瀝青灑布機使用技術及安全注意事項。
本規(guī)程適用于公司瀝青灑布機的作業(yè)。
2主要內容
2.1提高灑布質量的注意事項。
2.1.1瀝青灑布機噴灑作業(yè)前,首先檢查查罐內瀝青的溫度是否符合要求,一般規(guī)定石油瀝青為140~160℃。瀝青溫度的降低,將使粘度增加,流量減少,應先將其加熱到規(guī)定要求;油溫過高會導致瀝青老化變質,甚至發(fā)生起火。
2.1.2調整好噴嘴的噴射角(長縫噴嘴為扇形角,錐形噴嘴為錐角),使各個相鄰噴嘴的噴霧扇或噴霧錐,在其下角能有少量重疊。噴嘴扇角和錐角的大小同噴射壓力有關。噴灑層的重疊量則同噴嘴離地面高度有關。噴嘴離地較高,其噴灑寬度就變大,相鄰噴嘴的噴霧下部重疊量就較多。反之,則噴灑寬度變小,重疊量就較少。對于長縫噴縫,相鄰噴霧的重疊程度還同噴嘴與管軸線的交角有關,一般應事先調整好交角(25º~30 º)。錐孔噴嘴的安裝位置的高低也影響其灑布寬度和與毗鄰噴嘴的重疊量。一般在使用時應將灑布管調整到離地面25cm左右。
2.1.3在灑布作業(yè)的整個過程中保持噴射壓力穩(wěn)定。噴霧角是靠一定壓力來維持的,此壓力在管徑與噴孔都一定的情況下,將隨瀝青在管內的流速而變化,此流速又同瀝青泵的轉速及瀝青的溫度有關,現(xiàn)代瀝青灑布機的灑布系統(tǒng)做成全循環(huán)式,并配有卸壓閥,工作時使灑布管始終處于恒壓狀態(tài)。
2.1.4相鄰灑布帶之間應有一定量的重疊,橫縫重疊量一般為10~15cm;縱向重疊量一般為20~30cm。為了確保橫向重疊控制在一定范圍之內,瀝青灑布機應在起灑點以前約5~10m處起步,到了起灑點,應立刻打開噴灑開關。達到灑布指定終點時立即關閉噴灑開關,以免發(fā)生滴漏現(xiàn)象,造成橫向接頭處有過多的瀝青。
2.1.5灑布過程中應隨時注意罐內瀝青存量。當灑布管噴嘴噴出的瀝青含氣泡時,表示罐內瀝青已灑完,應立即關閉三通閥停止灑布,然后升起灑布管并使噴嘴朝上,隨即將分動箱掛上倒檔,使瀝青泵倒轉,將管內的瀝青抽回箱內。在抽空管道的過程中,還可以利用噴燈加熱噴嘴及管道,熔化其殘余瀝青,將全部瀝青收入罐內。
2.2安全技術規(guī)程
2.2.1瀝青是易燃物,機上又常常使用明火,必須配有良好的滅火器等消防設備。
2.2.2禁止在點燃噴火器時給機械加注燃、潤油料。
2.2.3在瀝青罐的抽吸口和頂上的加注孔未蓋封時,禁止點燃噴燃器。
2.2.4點燃加熱噴燃器時,應事前打開罐上的煙囪蓋。
2.2.5對罐內瀝青進行循環(huán)加熱時,罐內瀝青的液面必須高過u型火管的高度(即淹沒全部火管)。
2.2.6在灑布過程中禁止使用噴燃器(包括固定的與手提式)。
2.2.7點燃手提式噴燃器時,輸油管的開關先要部分打開,然后逐漸全部打開,并禁止接近易燃品。
2.2.8用于噴燃器的壓縮空氣的壓力限制在0.3~0.4mpa以下。
2.2.9噴燃器熄火后,應關閉燃油箱的進氣開關,并卸除箱內的剩余壓力。
2.2.10在進行7m寬的灑布時,要隨時注意避免兩側的灑布管與障礙物相碰。
2.2.11在滿載行駛時避免緊急制動。
