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包括什么內容
本規(guī)程旨在規(guī)范管磨機傳動用大型減速機的安全操作流程,確保設備正常運行,預防意外事故的發(fā)生。主要內容包括:
1. 設備檢查與維護
2. 啟動與停止操作
3. 運行監(jiān)控
4. 故障處理與應急措施
5. 安全防護與個人防護裝備
6. 培訓與教育
編制指南
1. 設備檢查與維護:操作人員需在每次工作前對減速機進行全面檢查,包括潤滑油位、軸承溫度、密封狀況等,發(fā)現(xiàn)問題及時報告并修復。
2. 啟動與停止操作:遵循先啟動輔助設備,后啟動主設備的原則,停機時則反之。啟動前確保無人在設備附近,避免意外傷害。
3. 運行監(jiān)控:運行期間密切觀察減速機的振動、噪音及溫升情況,異常時立即停機檢查。
4. 故障處理與應急措施:發(fā)生故障時,立即切斷電源,并按照既定應急預案進行處理,禁止私自拆解設備。
5. 安全防護與個人防護裝備:操作人員應佩戴必要的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護手套等,設備周圍設置安全警戒線。
6. 培訓與教育:定期對操作人員進行安全操作培訓,提高其安全意識和應急處理能力。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復審,以確保內容與實際操作相符,及時更新安全規(guī)定和技術要求。
2. 復審由設備管理部門負責,結合實際運行情況、新法規(guī)標準和技術進步進行修訂。
3. 修訂后的規(guī)程需經(jīng)過管理層審批,并向所有相關人員傳達和培訓。
請注意,安全無小事,每位員工都應嚴格遵守規(guī)程,確保自身和他人的安全。只有全員參與,才能構建安全的工作環(huán)境,保障生產(chǎn)順利進行。
管磨機傳動用大型減速機安全作業(yè)規(guī)程范文
1 、 操作者應掌握減速機的有關工藝技術參數(shù)和日常運行的維護、保養(yǎng)要求,基本了解減速機的結構狀況。
2 、 操作者應熟悉減速機的潤滑技術規(guī)范,熟練掌握輔助潤滑油站的操作程序和基本工作原理及儀表監(jiān)視的觀察方法。
3 、操作者應熟悉減速機所驅動的管磨機的工藝操作要求。
4 、啟動設備前,操作者應認真檢查減速機的有關傳動部位是否完好可靠,主輔傳動的離合器的復位是否充分、準確,確定后,方可啟動輔傳電機。
5 、啟動設備時,操作者必須嚴格服從磨機操作工的操作指令,同時,要認真檢查減速機、磨機周圍有無對其它作業(yè)人員及物品造成傷害的安全隱患。在準備正式開機前,先啟動潤滑油站,對減速機的軸承、齒輪嚙合面進行強制預潤滑,并檢查主輔傳動離合器復位是否安全可靠。
6 、接到指令正式開機時,必須先啟動輔助傳動驅動主機設備慢傳1-2轉,讓主軸承潤滑充分后,方可起動主電機,絕不允許不經(jīng)輔助傳動,直接起動主電機將設備投入高速,以防因慣性造成重大設備事故。
7、在設備運行過程中減速機操作者應經(jīng)常檢查各軸承的溫升情況和潤滑情況,并注意從聲音狀況來判斷機體內齒輪傳動狀況,正常情況下,夏天(氣溫35℃)軸承溫度不得高于75℃,冬天(氣溫10℃)軸承溫度不得高于60℃,減速機運行的聲音應平穩(wěn)而連續(xù),不得有忽高忽低的幅度較大波動;更不得出現(xiàn)零部件振動、撞擊產(chǎn)生脆響的情況,一旦出現(xiàn)上列之一的異常,必須立即和磨機操作工及下道工序聯(lián)系,按磨機工藝的順流程停機。
8 、操作者在日常檢查過程中發(fā)現(xiàn)可能造成事故的隱患而又判斷不準時,應立即向車間負責人匯報,并立即通知設備科組織力量進行準確診斷。
9 、操作者必須經(jīng)常檢查減速機輔助控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。
10 、操作者必須保持減速機周圍環(huán)境的整潔和衛(wèi)生,傳動聯(lián)接處的防護設施應齊全可靠。