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乳油、水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):87

乳油、水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程

有哪些

乳油、水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保灌裝機(jī)、封口機(jī)、電子秤等設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。

2. 原料檢查:核實(shí)乳油或水劑的配方,確認(rèn)無誤后,進(jìn)行原料預(yù)處理。

3. 容器準(zhǔn)備:清潔、消毒灌裝容器,確保無污染。

4. 灌裝操作:精確計(jì)量,按照設(shè)定的灌裝量進(jìn)行灌裝,防止溢出或不足。

5. 封口與貼標(biāo):完成灌裝后,及時(shí)封口,并貼上正確的產(chǎn)品標(biāo)簽。

6. 質(zhì)量檢驗(yàn):隨機(jī)抽樣檢查灌裝產(chǎn)品的重量、密封性及外觀質(zhì)量。

7. 包裝入庫(kù):合格產(chǎn)品進(jìn)行打包,按規(guī)定存放于倉(cāng)庫(kù)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 精準(zhǔn)度:灌裝量需嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi),誤差不超過±1%。

2. 清潔度:灌裝前后,設(shè)備和容器必須保持清潔,防止污染。

3. 效率:每小時(shí)灌裝數(shù)量應(yīng)達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),保證生產(chǎn)效率。

4. 安全性:遵守車間安全規(guī)定,如佩戴防護(hù)裝備,防止化學(xué)品濺傷。

5. 記錄:詳細(xì)記錄每批次的灌裝數(shù)據(jù),以便追溯和質(zhì)量管理。

是什么意思

本規(guī)程旨在規(guī)范乳油、水劑車間的灌裝作業(yè)流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。操作人員需熟知并嚴(yán)格執(zhí)行每一項(xiàng)步驟,從設(shè)備準(zhǔn)備到成品入庫(kù),每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)符合既定的標(biāo)準(zhǔn)。精準(zhǔn)度是指灌裝量的準(zhǔn)確性,清潔度強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備的衛(wèi)生狀況,效率則關(guān)乎生產(chǎn)線的產(chǎn)出速度。安全性是確保員工健康與生產(chǎn)安全的關(guān)鍵,而記錄則為質(zhì)量管理和問題排查提供了依據(jù)。通過這些規(guī)程,我們旨在實(shí)現(xiàn)高效、安全、高質(zhì)量的生產(chǎn)目標(biāo)。

乳油、水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程范文

第1篇 乳油、水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程

1.開機(jī)前仔細(xì)檢查管道、閥門、電器線路、開關(guān)是否完好。所開閥門是否正確。同時(shí)初步調(diào)整計(jì)量。

2.調(diào)瓶使用的瓶子要重復(fù)使用。

3.嚴(yán)格消除滴漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修。

4.隨時(shí)抽查計(jì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整,確保計(jì)量準(zhǔn)確穩(wěn)定。

5.單品種生產(chǎn)結(jié)束時(shí)及時(shí)清理余料,防止混灌。

6.隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備,保持干凈整潔。

7.當(dāng)班結(jié)束,關(guān)閉所有電器開關(guān)和閥門。

本崗位對(duì)計(jì)量不準(zhǔn)、藥液滴漏、余料未及時(shí)清理造成的混灌、灌裝瓶子浪費(fèi)等負(fù)責(zé);對(duì)灌裝設(shè)備的使用和維護(hù)、安全負(fù)責(zé)。

第2篇 乳油、水劑車間護(hù)瓶崗位操作規(guī)程

1.認(rèn)真檢查所過的瓶子是否與所作物料一致,有無別的標(biāo)簽混入。

2.所過瓶子內(nèi)物料是否達(dá)到計(jì)量要求,及時(shí)清出不合格的并通報(bào)灌裝操作工。

3.發(fā)現(xiàn)臟簽、臟瓶及時(shí)拿出處理。

4.隨時(shí)保持傳送帶清潔,及時(shí)調(diào)整傳送帶寬度,避免瓶子碰撞灑藥。

本崗位對(duì)可視臟簽、臟瓶、計(jì)量不準(zhǔn)、因瓶子碰撞灑藥負(fù)責(zé)。

乳油、水劑車間旋蓋崗位操作規(guī)程

1.認(rèn)真檢查所用瓶蓋與當(dāng)班所需是否相符,設(shè)備是否正常。

2.仔細(xì)檢查蓋中鋁泊是否符合要求,及時(shí)發(fā)現(xiàn)無鋁泊問題。

3.快速、準(zhǔn)確調(diào)整旋蓋機(jī),為生產(chǎn)提供合格瓶蓋;

4.及時(shí)抽查旋蓋情況,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)檢修。

5.隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備,保持干凈整潔。

6.當(dāng)班結(jié)束及時(shí)清理余料并退庫(kù)。關(guān)閉所有電器開關(guān)。

本崗位對(duì)旋蓋不緊、無鋁泊造成漏藥、未及時(shí)清理余料并退庫(kù)負(fù)責(zé);對(duì)旋蓋機(jī)的使用和維護(hù)、安全負(fù)責(zé)。

第3篇 乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程

1.投料前仔細(xì)檢查各處管道、閥門是否完好,出口閥門是否關(guān)閉。

2.認(rèn)真閱讀投料單,核實(shí)各種原材料的種類和含量,檢查所領(lǐng)物料稱重是否準(zhǔn)確。

3.每單物料如實(shí)過稱,減皮稱取,并認(rèn)真填寫投料單。

4.嚴(yán)格按產(chǎn)品配方和工藝流程進(jìn)行操作,不得隨意顛倒,偷工減料。

5.認(rèn)真觀察每種原料的特性(含水量等),發(fā)現(xiàn)異常立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

6.從反應(yīng)釜上部取樣,為化驗(yàn)室及時(shí)提交合格的小樣,并填好待檢通知單。每次取樣完的瓶子必須倒放控凈。

7.經(jīng)檢驗(yàn)合格后的物料才能打入儲(chǔ)罐,并及時(shí)標(biāo)明品名、批號(hào)等。

8.裝料的桶、袋要空倒干凈。對(duì)結(jié)塊原料要嚴(yán)格篩選。

9.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須有人看守,發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告。

10.剩余的原料要及時(shí)作好標(biāo)記并退回倉(cāng)庫(kù)。

11.每班結(jié)束后必須關(guān)閉所有閥門和電器開關(guān),打掃現(xiàn)場(chǎng)。

本崗位對(duì)以下情況負(fù)責(zé):

1.投錯(cuò)料且不及時(shí)上報(bào)的;

2.送樣不規(guī)范的,取樣瓶未控干凈;

3.未按工藝規(guī)范操作的;

4.稱料不認(rèn)真,投料單填寫不認(rèn)真、不規(guī)范的;

5.余料處理不及時(shí)的;

6.對(duì)料桶、料袋未空干凈就丟棄的;

7.對(duì)設(shè)備因無人看守而出現(xiàn)事故的;

8.投料結(jié)束后未打掃干凈工作場(chǎng)地的。

第4篇 乳油粉劑懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程

1.投料前仔細(xì)檢查各處管道、閥門是否完好,出口閥門是否關(guān)閉。

2.認(rèn)真閱讀投料單,核實(shí)各種原材料的種類和含量,檢查所領(lǐng)物料稱重是否準(zhǔn)確。

3.每單物料如實(shí)過稱,減皮稱取,并認(rèn)真填寫投料單。

4.嚴(yán)格按產(chǎn)品配方和工藝流程進(jìn)行操作,不得隨意顛倒,偷工減料。

5.認(rèn)真觀察每種原料的特性(含水量等),發(fā)現(xiàn)異常立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

6.從反應(yīng)釜上部取樣,為化驗(yàn)室及時(shí)提交合格的小樣,并填好待檢通知單。每次取樣完的瓶子必須倒放控凈。

7.經(jīng)檢驗(yàn)合格后的物料才能打入儲(chǔ)罐,并及時(shí)標(biāo)明品名、批號(hào)等。

8.裝料的桶、袋要空倒干凈。對(duì)結(jié)塊原料要嚴(yán)格篩選。

9.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須有人看守,發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告。

10.剩余的原料要及時(shí)作好標(biāo)記并退回倉(cāng)庫(kù)。

11.每班結(jié)束后必須關(guān)閉所有閥門和電器開關(guān),打掃現(xiàn)場(chǎng)。

本崗位對(duì)以下情況負(fù)責(zé):

1.投錯(cuò)料且不及時(shí)上報(bào)的;

2.送樣不規(guī)范的,取樣瓶未控干凈;

3.未按工藝規(guī)范操作的;

4.稱料不認(rèn)真,投料單填寫不認(rèn)真、不規(guī)范的;

5.余料處理不及時(shí)的;

6.對(duì)料桶、料袋未空干凈就丟棄的;

7.對(duì)設(shè)備因無人看守而出現(xiàn)事故的;

8.投料結(jié)束后未打掃干凈工作場(chǎng)地的。

第5篇 乳油水劑車間續(xù)瓶崗位操作規(guī)程

1、準(zhǔn)確領(lǐng)料并擺放整齊,仔細(xì)檢查所領(lǐng)物料與當(dāng)班所需是否相符。

2、放瓶前仔細(xì)檢查輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(輸送帶寬度與瓶大小是否相符。)

3、放瓶時(shí)仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)壞瓶、錯(cuò)瓶、掉簽應(yīng)及時(shí)剔出并整理退回倉(cāng)庫(kù)。

4、放瓶做到快速準(zhǔn)確,不倒瓶。

5、保持現(xiàn)場(chǎng)整齊干凈。

6、當(dāng)班結(jié)束及時(shí)點(diǎn)清余料退回倉(cāng)庫(kù)。

本崗位對(duì)生產(chǎn)中可視壞瓶、錯(cuò)瓶、掉簽、標(biāo)簽與物料不符等問題負(fù)責(zé)。

第6篇 乳油、水劑車間續(xù)瓶崗位操作規(guī)程

1、準(zhǔn)確領(lǐng)料并擺放整齊,仔細(xì)檢查所領(lǐng)物料與當(dāng)班所需是否相符。

2、放瓶前仔細(xì)檢查輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(輸送帶寬度與瓶大小是否相符。)

3、放瓶時(shí)仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)壞瓶、錯(cuò)瓶、掉簽應(yīng)及時(shí)剔出并整理退回倉(cāng)庫(kù)。

4、放瓶做到快速準(zhǔn)確,不倒瓶。

5、保持現(xiàn)場(chǎng)整齊干凈。

6、當(dāng)班結(jié)束及時(shí)點(diǎn)清余料退回倉(cāng)庫(kù)。

本崗位對(duì)生產(chǎn)中可視壞瓶、錯(cuò)瓶、掉簽、標(biāo)簽與物料不符等問題負(fù)責(zé)。

第7篇 乳油水劑車間護(hù)瓶崗位操作規(guī)程

1.認(rèn)真檢查所過的瓶子是否與所作物料一致,有無別的標(biāo)簽混入。

2.所過瓶子內(nèi)物料是否達(dá)到計(jì)量要求,及時(shí)清出不合格的并通報(bào)灌裝操作工。

3.發(fā)現(xiàn)臟簽、臟瓶及時(shí)拿出處理。

4.隨時(shí)保持傳送帶清潔,及時(shí)調(diào)整傳送帶寬度,避免瓶子碰撞灑藥。

本崗位對(duì)可視臟簽、臟瓶、計(jì)量不準(zhǔn)、因瓶子碰撞灑藥負(fù)責(zé)。

乳油、水劑車間旋蓋崗位操作規(guī)程

1.認(rèn)真檢查所用瓶蓋與當(dāng)班所需是否相符,設(shè)備是否正常。

2.仔細(xì)檢查蓋中鋁泊是否符合要求,及時(shí)發(fā)現(xiàn)無鋁泊問題。

3.快速、準(zhǔn)確調(diào)整旋蓋機(jī),為生產(chǎn)提供合格瓶蓋;

4.及時(shí)抽查旋蓋情況,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)檢修。

5.隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備,保持干凈整潔。

6.當(dāng)班結(jié)束及時(shí)清理余料并退庫(kù)。關(guān)閉所有電器開關(guān)。

本崗位對(duì)旋蓋不緊、無鋁泊造成漏藥、未及時(shí)清理余料并退庫(kù)負(fù)責(zé);對(duì)旋蓋機(jī)的使用和維護(hù)、安全負(fù)責(zé)。

第8篇 乳油水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程

1.開機(jī)前仔細(xì)檢查管道、閥門、電器線路、開關(guān)是否完好。所開閥門是否正確。同時(shí)初步調(diào)整計(jì)量。

2.調(diào)瓶使用的瓶子要重復(fù)使用。

3.嚴(yán)格消除滴漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修。

4.隨時(shí)抽查計(jì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整,確保計(jì)量準(zhǔn)確穩(wěn)定。

5.單品種生產(chǎn)結(jié)束時(shí)及時(shí)清理余料,防止混灌。

6.隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備,保持干凈整潔。

7.當(dāng)班結(jié)束,關(guān)閉所有電器開關(guān)和閥門。

本崗位對(duì)計(jì)量不準(zhǔn)、藥液滴漏、余料未及時(shí)清理造成的混灌、灌裝瓶子浪費(fèi)等負(fù)責(zé);對(duì)灌裝設(shè)備的使用和維護(hù)、安全負(fù)責(zé)。

乳油、水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程匯編(8篇范文)

有哪些乳油、水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保灌裝機(jī)、封口機(jī)、電子秤等設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。2.原料檢查:核實(shí)乳油或水劑的配方,確認(rèn)無誤后,進(jìn)行原料預(yù)處理。3.容器準(zhǔn)
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