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設(shè)備操作前準(zhǔn)備
1. 檢查穩(wěn)定土拌和機(jī)的各個(gè)部件，確保完好無損，特別是攪拌葉片、傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣線路。
2. 確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔平整，避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照制造商的說明啟動(dòng)拌和機(jī)，確保電源電壓穩(wěn)定，防止電流過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，以免發(fā)生傷害。
3. 監(jiān)控拌和機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
三、物料添加與拌和
1. 添加物料時(shí)，應(yīng)均勻分散，避免一次性投入過多導(dǎo)致拌和不均。
2. 拌和過程中，不得隨意調(diào)整拌和時(shí)間，應(yīng)按照既定工藝進(jìn)行。
3. 物料拌和完成后，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸料操作。
四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理拌和桶內(nèi)的殘留物，保持設(shè)備清潔，延長使用壽命。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤滑油，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 對(duì)磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時(shí)更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
五、緊急情況處理
1. 發(fā)生電源故障或設(shè)備故障時(shí)，立即切斷電源，并報(bào)告維修人員。
2. 若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)迅速使用滅火器撲救，并通知消防部門。
3. 遇到人身安全威脅，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
六、作業(yè)后收尾
1. 關(guān)閉電源，斷開電源開關(guān)，做好防潮、防塵措施。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，整理工具，確保工作區(qū)域整潔有序。
3. 記錄當(dāng)日作業(yè)情況，包括拌和量、拌和效果及設(shè)備狀況。
編制指南
1. 編制規(guī)程時(shí)，應(yīng)參考設(shè)備使用手冊(cè)和相關(guān)安全規(guī)定，確保內(nèi)容的準(zhǔn)確性和實(shí)用性。
2. 語言表述要清晰，避免專業(yè)術(shù)語過于復(fù)雜，以便操作人員理解執(zhí)行。
3. 定期更新規(guī)程，根據(jù)設(shè)備改進(jìn)和作業(yè)環(huán)境變化進(jìn)行修訂。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次，由安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)組織。
2. 復(fù)審內(nèi)容包括但不限于設(shè)備更新、安全法規(guī)變動(dòng)、操作流程優(yōu)化等。
3. 復(fù)審結(jié)果須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，修訂后的規(guī)程應(yīng)及時(shí)傳達(dá)給所有相關(guān)人員，并進(jìn)行培訓(xùn)。
請(qǐng)注意，此規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)條件，遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保作業(yè)安全。
穩(wěn)定土拌和機(jī)作業(yè)安全規(guī)程范文
1、應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌合齒；
2、拌和作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度；
3、在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁使用倒擋進(jìn)行拌昨作業(yè)。遇到底層有障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)提起轉(zhuǎn)子，進(jìn)行檢查處理；
4、拌和機(jī)在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持均速。液壓油的溫度不得超過規(guī)定；
5、停車時(shí)應(yīng)拉上制動(dòng)，將轉(zhuǎn)子置于地面。
