化工設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 檢修前準(zhǔn)備

2. 檢修過(guò)程中的安全措施

3. 設(shè)備隔離與能源鎖定

4. 使用個(gè)人防護(hù)裝備

5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

6. 檢修后恢復(fù)與驗(yàn)收

編制指南

1. 檢修前準(zhǔn)備：在開始任何檢修工作之前，務(wù)必完成詳細(xì)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在的危險(xiǎn)源，并制定相應(yīng)的安全措施。確保所有參與檢修的人員都了解設(shè)備的工作原理、操作程序及可能存在的風(fēng)險(xiǎn)。

2. 檢修過(guò)程中的安全措施：遵循“停、驗(yàn)、掛、放”的原則，即停止設(shè)備運(yùn)行，驗(yàn)證設(shè)備已完全斷電，懸掛警示標(biāo)志，釋放設(shè)備內(nèi)部壓力。保持工作區(qū)域整潔，避免工具亂放引發(fā)意外。

3. 設(shè)備隔離與能源鎖定：使用鎖定裝置確保設(shè)備電源、氣源或液壓源被有效隔離，防止未經(jīng)授權(quán)的啟動(dòng)。多人作業(yè)時(shí)，使用多鑰匙系統(tǒng)，確保所有鑰匙由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一管理。

4. 使用個(gè)人防護(hù)裝備：根據(jù)作業(yè)性質(zhì)和環(huán)境，正確佩戴頭盔、護(hù)目鏡、防化服、呼吸器等防護(hù)裝備。定期檢查裝備狀況，確保其功能完好。

5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：設(shè)立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機(jī)制，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，優(yōu)先保證人員安全。

6. 檢修后恢復(fù)與驗(yàn)收：完成檢修后，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，進(jìn)行試運(yùn)行并由專業(yè)人員驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)異常后方可正式投入使用。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審，以確保其與最新法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及公司政策的一致性。

2. 當(dāng)化工設(shè)備類型、工藝流程或安全技術(shù)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新相應(yīng)規(guī)程。

3. 復(fù)審過(guò)程中應(yīng)廣泛征求一線員工意見，結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，提升規(guī)程的實(shí)用性和可操作性。

4. 復(fù)審結(jié)果需由安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，修訂后的規(guī)程應(yīng)及時(shí)發(fā)布并組織培訓(xùn)，確保所有相關(guān)人員熟悉新規(guī)定。

以上規(guī)程旨在保障化工設(shè)備檢修作業(yè)的安全進(jìn)行，每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的基本準(zhǔn)則，嚴(yán)格執(zhí)行，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定。

化工設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程范文

1內(nèi)容

本規(guī)程規(guī)定了____實(shí)業(yè)有限公司設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求。

2適用范圍

本規(guī)程適用于____實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)。

3引用規(guī)程

hg 23011 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程

hg 23012 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

hg 23013 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程

hg 23014 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

hg 23015 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程

hg 23016 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程

hg 23017 廠區(qū)動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程

4 檢修前的準(zhǔn)備

4.1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《化工設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

4.2 根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.3 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。

4.4 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和檢修現(xiàn)場(chǎng)專職安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的安全工作。

4.5 設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定和公司安全管理相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

擬制__審核___批準(zhǔn)__生效時(shí)間2022/1/1

4.6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.7設(shè)備的檢修涉及到斷電等作業(yè)的,還應(yīng)由電氣技術(shù)人員或當(dāng)班電工檢查并確認(rèn)斷電完成方可交付檢修。

5 檢修前的安全教育

5.1 檢修前,必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

5.2 安全教育內(nèi)容

5.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

5.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。

5.2.3 檢修作業(yè)過(guò)程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

5.2.4 檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

6 檢修前的安全檢查和措施

6.1 應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6.2 應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無(wú)電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。

6.3 對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

6.4 應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

6.5 對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6.6 對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。

6.7 對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。

6.8 對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

6.9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

6.10 檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通無(wú)阻。

6.11 需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

6.12設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)用照明必須為符合規(guī)定的安全電壓。

7 檢修作業(yè)中的安全要求

7.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

7.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

7.3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

7.4 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與相應(yīng)工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時(shí),工藝負(fù)責(zé)人必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

7.5 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《化工設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

7.6 對(duì)《化工設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

8 檢修結(jié)束后的安全要求

8.1 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

8.2 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

8.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要及時(shí)恢復(fù)正常。

8.4 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。

8.5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

8.6 檢修人員會(huì)同操作人員和有關(guān)部門及車間對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試車、試壓、試漏等并做好記錄和驗(yàn)收交接。