打包機操作規(guī)程及維護保養(yǎng)作業(yè)指導書

包括什么內(nèi)容

1. 打包機的基本操作流程

2. 安全操作注意事項

3. 設(shè)備日常維護與保養(yǎng)

4. 故障排查與處理

5. 應(yīng)急措施及停機程序

編制指南

1. 基本操作流程

- 1.1 開機前檢查：確保電源穩(wěn)定，機器周圍無雜物，安全防護裝置完好。

- 1.2 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待機器預熱完成后進行打包操作。

- 1.3 打包操作：將物料放入打包入口，調(diào)整打包帶的松緊度，啟動打包程序。

- 1.4 包裝完成：打包完成后，取出成品，關(guān)閉打包口。

2. 安全操作注意事項

- 2.1 操作前確認：熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備功能和操作步驟。

- 2.2 穿戴防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服和防滑鞋。

- 2.3 避免觸電：勿接觸裸露電線，確保地線良好連接。

- 2.4 禁止擅自改動：非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

3. 設(shè)備維護與保養(yǎng)

- 3.1 日常清潔：每日清理機器表面灰塵，保持內(nèi)部干凈無異物。

- 3.2 潤滑保養(yǎng)：定期添加潤滑油，確保各部件潤滑良好。

- 3.3 定期檢查：每月進行一次全面檢查，查看磨損件并及時更換。

4. 故障排查與處理

- 4.1 停機檢查：發(fā)現(xiàn)異常聲音或動作，應(yīng)立即停機檢查。

- 4.2 初步診斷：根據(jù)設(shè)備手冊進行故障初步判斷。

- 4.3 報修流程：無法自行解決的問題，聯(lián)系維修人員，詳細描述故障現(xiàn)象。

5. 應(yīng)急措施及停機程序

- 5.1 緊急停機：遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕。

- 5.2 事故處理：確保人員安全后，封鎖現(xiàn)場，報告上級并協(xié)助調(diào)查。

- 5.3 重新啟動：故障排除并確認安全后，按照開機流程重新啟動設(shè)備。

復審規(guī)定

- 本操作規(guī)程應(yīng)每年進行一次全面復審，由生產(chǎn)部門負責人負責，結(jié)合實際操作經(jīng)驗進行修訂和完善，確保操作規(guī)程的適用性和有效性。在設(shè)備更新、技術(shù)改進或出現(xiàn)新的安全風險時，應(yīng)及時進行臨時復審。

請注意，操作打包機時務(wù)必遵守規(guī)程，以保證生產(chǎn)效率和員工安全。對于未盡事宜，參照相關(guān)國家標準和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。

打包機操作規(guī)程及維護保養(yǎng)作業(yè)指導書范文

打包機操作規(guī)程及維護保養(yǎng)作業(yè)指導書 1、目的: 規(guī)范打包機操作使用,指導日常維護保養(yǎng); 2、適用范圍: 公司內(nèi)所有打包機; 3、內(nèi)容: ①操作規(guī)程: a、將帶盤裝入帶軌中; b、打開右門,將帶子穿過剎車桿之滑輪,再穿過導帶滑輪; c、將帶子繼續(xù)前移,以帶頭長出工作臺面20cm為適宜; d、打開電源開關(guān),將包裝物放在機器工作臺面上,緊靠阻擋器; e、將帶子繞過捆包物,順著插帶槽處插入,機器即自動捆包;捆包完成后,移開捆包物; f、調(diào)整出帶長度旋鈕以得到所需長度,適當調(diào)整收緊程度。 ②維護保養(yǎng): a、一星期一次將機器內(nèi)之帶屑或臟物清除; b、一個月一次將上滑板與中刀及前頂?shù)肚鍧嵄ｐB(yǎng)潤滑做一次; c、每三個月一次除將以上兩個保養(yǎng)做過后,再將有(軸、芯)及軸承處加潤滑油;d、每兩年一次補充減速機齒箱內(nèi)之機油。 4、注意事項: a、一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進行; b、工作中發(fā)生異響、臭味,應(yīng)及時通知動力設(shè)備科處理; c、在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問題,應(yīng)先關(guān)閉電源,在確定自己無法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動力設(shè)備科修理; d、須注意下述零件不可加油:送退帶滾輪、所有皮帶、打滑片及其周圍、所有齒輪; e、每次加油時不要加太多,以免微開關(guān)因浸油而發(fā)生故障。