包括什么內容
1. 工具選擇與檢查
2. 安全操作程序
3. 使用環(huán)境要求
4. 個人防護裝備
5. 故障處理與維護保養(yǎng)
6. 應急措施
7. 培訓與教育
編制指南
1. 工具選擇與檢查：確保選用符合工作需求的手持電動工具，每次使用前務必檢查工具的電源線、開關、刀具和緊固件是否完好無損，確保無裸露電線和松動部件。
2. 安全操作程序：開啟工具時，保持穩(wěn)定握持，避免身體部位接觸旋轉部件。作業(yè)時，應先試運行，確認無異常后，再進行正式操作。切勿在工具運轉時調整或清潔。
3. 使用環(huán)境要求：確保作業(yè)區(qū)域整潔，避免濕滑地面和易燃物。使用時，保持電源插座干燥，遠離水源。在狹窄空間作業(yè)時，注意通風，防止塵埃積聚。
4. 個人防護裝備：佩戴適當的防護眼鏡、聽力保護器、防護手套和防塵口罩，必要時需穿防護服。確保個人防護裝備的完好，定期更換。
5. 故障處理與維護保養(yǎng)：工具出現異常噪音、震動過大或性能下降時，立即停用并報告給負責人。定期進行工具保養(yǎng)，清潔、潤滑，并按照制造商的說明進行維護。
6. 應急措施：設立急救箱，熟悉急救流程。一旦發(fā)生事故，如觸電、切割傷等，立即切斷電源，實施急救并報告上級。
7. 培訓與教育：對所有使用手持電動工具的員工進行安全培訓，了解工具操作方法、風險識別和應急響應。定期復習安全規(guī)程，確保知識更新。
復審規(guī)定
本安全規(guī)程每年至少復審一次，以確保其與最新的安全標準和實踐保持一致。在新工具引入、工作環(huán)境改變或事故發(fā)生后，應立即進行規(guī)程修訂。復審由安全管理部門負責，結合員工反饋和安全記錄進行，修訂后的規(guī)程需經管理層批準后執(zhí)行。每位員工都應了解并遵守修訂后的規(guī)程，確保作業(yè)安全。
手持電動工具作業(yè)安全規(guī)程范文
1、上崗作業(yè)時必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴,戴好防護眼鏡,絕緣鞋和絕緣手套;
2、作業(yè)人員必須熟知手持電動工具工作原理和安全操作規(guī)程,能夠掌握磨削工藝要領,具備處理突發(fā)事件發(fā)生的能力;
3、作業(yè)前應檢查手持電動工具是否安全可靠,外殼、手柄無裂縫及破損,電纜軟線和插頭完好無損,開關動作正常,接地保護線連接正確安全可靠;
4、手持電動工具在裝好刃具、磨頭、磨片、鋸片、鉆頭、拋光片等后應空載運轉,確認運轉平穩(wěn)正常、開關動作靈敏方可作業(yè);
5、作業(yè)人員手持電動工具在切割、切削、鉆削、磨削、拋光時應用力均勻平穩(wěn),不得心急用力過猛造成工具、機具損壞;
6、作業(yè)人員在作業(yè)中,不得用手觸摸旋轉中的刃具、磨頭、磨片、鋸片、鉆頭、拋光片或清理雜物,如因機具磨損、損壞或清理雜物,應立即關閉電源停機清理或更換機具;
7、禁止在易燃易爆區(qū)域內且又未做好完善的安全防范措施進行打磨、磨削作業(yè);
8、在確保不傷害(損害)他人、自身、設備安全的情況下進行作業(yè);
9、高空作業(yè)時,必須做好安全防護措施,佩戴安全帽、安全帶、安全繩;
10、嚴禁過載使用,手持電動工具在工作業(yè)時出現異音、震動、超溫異味應立即停機檢查,禁止異常情況下繼續(xù)作業(yè);
11、嚴禁單手操作手持電動工具或將防護裝置拆除作業(yè);
12、出現意外停電故障停機時,應立即關斷電源,防止意外造成人身傷害;
13、作業(yè)完成后,關閉磨床電源,清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第2篇 手持電動工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、一般場所應選用ⅱ類手持式電動工具并應裝設額定電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器,若采用ⅰ類手持電動工具,還必須接零保護。操作人員必須穿戴絕緣手套、絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬結構架上操作時,必須選用ⅱ類手持式電動工具,并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用ⅰ類手持電動工具。
3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等)宜選用帶隔離變壓器的ⅲ類手持電動工具;若選用ⅱ類手持式電動工具,必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工作時并應有人監(jiān)護。
4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
5、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
6、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區(qū)或金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
9、作業(yè)前檢查應符合下列要求:
(1)外殼、手柄不出現裂縫、破損。
(2)電費軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠。
(3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
10、機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
11、嚴禁超載使用,作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過600c時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具,模具和砂輪,發(fā)現其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
13、機具轉動時,不得撒手不管。
14、使用沖擊電鉆或電錘時應符合下列要求:
(1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開支,用力適度,避免晃動,轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓。
(2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋。
(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。
(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
15、使用角向磨光機時應符合下列要求:
(1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s,配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換。
(2)磨削作業(yè)時,應使砂輪與工作表面保持150~300的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
16、使用拉鉚槍時應符合下列要求:
(1)被鉚接物體上的鉚釘應與鉚釘滑配合,并不得過盈時太大。
(2)鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷。
(3)作業(yè)中,接鉚頭子或釘帽若有松動,應立即擰緊。
17、使用瓷片切割機時應符合下列要求:
(1)作業(yè)時應防止雜物,泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理。
(2)切割過程中用力應均勻適當,推進力片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死進,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
