- 目錄
包括什么內(nèi)容
1. 安全規(guī)定
2. 零部件識別
3. 拆卸步驟
4. 安裝流程
5. 調(diào)試與檢查
6. 清潔與維護
編制指南
1. 安全規(guī)定
- 在操作前務(wù)必斷開電源，確保設(shè)備處于非運行狀態(tài)。
- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套和防塵口罩。
- 不得在設(shè)備未固定或未斷電的情況下進行拆卸。
2. 零部件識別
- 熟悉膠帶機的結(jié)構(gòu)，正確識別待更換的零部件，如滾輪、驅(qū)動電機、切刀等。
- 參考設(shè)備手冊或聯(lián)系供應(yīng)商確認零部件型號及位置。
3. 拆卸步驟
- 按照從外到內(nèi)，從簡單到復(fù)雜的順序拆卸，記錄每個步驟。
- 使用合適的工具，如扳手、螺絲刀，避免損壞周圍部件。
4. 安裝流程
- 清理安裝部位，確保無灰塵、雜質(zhì)。
- 將新零部件按照拆卸相反的順序安裝，緊固螺絲，確保穩(wěn)固。
5. 調(diào)試與檢查
- 重新接通電源，啟動設(shè)備，觀察新零部件運行情況。
- 檢查新零部件是否與周圍組件配合良好，無異常噪音或振動。
6. 清潔與維護
- 清理工作現(xiàn)場，將舊零部件妥善處理。
- 對設(shè)備進行常規(guī)維護，如潤滑、清潔，確保整體性能。
復(fù)審規(guī)定
1. 作業(yè)后復(fù)審
- 操作人員完成更換后，由上級或技術(shù)人員進行復(fù)審，確認操作無誤。
- 復(fù)審過程中，檢查作業(yè)記錄的完整性和準確性。
2. 定期評估
- 定期評估更換零部件作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行效果，根據(jù)實際情況進行修訂和完善。
- 對于頻繁出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)，深入分析原因，改進操作方法。
3. 培訓(xùn)與反饋
- 員工需定期接受培訓(xùn)，熟悉并掌握本規(guī)程。
- 鼓勵員工提出改進建議，不斷完善作業(yè)流程。
請注意，本規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實際情況和安全標準進行。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到問題，應(yīng)及時向?qū)I(yè)人員咨詢。
膠帶機更換零部件作業(yè)規(guī)程范文
1.適用范圍
所有膠帶機
2.一般規(guī)定
1)從事檢修人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證,持證上崗。
2)從事檢修人員必須熟知設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能及拆卸方法。
3)檢修人員要嚴格執(zhí)行停、送電制度,申請停電并驗電,嚴禁帶電進行作業(yè)。
4)凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防護鞋、手套等)用品。
3.更換清掃器、托輥
(1)作業(yè)工序:
1)申請停電、驗電、掛鎖。
2)更換清掃器
a)安裝清掃器,調(diào)整好清掃器與膠帶間隙,不能太松也不能太緊,以試車時不回煤為準。
b)工作完畢后,清理工作現(xiàn)場,收拾工器具,回收舊部件。
3)更換托輥
a) 托起待換托輥上方的膠帶。
b)卸下舊托輥。
c) 安裝新托輥。
4)申請送電試車。
5) 撤離現(xiàn)場。
(2)安全技術(shù)措施
1)工作前:
a)必須認真落實備件數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格。
b)認真檢查工器具的完好情況,特別是起重工具完好,可靠。
c)進入工作現(xiàn)場,檢修人員負責通知集控室停電,包括膠帶機及與之相關(guān)聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設(shè)備的動力電源,然后檢修人員驗電,確認停電后上鎖。
d)作業(yè)前,清理作業(yè)現(xiàn)場,保證運輸通道暢通,現(xiàn)場無雜物,地面無積水、無積油、無結(jié)冰。
2)工作中:
a)盡量避免立體交叉作業(yè)。如果確實需要作業(yè),必須采取可靠的防護措施。
b)安裝過程中,注意除鐵器及周圍環(huán)境,防止傷人。
c)采用電氣焊時,必須對膠帶進行防護,以防止焊渣損壞膠帶。
d)進行清掃器更換時,必須相互配合,以防止傷人。
e)進行托輥更換時,托輥集中擺放牢固,防止傷人。
f)采用電氣焊時,必須對膠帶進行防護,以防止焊渣、火焰損壞膠帶。
g)進行新舊托輥更換時,必須統(tǒng)一指揮、相互配合,防止傷人。
h)根據(jù)托輥、膠帶重量及現(xiàn)場情況,需要使用千斤頂、手動葫蘆、專用門架、撬棍等工具協(xié)助作業(yè)時,必須嚴格按照有關(guān)規(guī)范和使用要求進行操作。
3)工作完成后:
a)檢修人員清點工具、人數(shù)。
b)檢查下一環(huán)節(jié)設(shè)備上是否有雜物或存在隱患。
c)在確認膠帶機內(nèi)無人或其它雜物后,通知集控室試車。
d)回收舊清掃器、托輥等零部件,清理作業(yè)現(xiàn)場。
e)確認現(xiàn)場沒有任何問題、隱患后方可離開。
4.更換驅(qū)動滾筒安全作業(yè)規(guī)程
(1)作業(yè)工序:
1) 檢查設(shè)備工作狀態(tài)。
2)分析更換原因。
3)根據(jù)現(xiàn)場情況確定檢修方案,充分考慮安全注意事項。
4)使用工具及材料:5t導(dǎo)鏈兩臺、3t導(dǎo)鏈兩臺、1t導(dǎo)鏈兩臺、1m繩扣四條、2m繩扣四條、卸扣4個、30t液壓千斤頂1臺、20t拔輪器1臺、氧氣乙炔1套、電焊機1臺、12寸活扳手兩把、20-30兩用扳手兩套、30-70錘擊扳手1套、手鉗2把、驅(qū)動滾筒一臺。
5)把所有的工具和材料搬運到現(xiàn)場并清點好數(shù)量。
6)工序:將所有準備工作做好 → 嚴格執(zhí)行停送電制度 → 用5t導(dǎo)鏈把配重滾筒提起一定位置 → 在機頭處用卡子固定上下皮帶 → 解除減速器與驅(qū)動滾筒的連接 → 選擇吊裝位置把驅(qū)動滾筒拉緊 → 拆卸驅(qū)動滾筒的底腳螺栓 → 選擇吊裝位置拆卸驅(qū)動滾筒→ 清理安裝位置 → 選擇吊裝位置安裝驅(qū)動滾筒 → 恢復(fù)驅(qū)動滾筒與減速器的連接 → 操平找正 → 固定驅(qū)動滾筒底腳螺栓 → 拆卸卡子并恢復(fù)配重滾筒的位置 → 恢復(fù)所有連接 → 給滾筒保養(yǎng)加油 → 試運沒問題時清理現(xiàn)場 → 記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。
(2)安全技術(shù)措施:
1)工作前:
a)檢查勞動保護用品的完好性,佩帶符合要求。
b)確定檢修方案。
c)認真清點檢修所需工具的可靠性。
2)工作中:
a)在設(shè)備檢修過程中,要嚴格按照設(shè)備安全規(guī)程作業(yè)。
b)現(xiàn)場負責人抓好檢修工作,確保安全無隱患的同時嚴把質(zhì)量關(guān),對所負責項目的檢修質(zhì)量負全部責任(包括外委施工單位)。
c)由于此項工作涉及吊裝工序太多,要嚴格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。
d)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報,廠集控室根據(jù)事情的情況匯報相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。
3)工作后:
a)完成作業(yè)后,相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場,做到文明施工。
b)檢修完成后,試車1小時以上,確認無誤后方可離開。
c)將現(xiàn)場存在的隱患記錄在案并匯報主管廠領(lǐng)導(dǎo)。
5. 更換拉緊滾筒安全作業(yè)規(guī)程
(1)作業(yè)工序:
1)檢查設(shè)備工作狀態(tài):
2)分析更換原因:
3)根據(jù)現(xiàn)場情況確定檢修方案。
4)使用工具及材料:5t導(dǎo)鏈兩臺、3t導(dǎo)鏈兩臺、1t導(dǎo)鏈兩臺、1m繩扣四條、2m繩扣四條、卸扣4個、氧氣乙炔1套、電焊機1臺、12寸活扳手兩把、20-30兩用扳手兩套、30-70錘擊扳手1套、手鉗2把、拉緊滾筒一臺。
5)把所有的工具和材料搬運到現(xiàn)場并清點好數(shù)量。
6)工序:將所有準備工作做好 → 嚴格執(zhí)行停送電制度 → 用5t導(dǎo)鏈把配重滾筒提起一定位置 → 在拉緊滾筒兩側(cè)處用卡子固定下皮帶 → 選擇吊裝位置把拉緊滾筒拉緊 → 拆卸拉緊滾筒的底腳螺栓 → 選擇吊裝位置拆卸拉緊滾筒 → 清理安裝位置 → 選擇吊裝位置安裝拉緊滾筒 → 調(diào)整拉緊滾筒的安裝位置 → 操平找正 → 固定拉緊滾筒底腳螺栓 → 拆卸卡子并恢復(fù)配重滾筒的位置 → 恢復(fù)所有連接 → 給滾筒保養(yǎng)加油 → 試運行沒問題時清理現(xiàn)場→ 記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。
(2)安全技術(shù)措施:
1)工作前:
a)檢查勞動保護用品的完好性,佩帶符合要求。
b)確定檢修方案,充分考慮安全注意事項。
c)認真清點檢修所需工具的可靠性,認真檢查滾筒的完好性,并把潤滑油搬運到現(xiàn)場。
2)工作中:
a)在設(shè)備檢修過程中,要嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)。
b)現(xiàn)場負責人抓好檢修工作,確保安全無隱患的同時嚴把質(zhì)量關(guān),對所負責項目的檢修質(zhì)量負全部責任(包括外委施工單位)。
c)由于此項工作涉及吊裝工序太多,要嚴格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。
d)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報,廠集控室根據(jù)事情的情況匯報相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。
3)工作后:
a) 完成作業(yè)后,相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場,做到文明施工。
b)檢修完成后,試車1小時以上,確認無誤后方可離開。
c)將現(xiàn)場存在的隱患記錄在案并匯報主管廠領(lǐng)導(dǎo)。
6.更換拉緊導(dǎo)向滾筒安全作業(yè)規(guī)程
(1)作業(yè)工序:
1)檢查設(shè)備工作狀態(tài):
2)分析更換原因:
3)根據(jù)現(xiàn)場情況確定檢修方案。
4)使用工具及材料:5t導(dǎo)鏈兩臺、3t導(dǎo)鏈兩臺、1t導(dǎo)鏈兩臺、1m繩扣四條、2m繩扣四條、卸扣4個、氧氣乙炔1套、電焊機1臺、12寸活扳手兩把、20-30兩用扳手兩套、30-70錘擊扳手1套、手鉗2把、拉緊導(dǎo)向滾筒一臺。
5)把所有的工具和材料搬運到現(xiàn)場并清點好數(shù)量。
6)工序:將所有準備工作做好 → 嚴格執(zhí)行停送電制度 → 用5t導(dǎo)鏈把配重滾筒提起一定位置 → 在拉緊滾筒兩側(cè)處用卡子固定下皮帶 → 選擇吊裝位置把拉緊導(dǎo)向滾筒拉緊 → 拆卸拉緊滾筒的底腳螺栓 → 選擇吊裝位置拆卸拉緊導(dǎo)向滾筒 → 清理安裝位置 → 選擇吊裝位置安裝拉緊導(dǎo)向滾筒 → 調(diào)整拉緊導(dǎo)向滾筒的安裝位置 → 操平找正 → 固定拉緊導(dǎo)向滾筒底腳螺栓 → 拆卸卡子并恢復(fù)配重滾筒的位置 → 恢復(fù)所有連接 → 給滾筒保養(yǎng)加油 → 試運行沒問題時清理現(xiàn)場 → 記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。
(2)安全技術(shù)措施:
1)工作前:
a)檢查勞動保護用品的完好性,佩帶符合要求。
b)確定檢修方案,充分分析考慮安全注意事項。
c)認真清點檢修所需工具的可靠性,認真檢查滾筒的完好性,并把潤滑油搬運到現(xiàn)場。
2)工作中:
a)在設(shè)備檢修過程中,要嚴格按照設(shè)備安全規(guī)程作業(yè)。
b)檢修負責人抓好檢修工作,確保安全無隱患的同時嚴把質(zhì)量關(guān),對所負責項目的檢修質(zhì)量負全部責任(包括外委施工單位)。
c)由于此項工作涉及吊裝工序太多,要嚴格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。
d)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報,廠集控室根據(jù)事情的情況匯報相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。
3)工作后:
a) 完成作業(yè)后,相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場,做到文明施工。
b)檢修完成后,試車1小時以上,確認無誤后方可離開。
c)將現(xiàn)場存在的隱患記錄在案并匯報主管廠領(lǐng)導(dǎo)。
