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作業(yè)指導(dǎo)書/鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):66

作業(yè)指導(dǎo)書/鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本作業(yè)指導(dǎo)書/鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程旨在確保鍋爐操作的安全與效率,涵蓋以下關(guān)鍵領(lǐng)域:

1. 鍋爐操作前的檢查與準(zhǔn)備

2. 安全操作程序

3. 故障識別與應(yīng)急處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

5. 員工培訓(xùn)與資質(zhì)要求

6. 環(huán)保與能源管理

編制指南

1. 操作前檢查:鍋爐工應(yīng)全面檢查設(shè)備,包括壓力表、水位計(jì)、安全閥、燃燒器及所有連接管道,確保無泄漏、損壞或異?,F(xiàn)象。

2. 安全操作:啟動鍋爐前,確認(rèn)水位在正常范圍內(nèi),燃料供應(yīng)充足且穩(wěn)定。運(yùn)行中密切監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù),如壓力、溫度、火焰狀態(tài)等,防止超壓、超溫。

3. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī),按照預(yù)設(shè)的應(yīng)急流程進(jìn)行處理,及時報(bào)告并記錄故障詳情。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。重大維護(hù)需由專業(yè)人員執(zhí)行。

5. 培訓(xùn)與資質(zhì):所有鍋爐工必須接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)資質(zhì)證書,定期進(jìn)行安全知識與技能的復(fù)習(xí)和考核。

6. 環(huán)能管理:遵守環(huán)保法規(guī),合理控制排放,節(jié)約能源,優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)以提高能效。

復(fù)審規(guī)定

本規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審,以確保其符合最新的法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和公司政策。復(fù)審內(nèi)容包括但不限于:

1. 更新操作流程:根據(jù)設(shè)備更新、新技術(shù)或新法規(guī),調(diào)整操作步驟。

2. 評估效果:分析規(guī)程執(zhí)行情況,評估其在保障安全、提升效率方面的效果。

3. 增補(bǔ)內(nèi)容:針對實(shí)際操作中出現(xiàn)的新問題或風(fēng)險(xiǎn),補(bǔ)充相應(yīng)措施。

4. 員工反饋:收集員工意見,改進(jìn)規(guī)程的實(shí)用性和可操作性。

本規(guī)程的修訂需經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審批,并及時通知所有相關(guān)人員,確保他們了解并遵守修訂后的規(guī)定。在日常工作中,任何對規(guī)程的疑問或建議都應(yīng)及時上報(bào),以便持續(xù)優(yōu)化和完善。

作業(yè)指導(dǎo)書/鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程范文

第1篇 作業(yè)指導(dǎo)書/鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程

鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程

1. 司爐人員必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件,都要徹底的熟悉和掌握。

2. 鍋爐升火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時堵板、和堵頭,必須拆除。

3. 安裝人孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無工具及雜物,同時要檢查煙道,完全無誤時再關(guān)嚴(yán),螺絲必須緊固。

4. 水位表的氣水考克要在開啟位置,排污考克要在關(guān)閉位置上,玻璃管要經(jīng)常保持清潔透明。

5. 所有安全閥及氣壓表要經(jīng)常校驗(yàn),保證有效。

6. 要經(jīng)常檢查、排氣管及池水管,必須保持暢通。

7. 輸氣管道,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,要及時進(jìn)行修理,嚴(yán)格禁止代氣壓操作。

8. 開火時,要對燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)爆炸物及時匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。

9. 開火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。

10. 升火時不可火力太猛,必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨漲。

11. 水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。

12. 司爐人員,在鍋爐升火后,要經(jīng)常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。

13. 鍋爐在運(yùn)行中,司爐人員嚴(yán)禁離開工作崗位,并禁止非司爐人員參加工作。

14. 司爐要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超氣壓。

15. 鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修,每一年必須進(jìn)行一次大修,每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。

16. 司爐人員必須在規(guī)定的值班時間內(nèi)接班。

17. 如接班人員沒到,在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。

18. 交班人員在交班前,應(yīng)該清爐、清除爐渣和爐灰,對鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查,將發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)交代接班人。

19. 鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。

20. 鍋爐有門禁制度,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

第2篇 安全鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)操作規(guī)程

鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程

一、職工安全職責(zé)

1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;

2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險(xiǎn)作業(yè);

3、遵守勞動紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;

4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;

5、堅(jiān)持每班對所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險(xiǎn)情及時報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險(xiǎn)情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;

6、積極參加各級組織的安全生產(chǎn)活動,提出有關(guān)安全生產(chǎn)的合理化建

議;

7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進(jìn)行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護(hù)和對上級報(bào)告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。

二、安全操作規(guī)程:

1.本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2.本工種屬特種作業(yè)工種,所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓(xùn),熟悉并掌握鍋爐的性能,構(gòu)造,操作及保養(yǎng),安全技術(shù)和方法,經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可持證上崗操作。

3.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

4.鍋爐的操作、維護(hù)、保養(yǎng)必須嚴(yán)格按技術(shù)要領(lǐng)進(jìn)行,不得違章作業(yè)。

5.鍋爐上水時應(yīng)打開爐頂相關(guān)的排氣閥,水溫不要過高,冬季水溫應(yīng)在50攝氏度以下。

6.鍋爐點(diǎn)火時嚴(yán)禁用帶有鐵釘?shù)哪静?以免木柴燃燒后鐵釘卡住爐排引起故障。嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或易燃物引燃木柴,以免受熱時引起爆炸。

7.鍋爐生火前和各班接班時,必須對鍋爐進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,特別是安全閥、壓力表、水位表、排污閥、給回水截止閥等。所有設(shè)備及附件必須性能良好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

8.生火前必須清除爐內(nèi)異物及可燃?xì)怏w,關(guān)好各種門孔。

9.升火時必須掌握好燃燒情況,使?fàn)t溫緩慢均勻上升。

10.鍋爐升火期間燃燒不穩(wěn)定時,應(yīng)加強(qiáng)檢查,不得站在各種門孔的正面。

11.鍋爐運(yùn)行中,必須保持氣壓,氣溫的穩(wěn)定,嚴(yán)禁超壓、超溫。

12.鍋爐運(yùn)行中給水必須均勻,保持正常水位。

13.熱水鍋爐運(yùn)行中應(yīng)密切監(jiān)視鍋爐進(jìn)出口壓力、循環(huán)泵壓力要平穩(wěn)。如果發(fā)現(xiàn)壓力波動較大,應(yīng)及時查找原因加以處理。

14.熱水鍋爐壓火后,應(yīng)保證鍋筒水溫不回升,壓力在正常范圍內(nèi);蒸汽鍋爐壓火后,要保證汽壓維持在安全壓力以下不回升,鍋筒水位保持正常。

15.熱水鍋爐在正常運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制鍋筒出口水溫不超過設(shè)計(jì)溫度,避免爐水汽化,回水溫度不低于50攝氏度,并保持正常壓力。

16.鍋爐運(yùn)行中,開啟看火門、檢查門、灰渣門時,必須緩慢小心。

17.鍋爐運(yùn)行及水壓試驗(yàn)中嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行維修、補(bǔ)焊、緊螺栓等工作。

18.當(dāng)鍋爐壓力接近0.196mpa(2kg/cm2表壓)時可以擰緊承壓部件的螺栓,用力不要過猛,禁止使用長度超過螺栓直徑15~20倍以上的扳手去操作,在壓力繼續(xù)升高后,禁止再次擰緊螺栓。

19.鍋爐及管道的所有閥門的開啟和關(guān)閉必須緩慢進(jìn)行,周圍必須有充分的躲避余地。

20.運(yùn)煤時必須檢查煤中是否有體積較大的鐵器或有爆炸危險(xiǎn)的物品,若有及時清除。

21.清除煤斗內(nèi)堵煤時必須站在煤斗上面的平臺上并使用專用工具。

22.在鍋爐升火運(yùn)行時必須按規(guī)定排污。排污時必須戴手套并不得使用加長手柄的扳手開啟排污閥。開啟和關(guān)閉排污閥必須按規(guī)定的順序進(jìn)行。排污時注意觀察水位計(jì)的水位,不得低于水位計(jì)的安全水位,熱水鍋爐鍋筒壓力不得低于熱網(wǎng)的最低安全壓力。

23.排污后過一段時間,用手觸摸排污閥后的排污管應(yīng)該不是熱的,如果熱說明排污閥未關(guān)嚴(yán)或損壞發(fā)生泄漏,應(yīng)及時查明原因、匯報(bào)班長,消除缺陷,以免造成鍋爐缺水。

24.鍋爐中的排污閥、排污管不允許用螺紋連接。

25.鍋爐運(yùn)行時不準(zhǔn)修理一次排污閥。

26.除焦時必須帶防護(hù)眼睛,手套及其它防燙用具。

27.除焦時應(yīng)在平臺或地面上進(jìn)行,并且兩旁要有足夠的安全躲避距離。

28.除渣機(jī)開啟前,應(yīng)先將炭渣用水澆透,嚴(yán)禁出紅渣。嚴(yán)禁推運(yùn)尚未熄滅的灰渣。

29.開啟灰渣門必須緩慢小心。

30.從煙道下面放灰時,必須緩慢打開灰斗擋板 ,應(yīng)站在灰斗側(cè)面。

31.對有分汽缸的蒸汽管道,在送汽之前,在分汽缸無壓情況下要對其進(jìn)行排水,排出內(nèi)部的凝結(jié)水,避免送汽后產(chǎn)生水沖擊。

32.蒸汽鍋爐停爐時必須保持爐內(nèi)最高安全水位。

33.嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。嚴(yán)重缺水或缺水程度不詳時,嚴(yán)禁向爐內(nèi)上水。

34遇下列情況之一者必須立即停爐:

1.蒸汽鍋爐水位降到規(guī)定極限以下;

2.蒸汽鍋爐滿水,經(jīng)排污及沖洗水位計(jì)仍不見水位;

3.給水設(shè)備全部失效及全廠停水或熱水循環(huán)泵失效;

4.安全附件全部失靈;

5.燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架燒紅等嚴(yán)重危及鍋爐安全運(yùn)行;

6.鍋爐壓力迅速升高,超過最高工作壓力,雖然安全閥動作,燃燒減弱,經(jīng)給水排污等措施無效,氣壓仍繼續(xù)升高;

7.鍋水溫度急劇上升失去控制;

8.給煤及除渣設(shè)備損壞,排送風(fēng)機(jī)發(fā)生故障;

9.因循環(huán)不良造成鍋水汽化;

10.鍋爐受壓元件損壞,危及人員及設(shè)備安全;

11.其他異常情況超過安全運(yùn)行允許范圍。

35.鍋爐安全附件,受壓元件的安裝、調(diào)試,維護(hù)由鍋爐技術(shù)人員負(fù)責(zé)。

36.受壓元件的焊接必須由持有高壓焊工操作證者承擔(dān)。

37.鍋爐檢修時,必須對爐內(nèi)進(jìn)行充分的通風(fēng)降溫,并將水汽管道、煙道等系統(tǒng)有效隔開。

38.鍋爐檢修用的工作照明必須使用36v低壓行燈。

39.鍋爐工作中使用電葫蘆時,必須執(zhí)行《電葫蘆安全

操作規(guī)程》及《天車司機(jī)安全操作規(guī)程》。

第3篇 鍋爐工段職業(yè)健康安全規(guī)程

1、操作工必須持證上崗,必須嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐房管理規(guī)定。

2嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作拒絕違章指揮。

3、嚴(yán)格執(zhí)行來人凳記制度。

4、保證安全附件:水位表,安全閥,壓力表準(zhǔn)確可靠。水位表定時沖洗,安全閥壓力表按期送檢校驗(yàn)。

5、保證汽壓穩(wěn)定不要在用汽集中時放灰排污。

6、定期對鍋爐及部件進(jìn)行檢驗(yàn),檢修。

7、使用燃?xì)忮仩t時,鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)吸煙。

8、操作工人上崗止穿釘子鞋,禁帶火種。

9、鍋爐房要保持通風(fēng)經(jīng)常檢測空氣中可燃?xì)夂?防止燃燒爆炸事故的發(fā)生。

10、嚴(yán)格按照點(diǎn)火程序點(diǎn)火,不準(zhǔn)違章操作。

11、點(diǎn)火失敗后應(yīng)立即切斷煤氣源,打開300×400點(diǎn)火閥門使新鮮空氣進(jìn)入爐膛,置換殘存在爐膛內(nèi)的煤氣確認(rèn)不會形成爆炸氣體時方可進(jìn)行第二次點(diǎn)火操作。

12、經(jīng)常檢查設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、給水泵)的接地裝置是否良好,防止觸電。

13、鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時應(yīng)緊急關(guān)火停爐,嚴(yán)禁立即給鍋爐補(bǔ)水,同時開大引風(fēng)機(jī)風(fēng)門使?fàn)t膛迅速降溫防止爆炸事件的發(fā)生。

14、一臺燃?xì)忮仩t生產(chǎn),另一臺鍋爐檢修時應(yīng)用防爆工具一般不允許在室內(nèi)動火,必須在室內(nèi)動火時應(yīng)反復(fù)檢測確定室內(nèi)可燃?xì)怏w濃度極低遠(yuǎn)離爆炸極限,并采取強(qiáng)制通風(fēng)手段和可靠的消防措施后才能動火

15、突然停電應(yīng)立即關(guān)閉煤氣總管和支管上的手動蝶閥。

16、定期檢驗(yàn)報(bào)警鈴是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時更換修理。

17、操作臺上禁止堆放雜物,不得將記錄夾子安全帽、水杯等放置作臺上,防止誤碰急停開關(guān)導(dǎo)致停爐或因水灑入控制臺引起電線短路,造成事故。

18、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

19、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

20、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。

21、本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩

第4篇 露天礦鍋爐工安全作業(yè)規(guī)程

露天礦鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程

1、工作時不得擅離職守,未經(jīng)考核合格領(lǐng)取司爐工操作證的,不得上崗獨(dú)立操作。

2、掌握運(yùn)行燃燒規(guī)律,隨時查看水位表、壓力表。

3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次,安全閥定期停爐檢查,確保靈敏度,壓力表每半年校驗(yàn)一次,確保安全附件靈敏可靠。

4、確保軟水處理,使?fàn)t膽不發(fā)生水垢,并嚴(yán)格做好鍋爐定期維修保養(yǎng)工作,確保鍋爐運(yùn)行,延長運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。

5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品,嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)烘衣服和蒸飯菜,防止事故發(fā)生。

6、鍋爐房重地,外來人員謝絕入內(nèi)。如外來參觀和聯(lián)系工作,須經(jīng)有關(guān)部門許可,登記手續(xù),方能入內(nèi)。

7、勤檢查各汽水管及車間汽包的安全,杜絕跑、冒、滴、漏。

8、在送汽、關(guān)汽前與有關(guān)車間部門取得聯(lián)系,并對冷輸汽,做到緩慢開啟,時間不得少于10-15分鐘。

9、勤調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量,杜絕噴火傷人,并在上班時必須穿戴好防護(hù)用品。

10、通煙管時不準(zhǔn)常開引風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁開鼓風(fēng)機(jī),出灰時不得亂開鼓風(fēng)機(jī),防止意外發(fā)生。

第5篇 蒸汽鍋爐工安全操作規(guī)程

蒸汽鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要設(shè)備之一。鍋爐房是我單位的一個要害部位。蒸汽鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點(diǎn)。如管理不善,就會發(fā)生事故,造成人員傷亡,生產(chǎn)中斷,給學(xué)校和國家?guī)韲?yán)重?fù)p失。因此每個司爐及維修人員在工作中時刻保持高度責(zé)任心,保證鍋爐正常運(yùn)行,嚴(yán)格遵守。

一、嚴(yán)格遵守司爐工崗位制,發(fā)揮團(tuán)結(jié),互助支愛的精神。

二、搞好鍋爐及設(shè)備的保養(yǎng),經(jīng)常保持鍋爐房整潔,注意力爭節(jié)約煤、水、電。

三、在鍋爐運(yùn)行中保持規(guī)定壓力、溫度,不得超壓。要注意辯別假水位。牢記管道系統(tǒng),閥門分布位置及運(yùn)行中的開閥狀況。開閉閥門時應(yīng)在手輪的側(cè)面逐漸開或閉。時刻關(guān)注老鍋爐運(yùn)行失常和事故前兆,應(yīng)了解其發(fā)生原因及預(yù)防處理方法。必要時采取緊急停爐和緊急處理。牢記配電盤各按鈕作用,停爐時不留有余壓并切斷總電源。

四、煤斗提升或下降時,煤斗下邊嚴(yán)禁站人,鼓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、減速機(jī)傳動部分附近,要特別小心注意安全生產(chǎn),杜絕事故發(fā)生。司爐工必須堅(jiān)守工作崗位,違者罰款處理。

五、認(rèn)真選煤,防止易爆物〈如雷管等〉危險(xiǎn)物品入爐。冬季刨煤防止凍煤層塌落砸傷。運(yùn)煤防止碰、扭、壓傷,使用工具平時排列整齊。

六、配電盤周圍嚴(yán)禁堆放金屬及易燃易爆物,并注意防塵,注意防火。要按時排污,及時清理除塵器里的煙灰。

七、鍋爐運(yùn)行中如發(fā)生故障或電火等情況時,應(yīng)采取緊急措施,并立即報(bào)告班長。

八、要合理供氣,節(jié)約供氣,杜絕跑、冒、漏,防止?fàn)C傷。

九、當(dāng)鍋爐房發(fā)生事故、故障,在處理事故、事故及責(zé)任不清時,司爐人員不得離開鍋爐房。

十、對違章作業(yè)造成事故者,分別情況給批評及其他處分。

十一、各班設(shè)立兼職安全員,嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行,安全生產(chǎn)規(guī)程,執(zhí)行安全員崗位責(zé)任制。

第6篇 高壓鍋爐工安全操作規(guī)程

1、鍋爐工屬特種作業(yè),必須持證上崗。鍋爐投入運(yùn)行前,應(yīng)對鍋爐本體、安全附件、點(diǎn)火裝置、燃?xì)庀到y(tǒng)、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)達(dá)到運(yùn)行條件后,方可點(diǎn)火升壓。

2、鍋爐點(diǎn)火前,應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5-10分鐘,排出爐膛和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。

3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢,從冷爐點(diǎn)火至工作壓力時間不得少于3-4小時,從熱爐點(diǎn)火至運(yùn)行狀態(tài)不得小于1.5小時。

4、每班應(yīng)定期排污1--2次,進(jìn)行水位計(jì)對照,確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。 水位變動范圍不得超過正常水位±20毫米。

5、每月進(jìn)行一次手動安全閥排氣試驗(yàn),防止閥芯和閥座粘住,確保安全閥靈敏可靠。

6、鍋爐升壓至0.4-0.6mpa時,檢查沖洗壓力表,流量表是否正常準(zhǔn)確。

7、每班必須做好鍋爐水質(zhì)處理工作,混床應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)保證給水符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

8、每班檢查送引風(fēng)機(jī)及轉(zhuǎn)動機(jī)械等軸承潤滑油脂情況,補(bǔ)充潤滑油。

9、鍋爐運(yùn)行期間,必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況,正確調(diào)整各種參數(shù),按運(yùn)行記錄填寫相關(guān)參數(shù)。

10、鍋爐運(yùn)行期間,應(yīng)隨時檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異?,F(xiàn)象。

11、每班應(yīng)搞好設(shè)備及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生,保持鍋爐房整潔,做到文明生產(chǎn)。

第7篇 鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

一 生火前的準(zhǔn)備工作

1 準(zhǔn)備好各種生火工具,備足燃料,鍋爐內(nèi)部檢查完畢后關(guān)閉入孔、平孔和煙道灰門。拆除運(yùn)行管道口的堵板,使管道連通。

2 調(diào)整閥門和附件在正確的位置上。

3 鍋爐緩慢上水至鍋爐最低水位并檢查水位變化。

二 鍋爐生火供氣

1 當(dāng)空氣閥冒出蒸汽時應(yīng)立即關(guān)閉。

2 當(dāng)鍋爐升至0.1-0.2mpa時檢查入孔、平孔螺絲緊固情況。

3 沖洗壓力表和水位表。當(dāng)壓力升至0.2mpa以上時試用給水設(shè)備進(jìn)水,檢查其工作是否正常。

4 試用排污閥,檢查開關(guān)是否靈敏可靠。

5 當(dāng)鍋爐氣壓升至使用壓力時要檢查安全閥靈敏可靠性,然后鉛封。

三 鍋爐正常運(yùn)行管理

1 鍋爐工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格并持有司爐工證方可操作。

2 非鍋爐房操作人員禁止入內(nèi)。外來人員必須經(jīng)過有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或陪同方可進(jìn)入。

3 為了確保正常運(yùn)行鍋爐,應(yīng)制訂司爐交接班制度,并認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

4 鍋爐運(yùn)行中火力保持均勻,盡量避免過量燃燒或爐腔溫度驟變,要使鍋爐氣壓和水位穩(wěn)定。

5 鍋爐水位表、安全閥、壓力表、進(jìn)水閥、逆水閥必須保持靈敏可靠。水位表每班最少沖洗一次,壓力表定期校驗(yàn)和沖洗,校驗(yàn)后貼好標(biāo)簽并上鉛封,安全閥每周排氣試驗(yàn)一次。

6 根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行定期排污和表面排污,排污時注意水位情況。防止發(fā)生缺水。

7 發(fā)現(xiàn)負(fù)荷、風(fēng)壓和煙氣溫度不正常時,應(yīng)立即進(jìn)行檢查調(diào)整并恢復(fù)正常。

8 鍋爐在運(yùn)行中嚴(yán)禁對鍋爐本體進(jìn)行捻縫、焊接、錘擊或擰緊入孔、手孔蓋及其他法蘭螺絲的修理工作。

9 注意保持鍋爐本體與附件附屬設(shè)備清潔,做到文明生產(chǎn)。

四 正常停爐操作

1 停止供應(yīng)燃料和送風(fēng),消除爐排上的灰渣,關(guān)閉風(fēng)擋板門。

2 關(guān)閉主氣閥,打開放氣閥或抬起安全閥并向鍋爐內(nèi)上水至最高水位,使氣壓逐漸下降。當(dāng)氣壓降至0時開微開風(fēng)門擋板與爐門,進(jìn)行通風(fēng)冷卻,待鍋爐水位降至70度以下時,方可把爐水放掉。

五 事故停爐操作

1 立即停止燃料和通風(fēng),扒出爐內(nèi)燃燒煤或用沙土溫灰覆蓋,使火熄滅,嚴(yán)禁向爐腔澆水。

2 關(guān)閉風(fēng)檔爐門、灰門和主氣閥。

3 打開放氣閥或安全閥,使氣壓下降。

4 在緊急停爐前,如有缺水或漏水現(xiàn)象,仍向爐內(nèi)進(jìn)行給水,補(bǔ)充爐內(nèi)水。

5 如鍋爐嚴(yán)重缺水而緊急停爐時嚴(yán)禁放氣和向爐內(nèi)進(jìn)水,防止鍋爐事故放大。

第8篇 干熄焦鍋爐工操作安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的

1.1 為防止和避免安全事故的發(fā)生,提高員工安全意識和操作水平,特制定本安全操作規(guī)程。

2適用范圍

2.1 本規(guī)程適用于××干熄焦鍋爐操作工。

3工作程序

3.1鍋爐安全附件,安全閥,壓力表,系統(tǒng)防爆口,水位表,閥門等必須靈活、安全可靠。

3.2鍋爐運(yùn)行時,經(jīng)常檢查運(yùn)行情況,嚴(yán)禁鍋爐帶病工作。

3.3鍋爐要保持正常水位,運(yùn)行中不得進(jìn)行補(bǔ)焊,防止汽水噴出傷人。

3.4鍋爐運(yùn)行中,嚴(yán)禁缺水、滿水,鍋爐元件損壞,危及人身和設(shè)備安全時,必須立即停爐。

3.5鍋爐嚴(yán)重缺水時,即水位表看不見水,用叫水法仍不見水時,嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水。

3.6鍋爐排污或沖洗鍋爐汽包液位計(jì)時,要與中控取得聯(lián)系。

3.7開關(guān)閥門時帶好手套,身體側(cè)向一邊,防止蒸汽燙傷。

3.8禁止站在蒸汽放散和管道法蘭處,開關(guān)蒸汽閥門不能用力過猛。

3.9管道檢修或清掃時,禁止站在防爆口處、法蘭間隙或出口,待設(shè)備內(nèi)徹底后方可開始檢修或清掃。如需對鍋爐及其管道進(jìn)行動火檢修時,必須按動火審批程序辦理動火手續(xù),并確保各處壓力泄壓徹底、吹掃徹底。

3.10 進(jìn)入鍋爐內(nèi)檢查或檢修,必須完全停止干熄焦的作業(yè),將干熄爐內(nèi)的紅焦完全熄滅。經(jīng)測定確認(rèn)鍋爐內(nèi)co濃度小于50ppm,o2含量大于18%后方可作業(yè)。

3.11 上下樓梯必須慢行,抓緊扶手,嚴(yán)禁奔跑。要保證現(xiàn)場照明完好,如發(fā)生停電時要帶好便攜式照明設(shè)備。

3.12安全閥要保持靈敏可靠,每月做一次放氣試驗(yàn)檢測。嚴(yán)禁任意提高安全閥開啟壓力。安全閥、壓力表每年經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn)一次,確保完好。

3.13運(yùn)轉(zhuǎn)部件接頭的防護(hù)罩應(yīng)完好,嚴(yán)禁運(yùn)行中打開。電氣絕緣部分要保持干燥;各類電器設(shè)備接地良好。

3.14需經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位,每年對鍋爐整體外檢一次,每兩年內(nèi)檢一次。

4 本規(guī)程未涉及到的操作或維護(hù)事項(xiàng),必須制定可行的安全方案,報(bào)廠安全管理部門和廠領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)審批同意后方可實(shí)施。

第9篇 鍋爐工崗位職責(zé)和安全生產(chǎn)規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1、應(yīng)熟悉和掌握鍋爐的基本知識及設(shè)備狀況,具備熟練的操作技能和排除故障的能力。

2、全面負(fù)責(zé)鍋爐的開停爐操作和運(yùn)行中監(jiān)視調(diào)整工作,保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

3、加強(qiáng)對鍋爐各項(xiàng)參數(shù)和水位的調(diào)整,按時沖洗水位表,運(yùn)行中根據(jù)儀表顯示的數(shù)值,煤種和燃燒工況的變化,及時進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié),使鍋爐滿足生產(chǎn)用熱,降低燃料消耗。

4、加強(qiáng)對鍋爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),定時巡視鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

5、有權(quán)禁止當(dāng)班人員違章操作、阻止無關(guān)人員進(jìn)入鍋爐房和操作室。

二、安全操作規(guī)程

1、司爐工應(yīng)對鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法有深刻的了解并持司爐操作證,才能進(jìn)行獨(dú)立操作。

(1)密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況、正確調(diào)整各種參數(shù)。

(2)按規(guī)定做好日常工作,例如壓力表、排污試驗(yàn)安全閥等。

(3)隨時檢查鍋爐從孔、手孔、受壓部件以及省煤器等是否有泄漏、變形等異常現(xiàn)象。

(4)檢查汽水管道、煙道、風(fēng)道、給水泵、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等。

(5)隨時掌握蒸汽使用情況,及時調(diào)整負(fù)荷。

2、當(dāng)班司爐工不得隨便離開崗位,如果要離開時,應(yīng)有合格司爐工代替。

3、在工作時間內(nèi),司爐工應(yīng)集中思想,注意儀表,不得看書及做私活。

4、非本部門工作人員,未經(jīng)當(dāng)班司爐人員同意,不得任意進(jìn)入鍋爐房,如有外來參觀人員入鍋爐間,必須由有關(guān)人員陪同并做好記錄。

5、當(dāng)班司爐工應(yīng)該阻止非鍋爐人員觸及鍋爐上各種閥門和一切附件。

6、鍋爐房一切儀器儀表,應(yīng)有足夠的照明和保持完整,一旦發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時調(diào)換。

7、為了確保鍋爐能正常工作,鍋爐上面和四周不得堆置任何易燃雜物,嚴(yán)禁在鍋爐上烘烤衣服、食品等,以防意外事故發(fā)生。

8、生火前,必須根據(jù)操作規(guī)程做好安全檢查,長期停爐必須做好一切安全保養(yǎng)工作。

9、司爐工必須配合大修理人員做好每年鍋爐保養(yǎng)年檢工作。

10、司爐工在操作中堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,遵守勞動紀(jì)律和鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制定。嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化,不得擅離工作崗位或做與鍋爐無關(guān)的工作。

11、在崗人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄及各項(xiàng)記載。經(jīng)常調(diào)整監(jiān)視水位、壓力、溫度、出力、燃燒配比、煙風(fēng)配比、煙塵等,保持最佳運(yùn)行狀態(tài)。

12、認(rèn)真做好鍋爐本體、風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備、燃燒設(shè)備、除塵設(shè)備、附件及儀表的維修保養(yǎng),經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,合理潤滑,保持工作場所整潔,做到文明生產(chǎn)。

13、按照規(guī)定正常情況下必須做到供熱要求;達(dá)到鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)。

14、鍋爐在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)危及安全時,應(yīng)采取緊急措施努力排除,并立即報(bào)告有關(guān)人員。

15、遇有事故發(fā)生不得離開崗位,要周密考慮果斷迅速處理,并及時報(bào)告有關(guān)人員,不得隱瞞事故。

第10篇 鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程

1、工作時不得擅離職守,未經(jīng)考核合格領(lǐng)取司爐工操作證的,不得上崗獨(dú)立操作。

2、掌握運(yùn)行燃燒規(guī)律,隨時查看水位表、壓力表。

3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次,安全閥定期停爐檢查,確保靈敏度,壓力表每半年校驗(yàn)一次,確保安全附件靈敏可靠。

4、確保軟水處理,使?fàn)t膽不發(fā)生水垢,并嚴(yán)格做好鍋爐定期維修保養(yǎng)工作,確保鍋爐運(yùn)行,延長運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。

5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品,嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)烘衣服和蒸飯菜,防止事故發(fā)生。

6、鍋爐房重地,外來人員謝絕入內(nèi)。如外來參觀和聯(lián)系工作,須經(jīng)有關(guān)部門許可,登記手續(xù),方能入內(nèi)。

7、勤檢查各汽水管及車間汽包的安全,杜絕跑、冒、滴、漏。

8、在送汽、關(guān)汽前與有關(guān)車間部門取得聯(lián)系,并對冷輸汽,做到緩慢開啟,時間不得少于10-15分鐘。

9、勤調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量,杜絕噴火傷人,并在上班時必須穿戴好防護(hù)用品。

10、通煙管時不準(zhǔn)常開引風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁開鼓風(fēng)機(jī),出灰時不得亂開鼓風(fēng)機(jī),防止意外發(fā)生。

第11篇 新鍋爐工作業(yè)安全操作規(guī)程

新鍋爐工安全操作規(guī)程

1、煮爐加藥操作

1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內(nèi),加藥前把水位調(diào)整到低水位,加藥后 再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。

1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化 ,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。

1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時,第二天保持0.2-0.3mpa表 壓力下煮24小時,第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時。

1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最后一班每兩小時排污一次。

1.5、鍋爐?;鹨院?4小時內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

1.6、鍋爐?;?小時后,打開煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。

1.7、停火6小時后,當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時可全部放出爐水。

1.8、爐水放完后,再上滿水,再放出去,沖洗一遍。

2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作

2.1、開啟汽包的排空閥

2.2、進(jìn)水溫度不宜過高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。

2.3、注水過程要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)漏水及時處理,并檢查水位自動控制和高低水位報(bào)警器 ,動作應(yīng)可靠。

2.4、給水上升到最低水位時,暫停給水,觀察水位有無變化時,如有變動時立即查明原 因。無異常,可繼續(xù)給水,使水位上升到正常水位。

2.5、向熱水爐注水時,當(dāng)排空閥見水時停止注水;給水網(wǎng)注水時,用補(bǔ)給水泵從回水管 注水,同時在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空,能夠放出水時為注滿水。可以啟動循環(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時 方可進(jìn)行點(diǎn)爐。

3、點(diǎn)火操作

3.1、打開煙道檔板,啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。

3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開進(jìn)油閥門,小心地點(diǎn)火。

3.3、根據(jù)燃燒情況,調(diào)整油門、油門和送風(fēng)量,使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。

3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點(diǎn)火把。

3.5、點(diǎn)火速度不要太急促,特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應(yīng)緩慢上升 。

3.6、如果出現(xiàn)滅火時,應(yīng)分析原因,排除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后,再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴(yán) 防發(fā)生爆燃事故。

3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒,開始升壓或升溫。

3.8、若點(diǎn)火未著,應(yīng)立即切斷點(diǎn)火氣源,重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘,再點(diǎn)火。

4、鍋爐升壓(升溫)操作

4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1mpa表壓力時,沖洗水位表。

4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時,沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈 。

4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時,關(guān)閉上鍋筒排空。

4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時,檢查應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,擰緊松動的入孔、手孔和 法蘭連接螺絲。操作時應(yīng)側(cè)身,所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑。

4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時,進(jìn)行一次下部放水,放水引起水位降低時,應(yīng)開 戾給水閥補(bǔ)水。

4.6、熱水爐溫升達(dá)到20℃時要進(jìn)行排污串水一次,壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開戶升溫過 程不能少于4小時。

5、蒸汽鍋爐的暖管操作

5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門,排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。

5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥,至全開啟,應(yīng)加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。

5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時,即可結(jié)束暖管,并關(guān)閉疏水閥。

5.4、在暖管過程中,應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止暖 管,查明原因,消除故障后再繼續(xù)暖管。

6、蒸汽鍋爐的并爐操作

6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時才可以進(jìn)行并爐 。

6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最后關(guān)閉疏 水閥。

7、蒸汽鍋爐的供汽操作

緩慢地開戾主汽閥,當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后,再開大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲, 應(yīng)開大管道疏水閥,待凝結(jié)水排盡后,再重新開大主汽閥送汽。

8、蒸汽鍋爐的排污操作

8.1、先微開慢開閥,預(yù)熱兩個閥間管道,無沖擊聲時即可全開,然后打開快開閥少許, 預(yù)熱排污管道,無沖擊聲將快開閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污,排污完畢,先將快開閥關(guān)閉,再關(guān)慢 開閥。

8.2、當(dāng)兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時,嚴(yán)禁兩臺鍋爐同時排污。同時注意滲漏現(xiàn)象 。

9、缺水事故的處理

9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見到水位時,應(yīng)沖洗水位表確定水位 的高低。

9.2、手動調(diào)節(jié)加大給水量。

9.3、經(jīng)過上述處理后,如水位仍繼續(xù)下降,則應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽閥,繼續(xù)向鍋爐給 水。

9.4、如嚴(yán)重缺水,則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng) 導(dǎo)。

10、滿水事故的處理

10.1、立即關(guān)閉給水閥門,打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。

10.2、開啟排污閥、加強(qiáng)放水,但要注意水位表內(nèi)水位,防止放水過量造成缺水事故。

10.3、關(guān)小風(fēng)閘門,減少油(氣)量和送風(fēng)。

10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。

10.5、待水位正常后,恢復(fù)正常燃燒。

11、汽水共騰事故的處理

11.1、全開上鍋筒的表面排污,同時可適當(dāng)進(jìn)行底部排污,加強(qiáng)給水,保證正常水位, 以降低鍋爐的含鹽量。

11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。

11.3、應(yīng)采取有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對爐水分析

次數(shù),爐水品質(zhì)未改善前,不 允許增加鍋爐負(fù)荷。

12、蒸汽爐爆管事故的處理

12.1、爐管輕微破裂,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能迅速擴(kuò)大時,應(yīng)加強(qiáng)給水 ,減負(fù)荷運(yùn)行,并立即啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運(yùn)行后再按正常停爐處理。如 有數(shù)臺鍋爐并列供熱,應(yīng)將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。

12.2、爐管爆破,水位和汽壓迅速下降時,應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見 時,切記向爐內(nèi)進(jìn)水,但要維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。

12.3、停爐后,即關(guān)閉主汽閥。

13、熱水爐的爆管事故處理

13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應(yīng)立即停爐。

13.2、使水泵循環(huán),繼續(xù)給水,待爐水溫低于50℃時停止給水。

14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理

14.1、立即停止向爐膛供給燃料,緊急停爐。

14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門,嚴(yán)禁通風(fēng)。

14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或co 2滅火器滅火。

14.4、事故消除后,認(rèn)真檢查設(shè)備,如無異常可先通風(fēng)5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點(diǎn) 火,重新點(diǎn)火,重新投入運(yùn)行。

15、燃燒室爐墻損壞事故的處理

一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護(hù)板過熱皮,應(yīng)立即停爐檢查,若是爐墻損壞,應(yīng)立即修復(fù)。

16、電源中斷事故的處理

16.1、立即關(guān)閉燃燒器,打開省煤器再循環(huán)閥門。

16.2、立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥,清掃油系統(tǒng)。

16.3、查明停電原因和恢復(fù)時間,做好重新點(diǎn)爐的準(zhǔn)備。

17、熱水鍋爐汽化事故的處理

17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時,立即減少鍋爐的熱負(fù)荷,即調(diào)整小火焰。

17.2、檢查分析造成汽化事故的原因,并采取相應(yīng)的措施,主要是加強(qiáng)補(bǔ)水和減少燃燒 。

17.3、經(jīng)減少熱負(fù)荷和加強(qiáng)補(bǔ)水以后,仍無效果時,應(yīng)緊急停爐。

18、鍋爐滅火事故的處理

18.1、發(fā)現(xiàn)滅火,要立即關(guān)閉油(汽)閥門,打開旁路循環(huán)閥門(注意不要影響正常爐)。

18.2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘以后,停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

18.3、若循環(huán)水泵也停運(yùn)時,應(yīng)檢查鍋爐水位,隨時排出汽化蒸汽。

18.4、分析滅火原因,并采取相應(yīng)措施。

19、緊急停爐的操作

19.1、若是單爐運(yùn)行,需要緊急停爐時,可開大循環(huán)閥門,關(guān)閉油(氣)嘴,立即?;稹?/p>

19.2、若有別的爐并列運(yùn)行,運(yùn)行爐應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整和監(jiān)視。

第12篇 聯(lián)苯鍋爐工安全操作規(guī)程

1.鍋爐操作,應(yīng)遵守蒸氣鍋爐司爐工安全操作規(guī)程的要求,使用煤氣、液化氣、油等進(jìn)行加熱或作燃料時,應(yīng)遵守有關(guān)點(diǎn)火,熄滅通風(fēng)程序。

2.鍋爐運(yùn)行:

(1)開爐前先往爐內(nèi)打聯(lián)苯至液面計(jì)要求的位置;

(2)升溫前打開各表、回氣閥、放散閥,讓蒸氣在爐內(nèi)循環(huán),然后再升溫;

(3)升溫速度每小時50~60℃;

(4)升溫至250℃時,關(guān)閉各表、回氣閥、放散閥,然后繼續(xù)升壓;

(5)升壓至0.05兆帕?xí)r打開放散閥,排除空氣,再關(guān)閉閥門繼續(xù)升壓;

(6)溫度達(dá)280℃、壓力達(dá)0.28兆帕?xí)r,方準(zhǔn)通知開氣;

(7)開氣時首先開蒸氣閥,再開回氣閥;

(8)閉氣時先閉回氣閥,再閉蒸氣閥;

(9)停爐時,要把全部聯(lián)苯放回聯(lián)苯貯罐,以免聯(lián)苯在爐中凍結(jié);

(10)經(jīng)常檢查各管道保溫情況;

(11)聯(lián)苯在貯罐內(nèi)溫度需控制在150℃;

(12)聯(lián)苯中嚴(yán)禁含有水分,當(dāng)有水分時,需升溫至150℃時排水,排盡后才能繼續(xù)升溫;

(13)聯(lián)苯泵操作應(yīng)注意:

1)先關(guān)閉排出閥,啟動電機(jī)、再打開排出閥;

2)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī),軸承和填料的溫度,發(fā)現(xiàn)不正常時,要停車檢修。

3.使用煤氣應(yīng)遵守煤氣站及有關(guān)安全規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第13篇 鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1. 鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格后并有安全操作證(特殊工種作業(yè)證),方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作。

2. 工作前必須對鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行檢查。

1) 鍋爐內(nèi)部檢查:檢查鍋爐及集箱內(nèi)有無附著物及遺留雜物;

2) 關(guān)閉門孔:要把所有人孔、手孔進(jìn)行密封,必要時更換密封墊 。

3) 上水:打開閥門向鍋爐上水,以便上水時排除鍋爐內(nèi)的空氣,向鍋爐內(nèi)上水時要緩慢,水溫不易過高,冬季水溫應(yīng)在50℃以下。

4) 爐膛內(nèi)的檢查:在不送入燃料的情況下,進(jìn)行燃燒設(shè)備及無障礙的時運(yùn)行檢查,對燃煤鍋爐要檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及爐排的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

5) 對鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進(jìn)行檢查,看有無異常。

3. 為了保證鍋爐正常運(yùn)行,鍋爐點(diǎn)火時,必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和充分的準(zhǔn)備,并要下列各項(xiàng)完全達(dá)到要求,才能點(diǎn)火:

1) 檢查與調(diào)整鍋爐水位:根據(jù)鍋爐水位表調(diào)整水位,當(dāng)鍋爐水位低于正常水位時,應(yīng)進(jìn)水,當(dāng)鍋爐水位高于正常水位時,應(yīng)通過排污來調(diào)整水位。

2) 排污試驗(yàn):運(yùn)行前鍋爐應(yīng)對排污法門作試驗(yàn),確認(rèn)良好后將法門完全關(guān)閉,并注意不能有滲漏。

3) 壓力表檢查:檢查所用壓力表指針是否在正常位置。

4) 給水系統(tǒng)的檢查:檢查貯水罐內(nèi)的水量是否充足,給水管路及法門是否暢通。進(jìn)行手動及自動給水操作試驗(yàn),確認(rèn)其性能良好,動作正確。

4. 點(diǎn)火與升壓

1) 點(diǎn)火注意事項(xiàng):點(diǎn)火時用木柴和其它易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類易燃物引火。

2) 升壓操作程序

a) 壓力上升到0.05~0.1兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗水位表,沖洗要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對水位表。

b) 當(dāng)氣壓上升到0.1~0.15兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。

c) 當(dāng)氣壓上升到接近0.2兆帕?xí)r,應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。

d) 當(dāng)氣壓上升到0.2~0.39兆帕?xí)r,應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置,在排污前先向鍋爐給水。

5. 鍋爐正常運(yùn)行中,保持鍋爐水位穩(wěn)定,維持鍋爐內(nèi)壓力不變,需要經(jīng)常調(diào)整燃燒;鍋爐在正常運(yùn)行時,必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示,保持氣壓穩(wěn)定。

6. 停爐

停止供給燃料;先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;關(guān)閉蒸汽閥,打開疏水閥;關(guān)閉煙閘板。

第14篇 鍋爐工安全操作規(guī)程

1、煮爐加藥操作

1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內(nèi),加藥前把水位調(diào)整到低水位,加藥后再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。

1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。

1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時,第二天保持0.2-0.3mpa表壓力下煮24小時,第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時。

1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最后一班每兩小時排污一次。

1.5、鍋爐停火以后,4小時內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

1.6、鍋爐?;?小時后,打開煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。

1.7、停火6小時后,當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時可全部放出爐水。

1.8、爐水放完后,再上滿水,再放出去,沖洗一遍。

2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作

2.1、開啟汽包的排空閥

2.2、進(jìn)水溫度不宜過高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。

2.3、注水過程要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)漏水及時處理,并檢查水位自動控制和高低水位報(bào)警器,動作應(yīng)可靠。

2.4、給水上升到最低水位時,暫停給水,觀察水位有無變化時,如有變動時立即查明原因。無異常,可繼續(xù)給水,使水位上升到正常水位。

2.5、向熱水爐注水時,當(dāng)排空閥見水時停止注水;給水網(wǎng)注水時,用補(bǔ)給水泵從回水管注水,同時在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空,能夠放出水時為注滿水??梢詥友h(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時方可進(jìn)行點(diǎn)爐。

3、點(diǎn)火操作

3.1、打開煙道檔板,啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。

3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開進(jìn)油閥門,小心地點(diǎn)火。

3.3、根據(jù)燃燒情況,調(diào)整油門、油門和送風(fēng)量,使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。

3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點(diǎn)火把。

3.5、點(diǎn)火速度不要太急促,特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應(yīng)緩慢上升。

3.6、如果出現(xiàn)滅火時,應(yīng)分析原因,排除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后,再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴(yán)防發(fā)生爆燃事故。

3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒,開始升壓或升溫。

3.8、若點(diǎn)火未著,應(yīng)立即切斷點(diǎn)火氣源,重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘,再點(diǎn)火。

4、鍋爐升壓(升溫)操作

4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1mpa表壓力時,沖洗水位表。

4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時,沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。

4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時,關(guān)閉上鍋筒排空。

4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時,檢查應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,擰緊松動的入孔、手孔和法蘭連接螺絲。操作時應(yīng)側(cè)身,所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑。

4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時,進(jìn)行一次下部放水,放水引起水位降低時,應(yīng)開戾給水閥補(bǔ)水。

4.6、熱水爐溫升達(dá)到20℃時要進(jìn)行排污串水一次,壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開戶升溫過程不能少于4小時。

5、蒸汽鍋爐的暖管操作

5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門,排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。

5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥,至全開啟,應(yīng)加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。

5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時,即可結(jié)束暖管,并關(guān)閉疏水閥。

5.4、在暖管過程中,應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止暖管,查明原因,消除故障后再繼續(xù)暖管。

6、蒸汽鍋爐的并爐操作

6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時才可以進(jìn)行并爐。

6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最后關(guān)閉疏水閥。

7、蒸汽鍋爐的供汽操作

緩慢地開戾主汽閥,當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后,再開大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲,應(yīng)開大管道疏水閥,待凝結(jié)水排盡后,再重新開大主汽閥送汽。

8、蒸汽鍋爐的排污操作

8.1、先微開慢開閥,預(yù)熱兩個閥間管道,無沖擊聲時即可全開,然后打開快開閥少許,預(yù)熱排污管道,無沖擊聲將快開閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污,排污完畢,先將快開閥關(guān)閉,再關(guān)慢開閥。

8.2、當(dāng)兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時,嚴(yán)禁兩臺鍋爐同時排污。同時注意滲漏現(xiàn)象。

9、缺水事故的處理

9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見到水位時,應(yīng)沖洗水位表確定水位的高低。

9.2、手動調(diào)節(jié)加大給水量。

9.3、經(jīng)過上述處理后,如水位仍繼續(xù)下降,則應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽閥,繼續(xù)向鍋爐給水。

9.4、如嚴(yán)重缺水,則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

10、滿水事故的處理

10.1、立即關(guān)閉給水閥門,打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。

10.2、開啟排污閥、加強(qiáng)放水,但要注意水位表內(nèi)水位,防止放水過量造成缺水事故。

10.3、關(guān)小風(fēng)閘門,減少油(氣)量和送風(fēng)。

10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。

10.5、待水位正常后,恢復(fù)正常燃燒。

11、汽水共騰事故的處理

11.1、全開上鍋筒的表面排污,同時可適當(dāng)進(jìn)行底部排污,加強(qiáng)給水,保證正常水位,以降低鍋爐的含鹽量。

11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。

11.3、應(yīng)采取有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對爐水分析次數(shù),爐水品質(zhì)未改善前,不允許增加鍋爐負(fù)荷。

12、蒸汽爐爆管事故的處理

12.1、爐管輕微破裂,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能迅速擴(kuò)大時,應(yīng)加強(qiáng)給水,減負(fù)荷運(yùn)行,并立即啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運(yùn)行后再按正常停爐處理。如有數(shù)臺鍋爐并列供熱,應(yīng)將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。

12.2、爐管爆破,水位和汽壓迅速下降時,應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見時,切記向爐內(nèi)進(jìn)水,但要維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。

12.3、停爐后,即關(guān)閉主汽閥。

13、熱水爐的爆管事故處理

13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應(yīng)立即停爐。

13.2、使水泵循環(huán),繼續(xù)給水,待爐水溫低于50℃時停止給水。

14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理

14.1、立即停止向爐膛供給燃料,緊急停爐。

14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門,嚴(yán)禁通風(fēng)。

14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或co2滅火器滅火。

14.4、事故消除后,認(rèn)真檢查設(shè)備,如無異??上韧L(fēng)5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點(diǎn)火,重新點(diǎn)火,重新投入運(yùn)行。

15、燃燒室爐墻損壞事故的處理

一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護(hù)板過熱皮,應(yīng)立即停爐檢查,若是爐墻損壞,應(yīng)立即修復(fù)。

16、電源中斷事故的處理

16.1、立即關(guān)閉燃燒器,打開省煤器再循環(huán)閥門。

16.2、立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥,清掃油系統(tǒng)。

16.3、查明停電原因和恢復(fù)時間,做好重新點(diǎn)爐的準(zhǔn)備。

17、熱水鍋爐汽化事故的處理

17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時,立即減少鍋爐的熱負(fù)荷,即調(diào)整小火焰。

17.2、檢查分析造成汽化事故的原因,并采取相應(yīng)的措施,主要是加強(qiáng)補(bǔ)水和減少燃燒。

17.3、經(jīng)減少熱負(fù)荷和加強(qiáng)補(bǔ)水以后,仍無效果時,應(yīng)緊急停爐。

18、鍋爐滅火事故的處理

18.1、發(fā)現(xiàn)滅火,要立即關(guān)閉油(汽)閥門,打開旁路循環(huán)閥門(注意不要影響正常爐)。

18.2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘以后,停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

18.3、若循環(huán)水泵也停運(yùn)時,應(yīng)檢查鍋爐水位,隨時排出汽化蒸汽。

18.4、分析滅火原因,并采取相應(yīng)措施。

19、緊急停爐的操作

19.1、若是單爐運(yùn)行,需要緊急停爐時,可開大循環(huán)閥門,關(guān)閉油(氣)嘴,立即停火。

19.2、若有別的爐并列運(yùn)行,運(yùn)行爐應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整和監(jiān)視。

19.3、若有備用爐,為保證供熱,應(yīng)立即啟動備用爐,使其投入運(yùn)行。

第15篇 鍋爐工安全規(guī)程

1、鍋爐投入運(yùn)行前,應(yīng)對鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常后,才能啟動開機(jī)。

2、鍋爐升火、升壓時,應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5分鐘,排出爐膛和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。

3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢,從冷爐升火至運(yùn)行狀態(tài)時間不得少于1—2小時,從熱爐壓火至運(yùn)行狀態(tài)不得小于0.5小時。

4、每班應(yīng)定期排污1—2次,確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。水位變動范圍不得超過正常水位±40毫米。

5、應(yīng)定期排污宜在高水位低負(fù)荷時進(jìn)行,每次排污量約使水位下降30~50毫米。

6、每周應(yīng)手動安全閥排氣試驗(yàn)一次,防止閥芯和閥座粘住,確保安全閥靈敏、可靠。

7、每月應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次,檢查壓力表是否工常、準(zhǔn)確。

8、每周應(yīng)對備用給水設(shè)備(如蒸汽楚、注水器)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,保訂其運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

9、每班必須做好鍋爐水質(zhì),處理工作。①、采用鈉離子交換器時,應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)保證給水符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。②、采用爐內(nèi)加純堿處理時,應(yīng)定期投放增加藥量。

10、每班應(yīng)檢查引風(fēng)機(jī)、爐排等軸承潤滑油脂情況,及時給予補(bǔ)充。

11、每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰,沖洗地板,擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上的積灰、油脂,保持鍋爐房整潔,做到文明生產(chǎn)。

12、鍋爐運(yùn)行期間,必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況,正確調(diào)整各種參數(shù),每小時進(jìn)行一次運(yùn)行記錄。

13、鍋爐運(yùn)行期間,應(yīng)隨時檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異常現(xiàn)象。

14、鍋爐運(yùn)行期間,應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

15、夜間壓火期間,應(yīng)有專人值班。檢查壓力水位是否正常,檢查爐膛內(nèi)煤層有否熄滅或復(fù)燃等情況。

16、鍋爐對外供汽時,應(yīng)先打開分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水,而后稍開供汽閥進(jìn)行暖管,最后再開大供汽閥對外供汽。

17、鍋爐工必須持證上崗,沒有司爐操作證的人員不準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作鍋爐。

作業(yè)指導(dǎo)書/鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程匯編(15篇范文)

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  • 作業(yè)指導(dǎo)書-鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程
  • 作業(yè)指導(dǎo)書-鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程36人關(guān)注

    包括什么內(nèi)容1.安全職責(zé)與操作權(quán)限2.鍋爐啟動與停止程序3.運(yùn)行期間的監(jiān)控與調(diào)整4.故障處理與應(yīng)急措施5.維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查6.安全防護(hù)設(shè)備與個人防護(hù)裝備使用7.環(huán) ...[更多]

  • 鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程匯編(5篇范文)
  • 鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程匯編(5篇范文)36人關(guān)注

    包括什么內(nèi)容本規(guī)程旨在確保鍋爐工在執(zhí)行日常作業(yè)時的安全,主要內(nèi)容包括:1.鍋爐操作前的準(zhǔn)備與檢查2.安全操作流程3.應(yīng)急處理程序4.維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定5.安全防護(hù)措施6.培 ...[更多]

  • 鍋爐工作業(yè)規(guī)程6篇
  • 鍋爐工作業(yè)規(guī)程6篇13人關(guān)注

    包括什么內(nèi)容本規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐操作人員的工作行為,確保設(shè)備安全運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。主要內(nèi)容包括:1.鍋爐的日常檢查與維護(hù)2.啟動與關(guān)閉程序3.正常運(yùn)行管理4.故障處 ...[更多]