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回柱工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):92

回柱工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 工作前準(zhǔn)備

2. 回柱操作流程

3. 安全注意事項(xiàng)

4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

5. 應(yīng)急處理措施

編制指南

1. 工作前準(zhǔn)備:

- 檢查回柱設(shè)備:確保所有部件完好,無明顯磨損或損壞。

- 確認(rèn)工作區(qū)域:清理雜物,確保作業(yè)地面穩(wěn)固,無滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

- 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備:包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、勞保鞋等。

2. 回柱操作流程:

- 定位支柱:根據(jù)礦井地質(zhì)條件,合理設(shè)置支柱位置。

- 安裝支柱:將支柱插入預(yù)定位置,確保其牢固穩(wěn)定。

- 調(diào)整壓力:根據(jù)礦壓情況,正確調(diào)節(jié)支柱壓力。

- 固定支柱:使用專用工具緊固支柱,防止松動(dòng)。

3. 安全注意事項(xiàng):

- 遵守操作規(guī)程:不擅自更改設(shè)備設(shè)置,不超負(fù)荷作業(yè)。

- 注意觀察環(huán)境:時(shí)刻警惕周圍安全狀況,避免落石或其他危險(xiǎn)。

- 保持通訊暢通:確保與地面控制室及同事間的信息傳遞。

4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期檢查:每日作業(yè)后進(jìn)行設(shè)備檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。

- 清潔維護(hù):清除設(shè)備上的塵土和污垢,保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 定期維修:按廠家建議周期進(jìn)行專業(yè)維修,更換磨損部件。

5. 應(yīng)急處理措施:

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),報(bào)告上級(jí)。

- 遇到突發(fā)情況,如支柱斷裂,應(yīng)迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。

- 掌握基本急救知識(shí),以便在事故中自救或救助他人。

復(fù)審規(guī)定

1. 每季度進(jìn)行一次規(guī)程復(fù)審,確保內(nèi)容與實(shí)際操作一致。

2. 復(fù)審由安全管理部門主導(dǎo),結(jié)合現(xiàn)場操作反饋進(jìn)行修訂。

3. 修改后的規(guī)程需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,全員培訓(xùn)后實(shí)施。

4. 對于新入職員工,須在上崗前完成規(guī)程的學(xué)習(xí)與考核。

5. 在實(shí)際工作中,如遇規(guī)程未涵蓋的新情況,應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào),以便更新規(guī)程。

以上規(guī)程旨在保障回柱作業(yè)的安全高效,各作業(yè)人員需嚴(yán)格遵守,共同營造安全的工作環(huán)境。

回柱工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程范文

第1篇 回柱工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

一、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

(一) 一般規(guī)定

1、回柱放頂工作要由熟悉工作面頂板控制及支護(hù)特性,并具有實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)的采煤工擔(dān)任。

2、工作面的基本和特殊支護(hù)質(zhì)量不合格,有空頂、漏頂現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)處理,達(dá)到質(zhì)量要求,安全可靠后,方準(zhǔn)回柱放頂。

3、回柱放頂應(yīng)由上往下,由采空區(qū)向工作面進(jìn)行,分段距離不小于15m。嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的操作順序。嚴(yán)禁提前摘柱和進(jìn)入采空區(qū)作業(yè)。

4、回柱放煤時(shí)至少有2人配合作業(yè),一人回柱放頂,一人觀察頂板及支柱周圍情況;觀察人和回柱人都要站在支柱的傾斜上方安全地點(diǎn)進(jìn)行操作;觀察人除協(xié)助回柱外,不得兼做其他工作;回柱人要聽觀察人的指揮。

5、 有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)回柱放頂:

(1)浮煤、浮矸沒有及時(shí)清理干凈,退路不通暢時(shí)。

(2)放頂分段距離小于規(guī)定距離時(shí)。

(3)難回支柱或壓死支柱沒有處理時(shí)。

6、 先支后回的操作順序包括以下內(nèi)容:

(1)首先支好基本支柱。

(2)超前支設(shè)特殊支護(hù),然后回收原有的特殊支護(hù)。

(3)需要回收附近支柱時(shí),必須先打好臨時(shí)支柱。

(二)操作程序

1、按規(guī)定距離和質(zhì)量要求進(jìn)行操作。

2、操作人員站在待回支柱的斜上方用卸載手把慢慢使支柱卸載,取出支柱后支設(shè)在規(guī)定位置。

3、鉸接頂梁支護(hù)工作面回梁時(shí),站在支柱完整的斜上方,用錘打脫水平銷后再將梁的圓銷打脫,使該梁脫離連接后取出。

4、回收出各種背頂材料,碼放到指定地點(diǎn)后,方可繼續(xù)回支柱放頂。

5、難回支柱的處理:

(1)頂板壓力大,支柱一卸載頂板馬上壓下時(shí),要打上臨時(shí)支柱以控制頂板,然后采用挑頂臥底的方法進(jìn)行回撤。

(2)當(dāng)支柱頂著巖塊不能下縮,巖塊又不好處理時(shí),待頂板穩(wěn)定后,將柱腿邊用鎬刨開柱窩,用撬棍來回轉(zhuǎn)動(dòng)直到將柱回出。

二、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、分段的長度必須符合“作業(yè)規(guī)程”或補(bǔ)充措施規(guī)定,但不得小于15m。

2、分段開茬處應(yīng)選在頂板較好,支護(hù)完整的安全地點(diǎn)。

3、分段開茬處必須打上半排收尾柱。

4、如工作面傾角較大,放頂前必須在下方設(shè)好擋板,以防傷人。

三、 安全標(biāo)準(zhǔn)

1、回柱放頂人員要做到“三勤、兩高”。即勤栓、勤拉、勤揀,回收率高、復(fù)用率高。

2、回柱中,若有柱子被壓入底板,可用鍬、鎬將煤矸清理干凈,并順回收方向從柱腳挖溝取出或用回柱器拉出。

3、遇到難回、難取的支柱和梁時(shí),處理之前,首先要打好臨時(shí)護(hù)身柱或替柱,最后將替柱回出。

4、拴柱或拴梁前要詳細(xì)檢查頂板周圍情況,判斷安全后,方可近前拴柱梁,嚴(yán)禁將繩套拴在活柱體上。

5、不準(zhǔn)用手鎬或其他工具代替卸載把手卸載,更不準(zhǔn)用錘砸油缸、活柱或三用閥。

6、如支柱三用閥損壞或活柱被壓不能卸載時(shí),不準(zhǔn)生拉硬拽,必須采用挑頂、臥底或打臨時(shí)支柱支撐頂板將單體液壓支柱回出。

第2篇 回柱放頂工作業(yè)操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)備齊工具和用品。

2.檢查與處理

(1) 工作區(qū)域內(nèi)的各種支護(hù)是否完整可靠,合乎質(zhì)量要求;

(2) 頂板是否有冒頂危險(xiǎn)或竄矸現(xiàn)象;

(3) 放頂區(qū)域內(nèi)的材料、浮煤、矸、移溜器等,是否安放整齊和清理干凈;

(4) 各安全出口是否有障礙物,高度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;

(5) 放頂前檢查特殊支架是否按規(guī)定移設(shè)牢固可靠;

(6) 頂板冒落情況及工作面有無異常現(xiàn)象;

(7) 回柱放頂用的支護(hù)材料、擋矸簾等是否備齊;

(8) 使用絞車回柱時(shí)還應(yīng)進(jìn)行下列檢查:

①信號(hào)工應(yīng)檢查信號(hào)是否靈敏可靠,信號(hào)電線是否有損壞或擠壓現(xiàn)象;

②看滑輪工應(yīng)檢查滑輪戧柱、繩套和滑輪是否符合要求;

③絞車司機(jī)應(yīng)檢查絞車,絞車壓、戧柱、鋼絲繩、繩鉤和電纜、按鈕等是否符合要求;

發(fā)現(xiàn)問題,必須及時(shí)妥善處理。

3.人工回柱放頂?shù)姆椒ê晚樞?/p>

(1) 按規(guī)定距離和質(zhì)量要求,架設(shè)特種支架后,拆除原特種支架;

(2) 在分段開口處的中間打上半排收尾柱;

(3) 在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側(cè)掛好擋矸簾;

(4) 在需回梁的煤幫側(cè)梁上從下往上插好扁銷,并要打緊;

(5) 回柱工站在回柱的斜上方進(jìn)行回柱?;啬Σ林е鶗r(shí),用錘打松水平楔;回單體液壓支柱時(shí),用卸載手把慢慢使支柱卸載取出支柱后支設(shè)在規(guī)定位置;

(6) 回梁時(shí),站在支架完整的斜上方,用錘打脫扁銷后再將梁的圓銷打脫,使該梁脫離連接后取出;

(7) 回收出各種背板材料,碼放到指定地點(diǎn)后,方可繼續(xù)放頂。

4.工作面分段回柱放頂?shù)囊?/p>

(1) 分段的長度必須符合作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施規(guī)定,但不得小于15 米;

(2) 分段開口應(yīng)選在頂板較好,支架完整的安全地點(diǎn);

(3) 分段開口處必須打上半排收尾柱;

(4) 如工作面傾角較大,放頂前必須在下方設(shè)好擋板,以防傷人。

5.絞車回柱放頂?shù)姆椒ê晚樞?/p>

(1) 按規(guī)定距離和質(zhì)量要求,架設(shè)特種支架后,拆除原特種支架,運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整齊;

(2) 在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側(cè)掛好擋矸簾;

(3) 信號(hào)工發(fā)出松繩信號(hào),回柱工從上往下拖拽主繩,下放到位后,發(fā)出停止信號(hào);

(4) 用小繩套拴好要回的支柱,并與主繩鉤連接;

(5) 回柱工站在回柱的斜上方進(jìn)行回柱;回摩擦支柱時(shí),用錘打松水平楔;回單體液壓支柱時(shí),用卸載手把慢慢使支柱卸載;回木支護(hù)時(shí),還應(yīng)用另一個(gè)繩套拴好梁并用錘、撬棍使支柱與梁錯(cuò)口。拴好繩后退到安全地點(diǎn),發(fā)出緊繩信號(hào),將支柱和梁拖至適當(dāng)位置,發(fā)出停車信號(hào),停止緊繩,取出支柱和

梁碼放到指定地點(diǎn);

(6) 回梁時(shí),用錘敲打梁的圓銷,使該梁脫離連接;往外拖梁時(shí)與回柱操作相同;

(7) 用鐵鉤回收出各種背頂材料,并放到指定位置后,方可繼續(xù)回收。

6.回柱放頂工要做到“三勤、兩高”。即勤拴、勤拉、勤揀,回收率高、復(fù)用率高。

7.回不動(dòng)的木支柱可用斧子砍口后,拉斷回收出來,工作面無法復(fù)用的木料要及時(shí)運(yùn)出,不得堆在工作面或扔入采空區(qū)。

8.當(dāng)采高大于頂梁長度時(shí),先回柱后回梁,即回收完支柱后,再打掉扁銷和梁的圓銷,使頂梁落下并拖出。

9.當(dāng)采高小于頂梁長度時(shí),應(yīng)先退出頂梁圓銷,后回柱,落柱時(shí)同時(shí)落下頂梁并一起拖出。

10.回柱中,若有柱子被壓入底板,可用鍬、鎬將煤矸清理干凈,并順回收方向從柱腳挖溝取出或用絞車?yán)觥?/p>

11.遇難回、難取的支柱和梁時(shí),處理之前,首先要打好臨時(shí)護(hù)身柱或替柱,最后將替柱回出。

12.難回支柱子的處理

(1) 頂板壓力大,支柱一松馬上壓下時(shí),要打上臨時(shí)支柱以控制頂板,然后采用挑頂臥底的方法進(jìn)行回撤,嚴(yán)禁放炮進(jìn)行回撤;

(2) 當(dāng)支柱頂著巖塊不能下縮,巖塊又不好處理時(shí),待頂板穩(wěn)定后,將柱腿用鎬刨開,用撬棍來回轉(zhuǎn)動(dòng)直到將柱回出。金屬摩擦支柱可用錘輕打柱筒使之下縮而取出。

13.拴柱或拴梁前要詳細(xì)檢查頂板周圍情況,判斷安全后,方可近前拴柱梁,并迅速將小繩套掛在大鉤上,嚴(yán)禁將繩套拴在活柱體上。

14.回柱時(shí)回柱工應(yīng)站到支柱的斜上方支架完好處,使用長柄工具,卸載或打松水平楔。

15.使用回柱絞車回收時(shí),應(yīng)按以下要求操作:

(1) 每臺(tái)絞車回收,至少由三人進(jìn)行操作,一人監(jiān)視,一人拴繩回收,一人發(fā)信號(hào)。解繩時(shí),應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視周圍頂板、采空區(qū)及支架情況;

(2) 繩道要直,不能蹩支柱;

(3) 不準(zhǔn)拉大網(wǎng)回柱,應(yīng)采用多繩套按順序少拉和慢拉細(xì)放的操作方法,但嚴(yán)禁絞車超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);

(4) 聯(lián)系信號(hào)要及時(shí)準(zhǔn)確,分工要明確。信號(hào)聯(lián)系規(guī)定:“一聲停,二聲開,三聲倒車松繩”。傳送信號(hào)不準(zhǔn)用喊聲代替,司機(jī)聽清信號(hào)后,方準(zhǔn)操作;

(5) 將要開動(dòng)絞車時(shí),所有人員都必須撤離繩道,距鉤頭不少于5 米,信號(hào)工才可發(fā)出開車信號(hào)。

16.不準(zhǔn)用手鎬或其他工具代替卸載手柄卸載,更不準(zhǔn)用錘砸油缸、活柱或三用閥。若活柱下不來時(shí),也可用螺絲刀將注油孔螺絲取下,降柱后再將注油孔螺絲擰緊。

17.如支柱三用閥損壞或活柱被壓不能卸載時(shí),不準(zhǔn)生拉硬拽,必須采用挑頂、臥底或打臨時(shí)木柱支撐頂板將單體液壓支柱回出。

18.回收的支柱,必須支撐在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置,并全部承載。

19.移回柱絞車前,要選擇頂板、支架完好,無淋水,空間寬敞、有利于安設(shè)和回柱工作的地點(diǎn),安設(shè)好牢固的牽引柱,并清理好絞車移動(dòng)的通道。

20.移回柱絞車必須兩人操作。拴好牽引繩,人員撤到安全地點(diǎn)后,再發(fā)出開車信號(hào)。移動(dòng)時(shí)要慢速牽引,要嚴(yán)密注視牽引柱的牢固性和被移動(dòng)的絞車是否碰撞、擠壓巷道支架、電纜或其他設(shè)施,絞車開關(guān)電纜是否拉緊,發(fā)現(xiàn)問題立即停車,處理好后再移動(dòng)。

21.絞車移好后,將開關(guān)打到零位,再打好壓柱和戧柱。兩根壓柱要打在絞車尾部兩側(cè),與頂、底板垂直;兩極戧柱打在絞車前面兩側(cè),與底板呈75°角。各柱下頭均需打在絞車底盤上,上頭支在頂板柱窩內(nèi),當(dāng)頂板破碎或復(fù)合頂時(shí),應(yīng)加柱帽。若戧柱支在頂梁上,梁與梁間必須加撐木。底板松軟要下底梁。

22.絞車要安裝平、正、牢。經(jīng)試車主繩拴柱帶足勁,確認(rèn)絞車穩(wěn)固無問題,方可使用。

23.回收上、下順槽支護(hù)至少有二人進(jìn)行操作?;厥枕樞蛴刹煽諈^(qū)向煤壁,先柱后梁依次進(jìn)行。最大滯后距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

24.嚴(yán)禁使用工作面和順槽刮板輸送機(jī)回收支柱。

25.按規(guī)定補(bǔ)齊新切頂線一排應(yīng)支設(shè)的支柱?;爻烦龅母鞣N材料,應(yīng)當(dāng)班清理、碼放至指定地點(diǎn)。

26.回收的柱、梁和背頂材料都要按規(guī)定支設(shè)或碼放整齊,不得堵塞人行道和安全出口。

27.若有推棚、倒柱、片幫等現(xiàn)象發(fā)生,在下班前必須處理好后,方可收工。

28.清點(diǎn)回收柱梁的數(shù)量,如有丟失、損壞的應(yīng)如實(shí)匯報(bào)出具體編號(hào),并及時(shí)補(bǔ)充。

29.將回收出的折梁斷柱,廢料或失效柱、梁要及時(shí)運(yùn)出工作面并碼放整齊。

30.對放頂區(qū)域內(nèi)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有竄矸處,必須用背頂材料背好。

31.向接班人或班長交待工作情況及柱、梁數(shù)量。

第3篇 回柱絞車司機(jī)看滑輪工作業(yè)操作規(guī)程

1.準(zhǔn)備

(1) 工具:小錘、長柄鉤。

(2) 備品配件:油壺、螺絲。

2.檢查與處理

(1) 絞車附近的頂幫、巷道及支護(hù)是否安全,有無雜物堆積影響操作;

(2) 絞車安裝是否牢固,壓柱、戧柱是否牢靠有勁;

(3) 電氣設(shè)備是否擺設(shè)穩(wěn)當(dāng),操作方便;

(4) 絞車設(shè)備各部件、螺栓、墊圈、護(hù)罩等是否齊全牢固,常用閘是否靈活;

(5) 絞車的減速箱和軸承的油質(zhì)是否合格,油量是否充足,是否不漏油;

(6) 鋼絲繩在滾筒上固定是否牢靠,排繩是否整齊,一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積是否超過原鋼絲繩總斷面積的10 %;

(7) 信號(hào)裝置是否靈敏、可靠;發(fā)現(xiàn)問題必須妥善處理。否則不準(zhǔn)進(jìn)行操作。

3.試車

(1) 試車前應(yīng)將開關(guān)、電鈴放在閘把附近,以利操作;

(2) 進(jìn)行2 ~3 次的正反車試轉(zhuǎn);

(3) 要將鋼絲繩在滾筒上排列整齊,緊繩時(shí)要用小錘或帶柄鉤引繩,不準(zhǔn)用手或腳順繩,以免鋼絲繩絞亂;

(4) 與回柱工用信號(hào)聯(lián)系,試驗(yàn)其準(zhǔn)確性。

4.要精神集中,注意聽清信號(hào),按回柱信號(hào)進(jìn)行開車、停車、倒車等操作。開車時(shí)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離絞車,要站在護(hù)身柱后方。

5.正常情況停車時(shí),應(yīng)斷電后用機(jī)械閘停車,不準(zhǔn)打反車停車。電動(dòng)機(jī),滑動(dòng)軸承溫度達(dá)65 ℃時(shí),要停車找出原因,等溫度下降后方準(zhǔn)開車。

6.看滑輪工應(yīng)注意事項(xiàng)

(1) 看滑輪工應(yīng)在滑輪柱上方0.5 米外靠采空區(qū)側(cè)工作;

(2) 看滑輪工必須用哨子與回柱絞車司機(jī)聯(lián)絡(luò),發(fā)現(xiàn)滑輪卡繩、柱子松動(dòng)、咬繩、銷子松動(dòng)等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)吹哨停車;

(3) 松主繩時(shí),在滑輪下方鋼絲繩外側(cè)密切配合向下給繩。以防咬繩;

(4) 運(yùn)行時(shí),滑輪內(nèi)側(cè)不準(zhǔn)人員停留或通過;

(5) 不論開車或停車,都要集中精力,目注工作范圍動(dòng)態(tài),嚴(yán)禁打盹睡覺或離開崗位。

7.信號(hào)工(打點(diǎn)工) 注意事項(xiàng):

(1) 聽從回柱工的指揮,發(fā)信號(hào)要迅速、準(zhǔn)確;

(2) 精力集中,密切注意鋼絲繩運(yùn)行方向,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩運(yùn)行方向有誤時(shí),應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào),并重新發(fā)出正確的信號(hào);

(3) 信號(hào)工始終和回柱保持5 ~8 米距離,隨回柱位置推延而改變工作位置,并收盤好電纜;

(4) 調(diào)整工作位置時(shí),應(yīng)手持信號(hào)裝置,不準(zhǔn)懸提信號(hào)線,以免損壞信號(hào)線接頭,造成事故。

8.發(fā)現(xiàn)有卡繩時(shí),按以下要求操作

(1) 在回柱工、看滑輪工等協(xié)助下取出卡住的鋼絲繩;

(2) 用撬棍或其他工具剔撥撬起卡住的鋼絲繩,必要時(shí)可輔以人力撩繩;

(3) 將鋼絲繩拉展后,用繩頭的大鉤(或卡子卡) 拴在牢固支柱上再開倒車,使卡住的鋼絲繩松開;

(4) 開倒車處理卡繩時(shí),如鋼絲繩拉到絞車滾筒邊繩仍未松開,應(yīng)停車,以免損壞、折斷鋼絲繩;

(5) 開倒車處理卡繩事故時(shí),現(xiàn)場人員都要退到安全地點(diǎn)。

9.回柱絞車司機(jī)在接到班組長或回柱工已完成任務(wù)通知后,方可開始收尾工作。

(1) 把鋼絲繩全部纏在滾筒上;

(2) 切斷電源,把開關(guān)把手打在斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓;(3) 搞好絞車周圍環(huán)境衛(wèi)生;

(4) 協(xié)助信號(hào)工盤好信號(hào)電纜;

(5) 收拾好工具。

10.向接班人、班組長匯報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,存在問題等。

附:刮板輸送機(jī)司機(jī)的“四勤” 操作內(nèi)容刮板輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)應(yīng)做到“四勤”,即勤檢查、勤修理、勤注油和勤清理。

1.勤檢查

(1) 檢查刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)情況。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),刮板鏈應(yīng)當(dāng)平穩(wěn),很有節(jié)奏地滑行。如果發(fā)現(xiàn)跳動(dòng),就可能是刮板鏈在溜槽內(nèi)或鏈輪處有刮卡現(xiàn)象;如果稍一停又繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),就可能是傳動(dòng)鏈跳牙或刮板鏈過長,要及時(shí)處理。此外,還要檢查聯(lián)接環(huán)、螺栓、刮板有無變形、振動(dòng)損傷,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊;

(2) 經(jīng)常注意機(jī)頭、電動(dòng)機(jī)、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如聽到“咯登、咯登” 的聲音,要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行詳細(xì)地檢查處理,以避免事故的發(fā)生;

(3) 要勤檢查電動(dòng)機(jī)、減速器和各軸承的溫度是否正常,一般不能超過65 ~75 ℃。當(dāng)聞到焦糊油煙味時(shí),說明溫度過高,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行詳細(xì)地檢查和處理。

2.勤修理

如發(fā)現(xiàn)問題或可能出事故時(shí),要及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行修理,以免造成事故。為此,刮板輸送機(jī)司機(jī)或機(jī)電維修工下井時(shí),都應(yīng)攜帶必要的工具和小配件,如保險(xiǎn)銷、開口銷、易熔塞等(一般要求順槽內(nèi)配備工具箱最好)。

3.勤注油

經(jīng)常注意減速器、機(jī)頭、機(jī)尾軸承的油量是否適當(dāng),如發(fā)現(xiàn)不足時(shí),應(yīng)通

知機(jī)電維修工注油。有傳動(dòng)鏈的刮板輸送機(jī),由司機(jī)負(fù)責(zé)經(jīng)常注油。

4.勤清理

(1) 經(jīng)常清理機(jī)頭或機(jī)尾附近的煤粉、矸石、木料或其他雜物,以保證良好的環(huán)境;

(2) 清理電動(dòng)機(jī)外殼、風(fēng)扇罩、液力偶合器外罩和減速器等處的煤粉,以保證良好的散熱條件。

第4篇 回柱絞車司機(jī)、看滑輪工作業(yè)操作規(guī)程

1.準(zhǔn)備

(1) 工具:小錘、長柄鉤。

(2) 備品配件:油壺、螺絲。

2.檢查與處理

(1) 絞車附近的頂幫、巷道及支護(hù)是否安全,有無雜物堆積影響操作;

(2) 絞車安裝是否牢固,壓柱、戧柱是否牢靠有勁;

(3) 電氣設(shè)備是否擺設(shè)穩(wěn)當(dāng),操作方便;

(4) 絞車設(shè)備各部件、螺栓、墊圈、護(hù)罩等是否齊全牢固,常用閘是否靈活;

(5) 絞車的減速箱和軸承的油質(zhì)是否合格,油量是否充足,是否不漏油;

(6) 鋼絲繩在滾筒上固定是否牢靠,排繩是否整齊,一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積是否超過原鋼絲繩總斷面積的10 %;

(7) 信號(hào)裝置是否靈敏、可靠;發(fā)現(xiàn)問題必須妥善處理。否則不準(zhǔn)進(jìn)行操作。

3.試車

(1) 試車前應(yīng)將開關(guān)、電鈴放在閘把附近,以利操作;

(2) 進(jìn)行2 ~3 次的正反車試轉(zhuǎn);

(3) 要將鋼絲繩在滾筒上排列整齊,緊繩時(shí)要用小錘或帶柄鉤引繩,不準(zhǔn)用手或腳順繩,以免鋼絲繩絞亂;

(4) 與回柱工用信號(hào)聯(lián)系,試驗(yàn)其準(zhǔn)確性。

4.要精神集中,注意聽清信號(hào),按回柱信號(hào)進(jìn)行開車、停車、倒車等操作。開車時(shí)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離絞車,要站在護(hù)身柱后方。

5.正常情況停車時(shí),應(yīng)斷電后用機(jī)械閘停車,不準(zhǔn)打反車停車。電動(dòng)機(jī),滑動(dòng)軸承溫度達(dá)65 ℃時(shí),要停車找出原因,等溫度下降后方準(zhǔn)開車。

6.看滑輪工應(yīng)注意事項(xiàng)

(1) 看滑輪工應(yīng)在滑輪柱上方0.5 米外靠采空區(qū)側(cè)工作;

(2) 看滑輪工必須用哨子與回柱絞車司機(jī)聯(lián)絡(luò),發(fā)現(xiàn)滑輪卡繩、柱子松動(dòng)、咬繩、銷子松動(dòng)等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)吹哨停車;

(3) 松主繩時(shí),在滑輪下方鋼絲繩外側(cè)密切配合向下給繩。以防咬繩;

(4) 運(yùn)行時(shí),滑輪內(nèi)側(cè)不準(zhǔn)人員停留或通過;

(5) 不論開車或停車,都要集中精力,目注工作范圍動(dòng)態(tài),嚴(yán)禁打盹睡覺或離開崗位。

7.信號(hào)工(打點(diǎn)工) 注意事項(xiàng):

(1) 聽從回柱工的指揮,發(fā)信號(hào)要迅速、準(zhǔn)確;

(2) 精力集中,密切注意鋼絲繩運(yùn)行方向,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩運(yùn)行方向有誤時(shí),應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào),并重新發(fā)出正確的信號(hào);

(3) 信號(hào)工始終和回柱保持5 ~8 米距離,隨回柱位置推延而改變工作位置,并收盤好電纜;

(4) 調(diào)整工作位置時(shí),應(yīng)手持信號(hào)裝置,不準(zhǔn)懸提信號(hào)線,以免損壞信號(hào)線接頭,造成事故。

8.發(fā)現(xiàn)有卡繩時(shí),按以下要求操作

(1) 在回柱工、看滑輪工等協(xié)助下取出卡住的鋼絲繩;

(2) 用撬棍或其他工具剔撥撬起卡住的鋼絲繩,必要時(shí)可輔以人力撩繩;

(3) 將鋼絲繩拉展后,用繩頭的大鉤(或卡子卡) 拴在牢固支柱上再開倒車,使卡住的鋼絲繩松開;

(4) 開倒車處理卡繩時(shí),如鋼絲繩拉到絞車滾筒邊繩仍未松開,應(yīng)停車,以免損壞、折斷鋼絲繩;

(5) 開倒車處理卡繩事故時(shí),現(xiàn)場人員都要退到安全地點(diǎn)。

9.回柱絞車司機(jī)在接到班組長或回柱工已完成任務(wù)通知后,方可開始收尾工作。

(1) 把鋼絲繩全部纏在滾筒上;

(2) 切斷電源,把開關(guān)把手打在斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓;

(3) 搞好絞車周圍環(huán)境衛(wèi)生;

(4) 協(xié)助信號(hào)工盤好信號(hào)電纜;

(5) 收拾好工具。

10.向接班人、班組長匯報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,存在問題等。

附:刮板輸送機(jī)司機(jī)的“四勤” 操作內(nèi)容刮板輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)應(yīng)做到“四勤”,即勤檢查、勤修理、勤注油和勤清理。

1.勤檢查

(1) 檢查刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)情況。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),刮板鏈應(yīng)當(dāng)平穩(wěn),很有節(jié)奏地滑行。如果發(fā)現(xiàn)跳動(dòng),就可能是刮板鏈在溜槽內(nèi)或鏈輪處有刮卡現(xiàn)象;如果稍一停又繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),就可能是傳動(dòng)鏈跳牙或刮板鏈過長,要及時(shí)處理。此外,還要檢查聯(lián)接環(huán)、螺栓、刮板有無變形、振動(dòng)損傷,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊;

(2) 經(jīng)常注意機(jī)頭、電動(dòng)機(jī)、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如聽到“咯登、咯登” 的聲音,要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行詳細(xì)地檢查處理,以避免事故的發(fā)生;

(3) 要勤檢查電動(dòng)機(jī)、減速器和各軸承的溫度是否正常,一般不能超過65 ~75 ℃。當(dāng)聞到焦糊油煙味時(shí),說明溫度過高,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行詳細(xì)地檢查和處理。

2.勤修理

如發(fā)現(xiàn)問題或可能出事故時(shí),要及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行修理,以免造成事故。為此,刮板輸送機(jī)司機(jī)或機(jī)電維修工下井時(shí),都應(yīng)攜帶必要的工具和小配件,如保險(xiǎn)銷、開口銷、易熔塞等(一般要求順槽內(nèi)配備工具箱最好)。

3.勤注油

經(jīng)常注意減速器、機(jī)頭、機(jī)尾軸承的油量是否適當(dāng),如發(fā)現(xiàn)不足時(shí),應(yīng)通知機(jī)電維修工注油。有傳動(dòng)鏈的刮板輸送機(jī),由司機(jī)負(fù)責(zé)經(jīng)常注油。

4.勤清理

(1) 經(jīng)常清理機(jī)頭或機(jī)尾附近的煤粉、矸石、木料或其他雜物,以保證良好的環(huán)境;

(2) 清理電動(dòng)機(jī)外殼、風(fēng)扇罩、液力耦合器外罩和減速器等處的煤粉,以保證良好的散熱條件。

回柱工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程匯編(4篇范文)

包括什么內(nèi)容1.工作前準(zhǔn)備2.回柱操作流程3.安全注意事項(xiàng)4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)5.應(yīng)急處理措施編制指南1.工作前準(zhǔn)備:-檢查回柱設(shè)備:確保所有部件完好,無明顯磨損或損壞。-確認(rèn)工作區(qū)
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