有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括桅桿起重機本身、基礎(chǔ)固定件、鋼絲繩、滑輪組、電動機、控制器、安全裝置等。
2. 安裝場地準(zhǔn)備：確保場地平整、無雜物，有足夠的空間進行作業(yè)。
3. 工具準(zhǔn)備：如扳手、尺子、電焊機、切割設(shè)備等。
4. 技術(shù)人員配置：專業(yè)安裝團隊，包括工程師、操作員、電工等。
5. 安全措施：安全帽、防護眼鏡、安全帶、警示標(biāo)志等。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 3811-2008《起重機設(shè)計規(guī)范》及jgj 88-2010《龍門起重機安裝工程施工及驗收規(guī)范》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 桅桿起重機安裝前必須進行詳細的技術(shù)交底，明確各環(huán)節(jié)的操作要求和安全規(guī)定。
3. 所有設(shè)備應(yīng)經(jīng)過檢驗合格，無損壞、磨損、變形等問題。
4. 安裝過程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和技術(shù)文件進行，確保精度和穩(wěn)定性。
5. 電氣系統(tǒng)安裝需符合gb 50171-2012《電氣裝置安裝工程 電力設(shè)備施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。
是什么意思
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有必需的硬件設(shè)備齊全且狀態(tài)良好，是保證安裝工作順利進行的基礎(chǔ)。
2. 場地和技術(shù)人員準(zhǔn)備：提供適宜的作業(yè)環(huán)境和專業(yè)團隊，以保證安裝質(zhì)量和效率。
3. 標(biāo)準(zhǔn)遵守：遵循國家規(guī)定的安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保安裝過程的安全性和合規(guī)性。
4. 安全措施：強調(diào)個人防護和現(xiàn)場安全，防止意外事故的發(fā)生。
5. 技術(shù)交底和圖紙執(zhí)行：明確操作流程和技術(shù)要求，確保安裝過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)桅桿起重機的安裝工藝，通過合理規(guī)劃和嚴(yán)謹執(zhí)行，達到高效、安全的安裝目標(biāo)。在具體操作中，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，但始終保持對標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格遵守，以確保設(shè)備的正常運行和人員的安全。在每一個環(huán)節(jié)，都需注重細節(jié)，以專業(yè)精神和嚴(yán)謹態(tài)度，確保桅桿起重機的安裝工藝達到最優(yōu)水平。
桅桿起重機的安裝工藝規(guī)程范文
一、安裝前準(zhǔn)備工作
安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員認真研究,熟悉圖紙,依據(jù)gb50278-98《起重機安裝工程施工及驗收規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。參加安裝、架設(shè)的人員必須取得相應(yīng)崗位上崗資格證。
1、依據(jù)吊裝方案選擇起重桿、繩索、錨樁和卷揚機等安裝設(shè)備。然后將它們布置在預(yù)定的位置上。布置地錨的位置用石灰粉標(biāo)出,再進行挖掘和埋設(shè)。
2、安裝基礎(chǔ)及技術(shù)
在桅桿起重機安裝位置上鋪設(shè)30cm厚的塊石,在塊石上鋪設(shè)10cm的小石子,形成起重機的基礎(chǔ)。然后,在基礎(chǔ)上搭設(shè)擱置底盤的枕木架,枕木截面積必須滿足圖紙及安裝使用說明書的規(guī)定。枕木架的面積應(yīng)根據(jù)立柱和地面的最大垂直壓力及地面的承壓能力進行計算后確定。枕木或基礎(chǔ)一定要結(jié)實。如果起重機需要移動,還要考慮安放千斤頂?shù)奈恢谩?/p>
3、起重機安裝前要對整機的結(jié)構(gòu)件、機件做全面認真檢查,包括對轉(zhuǎn)動部分的磨損情況、結(jié)構(gòu)情況及鋼絲繩是否符合要求,電氣裝置是否符合安全規(guī)范等的檢查。
4、工具、起吊設(shè)備的準(zhǔn)備
根據(jù)所安裝桅桿起重機的實際情況配備合適的起重設(shè)備及安裝所需的各種工具。各工種施工人員必須帶齊全相應(yīng)的作業(yè)工具,并要求各自集中在工具包中存放。
二、安裝
1、底般安裝
選擇合適起重量的汽車起重機作為桅桿起重機的起吊設(shè)備(這是比較方便的起重機具),在安裝現(xiàn)場,用汽車起重機將桅桿起重機的底盤吊在安裝位置進行組裝。
2、安裝起重機立柱
2.1 安裝時,吊索牢固地系在立柱指定的吊點上,在立柱上部規(guī)定的位置拴結(jié)好纜風(fēng)繩。提升立柱離開地面旋轉(zhuǎn)到安裝位置并安裝在底盤上。吊點選擇在立柱側(cè)面,提升時將吊立柱的桅桿預(yù)先稍向后和兩外側(cè)傾斜,同時纜風(fēng)繩一定要拉緊。
2.2 立柱安好后應(yīng)對稱地先在立柱頂上拉好四根永久纜風(fēng)繩,待立柱頭部基本穩(wěn)定才能將所有永久纜風(fēng)繩系掛到立柱的頂部。
2.3固定纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩應(yīng)與地面成30度角,最大不超過45度。
2.4永久纜風(fēng)繩系掛完后,將起重臂變幅滑車組鋼絲繩穿好,并用卷楊機拉緊變幅滑車組,使立柱向起重臂方向略傾斜。再將立柱上的永久纜風(fēng)繩以變幅滑車組的中心線為對稱中心線,兩邊對稱地拉緊,防止造成立柱過大的傾斜。
3、安裝臂架
3.1臂架組裝。利用汽車起重機將臂架最下一節(jié)吊放并支承在支架上方,使臂架下鉸點與底盤上的鉸鏈支座妥善的用銷軸連接。再逐節(jié)向上按序在支架上組裝。穿繞好主吊鉤、副吊鉤、小吊鉤起升滑輪組、搖臂繩滑輪組、變幅滑輪組的鋼絲繩。
3.2板立起重臂。臂架組裝及鋼絲繩纏繞后,進行一次嚴(yán)格檢查,包括機件堅固、鋼絲繩纏繞順序、潤滑及安全措施。對桅桿起重機控制和動力系統(tǒng)供電,調(diào)整好各卷揚機制動器,一次將臂架扳立豎起。永久纜風(fēng)繩系掛后,待臂架變幅滑輪組鋼絲繩穿繞并用卷揚機拉緊變幅滑輪組,立柱稍傾向臂架側(cè),以變幅滑輪組的中心為對稱中心線,對稱地收緊臂架垂直平面的永久纜風(fēng)繩,保證立柱有兩個互相垂直的平面內(nèi)的垂直度。
臂架板立時因起重臂架對底盤產(chǎn)生水平向后的推力為最大,因此必須將底盤前面固定底盤的滑車組穿好拉緊。
6、起重桿的中心線應(yīng)與被吊物體就位的基礎(chǔ)中心線在一條直線上,以保證重物就位時的中心線能和基礎(chǔ)中心線重合。用兩組桅桿起吊重物時,兩起重桿的中心與基礎(chǔ)中心的距離應(yīng)相等,并盡可能小,以保證起重桿受力情況良好。起吊前,設(shè)備的中心線應(yīng)盡可能與兩根起重桿中心線相垂直,以保證起吊時兩桿受力均衡。
7、錨樁的埋設(shè)。樁錨的尺寸和插入土中的深度,應(yīng)根據(jù)拉索中的最大拉力來選擇。水平地錨和錨坑的尺寸,應(yīng)根據(jù)計算來決定,然后按尺寸在指定的地點挖坑,并埋好、夯實。最后,應(yīng)對地錨進行拔出力的試驗,可架設(shè)一個人字木起重架,并懸掛一個鏈?zhǔn)狡鹬貦C,用人工拉動的方法進行試驗。
8.卷揚機的固定,一般采用鋼絲繩綁結(jié)在預(yù)先埋好的錨樁上,或用平衡重物和木樁來固定,有時也可利用建筑物來固定。
三、桅桿起重機的拆卸
1、施工前嚴(yán)格檢查桅桿起重機各部位狀況,了解現(xiàn)場布局。
2、拆除過程與安裝過程相反。
3、安全要求遵從安裝安全要求。
