設(shè)備操作各種臨界傷害防止規(guī)程

有哪些

設(shè)備操作各種臨界傷害防止規(guī)程

1. 機(jī)械傷害防止規(guī)程：涉及機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件、壓力設(shè)備、切割工具等可能導(dǎo)致人員肢體受傷的情況。

2. 電氣傷害防止規(guī)程：涵蓋電氣設(shè)備的操作、維護(hù)，預(yù)防電擊、電氣火災(zāi)等事故。

3. 化學(xué)品傷害防止規(guī)程：針對化學(xué)物質(zhì)的存儲(chǔ)、搬運(yùn)、使用過程中可能產(chǎn)生的腐蝕、中毒等危害。

4. 熱傷害防止規(guī)程：包括高溫設(shè)備操作、熱輻射防護(hù)，預(yù)防燒傷、燙傷等。

5. 噪聲與振動(dòng)傷害防止規(guī)程：防止長期接觸噪聲和振動(dòng)導(dǎo)致的聽力損傷、職業(yè)病等。

6. 輻射傷害防止規(guī)程：適用于放射性物質(zhì)操作，防止輻射暴露。

7. 坍塌與墜落傷害防止規(guī)程：關(guān)注高處作業(yè)的安全防護(hù)，防止墜落事故。

8. 擠壓與卷入傷害防止規(guī)程：防止因機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)造成的擠壓、卷入等傷害。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 機(jī)械安全：所有設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置，操作前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，確保員工接受相關(guān)培訓(xùn)。

2. 電氣安全：遵循電氣作業(yè)規(guī)程，定期檢查電氣設(shè)備，確保接地良好，使用絕緣工具。

3. 化學(xué)品安全：實(shí)行化學(xué)品msds（材料安全數(shù)據(jù)表）管理，佩戴防護(hù)裝備，設(shè)置泄漏應(yīng)急措施。

4. 熱安全：穿戴耐熱防護(hù)服，設(shè)置隔熱屏障，避免直接接觸熱源。

5. 噪聲與振動(dòng)控制：定期監(jiān)測工作場所噪聲，提供聽力保護(hù)設(shè)備，減少振動(dòng)源。

6. 輻射防護(hù)：設(shè)定輻射劑量限制，使用防護(hù)設(shè)備，進(jìn)行輻射監(jiān)測。

7. 高空安全：使用安全帶，設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，執(zhí)行高處作業(yè)許可制度。

8. 擠壓與卷入防護(hù)：安裝固定防護(hù)罩，設(shè)定緊急停止裝置，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

是什么意思

設(shè)備操作各種臨界傷害防止規(guī)程是指一套詳細(xì)規(guī)定，旨在保護(hù)操作人員免受在工作中可能出現(xiàn)的各種潛在傷害。這些規(guī)程明確了在操作機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、處理化學(xué)物質(zhì)、應(yīng)對熱源、噪聲、振動(dòng)、輻射以及高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取的預(yù)防措施和安全標(biāo)準(zhǔn)。其目的是確保工作環(huán)境的安全，降低事故發(fā)生的可能性，保障員工的生命安全和健康。企業(yè)需嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，通過定期培訓(xùn)、安全檢查和風(fēng)險(xiǎn)評估，持續(xù)提高安全意識(shí)和防護(hù)能力。

設(shè)備操作各種臨界傷害防止規(guī)程范文

設(shè)備操作的各種臨界傷害:

⑴ 在等待中將手伸出導(dǎo)致的傷害;

⑵誤判斷機(jī)械處于停止?fàn)顟B(tài)的被傷害;

⑶突然機(jī)械停止工作,正在檢查時(shí)被傷害;

⑷機(jī)械運(yùn)行時(shí),操作人員精力不集中或動(dòng)作不規(guī)范,將手卷入受傷;

⑸被周邊設(shè)備傷害;

⑹對設(shè)備工作時(shí)的危險(xiǎn)工作部位了解不足而被傷害。

災(zāi)害防止要點(diǎn):

⑴檢查設(shè)備危險(xiǎn)部位是否安置了隔離罩(檔板)等安全裝置和安全裝置是否有效;

⑵在危險(xiǎn)范圍設(shè)置容易看見標(biāo)識(shí);

⑶在進(jìn)入設(shè)備運(yùn)動(dòng)部位時(shí),確認(rèn)是否設(shè)備完成停止;

⑷了解設(shè)備的一個(gè)循環(huán)周期的工作,記住各個(gè)部位是怎么作動(dòng)的;⑸了解周圍設(shè)備的工作情況,合理地布置工作場所。

他人誤操作而導(dǎo)致的傷害:

⑴機(jī)械停止時(shí),操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)部位檢修,他人將機(jī)器誤啟動(dòng),造成維修人員受傷;

⑵多人同時(shí)使用機(jī)械,在沒有確定其他人安全的情況下操作,導(dǎo)致他人受傷;

⑶其他人誤觸開關(guān),啟動(dòng)機(jī)器。

防止他人的誤操作引起傷害防止要點(diǎn):

⑴機(jī)械停止,進(jìn)入危險(xiǎn)部位檢修或操作人員休息時(shí),須掛好指示牌;

⑵加強(qiáng)設(shè)備管理和流程控制,做到專機(jī)專責(zé)專人專用;

⑶機(jī)械停止進(jìn)行作業(yè)時(shí),檢查是否關(guān)閉控制開關(guān),并應(yīng)加蓋誤操作保險(xiǎn)。

殘余壓力導(dǎo)致的傷害:

⑴殘余壓力的瞬時(shí)存在而導(dǎo)致操作人員被擠壓;

⑵操作人員忘記消除殘余壓力而導(dǎo)致被擠壓;

⑶沒有進(jìn)行防止墊落的安全處置;

⑷用手協(xié)助消除殘余壓力。

殘余壓力傷害防止要點(diǎn):

⑴操作氣缸等產(chǎn)生殘余壓力的機(jī)械時(shí),在操作盤、操作位置粘貼注意殘壓的標(biāo)簽;

⑵按照操作規(guī)程,正確使用消除殘壓閥門,不得用手直接消除殘壓;

⑶保證殘余壓力消除時(shí)間后,再開始下一道工序。

⑷保證防止墜落的措施(鏈滑車、銷子)確實(shí)可靠。

因惰力而被卷入的傷害:

⑴不知道設(shè)備存在惰力回轉(zhuǎn)狀態(tài)而被卷入;

⑵誤判斷為設(shè)備已經(jīng)停止而被卷入惰力回轉(zhuǎn)設(shè)備。

傷害防止要點(diǎn):

⑴了解設(shè)備惰力回轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)性,檢查工作場所有惰力回轉(zhuǎn)設(shè)備情況(磨床、車床、鉆床等);

⑵嚴(yán)格檢查設(shè)備是否完全停止,確定后再進(jìn)行下一步操作;

⑶采取防止措施,如:回轉(zhuǎn)中亮指示燈;惰力回轉(zhuǎn)時(shí),設(shè)置隔離措施。