- 目錄
包括什么內(nèi)容
1. 設(shè)備操作前的檢查與準(zhǔn)備
2. 安全操作流程
3. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
5. 員工培訓(xùn)與安全意識(shí)提升
6. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定
編制指南
1. 設(shè)備操作前的檢查與準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備是否完好無損，確保所有部件運(yùn)行正常。
- 核實(shí)設(shè)備的電壓、氣壓等參數(shù)是否符合工作要求。
- 清理工作區(qū)域，移除可能引發(fā)事故的雜物。
2. 安全操作流程
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保所有人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
- 按照操作手冊(cè)步驟進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)和關(guān)閉，禁止非法操作。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
3. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
- 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
- 遵守安全操作規(guī)程，防止設(shè)備過載、超速運(yùn)行。
- 定期檢查安全防護(hù)裝置，確保其有效性。
4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備良好性能。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停止使用并報(bào)告，由專業(yè)人員維修。
5. 員工培訓(xùn)與安全意識(shí)提升
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)。
- 培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)涵蓋設(shè)備操作、應(yīng)急處理、安全規(guī)定等。
- 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全教育，通過考核后方可上崗。
6. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定
- 確保作業(yè)區(qū)照明充足，標(biāo)識(shí)清晰，通道暢通。
- 工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備必須佩戴齊全。
- 禁止在作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙、飲食，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審，以確保其與最新技術(shù)和法規(guī)同步。
2. 復(fù)審由安全生產(chǎn)部門主導(dǎo)，各部門負(fù)責(zé)人參與，結(jié)合實(shí)際運(yùn)營情況提出修訂意見。
3. 復(fù)審結(jié)果經(jīng)管理層批準(zhǔn)后，更新并發(fā)布新的安全技術(shù)規(guī)程，確保全員知悉并執(zhí)行。
以上規(guī)程旨在保障煉鐵作業(yè)區(qū)的設(shè)備安全，提高生產(chǎn)效率，確保員工的生命安全。各崗位人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。
煉鐵作業(yè)區(qū)設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程范文
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉鐵作業(yè)區(qū)設(shè)備系統(tǒng)各崗位、工種的安全技術(shù)規(guī)程和要求。
本規(guī)程適用于煉鐵作業(yè)區(qū)設(shè)備系統(tǒng)各崗位。
2 安全技術(shù)通則
2.1 設(shè)備系統(tǒng)各工種必須嚴(yán)格遵守公司、作業(yè)區(qū)部及其它各系統(tǒng)的有關(guān)安全規(guī)定。
2.2 工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,根據(jù)工作要求準(zhǔn)備好所用工具,并按工作環(huán)境的需要,采取可靠的安全措施。
2.3 高空作業(yè)要戴好安全帶,多層作業(yè)嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西和掉物,在架子上作業(yè)時(shí)要檢查架子是否牢固,禁放超負(fù)荷的物件,防止倒塌傷人。
2.4 不準(zhǔn)一人在高空和危險(xiǎn)地區(qū)作業(yè),必要時(shí)必須有二人以上共同配合互相監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
2.5 到煤氣危險(xiǎn)區(qū)工作時(shí),必須有專人看護(hù)。在一、二類煤氣區(qū)工作時(shí),必須有防護(hù)站人員在場(chǎng)指導(dǎo)并戴好防護(hù)面具,防止煤氣中毒。
2.6 檢修焊補(bǔ)爐頂設(shè)備煤氣管道時(shí),必須經(jīng)檢查確認(rèn)并采取可靠的安全措施后,確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行。
2.7 必須熟知煤氣危險(xiǎn)區(qū)安全常識(shí)和煤氣中毒后的現(xiàn)場(chǎng)急救知識(shí)。
2.8 發(fā)電機(jī)室、卷揚(yáng)機(jī)室、油站、油庫等要害和易燃易爆崗位動(dòng)火時(shí),必須經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn),必要的措施落實(shí)后方準(zhǔn)進(jìn)行。
2.9 到其它地區(qū)工作時(shí),必須嚴(yán)格遵守該地區(qū)安全技術(shù)規(guī)程中所規(guī)定的條款,嚴(yán)禁動(dòng)用與自己工作無關(guān)的設(shè)備。
2.10 使用手持照明及電動(dòng)工具時(shí),必須有可靠的絕緣把,照明電壓不得超過36v。
2.11 電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷電源,后用四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火,禁止用水和泡沫滅火器。
2.12 在設(shè)備檢查與檢修前要嚴(yán)格遵守停、送電和掛操作牌的制度。
2.13 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要詳細(xì)檢查一切安全設(shè)施是否完整。
2.14 工作中除注意本身的安全外還要照顧一起工作的他人的安全,嚴(yán)禁脫崗、說笑、打鬧、喝酒、打盹、睡覺。
2.15 工作后要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),回收剩余備件、材料、廢物等,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。
2.16 交接班時(shí)應(yīng)向下班交待好本班工作情況,接班人必須詳細(xì)檢查無誤時(shí),交班人方可離開崗位。
2.17 認(rèn)真遵守作業(yè)區(qū)內(nèi)交通安全規(guī)定,嚴(yán)禁搶過交叉道口和鉆、跳各種車輛。
2.18 嚴(yán)禁在高空、多層作業(yè)的下邊和煤氣危險(xiǎn)區(qū)休息、停留。
2.19 使用各種機(jī)具(如砂輪和手砂輪等)時(shí),必須遵照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。
3 工種安全技術(shù)規(guī)程
3.1 鉗工安全技術(shù)規(guī)程
(1)工作前檢查所用的一切工具,確認(rèn)合格后方可使用。
(2)外出檢修時(shí),必須備有工具袋或工具桶。
(3)檢修車輛和一切轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí),必須事先與有關(guān)人員(操作人員)聯(lián)系,拉掉電源開關(guān),掛安全標(biāo)志牌(必要時(shí)加鎖或設(shè)專人監(jiān)護(hù))并向操作人員索取操作牌。
(4) 禁止帶負(fù)荷檢修,必要時(shí)需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并采取可靠的安全措施后方可工作。
(5)對(duì)各種安全工具或設(shè)施等,必須定期檢查試驗(yàn),確保其安全可靠。
(6)打大錘時(shí)精神要集中,嚴(yán)禁帶手套,并要注意周圍的人和障礙物,以防滑錘傷人。
(7)維護(hù)檢修使用吊車時(shí)要專人操作(持有吊車操作證)設(shè)專人指揮,嚴(yán)禁在吊物下行走。
(8)檢修吊車卷揚(yáng)時(shí),必須將鉤頭落到地面,方可進(jìn)行,以防跑車傷人。
(9)掛烏金瓦時(shí),必須烤干,禁止在有水的環(huán)境中進(jìn)行。
(10)用機(jī)油加熱零件和用汽油清洗零件時(shí),要有嚴(yán)格的防火措施,準(zhǔn)備好砂箱和滅火器材。
(11)檢修后的一切設(shè)備必須保證安全裝置完整無損,工作場(chǎng)所清潔整齊。
(12)試車前對(duì)檢修的機(jī)械要認(rèn)真進(jìn)行檢查、注油之后由專人與操作人員聯(lián)系試車,試車前要對(duì)區(qū)域人員做到確認(rèn),確認(rèn)無誤后,按程序進(jìn)行聯(lián)系試車。試時(shí)車要調(diào)整好安全保護(hù)裝置。
(13)用鉆床或手電鉆鉆孔時(shí),嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行。
(14)推拉電氣開關(guān)時(shí),必須站在側(cè)面并戴手套進(jìn)行。
(15)不準(zhǔn)對(duì)面鏟毛刺,更不準(zhǔn)對(duì)面站人。
(16)吊物件時(shí)要捆好繩扣,物件下落時(shí),要檢查好周圍環(huán)境,注意了望,防止脫落傷人。
(17)高空或在有墜落危險(xiǎn)的環(huán)境中工作,必須戴安全帶。煤氣危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)工作必須戴好防毒面具。各類壓力管道、熱風(fēng)法蘭及人孔等堵漏作業(yè)時(shí),必須戴好護(hù)目鏡、防塵帽防止?fàn)C傷。
(18)圖紙和物件必須一致。
3.2 鉚工安全技術(shù)規(guī)程
(1) 鉚工開動(dòng)剪斷機(jī)和滾床之前,首先要檢查各機(jī)械部位螺絲是否松動(dòng),各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有油、眼床沖子、角鐵、剪斷刀和平行剪斷刀是否良好。
(2)鉆孔操作時(shí)不準(zhǔn)帶手套。
(3)剪斷機(jī)切斷鐵板時(shí),必須使用安全擋板,其厚度不得超過10毫米。
(4)高空作業(yè)打大錘時(shí),錘把要短,重量不得超過12磅,周圍必須有安全欄桿。
(5)二人打大錘要注意協(xié)作,并嚴(yán)禁用手指點(diǎn),以防止突然打傷。
(6)移動(dòng)或翻動(dòng)物料時(shí),要統(tǒng)一指揮、互相協(xié)作,以免造成傷害事故。
(7)抬、扛較重的材料時(shí),必須由一人指揮,齊拿齊放。
(8)使用壓力機(jī)搬把不得長于1.5米。
(9)高空作業(yè)把螺絲時(shí),必須用套搬子。平臺(tái)上不準(zhǔn)超負(fù)荷堆放物件,以防倒塌傷人。
(10)鉚釘作業(yè)時(shí),投鉚釘必須專人投釘,接釘人必須戴面具。
(11)手錘鉚釘時(shí)不準(zhǔn)對(duì)面打鉚,以免撞著頭,不準(zhǔn)用大錘代替。
3.3 電焊工安全技術(shù)規(guī)程
(1)電焊工面罩和電焊把等工具,要經(jīng)常檢查,不合格者嚴(yán)禁使用。
(2)電焊把必須放置在干燥的地方,接地線必須完好。
(3)電焊機(jī)內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清掃,嚴(yán)禁有金屬物品,內(nèi)外線頭接觸應(yīng)良好。
(4)電焊機(jī)連接線嚴(yán)禁與高、低壓線路交叉,必要時(shí)必須經(jīng)有關(guān)部門檢查批準(zhǔn),嚴(yán)禁露銅破皮,接頭必須保持完好。
(5)電源電壓與電焊機(jī)電壓必須相符,送電后應(yīng)檢查是否正常。
(6)電焊工要盡量保持與火花300毫米的距離。
(7)在潮濕地區(qū)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),必須有絕緣工具和保護(hù)用品。
(8)焊好的焊件禁止放在電線和易燃的物品上。
(9)嚴(yán)禁電焊把碰觸各種鋼繩。接地線不準(zhǔn)接在鋼繩的電柱的拉線上。
(10)嚴(yán)禁焊帶電的和裝有易燃易爆物品的物件,將電拉斷和將易燃易爆物品清除后方可電焊作業(yè)。
(11)焊接火花與易燃易爆的氣體或液體之間的距離要保持在10米以上。
(12)不準(zhǔn)赤手換焊條和觸摸電焊把的帶電部位。禁止用電焊把點(diǎn)火吸煙,防止觸電。
(13)電焊機(jī)起火時(shí)要立即切斷電源及時(shí)搶救,禁止用水救火。
(14)電焊機(jī)電源開關(guān)必須設(shè)在箱內(nèi),使用的保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)格,不得亂用。
(15)工作結(jié)束后電線應(yīng)放在適當(dāng)?shù)牡胤交蛉』?不準(zhǔn)亂扔。
(16)拉下電焊機(jī)的電源開關(guān)后,要進(jìn)行詳細(xì)的檢查并清掃整潔。
(17)如有人觸電時(shí)必須立即切斷電源,用木桿等絕緣物體進(jìn)行搶救,高處觸電搶救時(shí)一定要防止從高處墜落造成二次傷害。
3.4 氣焊工安全技術(shù)規(guī)程
(1)氣焊槍、工具等要經(jīng)常進(jìn)行檢查,不合格的禁止使用。
(2)焊接點(diǎn)與乙炔發(fā)生器的放置點(diǎn)之間的距離必須保持在10米以上。發(fā)生器應(yīng)放在人員較少的安全 地方。
(3)乙炔發(fā)生器必須裝有防爆的安全裝置和橡膠板,否則禁止使用。
(4)使用水式保險(xiǎn)器要經(jīng)常保持一定的水量,冬季應(yīng)裝有鹽水,嚴(yán)禁不裝水作業(yè)。
(5)乙炔帶內(nèi)如果有水應(yīng)用氧氣吹掃,吹完后待乙炔氣反回,把帶內(nèi)氧氣全部頂出后,方可點(diǎn)火作業(yè),以防氧氣回火爆炸。
(6)氧氣瓶冬季凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤,應(yīng)用蒸氣和熱水燙的辦法解決。
(7)高空或多層作業(yè)時(shí),應(yīng)把乙炔發(fā)生器和氧氣壓力表遮蓋嚴(yán)密,并經(jīng)常注意防止火星落在氧氣瓶、乙炔發(fā)生器上,并防止行人帶火靠近乙炔發(fā)生器,以免發(fā)生爆炸。
(8)氧氣瓶和乙炔發(fā)生器不準(zhǔn)放在除塵器、煤氣管道及高壓線的下部和附近,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器之間的距離至少保持在5米以上。
(9)氧氣瓶和壓力表嚴(yán)禁沾染油脂。
(10)貯放乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的場(chǎng)所禁止攜帶明火、噴燈和其它發(fā)火的工具。
(11)乙炔發(fā)生器要勤換水、不準(zhǔn)赤手取下電石籠子,防止燒傷。
(12)透嘴頭時(shí)必須關(guān)閉乙炔閥門,點(diǎn)乙炔時(shí)禁止用火柴、打火機(jī)直接點(diǎn),以防燒傷。
(13)運(yùn)氧氣瓶時(shí)必須兩人抬,禁止直接用肩扛并要作到輕拿輕放、嚴(yán)禁亂摔。
(14)進(jìn)行氣焊或切割工作時(shí),應(yīng)由氣焊工操作,非操作人員不得隨意動(dòng)用。
(15)工作結(jié)束后工具收拾好,電石灰和水不準(zhǔn)隨地亂倒,工作場(chǎng)所要整理干凈。
(16)乙炔發(fā)生器內(nèi)筒抽出后必須橫放,以防爆炸。
(17)工作條件允許不用乙炔發(fā)生器而用集中供乙炔氣的乙炔發(fā)生排時(shí),必須嚴(yán)格遵守乙炔發(fā)生排的安全規(guī)定。
3.5 架工安全技術(shù)規(guī)程
(1)架工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。
(2)工作前要認(rèn)真檢查所屬工具如:滑輪、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、安全帶、繩扣、卷揚(yáng)機(jī)及麻機(jī)鋼繩的腐蝕斷股程度等,確認(rèn)合格后方可使用。
(3)所使用的起重機(jī)具,必須嚴(yán)格遵守 有關(guān)條款。
(4)作業(yè)前必須詳細(xì)檢查綁架用的木桿、跳板、鐵絲等用具,綁架必須牢固,如有腐蝕或損壞不得使用。
(5)綁架豎桿之間距離不得超過1.5米;橫桿之間距離不得超過1米;支柔跳板之間距離不得超過1米。木板如有腐蝕裂紋連節(jié)者禁止使用。在易燃地區(qū)綁架子,必須用鐵絲、鐵管綁扎。
(6)跳板斜放位置時(shí)斜度不得超過35度,在30度以上的跳板中間應(yīng)釘木條并加綁欄桿,木條每隔0.3米釘一根。
(7)架設(shè)和吊運(yùn)大物件時(shí),注意綁結(jié)的位置是否牢固平穩(wěn),重物放下時(shí)要注意堅(jiān)固可靠。嚴(yán)禁超負(fù)荷,物件下面禁止有人。
(8)選擇架設(shè)高空工具的地方時(shí)一定要注意遠(yuǎn)離架空電線、電纜、鐵道,以免觸電和被機(jī)車刮傷。
(9)聯(lián)系信號(hào)要清楚,白天用鮮明的 紅綠旗,晚間用電筒、電燈及口哨聯(lián)系。聯(lián)系人員必須是熟悉信號(hào)、經(jīng)過訓(xùn)練的專人負(fù)責(zé)。
(10)使用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)時(shí),下面不準(zhǔn)站人。使用千斤頂時(shí),要注意防止基礎(chǔ)歪倒。
(11)綁扎各種物件時(shí),棱角處必須墊好,以防繩子被割斷。在高空運(yùn)物件時(shí),下面必須有人看守。物件下面嚴(yán)禁有人。
(12)掛斗子工作時(shí),必須綁扎牢固,并有預(yù)備繩。在高空工作時(shí)必須戴好安全帶,嚴(yán)禁往下掉東西。
(13)架工用卷揚(yáng)機(jī)和絞車必須由班長指定人員開動(dòng),保證其安全裝置完整好用并及時(shí)注油。
(14)架工必須懂得汽吊或吊具的升降手勢(shì)和信號(hào)。
(15)一個(gè)人不許搬運(yùn)大料,多人搬運(yùn)時(shí)要有統(tǒng)一的指揮,齊抬齊放。
3.6 電工安全技術(shù)規(guī)程
3.6.1 電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。
3.6.2 必須停電后作業(yè)。
(1) 兩人以上聯(lián)系停電,掛好安全操作牌,進(jìn)行試電、放電,掛好接地短路線。
(2)為防止返串,必要時(shí)設(shè)專人看護(hù)或上鎖,不能確認(rèn)是否有電時(shí)當(dāng)作有電對(duì)待,按有電的作業(yè)程序進(jìn)行作業(yè)。
(3) 先停操作電,后停動(dòng)力電,嚴(yán)禁帶負(fù)荷推拉開關(guān)。
3.6.3 確認(rèn)工作完成后聯(lián)系送電。
(1) 撤除短路接地線及臨時(shí)安全保護(hù)裝置,認(rèn)真檢查清點(diǎn)人員及工具。
(2) 檢測(cè)絕緣、打掃現(xiàn)場(chǎng)、摘安全操作牌,兩人以上聯(lián)系送電,通知對(duì)方并交待清楚,先合動(dòng)力開關(guān),后合操作開關(guān)。
(3) 有母聯(lián)設(shè)備的地方,要注意相序,進(jìn)行合相檢查,電位差不許超過5%。
(4) 所有電氣設(shè)備裝置的外殼必須保持接地良好,接地線要牢固可靠,嚴(yán)禁亂接,并定期檢查。
(5) 雨天、陰天、霧天等作業(yè)環(huán)境不好時(shí),必須穿戴好絕緣手套和絕緣靴子,并確認(rèn)已經(jīng)停電后方可作業(yè)。
(6) 電氣檢修作業(yè)完畢后,必須試驗(yàn)以確保設(shè)備上的保護(hù)裝置良好有效。
(7) 電工必須能熟練使用各種電氣儀表,嚴(yán)禁誤用。
(8) 低壓狀態(tài)下帶電工作時(shí)(380v以下),必須有工段以上領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng),并有可靠的防護(hù)措施方可工作。
(9) 由于工作需要必須帶電作業(yè)時(shí),要做到一人工作,兩人以上監(jiān)護(hù),戴好絕緣手套和絕緣工具。工作中嚴(yán)禁用金屬尺測(cè)量電氣設(shè)備。
(10) 所有配電室、變壓器必須配備高壓絕緣手套、靴子、高壓試電筆、試驗(yàn)燈、絕緣拉桿和防火用具。
(11) 一旦發(fā)生觸電事故時(shí)必須馬上組織搶救。
① 先切斷電源,讓觸電者脫離電源。嚴(yán)禁用手拉觸電者,必須用絕緣桿或絕緣手套,高處觸電搶救時(shí),一定要防止從高處墜落造成二次傷害。
② 觸電者如停止呼吸必須就地進(jìn)行人工呼吸搶救,并將觸電者抬到空氣暢通、干燥的地方。待觸電者蘇醒后,送 醫(yī)院繼續(xù)搶救治療。在搶救過程中禁止使用強(qiáng)心劑等藥物。
3.7 液壓鉗工安全技術(shù)規(guī)程
(1) 液壓檢修鉗工必須熟悉液壓站內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造,準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行情況和存在的問題,并提出檢修項(xiàng)目,做好檢修工作。
(2) 液壓檢修鉗工到爐頂檢查和處理液壓缸、油箱和管路等作業(yè),必須保證二人以上,嚴(yán)禁單人上爐頂作業(yè)。
(3) 工作前必須對(duì)所用工具進(jìn)行全面檢查,并確認(rèn)齊全好使。
(4) 液壓系統(tǒng)檢修、更換部件時(shí)必須與主控室聯(lián)系好,經(jīng)同意后必須采取可靠的安全措施,例如用銷子鎖定機(jī)械等方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
(5) 高空作業(yè)要按規(guī)定系好安全帶,上梯子要穩(wěn),腳要站牢。
(6) 液壓倒班人員必須執(zhí)行按班制點(diǎn)檢制,每班必須上爐頂5次以上,檢查各油點(diǎn)、報(bào)警器,并作好記錄。
(7) 所屬液壓設(shè)備必須保持清潔,液壓缸附近不準(zhǔn)有雜物,保持液壓缸工作靈活。
(8) 對(duì)各種油類要分類保管,搬運(yùn)時(shí)要相互照顧,防止擠手軋腳等事故發(fā)生。
(9) 液壓站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及一切明火,必須要?jiǎng)踊饡r(shí),要持有動(dòng)火許可證,采取可靠、可行的安全措施后方可動(dòng)火。
(10) 液壓站內(nèi)電氣線路開關(guān)、接觸器等設(shè)備必須設(shè)有消弧罩、消弧蓋、消弧箱等安全防護(hù)措施,照明必須采用防爆燈,防止產(chǎn)生火星而造成火災(zāi)事故。
(11) 提高警惕防止破壞,發(fā)現(xiàn)破壞及時(shí)報(bào)告保衛(wèi)科和作業(yè)區(qū)值班室,并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),發(fā)生任何情況都要堅(jiān)守崗位,不許擅自離崗。
(12) 液壓站內(nèi)地面液壓設(shè)備周圍不得有積油漏油,如漏油必須及時(shí)清掃。
3.8 白班配管安全技術(shù)規(guī)程
(1)工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,二米以上高空作業(yè)必須系好安全帶,到煤氣區(qū)作業(yè)時(shí)必須戴好防護(hù)面具。嚴(yán)禁單人到煤氣區(qū)作業(yè)。
(2) 在要害崗位動(dòng)火時(shí)(卷揚(yáng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、油站等),必須到主管部門開動(dòng)火證,施工結(jié)束后要熄滅一切火源,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,由崗位人員檢查驗(yàn)收后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
(3)安裝各種管道時(shí)不能與電線接觸,防止觸電著火,如一旦發(fā)生火災(zāi)要立即停止作業(yè)。在煤氣、氧氣、高壓氣等管道上作業(yè),必須根據(jù)規(guī)程要求采取可靠措施確認(rèn)安全后再進(jìn)行作業(yè)。
(4)檢修、更換和焊接各類管道及閥門時(shí)要詳細(xì)檢查各管道基礎(chǔ)是否牢固、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否安全、管道的總閥門是否靈活好使。作業(yè)前應(yīng)與用戶聯(lián)系好,經(jīng)允許后方可作業(yè)并設(shè)立明顯標(biāo)志(掛好安全牌等)。
(5) 新安裝的管道在使用前必須將管內(nèi)雜物清理干凈,防止使用時(shí)雜物堵塞管道。
(6) 在冬季檢修或更換水、汽閥門時(shí),必須要停汽、水。工作完畢后必須打開汽、水閥門,將管道內(nèi)冷凝水排 除,以防停水、汽后管道凍裂。
(7) 送汽時(shí)必須首先檢查管道檢修情況,并與有關(guān)部門聯(lián)系。開汽門時(shí)應(yīng)先打開排汽閥,如沒有排汽,應(yīng)先慢開幾圈后停止送汽,聽管內(nèi)冷凝水流動(dòng)情況,再慢開,最好從過汽管的溫度來驗(yàn)證。
(8) 冷卻設(shè)備及給水主管濾水器清掃前要與高爐聯(lián)系好,清掃完后,應(yīng)檢查閥門是否全開、開正確,并會(huì)同高爐配管共同檢查確認(rèn)無誤方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
(9) 必須按規(guī)程使用電、氣焊工具,否則禁止操作。
3.9 潤滑工安全技術(shù)規(guī)程
(1)油庫、油站嚴(yán)禁動(dòng)火、吸煙。
(2)作業(yè)前將注油工具檢查好,并檢查油類是否有雜質(zhì)及引火物。
(3)在料車、卷揚(yáng)機(jī)注油時(shí),必須和卷揚(yáng)司機(jī)聯(lián)系好,并索取操作牌后方可工作。
(4)各車車輪、繩輪注油時(shí),要事先與崗位人員取得聯(lián)系,必要時(shí)應(yīng)停車進(jìn)行,以防傷人。
(5)所注的油及設(shè)備要保持清潔,以防臟物進(jìn)入油道引起事故。
(6)在吊車、電炮等部位注油時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。
(7)注油時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查走橋、欄桿、設(shè)備等有無缺陷,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
(8)刷鋼繩油時(shí),必須用帚把或用壺澆,嚴(yán)禁戴手悶子用手抹。
(9)注完油后將所有的工具放在指定的地方,并將操作牌送回。
3.10 電子稱工安全技術(shù)規(guī)程
(1) 作業(yè)前穿戴好勞保品,并檢查所用工具是否安全可靠。
(2) 使用汽油、酒精等易燃易爆物質(zhì)時(shí)要嚴(yán)禁煙火。
(3) 在現(xiàn)場(chǎng)各稱量點(diǎn)工作時(shí),必須事先與操作人員取得聯(lián)系,并掛操作牌作業(yè)。
(4) 更換電子稱壓頭時(shí)要確認(rèn)架工是否已經(jīng)將罐體和稱斗頂起。
(5) 在煤粉更換料面計(jì)時(shí),要確認(rèn)罐內(nèi)壓力是否為零,并且要有崗位人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
(6) 高空作業(yè)要系好安全帶。
(7) 高空、多層作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西。
(8) 工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場(chǎng),并將維修結(jié)果告知崗位人員。
(9) 電氣設(shè)備著火時(shí)必須先切斷電源再用四氯化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁用水和泡沫滅火器滅火。
(10) 如有人員發(fā)生觸電時(shí)應(yīng)先切斷電源然后再進(jìn)行搶救。
3.11 儀表工安全技術(shù)規(guī)程
(1) 儀表工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。
(2) 凡接觸24v以上電源的作業(yè),必須停電后作業(yè)。
(3) 停電作業(yè)必須兩人以上聯(lián)系停電,掛好安全操作牌,進(jìn)行試電、放電,掛好接地線。
(4) 停電操作完畢,確認(rèn)安全后聯(lián)系送電。
(5) 凡有煤氣的地方去檢查一次儀表,按煤氣區(qū)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
(6) 儀表工必須熟練掌握各種儀表,嚴(yán)禁誤用而發(fā)生事故。
(7) 去室外一次儀表或檢查取出口,必須二人以上,嚴(yán)禁單人去爐頂?shù)让簹鈪^(qū)。
(8) 去室外作業(yè)必須走 安全橋,上、下樓梯要扶好,防止高空墜落。
(9) 一旦發(fā)生煤氣中毒或觸電事故,按煤氣中毒或觸電事故處理,不得延誤。
4 崗位安全技術(shù)規(guī)程
4.1 水泵房安全技術(shù)規(guī)程
(1) 進(jìn)入泵房內(nèi)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,泵體各部必須保持清潔干凈,地面各處都要進(jìn)行清掃。
(2) 非崗位人員不得隨意出入泵房,非崗位人員不得觸動(dòng)泵房內(nèi)一切設(shè)備(檢修人員除外)。
(3) 崗位操作人員嚴(yán)禁擅自脫崗、串崗、睡崗,更不準(zhǔn)酒后上崗。
(4) 水泵停運(yùn)后必須進(jìn)行全面檢查,并達(dá)到隨時(shí)起動(dòng)狀態(tài)。
(5) 發(fā)現(xiàn)水泵出水壓力波動(dòng)較大或有異常聲音時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行,進(jìn)行檢查,清除故障后再轉(zhuǎn)泵。
(6) 運(yùn)轉(zhuǎn)水泵的水壓、電流、電機(jī)溫度不得超過規(guī)定的范圍。
4.2 冷卻設(shè)備清洗安全技術(shù)規(guī)程
(1) 高爐所屬冷卻設(shè)備應(yīng)根據(jù)冷卻狀態(tài)的不同,進(jìn)行砂洗或風(fēng)洗。
(2) 風(fēng)、砂洗冷卻設(shè)備,風(fēng)壓應(yīng)保持在0.45mpa以上,砂洗時(shí)間約為40~50分鐘/根,風(fēng)洗時(shí)間約為10~15分鐘/根。
(3) 砂子在清洗前應(yīng)經(jīng)過篩選干凈,粒度要均勻,并加熱烤干后方可使用。
(4) 砂洗冷卻設(shè)備時(shí),應(yīng)將冷卻設(shè)備內(nèi)的水用風(fēng)吹干,送砂時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,以免堵塞。
(5) 砂洗完后,必須用風(fēng)將管內(nèi)的殘留砂子吹掃干凈后方可送水。
(6) 各部冷卻設(shè)備清洗完后,必須由倒班配管工檢查驗(yàn)收合格簽字后方為有效。
(7) 放渣、出鐵時(shí)嚴(yán)禁清洗渣鐵口兩側(cè)冷卻設(shè)備。
4.3 爐頂清灰安全技術(shù)規(guī)程
(1) 作業(yè)前必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,根據(jù)作業(yè)環(huán)境的不同做好安全預(yù)測(cè)并采取必要的安全措施。
(2) 到高爐爐頂清灰前必須與高爐取得聯(lián)系,經(jīng)高爐允許并了解所作業(yè)高爐的安全隱患后,方可作業(yè)。
(3) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)要精力集中,看好風(fēng)向,對(duì)煤氣含量較高的作業(yè)環(huán)境必須采取必要的安全措施,戴上防毒面具,防止煤氣中毒。
(4) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要走安全道、安全橋,上下走梯時(shí)要確認(rèn)安全欄桿是否安全牢固。
(5) 進(jìn)入爐頂作業(yè)要做好互保,嚴(yán)禁單人到爐頂作業(yè)和離開隊(duì)伍單獨(dú)行走。
(6) 清理機(jī)械設(shè)備積灰時(shí),要同崗位人員取得聯(lián)系,待確認(rèn)停電、掛牌并取得操作牌后方可作業(yè)。
(7) 清灰時(shí)要利用原有的清灰裝置,嚴(yán)禁從爐頂平臺(tái)直接向下清灰和掉物,做到文明施工。
(8) 作業(yè)結(jié)束后必須清點(diǎn)人員和工具,通知高爐作業(yè)結(jié)束或交回操作牌之后方可離開。
5 其它安全規(guī)定
5.1 小型(臨時(shí)搶修)檢修作業(yè)安全規(guī)定
5.1.1 管理職能
(1) 本規(guī)定旨在規(guī)范小型(臨時(shí)搶險(xiǎn)修)檢修作業(yè)的安全管理,適用于煉鐵作業(yè)區(qū)各檢修、點(diǎn)檢、生產(chǎn)單位。
(2) 煉鐵 作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)本規(guī)定的推廣和執(zhí)行。
(3) 各單位安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和落實(shí)。
(3) 檢修者和相關(guān)單位(崗位)遵照?qǐng)?zhí)行。
5.1.2 管理內(nèi)容和要求。
(1) 檢修項(xiàng)目確定后,檢修單位要明確項(xiàng)目,檢修負(fù)責(zé)人則對(duì)該項(xiàng)目檢修安全負(fù)全責(zé)。
(2) 檢修負(fù)責(zé)人針對(duì)作業(yè)項(xiàng)目所處的環(huán)境、條件及與檢修項(xiàng)目相關(guān)的其它生產(chǎn)作業(yè),要系統(tǒng)地進(jìn)行危險(xiǎn)分析、評(píng)價(jià),制定出保證安全檢修作業(yè)方案和安全措施,并向參與檢修的人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底,同時(shí)在作業(yè)過程中還要監(jiān)督措施的落實(shí)情況。
(3) 崗位人員要主動(dòng)向檢修負(fù)責(zé)人提供與生產(chǎn)、檢修作業(yè)同步存在的以及其它相關(guān)作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)因素,供檢修人員制定檢修作業(yè)安全措施作參考。
(4) 要嚴(yán)格執(zhí)行檢修停電、停機(jī)、聯(lián)系、操作牌使用等有關(guān)安全規(guī)定,做好確認(rèn)。崗位人員要向檢修作業(yè)人員提供可靠的安全保證條件。
(5)在檢修作業(yè)過程中,檢修負(fù)責(zé)人要全過程地檢查、督促安全措施的落實(shí),
確保檢修作業(yè)過程中的人身及設(shè)備安全。
(6)作業(yè)結(jié)束后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)各種安全設(shè)施,經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人與崗位人員共同驗(yàn)收,符合安全要求后交牌、試車,交付給崗位人員。
(7)凡兩個(gè)單位以上(含兩個(gè))在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)分頭檢修作業(yè)時(shí),除各單位按各自的作業(yè)項(xiàng)目做好安全預(yù)測(cè)、安全交底以外,參與單位要指派專人到現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)、檢查。
(8) 節(jié)假日、中夜班的搶修作業(yè),要由牽頭領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),在勘察作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后,制定出切實(shí)可行的搶修方案和安全措施,然后向所有參與搶修作業(yè)的人員進(jìn)行安全交底,并指定作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)搶修作業(yè)過程中的安全工作。
5.1.3 檢查與考核
(1)由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查考核。
(2)違反此規(guī)定按違章處理,由于違反此規(guī)定而發(fā)生事故要追究責(zé)任,按相關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。
小型搶修安全作業(yè)流程如下:
(1) (2)
(3) (4)
(5) (6)
(7) (8)
5.2 點(diǎn)檢員安全規(guī)范
(1)點(diǎn)檢員安全規(guī)范適用于煉鐵作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)全體人員。
(2)點(diǎn)作業(yè)區(qū)機(jī)械、電氣點(diǎn)檢員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程總則部分及與其作業(yè)相關(guān)的設(shè)備系統(tǒng)各工種、崗位的安全技術(shù)規(guī)程。點(diǎn)檢作業(yè)時(shí),各工種必須遵守各工種安全規(guī)程。
(3)點(diǎn)檢員必須熟知所負(fù)責(zé)點(diǎn)檢區(qū)域的危險(xiǎn)所在,進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū),進(jìn)行多層同時(shí)作業(yè)以及到其它危險(xiǎn)區(qū)域檢查作業(yè)時(shí)必須兩人以上,做好互保,必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)檢查 作業(yè)。
(4)點(diǎn)檢員向設(shè)備維護(hù)人員交待作業(yè)項(xiàng)目的同時(shí)要交待作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)所在,做好安全交底。
(5)對(duì)吊車等專用設(shè)備以及某一系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行檢查、檢修時(shí),必須取得操作牌。若兩處以上(含兩處)同時(shí)進(jìn)行作業(yè)時(shí),沒有取得操作牌的人員必須在系統(tǒng)主控部位設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控,防止一部分完工后單獨(dú)試車傷害其它部位尚未完工人員。
(6)對(duì)點(diǎn)檢區(qū)域內(nèi)的設(shè)備缺陷、安全隱患,不能立即解決的,要采取臨時(shí)防護(hù)措施,重大問題必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)備案并建立設(shè)備安全隱患劣化傾向檔案,加強(qiáng)點(diǎn)檢,實(shí)行過程控制。
第2篇 煉鐵作業(yè)區(qū)設(shè)備系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程
1? 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉鐵作業(yè)區(qū)設(shè)備系統(tǒng)各崗位、工種的安全技術(shù)規(guī)程和要求。
本規(guī)程適用于煉鐵作業(yè)區(qū)設(shè)備系統(tǒng)各崗位。
2? 安全技術(shù)通則
2.1? 設(shè)備系統(tǒng)各工種必須嚴(yán)格遵守公司、作業(yè)區(qū)部及其它各系統(tǒng)的有關(guān)安全規(guī)定。
2.2? 工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，根據(jù)工作要求準(zhǔn)備好所用工具，并按工作環(huán)境的需要，采取可靠的安全措施。
2.3? 高空作業(yè)要戴好安全帶，多層作業(yè)嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西和掉物，在架子上作業(yè)時(shí)要檢查架子是否牢固，禁放超負(fù)荷的物件，防止倒塌傷人。
2.4? 不準(zhǔn)一人在高空和危險(xiǎn)地區(qū)作業(yè)，必要時(shí)必須有二人以上共同配合互相監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
2.5? 到煤氣危險(xiǎn)區(qū)工作時(shí)，必須有專人看護(hù)。在一、二類煤氣區(qū)工作時(shí)，必須有防護(hù)站人員在場(chǎng)指導(dǎo)并戴好防護(hù)面具，防止煤氣中毒。
2.6? 檢修焊補(bǔ)爐頂設(shè)備煤氣管道時(shí)，必須經(jīng)檢查確認(rèn)并采取可靠的安全措施后，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行。
2.7? 必須熟知煤氣危險(xiǎn)區(qū)安全常識(shí)和煤氣中毒后的現(xiàn)場(chǎng)急救知識(shí)。
2.8? 發(fā)電機(jī)室、卷揚(yáng)機(jī)室、油站、油庫等要害和易燃易爆崗位動(dòng)火時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)，必要的措施落實(shí)后方準(zhǔn)進(jìn)行。
2.9? 到其它地區(qū)工作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守該地區(qū)安全技術(shù)規(guī)程中所規(guī)定的條款，嚴(yán)禁動(dòng)用與自己工作無關(guān)的設(shè)備。
2.10? 使用手持照明及電動(dòng)工具時(shí)，必須有可靠的絕緣把，照明電壓不得超過36v。
2.11? 電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，后用四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火，禁止用水和泡沫滅火器。
2.12? 在設(shè)備檢查與檢修前要嚴(yán)格遵守停、送電和掛操作牌的制度。
2.13? 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要詳細(xì)檢查一切安全設(shè)施是否完整。
2.14? 工作中除注意本身的安全外還要照顧一起工作的他人的安全，嚴(yán)禁脫崗、說笑、打鬧、喝酒、打盹、睡覺。
2.15? 工作后要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，回收剩余備件、材料、廢物等，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。
2.16? 交接班時(shí)應(yīng)向下班交待好本班工作情況，接班人必須詳細(xì)檢查無誤時(shí)，交班人方可離開崗位。
2.17? 認(rèn)真遵守作業(yè)區(qū)內(nèi)交通安全規(guī)定，嚴(yán)禁搶過交叉道口和鉆、跳各種車輛。
2.18? 嚴(yán)禁在高空、多層作業(yè)的下邊和煤氣危險(xiǎn)區(qū)休息、停留。
2.19? 使用各種機(jī)具（如砂輪和手砂輪等）時(shí)，必須遵照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。
3? 工種安全技術(shù)規(guī)程
3.1? 鉗工安全技術(shù)規(guī)程
（1）工作前檢查所用的一切工具，確認(rèn)合格后方可使用。
（2）外出檢修時(shí)，必須備有工具袋或工具桶。
（3）檢修車輛和一切轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須事先與有關(guān)人員（操作人員）聯(lián)系，拉掉電源開關(guān)，掛安全標(biāo)志牌（必要時(shí)加鎖或設(shè)專人監(jiān)護(hù)）并向操作人員索取操作牌。
（4） 禁止帶負(fù)荷檢修，必要時(shí)需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并采取可靠的安全措施后方可工作。
（5）對(duì)各種安全工具或設(shè)施等，必須定期檢查試驗(yàn)，確保其安全可靠。
（6）打大錘時(shí)精神要集中，嚴(yán)禁帶手套，并要注意周圍的人和障礙物，以防滑錘傷人。
（7）維護(hù)檢修使用吊車時(shí)要專人操作（持有吊車操作證）設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁在吊物下行走。
（8）檢修吊車卷揚(yáng)時(shí)，必須將鉤頭落到地面，方可進(jìn)行，以防跑車傷人。
（9）掛烏金瓦時(shí)，必須烤干，禁止在有水的環(huán)境中進(jìn)行。
（10）用機(jī)油加熱零件和用汽油清洗零件時(shí)，要有嚴(yán)格的防火措施，準(zhǔn)備好砂箱和滅火器材。
（11）檢修后的一切設(shè)備必須保證安全裝置完整無損，工作場(chǎng)所清潔整齊。
（12）試車前對(duì)檢修的機(jī)械要認(rèn)真進(jìn)行檢查、注油之后由專人與操作人員聯(lián)系試車，試車前要對(duì)區(qū)域人員做到確認(rèn)，確認(rèn)無誤后，按程序進(jìn)行聯(lián)系試車。試時(shí)車要調(diào)整好安全保護(hù)裝置。
（13）用鉆床或手電鉆鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行。
（14）推拉電氣開關(guān)時(shí)，必須站在側(cè)面并戴手套進(jìn)行。
（15）不準(zhǔn)對(duì)面鏟毛刺，更不準(zhǔn)對(duì)面站人。
（16）吊物件時(shí)要捆好繩扣，物件下落時(shí)，要檢查好周圍環(huán)境，注意了望，防止脫落傷人。
（17）高空或在有墜落危險(xiǎn)的環(huán)境中工作，必須戴安全帶。煤氣危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)工作必須戴好防毒面具。各類壓力管道、熱風(fēng)法蘭及人孔等堵漏作業(yè)時(shí)，必須戴好護(hù)目鏡、防塵帽防止?fàn)C傷。
（18）圖紙和物件必須一致。
3.2? 鉚工安全技術(shù)規(guī)程
（1） 鉚工開動(dòng)剪斷機(jī)和滾床之前，首先要檢查各機(jī)械部位螺絲是否松動(dòng)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有油、眼床沖子、角鐵、剪斷刀和平行剪斷刀是否良好。
（2）鉆孔操作時(shí)不準(zhǔn)帶手套。
（3）剪斷機(jī)切斷鐵板時(shí)，必須使用安全擋板，其厚度不得超過10毫米。
（4）高空作業(yè)打大錘時(shí)，錘把要短，重量不得超過12磅，周圍必須有安全欄桿。
（5）二人打大錘要注意協(xié)作，并嚴(yán)禁用手指點(diǎn)，以防止突然打傷。
（6）移動(dòng)或翻動(dòng)物料時(shí)，要統(tǒng)一指揮、互相協(xié)作，以免造成傷害事故。
（7）抬、扛較重的材料時(shí)，必須由一人指揮，齊拿齊放。
（8）使用壓力機(jī)搬把不得長于1.5米。
（9）高空作業(yè)把螺絲時(shí)，必須用套搬子。平臺(tái)上不準(zhǔn)超負(fù)荷堆放物件，以防倒塌傷人。
（10）鉚釘作業(yè)時(shí)，投鉚釘必須專人投釘，接釘人必須戴面具。
（11）手錘鉚釘時(shí)不準(zhǔn)對(duì)面打鉚，以免撞著頭，不準(zhǔn)用大錘代替。
3.3? 電焊工安全技術(shù)規(guī)程
（1）電焊工面罩和電焊把等工具，要經(jīng)常檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。
（2）電焊把必須放置在干燥的地方，接地線必須完好。
（3）電焊機(jī)內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清掃，嚴(yán)禁有金屬物品，內(nèi)外線頭接觸應(yīng)良好。
（4）電焊機(jī)連接線嚴(yán)禁與高、低壓線路交叉，必要時(shí)必須經(jīng)有關(guān)部門檢查批準(zhǔn)，嚴(yán)禁露銅破皮，接頭必須保持完好。
（5）電源電壓與電焊機(jī)電壓必須相符，送電后應(yīng)檢查是否正常。
（6）電焊工要盡量保持與火花300毫米的距離。
（7）在潮濕地區(qū)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須有絕緣工具和保護(hù)用品。
（8）焊好的焊件禁止放在電線和易燃的物品上。
（9）嚴(yán)禁電焊把碰觸各種鋼繩。接地線不準(zhǔn)接在鋼繩的電柱的拉線上。
（10）嚴(yán)禁焊帶電的和裝有易燃易爆物品的物件，將電拉斷和將易燃易爆物品清除后方可電焊作業(yè)。
（11）焊接火花與易燃易爆的氣體或液體之間的距離要保持在10米以上。
（12）不準(zhǔn)赤手換焊條和觸摸電焊把的帶電部位。禁止用電焊把點(diǎn)火吸煙，防止觸電。
（13）電焊機(jī)起火時(shí)要立即切斷電源及時(shí)搶救，禁止用水救火。
（14）電焊機(jī)電源開關(guān)必須設(shè)在箱內(nèi)，使用的保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)格，不得亂用。
（15）工作結(jié)束后電線應(yīng)放在適當(dāng)?shù)牡胤交蛉』?，不?zhǔn)亂扔。
（16）拉下電焊機(jī)的電源開關(guān)后，要進(jìn)行詳細(xì)的檢查并清掃整潔。
（17）如有人觸電時(shí)必須立即切斷電源，用木桿等絕緣物體進(jìn)行搶救，高處觸電搶救時(shí)一定要防止從高處墜落造成二次傷害。
3.4? 氣焊工安全技術(shù)規(guī)程
（1）氣焊槍、工具等要經(jīng)常進(jìn)行檢查，不合格的禁止使用。
（2）焊接點(diǎn)與乙炔發(fā)生器的放置點(diǎn)之間的距離必須保持在10米以上。發(fā)生器應(yīng)放在人員較少的安全 地方。
（3）乙炔發(fā)生器必須裝有防爆的安全裝置和橡膠板，否則禁止使用。
（4）使用水式保險(xiǎn)器要經(jīng)常保持一定的水量，冬季應(yīng)裝有鹽水，嚴(yán)禁不裝水作業(yè)。
（5）乙炔帶內(nèi)如果有水應(yīng)用氧氣吹掃，吹完后待乙炔氣反回，把帶內(nèi)氧氣全部頂出后，方可點(diǎn)火作業(yè)，以防氧氣回火爆炸。
（6）氧氣瓶冬季凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤，應(yīng)用蒸氣和熱水燙的辦法解決。
（7）高空或多層作業(yè)時(shí)，應(yīng)把乙炔發(fā)生器和氧氣壓力表遮蓋嚴(yán)密，并經(jīng)常注意防止火星落在氧氣瓶、乙炔發(fā)生器上，并防止行人帶火靠近乙炔發(fā)生器，以免發(fā)生爆炸。
（8）氧氣瓶和乙炔發(fā)生器不準(zhǔn)放在除塵器、煤氣管道及高壓線的下部和附近，氧氣瓶和乙炔發(fā)生器之間的距離至少保持在5米以上。
（9）氧氣瓶和壓力表嚴(yán)禁沾染油脂。
（10）貯放乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的場(chǎng)所禁止攜帶明火、噴燈和其它發(fā)火的工具。
（11）乙炔發(fā)生器要勤換水、不準(zhǔn)赤手取下電石籠子，防止燒傷。
（12）透嘴頭時(shí)必須關(guān)閉乙炔閥門，點(diǎn)乙炔時(shí)禁止用火柴、打火機(jī)直接點(diǎn)，以防燒傷。
（13）運(yùn)氧氣瓶時(shí)必須兩人抬，禁止直接用肩扛并要作到輕拿輕放、嚴(yán)禁亂摔。
（14）進(jìn)行氣焊或切割工作時(shí)，應(yīng)由氣焊工操作，非操作人員不得隨意動(dòng)用。
（15）工作結(jié)束后工具收拾好，電石灰和水不準(zhǔn)隨地亂倒，工作場(chǎng)所要整理干凈。
（16）乙炔發(fā)生器內(nèi)筒抽出后必須橫放，以防爆炸。
（17）工作條件允許不用乙炔發(fā)生器而用集中供乙炔氣的乙炔發(fā)生排時(shí)，必須嚴(yán)格遵守乙炔發(fā)生排的安全規(guī)定。
3.5? 架工安全技術(shù)規(guī)程
（1）架工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。
（2）工作前要認(rèn)真檢查所屬工具如：滑輪、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、安全帶、繩扣、卷揚(yáng)機(jī)及麻機(jī)鋼繩的腐蝕斷股程度等，確認(rèn)合格后方可使用。
（3）所使用的起重機(jī)具，必須嚴(yán)格遵守? 有關(guān)條款。
（4）作業(yè)前必須詳細(xì)檢查綁架用的木桿、跳板、鐵絲等用具，綁架必須牢固，如有腐蝕或損壞不得使用。
（5）綁架豎桿之間距離不得超過1.5米；橫桿之間距離不得超過1米；支柔跳板之間距離不得超過1米。木板如有腐蝕裂紋連節(jié)者禁止使用。在易燃地區(qū)綁架子，必須用鐵絲、鐵管綁扎。
（6）跳板斜放位置時(shí)斜度不得超過35度，在30度以上的跳板中間應(yīng)釘木條并加綁欄桿，木條每隔0.3米釘一根。
（7）架設(shè)和吊運(yùn)大物件時(shí)，注意綁結(jié)的位置是否牢固平穩(wěn)，重物放下時(shí)要注意堅(jiān)固可靠。嚴(yán)禁超負(fù)荷，物件下面禁止有人。
（8）選擇架設(shè)高空工具的地方時(shí)一定要注意遠(yuǎn)離架空電線、電纜、鐵道，以免觸電和被機(jī)車刮傷。
（9）聯(lián)系信號(hào)要清楚，白天用鮮明的 紅綠旗，晚間用電筒、電燈及口哨聯(lián)系。聯(lián)系人員必須是熟悉信號(hào)、經(jīng)過訓(xùn)練的專人負(fù)責(zé)。
（10）使用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。使用千斤頂時(shí)，要注意防止基礎(chǔ)歪倒。
（11）綁扎各種物件時(shí)，棱角處必須墊好，以防繩子被割斷。在高空運(yùn)物件時(shí)，下面必須有人看守。物件下面嚴(yán)禁有人。
（12）掛斗子工作時(shí)，必須綁扎牢固，并有預(yù)備繩。在高空工作時(shí)必須戴好安全帶，嚴(yán)禁往下掉東西。
（13）架工用卷揚(yáng)機(jī)和絞車必須由班長指定人員開動(dòng)，保證其安全裝置完整好用并及時(shí)注油。
（14）架工必須懂得汽吊或吊具的升降手勢(shì)和信號(hào)。
（15）一個(gè)人不許搬運(yùn)大料，多人搬運(yùn)時(shí)要有統(tǒng)一的指揮，齊抬齊放。
3.6? 電工安全技術(shù)規(guī)程
3.6.1? 電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。
3.6.2? 必須停電后作業(yè)。
（1） 兩人以上聯(lián)系停電，掛好安全操作牌，進(jìn)行試電、放電，掛好接地短路線。
（2）為防止返串，必要時(shí)設(shè)專人看護(hù)或上鎖，不能確認(rèn)是否有電時(shí)當(dāng)作有電對(duì)待，按有電的作業(yè)程序進(jìn)行作業(yè)。
（3）? 先停操作電，后停動(dòng)力電，嚴(yán)禁帶負(fù)荷推拉開關(guān)。
3.6.3? 確認(rèn)工作完成后聯(lián)系送電。
（1） 撤除短路接地線及臨時(shí)安全保護(hù)裝置，認(rèn)真檢查清點(diǎn)人員及工具。
（2） 檢測(cè)絕緣、打掃現(xiàn)場(chǎng)、摘安全操作牌，兩人以上聯(lián)系送電，通知對(duì)方并交待清楚，先合動(dòng)力開關(guān)，后合操作開關(guān)。
（3） 有母聯(lián)設(shè)備的地方，要注意相序，進(jìn)行合相檢查，電位差不許超過5%。
（4） 所有電氣設(shè)備裝置的外殼必須保持接地良好，接地線要牢固可靠，嚴(yán)禁亂接，并定期檢查。
（5） 雨天、陰天、霧天等作業(yè)環(huán)境不好時(shí)，必須穿戴好絕緣手套和絕緣靴子，并確認(rèn)已經(jīng)停電后方可作業(yè)。
（6） 電氣檢修作業(yè)完畢后，必須試驗(yàn)以確保設(shè)備上的保護(hù)裝置良好有效。
（7） 電工必須能熟練使用各種電氣儀表，嚴(yán)禁誤用。
（8） 低壓狀態(tài)下帶電工作時(shí)（380v以下），必須有工段以上領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng)，并有可靠的防護(hù)措施方可工作。
（9） 由于工作需要必須帶電作業(yè)時(shí)，要做到一人工作，兩人以上監(jiān)護(hù)，戴好絕緣手套和絕緣工具。工作中嚴(yán)禁用金屬尺測(cè)量電氣設(shè)備。
（10） 所有配電室、變壓器必須配備高壓絕緣手套、靴子、高壓試電筆、試驗(yàn)燈、絕緣拉桿和防火用具。
（11） 一旦發(fā)生觸電事故時(shí)必須馬上組織搶救。
① 先切斷電源，讓觸電者脫離電源。嚴(yán)禁用手拉觸電者，必須用絕緣桿或絕緣手套，高處觸電搶救時(shí)，一定要防止從高處墜落造成二次傷害。
② 觸電者如停止呼吸必須就地進(jìn)行人工呼吸搶救，并將觸電者抬到空氣暢通、干燥的地方。待觸電者蘇醒后，送 醫(yī)院繼續(xù)搶救治療。在搶救過程中禁止使用強(qiáng)心劑等藥物。
3.7? 液壓鉗工安全技術(shù)規(guī)程
（1） 液壓檢修鉗工必須熟悉液壓站內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造，準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行情況和存在的問題，并提出檢修項(xiàng)目，做好檢修工作。
（2） 液壓檢修鉗工到爐頂檢查和處理液壓缸、油箱和管路等作業(yè)，必須保證二人以上，嚴(yán)禁單人上爐頂作業(yè)。
（3） 工作前必須對(duì)所用工具進(jìn)行全面檢查，并確認(rèn)齊全好使。
（4） 液壓系統(tǒng)檢修、更換部件時(shí)必須與主控室聯(lián)系好，經(jīng)同意后必須采取可靠的安全措施，例如用銷子鎖定機(jī)械等方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
（5） 高空作業(yè)要按規(guī)定系好安全帶，上梯子要穩(wěn)，腳要站牢。
（6） 液壓倒班人員必須執(zhí)行按班制點(diǎn)檢制，每班必須上爐頂5次以上，檢查各油點(diǎn)、報(bào)警器，并作好記錄。
（7） 所屬液壓設(shè)備必須保持清潔，液壓缸附近不準(zhǔn)有雜物，保持液壓缸工作靈活。
（8） 對(duì)各種油類要分類保管，搬運(yùn)時(shí)要相互照顧，防止擠手軋腳等事故發(fā)生。
（9） 液壓站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及一切明火，必須要?jiǎng)踊饡r(shí)，要持有動(dòng)火許可證，采取可靠、可行的安全措施后方可動(dòng)火。
（10） 液壓站內(nèi)電氣線路開關(guān)、接觸器等設(shè)備必須設(shè)有消弧罩、消弧蓋、消弧箱等安全防護(hù)措施，照明必須采用防爆燈，防止產(chǎn)生火星而造成火災(zāi)事故。
（11） 提高警惕防止破壞，發(fā)現(xiàn)破壞及時(shí)報(bào)告保衛(wèi)科和作業(yè)區(qū)值班室，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)生任何情況都要堅(jiān)守崗位，不許擅自離崗。
（12） 液壓站內(nèi)地面液壓設(shè)備周圍不得有積油漏油，如漏油必須及時(shí)清掃。
3.8? 白班配管安全技術(shù)規(guī)程
（1）工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，二米以上高空作業(yè)必須系好安全帶，到煤氣區(qū)作業(yè)時(shí)必須戴好防護(hù)面具。嚴(yán)禁單人到煤氣區(qū)作業(yè)。
（2） 在要害崗位動(dòng)火時(shí)（卷揚(yáng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、油站等），必須到主管部門開動(dòng)火證，施工結(jié)束后要熄滅一切火源，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，由崗位人員檢查驗(yàn)收后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
（3）安裝各種管道時(shí)不能與電線接觸，防止觸電著火，如一旦發(fā)生火災(zāi)要立即停止作業(yè)。在煤氣、氧氣、高壓氣等管道上作業(yè)，必須根據(jù)規(guī)程要求采取可靠措施確認(rèn)安全后再進(jìn)行作業(yè)。
（4）檢修、更換和焊接各類管道及閥門時(shí)要詳細(xì)檢查各管道基礎(chǔ)是否牢固、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否安全、管道的總閥門是否靈活好使。作業(yè)前應(yīng)與用戶聯(lián)系好，經(jīng)允許后方可作業(yè)并設(shè)立明顯標(biāo)志（掛好安全牌等）。
（5） 新安裝的管道在使用前必須將管內(nèi)雜物清理干凈，防止使用時(shí)雜物堵塞管道。
（6） 在冬季檢修或更換水、汽閥門時(shí)，必須要停汽、水。工作完畢后必須打開汽、水閥門，將管道內(nèi)冷凝水排 除，以防停水、汽后管道凍裂。
（7） 送汽時(shí)必須首先檢查管道檢修情況，并與有關(guān)部門聯(lián)系。開汽門時(shí)應(yīng)先打開排汽閥，如沒有排汽，應(yīng)先慢開幾圈后停止送汽，聽管內(nèi)冷凝水流動(dòng)情況，再慢開，最好從過汽管的溫度來驗(yàn)證。
（8） 冷卻設(shè)備及給水主管濾水器清掃前要與高爐聯(lián)系好，清掃完后，應(yīng)檢查閥門是否全開、開正確，并會(huì)同高爐配管共同檢查確認(rèn)無誤方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
（9） 必須按規(guī)程使用電、氣焊工具，否則禁止操作。
3.9? 潤滑工安全技術(shù)規(guī)程
（1）油庫、油站嚴(yán)禁動(dòng)火、吸煙。
（2）作業(yè)前將注油工具檢查好，并檢查油類是否有雜質(zhì)及引火物。
（3）在料車、卷揚(yáng)機(jī)注油時(shí)，必須和卷揚(yáng)司機(jī)聯(lián)系好，并索取操作牌后方可工作。
（4）各車車輪、繩輪注油時(shí)，要事先與崗位人員取得聯(lián)系，必要時(shí)應(yīng)停車進(jìn)行，以防傷人。
（5）所注的油及設(shè)備要保持清潔，以防臟物進(jìn)入油道引起事故。
（6）在吊車、電炮等部位注油時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。
（7）注油時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查走橋、欄桿、設(shè)備等有無缺陷，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
（8）刷鋼繩油時(shí)，必須用帚把或用壺澆，嚴(yán)禁戴手悶子用手抹。
（9）注完油后將所有的工具放在指定的地方，并將操作牌送回。
3.10? 電子稱工安全技術(shù)規(guī)程
（1） 作業(yè)前穿戴好勞保品，并檢查所用工具是否安全可靠。
（2） 使用汽油、酒精等易燃易爆物質(zhì)時(shí)要嚴(yán)禁煙火。
（3） 在現(xiàn)場(chǎng)各稱量點(diǎn)工作時(shí)，必須事先與操作人員取得聯(lián)系，并掛操作牌作業(yè)。
（4） 更換電子稱壓頭時(shí)要確認(rèn)架工是否已經(jīng)將罐體和稱斗頂起。
（5） 在煤粉更換料面計(jì)時(shí)，要確認(rèn)罐內(nèi)壓力是否為零，并且要有崗位人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
（6） 高空作業(yè)要系好安全帶。
（7） 高空、多層作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西。
（8） 工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場(chǎng)，并將維修結(jié)果告知崗位人員。
（9） 電氣設(shè)備著火時(shí)必須先切斷電源再用四氯化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁用水和泡沫滅火器滅火。
（10） 如有人員發(fā)生觸電時(shí)應(yīng)先切斷電源然后再進(jìn)行搶救。
3.11? 儀表工安全技術(shù)規(guī)程
（1） 儀表工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。
（2） 凡接觸24v以上電源的作業(yè)，必須停電后作業(yè)。
（3） 停電作業(yè)必須兩人以上聯(lián)系停電，掛好安全操作牌，進(jìn)行試電、放電，掛好接地線。
（4） 停電操作完畢，確認(rèn)安全后聯(lián)系送電。
（5） 凡有煤氣的地方去檢查一次儀表，按煤氣區(qū)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
（6） 儀表工必須熟練掌握各種儀表，嚴(yán)禁誤用而發(fā)生事故。
（7） 去室外一次儀表或檢查取出口，必須二人以上，嚴(yán)禁單人去爐頂?shù)让簹鈪^(qū)。
（8） 去室外作業(yè)必須走 安全橋，上、下樓梯要扶好，防止高空墜落。
（9） 一旦發(fā)生煤氣中毒或觸電事故，按煤氣中毒或觸電事故處理，不得延誤。
4? 崗位安全技術(shù)規(guī)程
4.1? 水泵房安全技術(shù)規(guī)程
（1） 進(jìn)入泵房內(nèi)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，泵體各部必須保持清潔干凈，地面各處都要進(jìn)行清掃。
（2） 非崗位人員不得隨意出入泵房，非崗位人員不得觸動(dòng)泵房內(nèi)一切設(shè)備（檢修人員除外）。
（3） 崗位操作人員嚴(yán)禁擅自脫崗、串崗、睡崗，更不準(zhǔn)酒后上崗。
（4） 水泵停運(yùn)后必須進(jìn)行全面檢查，并達(dá)到隨時(shí)起動(dòng)狀態(tài)。
（5） 發(fā)現(xiàn)水泵出水壓力波動(dòng)較大或有異常聲音時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查，清除故障后再轉(zhuǎn)泵。
（6） 運(yùn)轉(zhuǎn)水泵的水壓、電流、電機(jī)溫度不得超過規(guī)定的范圍。
4.2? 冷卻設(shè)備清洗安全技術(shù)規(guī)程
（1） 高爐所屬冷卻設(shè)備應(yīng)根據(jù)冷卻狀態(tài)的不同，進(jìn)行砂洗或風(fēng)洗。
（2） 風(fēng)、砂洗冷卻設(shè)備，風(fēng)壓應(yīng)保持在0.45mpa以上，砂洗時(shí)間約為40～50分鐘/根，風(fēng)洗時(shí)間約為10～15分鐘/根。
（3） 砂子在清洗前應(yīng)經(jīng)過篩選干凈，粒度要均勻，并加熱烤干后方可使用。
（4） 砂洗冷卻設(shè)備時(shí)，應(yīng)將冷卻設(shè)備內(nèi)的水用風(fēng)吹干，送砂時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，以免堵塞。
（5） 砂洗完后，必須用風(fēng)將管內(nèi)的殘留砂子吹掃干凈后方可送水。
（6） 各部冷卻設(shè)備清洗完后，必須由倒班配管工檢查驗(yàn)收合格簽字后方為有效。
（7） 放渣、出鐵時(shí)嚴(yán)禁清洗渣鐵口兩側(cè)冷卻設(shè)備。
4.3? 爐頂清灰安全技術(shù)規(guī)程
（1） 作業(yè)前必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，根據(jù)作業(yè)環(huán)境的不同做好安全預(yù)測(cè)并采取必要的安全措施。
（2） 到高爐爐頂清灰前必須與高爐取得聯(lián)系，經(jīng)高爐允許并了解所作業(yè)高爐的安全隱患后，方可作業(yè)。
（3） 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)要精力集中，看好風(fēng)向，對(duì)煤氣含量較高的作業(yè)環(huán)境必須采取必要的安全措施，戴上防毒面具，防止煤氣中毒。
（4） 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要走安全道、安全橋，上下走梯時(shí)要確認(rèn)安全欄桿是否安全牢固。
（5） 進(jìn)入爐頂作業(yè)要做好互保，嚴(yán)禁單人到爐頂作業(yè)和離開隊(duì)伍單獨(dú)行走。
（6） 清理機(jī)械設(shè)備積灰時(shí)，要同崗位人員取得聯(lián)系，待確認(rèn)停電、掛牌并取得操作牌后方可作業(yè)。
（7） 清灰時(shí)要利用原有的清灰裝置，嚴(yán)禁從爐頂平臺(tái)直接向下清灰和掉物，做到文明施工。
（8） 作業(yè)結(jié)束后必須清點(diǎn)人員和工具，通知高爐作業(yè)結(jié)束或交回操作牌之后方可離開。
5? 其它安全規(guī)定
5.1?? 小型（臨時(shí)搶修）檢修作業(yè)安全規(guī)定
5.1.1? 管理職能
（1） 本規(guī)定旨在規(guī)范小型（臨時(shí)搶險(xiǎn)修）檢修作業(yè)的安全管理，適用于煉鐵作業(yè)區(qū)各檢修、點(diǎn)檢、生產(chǎn)單位。
（2） 煉鐵????????????????????????????????????????????????????????? 作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)本規(guī)定的推廣和執(zhí)行。
（3） 各單位安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和落實(shí)。
（3） 檢修者和相關(guān)單位（崗位）遵照?qǐng)?zhí)行。
5.1.2? 管理內(nèi)容和要求。
（1） 檢修項(xiàng)目確定后，檢修單位要明確項(xiàng)目，檢修負(fù)責(zé)人則對(duì)該項(xiàng)目檢修安全負(fù)全責(zé)。
（2） 檢修負(fù)責(zé)人針對(duì)作業(yè)項(xiàng)目所處的環(huán)境、條件及與檢修項(xiàng)目相關(guān)的其它生產(chǎn)作業(yè)，要系統(tǒng)地進(jìn)行危險(xiǎn)分析、評(píng)價(jià)，制定出保證安全檢修作業(yè)方案和安全措施，并向參與檢修的人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，同時(shí)在作業(yè)過程中還要監(jiān)督措施的落實(shí)情況。
（3） 崗位人員要主動(dòng)向檢修負(fù)責(zé)人提供與生產(chǎn)、檢修作業(yè)同步存在的以及其它相關(guān)作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)因素，供檢修人員制定檢修作業(yè)安全措施作參考。
（4） 要嚴(yán)格執(zhí)行檢修停電、停機(jī)、聯(lián)系、操作牌使用等有關(guān)安全規(guī)定，做好確認(rèn)。崗位人員要向檢修作業(yè)人員提供可靠的安全保證條件。
（5）在檢修作業(yè)過程中，檢修負(fù)責(zé)人要全過程地檢查、督促安全措施的落實(shí)，
確保檢修作業(yè)過程中的人身及設(shè)備安全。
（6）作業(yè)結(jié)束后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)各種安全設(shè)施，經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人與崗位人員共同驗(yàn)收，符合安全要求后交牌、試車，交付給崗位人員。
（7）凡兩個(gè)單位以上（含兩個(gè)）在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)分頭檢修作業(yè)時(shí)，除各單位按各自的作業(yè)項(xiàng)目做好安全預(yù)測(cè)、安全交底以外，參與單位要指派專人到現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)、檢查。
（8） 節(jié)假日、中夜班的搶修作業(yè)，要由牽頭領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，在勘察作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后，制定出切實(shí)可行的搶修方案和安全措施，然后向所有參與搶修作業(yè)的人員進(jìn)行安全交底，并指定作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)搶修作業(yè)過程中的安全工作。
5.1.3? 檢查與考核
（1）由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查考核。
（2）違反此規(guī)定按違章處理，由于違反此規(guī)定而發(fā)生事故要追究責(zé)任，按相關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。
小型搶修安全作業(yè)流程如下：
（1）??????? （2）
（3）?????????????????????????? （4）
（5）?????????????????????????? （6）
（7）?????????????????????????? （8）
5.2? 點(diǎn)檢員安全規(guī)范
（1）點(diǎn)檢員安全規(guī)范適用于煉鐵作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)全體人員。
（2）點(diǎn)作業(yè)區(qū)機(jī)械、電氣點(diǎn)檢員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程總則部分及與其作業(yè)相關(guān)的設(shè)備系統(tǒng)各工種、崗位的安全技術(shù)規(guī)程。點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，各工種必須遵守各工種安全規(guī)程。
（3）點(diǎn)檢員必須熟知所負(fù)責(zé)點(diǎn)檢區(qū)域的危險(xiǎn)所在，進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)，進(jìn)行多層同時(shí)作業(yè)以及到其它危險(xiǎn)區(qū)域檢查作業(yè)時(shí)必須兩人以上，做好互保，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)檢查 作業(yè)。
（4）點(diǎn)檢員向設(shè)備維護(hù)人員交待作業(yè)項(xiàng)目的同時(shí)要交待作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)所在，做好安全交底。
（5）對(duì)吊車等專用設(shè)備以及某一系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行檢查、檢修時(shí)，必須取得操作牌。若兩處以上（含兩處）同時(shí)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，沒有取得操作牌的人員必須在系統(tǒng)主控部位設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控，防止一部分完工后單獨(dú)試車傷害其它部位尚未完工人員。
（6）對(duì)點(diǎn)檢區(qū)域內(nèi)的設(shè)備缺陷、安全隱患，不能立即解決的，要采取臨時(shí)防護(hù)措施，重大問題必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)備案并建立設(shè)備安全隱患劣化傾向檔案，加強(qiáng)點(diǎn)檢，實(shí)行過程控制。
