凈化崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
凈化崗位操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保凈化設(shè)備完好無損,各部件安裝牢固,無松動、破損現(xiàn)象。
2. 檢查過濾器狀態(tài),確保其清潔且無堵塞。
3. 核實氣流控制系統(tǒng)正常,壓力表指示準確。
二、環(huán)境控制
1. 清理工作區(qū)域,保持地面干燥,避免塵土飛揚。
2. 調(diào)整室內(nèi)溫度和濕度,符合生產(chǎn)或?qū)嶒炓蟆?/p>
三、運行前準備
1. 啟動電源,檢查設(shè)備運行聲音是否正常,無異常響動。
2. 開啟通風系統(tǒng),確??諝饬魍?,保持室內(nèi)正壓狀態(tài)。
四、操作流程
1. 按照標準程序進行設(shè)備啟動,逐步調(diào)整至工作狀態(tài)。
2. 定期監(jiān)控各項參數(shù),如氣流速度、過濾效率等。
3. 在凈化區(qū)域內(nèi)進行操作時,遵守無塵操作規(guī)則,穿戴專用潔凈服。
五、維護與保養(yǎng)
1. 定期更換過濾器,防止性能下降。
2. 對設(shè)備進行定期清潔,保持內(nèi)部清潔度。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機并上報維修。
六、安全規(guī)定
1. 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。
2. 使用工具時注意個人防護,避免傷害。
3. 在凈化區(qū)域內(nèi)的活動應(yīng)輕手輕腳,減少粉塵產(chǎn)生。
篇2
煙氣凈化崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動與準備
- 檢查煙氣凈化系統(tǒng)各部件是否完整,確保過濾器、洗滌塔、脫硫裝置等功能組件正常。
- 確認電氣設(shè)備已接通電源,控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
2. 運行操作
- 根據(jù)煙氣流量,調(diào)整設(shè)備運行參數(shù),如風速、噴淋量等。
- 定期監(jiān)控污染物濃度,如二氧化硫、氮氧化物等,確保排放達標。
- 觀察設(shè)備運行狀態(tài),如壓力、溫度等,及時調(diào)整以保持系統(tǒng)平衡。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期清理過濾器,防止堵塞影響凈化效果。
- 檢查洗滌塔液位,保持適宜水位,防止溢流或空塔運行。
- 對脫硫裝置進行定期維護,確保脫硫劑的更換和補充。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備故障,立即停機并報告,不得擅自維修。
- 發(fā)現(xiàn)異常排放,應(yīng)迅速查找原因并采取措施,避免環(huán)境污染。
5. 記錄與報告
- 記錄每日運行數(shù)據(jù),包括設(shè)備參數(shù)、污染物濃度等。
- 定期提交運行報告,反映設(shè)備性能及存在問題。
篇3
凈化崗位操作規(guī)程
一、職責范圍
1. 負責凈化系統(tǒng)的日常運行與維護。
2. 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài),確保凈化效率。
3. 對異常情況進行及時處理并報告。
4. 按照規(guī)定程序進行設(shè)備清潔與消毒。
5. 參與設(shè)備檢修與故障排查。
二、操作流程
1. 啟動前檢查:確認設(shè)備無異常,電源穩(wěn)定,系統(tǒng)組件完整。
2. 設(shè)備啟動:按照操作手冊逐步開啟各部分設(shè)備。
3. 運行監(jiān)控:觀察儀表讀數(shù),確保系統(tǒng)正常運行。
4. 清潔保養(yǎng):定期進行設(shè)備內(nèi)部及周邊清潔,防止積塵污染。
5. 故障應(yīng)對:遇到故障時,先嘗試簡單排除,必要時聯(lián)系專業(yè)人員。
6. 設(shè)備關(guān)閉:完成工作后,按順序關(guān)閉設(shè)備,做好交接記錄。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備:操作時佩戴防護眼鏡、口罩和手套。
2. 遵守電氣安全:禁止?jié)袷钟|摸電器,防止觸電。
3. 危險物品管理:正確存儲和處理化學藥品,防止泄漏。
4. 應(yīng)急準備:熟悉應(yīng)急預案,定期進行應(yīng)急演練。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查濾芯:根據(jù)使用情況定期更換或清洗。
2. 潤滑保養(yǎng):定期對運動部件進行潤滑,減少磨損。
3. 設(shè)備校準:定期校準儀表,確保數(shù)據(jù)準確性。
五、文檔記錄
1. 記錄運行參數(shù):每日記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù),便于分析。
2. 維護日志:詳細記錄設(shè)備保養(yǎng)及故障處理情況。
篇4
溶解乙炔氣硫酸凈化崗位主要涉及以下操作步驟:
1. 硫酸接收與儲存:接收合格的濃硫酸,安全存儲在專用的硫酸儲罐內(nèi)。
2. 溶解乙炔氣預處理:將未經(jīng)凈化的乙炔氣進行初步過濾,去除大顆粒雜質(zhì)。
3. 硫酸洗滌:乙炔氣通過硫酸洗滌塔,與硫酸接觸,吸收其中的雜質(zhì)。
4. 硫酸再生:定期對使用過的硫酸進行再生處理,恢復其凈化能力。
5. 廢液處理:處理并排放廢硫酸,確保環(huán)保合規(guī)。
篇5
凈化崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備操作與維護
2. 應(yīng)急預案與響應(yīng)
3. 個人防護裝備使用
4. 危險物質(zhì)管理
5. 安全培訓與教育
6. 現(xiàn)場清潔與消毒
7. 安全檢查與隱患排查
篇6
凈化崗位技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備準備與檢查:確保凈化設(shè)備完好無損,所有過濾器、管道、控制系統(tǒng)等組件正常運行。
2. 環(huán)境預處理:清理作業(yè)區(qū)域,控制塵埃和其他污染物的初始濃度。
3. 啟動與運行:正確啟動凈化系統(tǒng),調(diào)整運行參數(shù)以達到預定的凈化效果。
4. 監(jiān)測與記錄:定期檢查設(shè)備性能,記錄運行數(shù)據(jù),確保符合凈化標準。
5. 維護保養(yǎng):執(zhí)行預防性維護,及時更換耗材,保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
6. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃,應(yīng)對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或異常情況。
7. 停機與清潔:規(guī)范停機流程,做好設(shè)備清潔,為下次使用做好準備。
篇7
制酸工序凈化崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 熟悉并正確使用凈化設(shè)備,包括但不限于吸收塔、洗滌器、冷卻器等。
2. 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài),確保無異常振動、泄漏等問題。
3. 按照規(guī)定時間進行設(shè)備維護保養(yǎng),防止設(shè)備老化影響生產(chǎn)安全。
二、物料處理
1. 嚴格遵守物料配比,不得擅自更改工藝參數(shù)。
2. 使用專用工具搬運腐蝕性物料,避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 對廢棄物料進行妥善處理,防止環(huán)境污染。
三、個人防護
1. 穿戴符合安全標準的防護裝備,如防酸堿工作服、防護眼鏡、防酸手套等。
2. 在崗位上配備急救箱,了解并掌握應(yīng)急處理方法。
3. 保持良好的通風環(huán)境,避免吸入有害氣體。
四、應(yīng)急響應(yīng)
1. 設(shè)立清晰的緊急疏散路線,并定期進行演練。
2. 發(fā)生泄漏、火災等事故時,立即啟動應(yīng)急預案,及時撤離現(xiàn)場。
3. 接到警報信號后,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,切斷危險源。
凈化崗位操作規(guī)程范文
開車順序
開車前要檢查各設(shè)備的潤滑情況,按要求加入潤滑油,試運行確保開車無誤。
1、 檢查動力波、冷炮塔稀酸循環(huán)槽液位,液位偏低加水補充,稀酸濃度要低于10%。
2、 根據(jù)來的氣量和溫度顯示值調(diào)節(jié)開啟動力波、冷炮塔稀酸泵冷卻水進出口閥門,全關(guān)備用泵各閥門。
3、 要經(jīng)常檢查泵和電動機的溫升情況,軸承的穩(wěn)升不應(yīng)大于45℃,極限溫度不應(yīng)大于60℃,泵要定期更換新機油,一般情況下,運行2000小時要全新更換新油一次,每班根據(jù)油面作適當補充。
4、 檢查板式換熱器涼水塔的液位,控制在水泵進口管以上,ph值在6.5—7.0之間,每班要求監(jiān)測一次。
5、 全開板式換熱器進出口排氣閥及涼水塔的進口閥門,全關(guān)備用泵進出口閥門,然后啟動涼水泵、啟動涼水塔風機,全開涼水泵出口閥門。排氣閥待沒有氣流沖出時關(guān)閉。
6、 待通知開車,即啟動動力波、冷炮塔稀酸泵,用出口閥門調(diào)節(jié)上液量,并觀察其運轉(zhuǎn)情況。
7、 系統(tǒng)開車10分鐘后啟動電除霧,控制二次電壓在5萬伏以上,二次電流在300ma以下,同時絕緣加熱箱溫度控制在110度—130度以內(nèi),并且檢查電除霧器各人孔及水封的密封性,正常開車時每班要檢查一次。
1)加熱箱溫度不能一次性升溫,每小時20℃升到100℃恒溫2小時,然后升到規(guī)定范圍。
2)在升壓和試運行時注意防止電除器各部分有無放電現(xiàn)象。
3)每小時巡回檢查電除霧一次,每次送、停電必須要做好記錄。
4)對電除霧頂部沖洗時要用接地導線是電暈極接地。
8、 啟動污酸泵,調(diào)節(jié)污酸泵的出口閥門,保證污酸定量排放到污酸處理站。
9、 每班要觀察斜板沉降器塵的沉降情況,定時向壓濾機輸送。
停車
1、 接停車指令,待主風機停車后,停電除霧器。拉下電源開關(guān)和隔離開關(guān)。如長時間停車,打開電除霧各防爆孔,用清水沖洗電霧,完畢后封好防爆孔待用。
2、 動力波出口溫度低于40度時停冷泡泵和動力波泵,但應(yīng)注意動力波出口溫度不要高于50度,否則應(yīng)開動力波泵以防燒壞動力波。
注意事項
1、 稀酸泵嚴禁斷水,正常運行時必須保證泵出口壓力在0.3mpa左右,如果跳閘應(yīng)立即啟動備用泵,保證動力波出口溫度不高于65度。
2、 電除霧器進口煙氣溫度應(yīng)低于45度,負壓低于800mm水柱。
3、 清洗電除霧器,應(yīng)將整流總電源切斷,并掛上警告牌。
4、 按要求做好操作記錄和交接班記錄。
5、 嚴禁稀酸板式換熱器斷水。
6、 嚴禁稀酸循環(huán)槽液面過低而影響稀酸泵進口氣蝕。