固化爐操作規(guī)程有哪些（6篇）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：72

下載一鍵復(fù)制全文

固化爐操作規(guī)程有哪些

篇1

粉末噴涂固化爐安全操作及維護(hù)規(guī)程

一、設(shè)備概述粉末噴涂固化爐是一種廣泛應(yīng)用于金屬表面處理的設(shè)備，主要用于將粉末涂料均勻地涂覆在工件表面，通過高溫固化形成堅韌的涂層。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，特制定本規(guī)程。

篇2

固化爐操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動與運行

3. 工藝參數(shù)設(shè)定與監(jiān)控

4. 應(yīng)急處理措施

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

6. 停機(jī)與清理

篇3

固化爐安全操作規(guī)程

固化爐是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于固化各種涂料、樹脂等材料，確保產(chǎn)品的質(zhì)量與穩(wěn)定性。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，特制定以下固化爐安全操作規(guī)程：

1. 操作前準(zhǔn)備： 1.1 檢查固化爐的電源線路，確保無破損、裸露現(xiàn)象。 1.2 確認(rèn)設(shè)備周圍無易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。 1.3 了解并熟悉設(shè)備操作手冊，熟知設(shè)備各項功能。

2. 啟動與運行： 2.1 按照操作面板指示啟動設(shè)備，預(yù)熱至設(shè)定溫度。 2.2 在設(shè)備運行過程中，定期檢查溫度控制是否正常，防止超溫。 2.3 產(chǎn)品放入固化爐時，應(yīng)均勻分布，避免局部過熱。

3. 運行監(jiān)控： 3.1 定期觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音、異味或溫度異常升高，立即停機(jī)檢查。 3.2 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，須經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。

4. 停止與維護(hù)： 4.1 使用完畢后，按照操作流程逐步降溫，切勿驟然關(guān)閉電源。 4.2 設(shè)備冷卻后進(jìn)行清潔保養(yǎng)，保持設(shè)備內(nèi)部無殘留物。 4.3 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，確保所有部件完好。

篇4

自動旋轉(zhuǎn)固化爐操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：

1. 設(shè)備啟動與準(zhǔn)備

2. 材料裝載與定位

3. 爐體旋轉(zhuǎn)與固化控制

4. 過程監(jiān)控與調(diào)整

5. 完成后的冷卻與卸載

6. 設(shè)備清潔與維護(hù)

篇5

粉末噴涂固化爐安全操作維護(hù)規(guī)程

粉末噴涂固化爐是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，其主要功能是將粉末涂料均勻地涂覆在工件表面，通過高溫固化形成堅硬的涂層。為了確保設(shè)備的正常運行，保障生產(chǎn)安全，以下是一套詳細(xì)的粉末噴涂固化爐安全操作維護(hù)規(guī)程：

1. 設(shè)備啟動前檢查：

- 確認(rèn)爐內(nèi)無殘留物，清潔設(shè)備。

- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。

- 檢查熱源（如電熱元件、燃?xì)庀到y(tǒng)）是否正常。

- 檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否暢通，過濾網(wǎng)是否需要更換。

2. 設(shè)備操作：

- 按照操作手冊設(shè)定溫度和時間參數(shù)。

- 小心將粉末噴涂后的工件放入爐內(nèi)，避免碰撞。

- 啟動設(shè)備，監(jiān)控溫度上升至設(shè)定值。

- 定期觀察爐內(nèi)工件狀態(tài)，防止過熱或欠熱。

3. 設(shè)備運行中：

- 保持工作區(qū)域整潔，避免粉末堆積。

- 避免在設(shè)備運行時打開爐門，防止熱量流失和可能的燙傷。

- 如遇異常情況，立即停機(jī)并報告維修。

4. 設(shè)備關(guān)閉：

- 關(guān)閉設(shè)備后，待爐內(nèi)溫度降至安全范圍再進(jìn)行清理。

- 做好日常維護(hù)記錄，包括設(shè)備運行狀況、故障及修復(fù)情況。

5. 定期保養(yǎng)：

- 定期檢查熱源、控制系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)備的性能。

- 清理積灰，確保設(shè)備散熱良好。

- 對磨損部件及時更換，保證設(shè)備安全運行。

篇6

固化爐安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查固化爐設(shè)備是否完好，電源線無破損，接地良好。

2. 確認(rèn)爐內(nèi)無殘留物，清潔爐膛，防止異物影響工作。

3. 核實設(shè)定溫度與工藝要求是否一致。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備，預(yù)熱至規(guī)定溫度，等待恒溫穩(wěn)定。

2. 將需固化的工件輕輕放入爐膛，避免碰撞。

3. 關(guān)閉爐門，啟動固化程序，監(jiān)控溫度變化。

4. 定時檢查設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

5. 固化完成后，關(guān)閉電源，待爐內(nèi)溫度自然冷卻至安全范圍后，取出工件。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴防護(hù)眼鏡，避免燙傷。

2. 避免在設(shè)備運行時打開爐門，以防熱氣噴出。

3. 如遇緊急情況，使用專用滅火器材，切勿用水滅火。

4. 工作結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查設(shè)備電氣線路，確保無老化、松動現(xiàn)象。

2. 對爐膛進(jìn)行定期清潔，保持良好的熱效率。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時報告，由專業(yè)人員維修。

粉末噴涂固化爐安全操作及維護(hù)規(guī)程范文

1. 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)

2. 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)

2.1 鏈條：

2.1.1 設(shè)計鏈速2.5米/分，0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。

2.1.2 鏈條型號：_fs240--50

單點吊重50kg，雙點吊重100kg，單掛吊重200kg。

鏈節(jié)距240mm，鏈條總長151米

單掛最長7500mm

驅(qū)動裝置2.2kw調(diào)頻

2.2 固化爐

爐內(nèi)烘道尺寸：長(50000)×寬(800)×高(1700)

外形尺寸：50000×1100×4400

熱源：40萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組

其中3#爐熱源：50萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組

燃料：天然氣

燃燒機(jī)：瑞典百通b40雙火段燃燒機(jī)2臺。

爐溫：常用180--210℃，最高250℃

爐溫溫差：整掛工件各點溫差≤±4℃

均溫段在20米以上。

總功率：20kw

3. 操作規(guī)程

3.1 開機(jī)前的檢查

3.1.1 檢查固化風(fēng)道的換風(fēng)機(jī)的風(fēng)口是否開啟。

3.1.2檢查電源是否送到。

3.1.3檢查燃燒機(jī)的風(fēng)門是否大小適宜。

3.1.4檢查固化風(fēng)道的兩端門是否開啟。

3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。

3.2 正常開機(jī)

3.2.1 合上電源總開關(guān)

3.2.2 啟動固化爐送風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)啟動后，能否把風(fēng)送到爐內(nèi)出風(fēng)口。

3.2.3 風(fēng)機(jī)啟動20秒后，啟動燃燒機(jī)，并檢查運行程序是否按下列運行：風(fēng)機(jī)點火啟動20秒后燃燒幾秒后開始點火，進(jìn)入燃燒程序(光控投入)，此時應(yīng)檢查煙管出口是否有排放黑煙，如有黑煙，應(yīng)將燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)門調(diào)大，使煙管不冒黑煙，過大的進(jìn)風(fēng)也會影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性，甚至點不著火。

3.2.4 開動鏈條，根據(jù)噴涂工藝要求設(shè)定鏈速，一般v=2.0-3.0m/min，檢查鏈條的走動情況。

3.2.5 當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定爐溫時，可將保溫段的燃燒機(jī)放在單火段，以免超溫。

3.2.6 在正常生產(chǎn)時應(yīng)觀察油箱和燃燒的情況，鏈條的運轉(zhuǎn)情況。

3.3 正常停機(jī)

3.3.1 先停燃燒機(jī)

3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風(fēng)機(jī)，以確保爐內(nèi)的散熱降溫。

3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動

3.3.4 斷開總電源，鎖好控制箱。

3.3.5 關(guān)好爐門。

3.3.6 清理工作現(xiàn)場，并檢查油路系統(tǒng)，若有漏油應(yīng)通知修理。

3.4 開停機(jī)順序(特別注意)

3.4.1 開機(jī)程序必須是先啟動風(fēng)機(jī)，再啟動燃燒機(jī)。