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固化爐操作規(guī)程注意事項(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):58

固化爐操作規(guī)程注意事項

固化爐操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作前準(zhǔn)備: (1) 檢查設(shè)備各部分是否完好,特別是加熱元件、輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。 (2) 確保工作區(qū)域清潔,無易燃易爆物品。 (3) 穿戴好防護裝備,包括防塵口罩、防護眼鏡和耐熱手套。

2. 設(shè)備操作: (1) 啟動設(shè)備前,確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,接地良好。 (2) 根據(jù)工件材質(zhì)和涂層要求,設(shè)置合適的溫度和時間。 (3) 在噴涂過程中,保持粉末均勻噴灑,避免過度堆積。

3. 安全措施: (1) 設(shè)備運行時,禁止打開爐門,以防熱氣和火花外溢。 (2) 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機,并通知專業(yè)人員檢查維修。 (3) 噴涂過程中,避免直接吸入粉末,如發(fā)生火災(zāi),使用干粉滅火器撲救。

4. 維護保養(yǎng): (1) 定期清理爐內(nèi)積灰,保持熱交換效率。 (2) 檢查輸送帶磨損情況,及時更換損壞部件。 (3) 對電氣部分進(jìn)行定期檢查,確保絕緣良好,防止短路。

5. 應(yīng)急處理: (1) 發(fā)生燙傷,立即用冷水沖洗,并尋求醫(yī)療幫助。 (2) 如遇設(shè)備故障,切勿自行拆修,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。

6. 訓(xùn)練與教育: (1) 所有操作人員需接受安全操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。 (2) 定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

7. 記錄與報告: (1) 操作人員應(yīng)記錄設(shè)備運行狀況,包括故障、維護和修理情況。 (2) 發(fā)生事故時,及時上報,分析原因,采取預(yù)防措施。

本規(guī)程旨在為粉末噴涂固化爐的操作和維護提供指導(dǎo),操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備高效運行。在實際操作中,如有疑問或特殊情況,應(yīng)咨詢相關(guān)技術(shù)人員。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 溫度監(jiān)控至關(guān)重要,過高的溫度可能導(dǎo)致工件損壞或安全隱患。

3. 注意個人防護,避免直接接觸高溫部位。

4. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整參數(shù),以免發(fā)生意外。

5. 切記在設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行清理和維護,以防燙傷。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對,確保安全第一。

篇3

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

2. 工作時務(wù)必穿戴防護裝備,如隔熱手套、護目鏡和防塵口罩。

3. 遵守火源管理規(guī)定,嚴(yán)禁在設(shè)備附近吸煙或使用明火。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如漏電、煙霧等,應(yīng)立即停止操作并啟動應(yīng)急預(yù)案。

5. 維護保養(yǎng)工作應(yīng)在設(shè)備斷電并冷卻后進(jìn)行,以防觸電和燙傷。

6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,需由專業(yè)技術(shù)人員操作。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們可以確保粉末噴涂固化爐的高效、安全運行,為生產(chǎn)創(chuàng)造一個穩(wěn)定、有序的環(huán)境。

篇4

1. 操作前,務(wù)必進(jìn)行設(shè)備全面檢查,確認(rèn)無異常情況,包括電源線路、通風(fēng)系統(tǒng)、安全裝置等。

2. 啟動固化爐時,遵循先開輔助設(shè)備(如冷卻系統(tǒng)),后啟動主體設(shè)備的順序,確保設(shè)備運行平穩(wěn)。

3. 工藝參數(shù)設(shè)定應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品要求和設(shè)備性能,不得隨意調(diào)整。監(jiān)控溫度、時間、壓力等關(guān)鍵參數(shù),避免超限導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題或設(shè)備損壞。

4. 如遇緊急情況,如設(shè)備異常發(fā)熱、報警信號等,立即按下緊急停機按鈕,并按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行操作。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護保養(yǎng),如清潔爐體、檢查加熱元件、潤滑運動部件等,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

6. 停機后,待設(shè)備冷卻至安全溫度再進(jìn)行清理工作,防止?fàn)C傷。關(guān)閉所有電源,做好設(shè)備防潮、防塵措施。

在操作固化爐時,每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保生產(chǎn)安全、高效。遇到不明確的問題,應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員咨詢,切勿自行決定。只有通過規(guī)范的操作和持續(xù)的改進(jìn),我們才能不斷提升生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,為公司的長遠(yuǎn)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇5

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作資格后方可上崗。

2. 穿戴好防護裝備,如防護眼鏡、手套和工作服,避免直接接觸高溫部分。

3. 遵守“先斷電,后操作”的原則,避免帶電作業(yè)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并報告,不得自行處理。

5. 在設(shè)備運行期間,不得擅自離開工作崗位,保持警惕。

6. 禁止在固化爐附近吸煙或使用明火,防止火災(zāi)發(fā)生。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對。請每位操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守,確保自身安全,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

篇6

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 在裝載材料時,確保其均勻分布,避免偏重導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)不平衡。

3. 在爐體旋轉(zhuǎn)過程中,切勿嘗試手動調(diào)整,以免發(fā)生危險。

4. 實時監(jiān)控溫度和時間,根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行微調(diào),確保固化效果。

5. 冷卻階段不可急于卸載,防止材料因過熱而變形。

6. 設(shè)備清潔時應(yīng)關(guān)閉電源,使用專用清潔劑,避免損壞設(shè)備表面或電氣部件。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,按照故障處理流程進(jìn)行排查,必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀況,靈活運用這些規(guī)程,以實現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。持續(xù)培訓(xùn)和提高操作人員的專業(yè)技能,也是確保規(guī)程有效執(zhí)行的關(guān)鍵。

粉末噴涂固化爐安全操作及維護規(guī)程范文

1. 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護保養(yǎng)

2. 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)

2.1 鏈條:

2.1.1 設(shè)計鏈速2.5米/分,0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。

2.1.2 鏈條型號:_fs240--50

單點吊重50kg,雙點吊重100kg,單掛吊重200kg。

鏈節(jié)距240mm,鏈條總長151米

單掛最長7500mm

驅(qū)動裝置2.2kw調(diào)頻

2.2 固化爐

爐內(nèi)烘道尺寸:長(50000)×寬(800)×高(1700)

外形尺寸:50000×1100×4400

熱源:40萬大卡煙油熱風(fēng)機2組

其中3#爐熱源:50萬大卡煙油熱風(fēng)機2組

燃料:天然氣

燃燒機:瑞典百通b40雙火段燃燒機2臺。

爐溫:常用180--210℃,最高250℃

爐溫溫差:整掛工件各點溫差≤±4℃

均溫段在20米以上。

總功率:20kw

3. 操作規(guī)程

3.1 開機前的檢查

3.1.1 檢查固化風(fēng)道的換風(fēng)機的風(fēng)口是否開啟。

3.1.2檢查電源是否送到。

3.1.3檢查燃燒機的風(fēng)門是否大小適宜。

3.1.4檢查固化風(fēng)道的兩端門是否開啟。

3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。

3.2 正常開機

3.2.1 合上電源總開關(guān)

3.2.2 啟動固化爐送風(fēng)機,檢查風(fēng)機啟動后,能否把風(fēng)送到爐內(nèi)出風(fēng)口。

3.2.3 風(fēng)機啟動20秒后,啟動燃燒機,并檢查運行程序是否按下列運行:風(fēng)機點火啟動20秒后燃燒幾秒后開始點火,進(jìn)入燃燒程序(光控投入),此時應(yīng)檢查煙管出口是否有排放黑煙,如有黑煙,應(yīng)將燃燒機進(jìn)風(fēng)門調(diào)大,使煙管不冒黑煙,過大的進(jìn)風(fēng)也會影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性,甚至點不著火。

3.2.4 開動鏈條,根據(jù)噴涂工藝要求設(shè)定鏈速,一般v=2.0-3.0m/min,檢查鏈條的走動情況。

3.2.5 當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定爐溫時,可將保溫段的燃燒機放在單火段,以免超溫。

3.2.6 在正常生產(chǎn)時應(yīng)觀察油箱和燃燒的情況,鏈條的運轉(zhuǎn)情況。

3.3 正常停機

3.3.1 先停燃燒機

3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風(fēng)機,以確保爐內(nèi)的散熱降溫。

3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動

3.3.4 斷開總電源,鎖好控制箱。

3.3.5 關(guān)好爐門。

3.3.6 清理工作現(xiàn)場,并檢查油路系統(tǒng),若有漏油應(yīng)通知修理。

3.4 開停機順序(特別注意)

3.4.1 開機程序必須是先啟動風(fēng)機,再啟動燃燒機。

3.4.2 關(guān)機必須先停止燃燒機,待溫度降至100--120℃后再停止風(fēng)機。

4.日常維護保養(yǎng)

4.1 定期清理固化風(fēng)道的過濾網(wǎng)(每月不少于二次)。

4.2 定期檢查風(fēng)機皮帶的松緊度(每月不少于一次)。

4.3 鏈條定期加高溫油(專用油),每天開滴油機60分鐘。

4.4 定期用吸塵器清理固化風(fēng)道(每月不少于二次)。

4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。

5.安全注意事項

5.1 在清理固化風(fēng)道時,總電源必須斷開,并掛牌警示(如禁止合閘)。

5.2 使用吸塵器時,不能將吸風(fēng)口對著人(包括自己)。

5.3 清理濾網(wǎng)應(yīng)在爐外進(jìn)行,不得在爐內(nèi)清理。

5.4 檢查鏈條的運轉(zhuǎn)情況,不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動的鏈條。

5.5 在固化爐周圍應(yīng)有滅火器,以防萬一。

5.6 鏈條的張緊裝置為活動的,不得在其上放置物品,更不準(zhǔn)站人

附加說明:

本標(biāo)準(zhǔn)起草人: 日期:

本標(biāo)準(zhǔn)審核人: 日期:

本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人: 日期:

固化爐操作規(guī)程注意事項(6篇)

固化爐操作規(guī)程注意事項篇11.操作前準(zhǔn)備:(1)檢查設(shè)備各部分是否完好,特別是加熱元件、輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。(2)確保工作區(qū)域清潔,無易燃易爆物品。(3)穿戴好防護裝備,包括防塵口
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