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真空過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程有哪些(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):37

真空過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程有哪些

真空過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

膠帶式真空過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹 膠帶式真空過(guò)濾機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、食品等行業(yè)的固液分離設(shè)備,通過(guò)真空吸力實(shí)現(xiàn)物料的過(guò)濾和干燥。

篇2

帶式真空過(guò)濾機(jī)工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:確保過(guò)濾機(jī)各部件完好,無(wú)松動(dòng)、損壞或磨損。

2. 操作準(zhǔn)備:穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和手套。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:遵循制造商的操作指南啟動(dòng)過(guò)濾機(jī),注意電源電壓和電流是否正常。

4. 過(guò)濾操作:按照工藝流程添加物料,調(diào)整真空度和過(guò)濾速度。

5. 清潔維護(hù):定期清理濾布,保持設(shè)備清潔,防止堵塞。

6. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī),排查故障原因,必要時(shí)通知維修人員。

7. 停機(jī)步驟:完成工作后,遵循正確的停機(jī)程序,切斷電源,做好交接記錄。

篇3

真空過(guò)濾機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、制藥、食品等多個(gè)行業(yè)的固液分離設(shè)備,主要由濾室、旋轉(zhuǎn)裝置、吸濾裝置、排液裝置及控制系統(tǒng)等部分組成。以下是其主要操作步驟:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,確保過(guò)濾機(jī)各部件完整無(wú)損,連接管道密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 濾餅準(zhǔn)備:根據(jù)物料特性選擇合適的濾布,并安裝在濾室內(nèi)。

3. 系統(tǒng)啟動(dòng):開(kāi)啟真空泵,建立真空環(huán)境,然后啟動(dòng)進(jìn)料泵,將物料送入濾室。

4. 過(guò)濾過(guò)程:物料在真空作用下,液體通過(guò)濾布被抽走,固體形成濾餅留在濾布上。

5. 卸餅與清洗:過(guò)濾完成后,關(guān)閉進(jìn)料,解除真空,卸下濾餅,清洗濾布,準(zhǔn)備下一輪過(guò)濾。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),清潔設(shè)備,更換磨損部件。

真空過(guò)濾機(jī)崗位操作規(guī)程范文

.1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過(guò)程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

.2崗位操作程序

.2.1開(kāi)機(jī)前檢查

(1)檢查機(jī)器設(shè)備、防護(hù)裝置,電氣部分是否安全可靠。

(2)檢查注油器油位、減速機(jī)油量是否符合規(guī)定,檢查機(jī)械零件有無(wú)松動(dòng)、缺失,檢查安全罩是否完好,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)卡阻現(xiàn)象。

(3)檢查傳動(dòng)部位是否連接牢固;檢查各潤(rùn)滑部位是否密封良好,有無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。

(4)檢查噴射腔內(nèi)有無(wú)異物,水箱水量是否充足。

(5)以上檢查發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理,處理完畢后,與上下工序聯(lián)系好開(kāi)始啟動(dòng)。

.2.2啟動(dòng)

(1)啟動(dòng)前應(yīng)與噴射工聯(lián)系并檢查周圍是否有人及障礙物。

(2)過(guò)濾要開(kāi)車前必須與濃縮工聯(lián)系,并盤(pán)車1~2轉(zhuǎn),注意周圍,確定無(wú)人及障礙物后,方可開(kāi)車。

(3)開(kāi)車順序:開(kāi)啟射流泵、過(guò)濾機(jī)攪拌器,進(jìn)行給料,同時(shí)提前檢查濾布是否完好。

(4)過(guò)濾機(jī)空轉(zhuǎn)一周后,方可進(jìn)料,待礦漿接近溢流處,打開(kāi)真空閥和吹氣閥,開(kāi)始正常工作,給漿管如有堵塞間斷或不連續(xù)給礦時(shí),及時(shí)處理。

.2.3運(yùn)行及檢查

(1)礦漿給入量應(yīng)及時(shí)控制符合規(guī)定,不得過(guò)量,注意濾餅厚度符合規(guī)定,嚴(yán)禁漏水、漏氣。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況,每班加油一次,濾布定期清洗,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修補(bǔ)或更換。

(3)經(jīng)常檢查配氣盤(pán)和各個(gè)風(fēng)管有無(wú)漏風(fēng),檢查各軸承、軸瓦的溫度以及電機(jī)的溫升不得超過(guò)60℃。

(4)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩是否保持完好。

(5)濾布破損要及時(shí)修補(bǔ)或更換。

(6)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理,檢修設(shè)備要停機(jī)、停電、掛牌。

(7)臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)關(guān)閉總電源,等候來(lái)電。

.2.4停機(jī)

(1)正常停機(jī):

1)聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào);

2)正常停車,先停給漿,礦漿處理完后,停車;

3)停車檢修,停車時(shí)排盡槽體礦漿并用清水沖洗;

4)停車順序:停給料,停過(guò)濾機(jī),停真空泵。

(2)緊急停機(jī):過(guò)濾機(jī)出現(xiàn)攪拌器損壞,濾布破損,設(shè)備真空較低,濾餅水分超標(biāo),

真空泵機(jī)械堵轉(zhuǎn)等其他危險(xiǎn)情況,都屬緊急停機(jī)范圍。緊急停機(jī)操作如下:

1)停止過(guò)濾機(jī)進(jìn)漿,打開(kāi)槽體底部放漿閘閥,排空槽體料漿;

2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào);

3)及時(shí)做好上下工序聯(lián)系;

4)盡快采取措施處理。

.3交接班

本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈;認(rèn)真填好本崗位的運(yùn)行記錄,如實(shí)反映情況;公用工具要清洗干凈如數(shù)交接;當(dāng)面交接班,交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔;填寫(xiě)交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

.4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下:

(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常巡視檢查,嚴(yán)禁離崗。

(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

(3)臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)關(guān)閉總電源,等候來(lái)電。

(4)閘門(mén)應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)出開(kāi)關(guān)方向,嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推閘門(mén)。

(5)無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門(mén)開(kāi)泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

(6)開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí),不得用力過(guò)猛,以防摔倒。

真空過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程有哪些(3篇)

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