汽車(chē)罐車(chē)操作規(guī)程有哪些
篇1
液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)裝卸車(chē)操作規(guī)程
液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)裝卸車(chē)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查罐車(chē)設(shè)備完好性，確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象；準(zhǔn)備必要的安全防護(hù)裝備，如防火服、防毒面具、防靜電鞋等。
2. 連接卸車(chē)管道：使用專(zhuān)用軟管連接罐車(chē)與裝卸臺(tái)，確保連接緊密無(wú)泄露。
3. 檢測(cè)氣體濃度：使用檢測(cè)儀檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的液化石油氣濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 開(kāi)啟閥門(mén)：按照先開(kāi)低壓后開(kāi)高壓的原則，緩慢開(kāi)啟罐車(chē)及裝卸臺(tái)上的閥門(mén)。
5. 裝卸作業(yè)：監(jiān)控壓力和流量，確保裝卸過(guò)程穩(wěn)定，避免過(guò)快導(dǎo)致沖擊或壓力過(guò)高。
6. 關(guān)閉閥門(mén)：裝卸完畢后，先關(guān)閉高壓閥門(mén)，再關(guān)閉低壓閥門(mén)，防止回火。
7. 斷開(kāi)管道：在壓力穩(wěn)定后，安全地?cái)嚅_(kāi)軟管連接。
8. 清理現(xiàn)場(chǎng)：檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺漏物，關(guān)閉所有設(shè)備，清理作業(yè)區(qū)。
9. 記錄與報(bào)告：填寫(xiě)相關(guān)操作記錄，報(bào)告異常情況，確保信息準(zhǔn)確無(wú)誤。
篇2
低溫液氧汽車(chē)罐車(chē)卸車(chē)操作規(guī)程
一、卸車(chē)前準(zhǔn)備
1. 檢查罐車(chē)：確保罐體無(wú)明顯損傷，安全附件（如壓力表、安全閥、緊急切斷閥）完好有效。
2. 確認(rèn)環(huán)境：檢查卸車(chē)區(qū)域無(wú)火源，通風(fēng)良好，符合安全規(guī)定。
3. 操作人員：穿戴防護(hù)裝備，熟悉操作流程，了解應(yīng)急預(yù)案。
二、連接卸車(chē)設(shè)施
1. 安裝軟管：連接液氧罐車(chē)與卸車(chē)臺(tái)的專(zhuān)用軟管，確保密封無(wú)泄漏。
2. 接地：罐車(chē)需可靠接地，防止靜電積累。
3. 打開(kāi)閥門(mén)：依次打開(kāi)罐車(chē)及卸車(chē)臺(tái)的控制閥門(mén)，啟動(dòng)卸車(chē)泵。
三、卸車(chē)過(guò)程監(jiān)控
1. 監(jiān)控壓力：注意罐內(nèi)壓力，保持在安全范圍內(nèi)。
2. 流量控制：調(diào)整卸車(chē)泵，控制卸車(chē)速度適中，避免沖擊。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止卸車(chē)，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
四、卸車(chē)完畢
1. 關(guān)閉閥門(mén)：依次關(guān)閉卸車(chē)臺(tái)及罐車(chē)閥門(mén)，斷開(kāi)軟管連接。
2. 氣體排放：將剩余氣體安全排放，避免形成氣囊。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：檢查周?chē)鸁o(wú)泄漏，清理雜物，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)原狀。
五、安全檢查
1. 罐車(chē)檢查：確認(rèn)罐內(nèi)壓力歸零，無(wú)殘留液氧。
2. 設(shè)備復(fù)位：關(guān)閉卸車(chē)設(shè)備，做好日常維護(hù)記錄。
3. 離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：確保所有操作完成后，人員方可離開(kāi)卸車(chē)區(qū)域。
篇3
1. 檢查準(zhǔn)備：確保罐車(chē)的安全附件完好，如壓力表、安全閥、緊急切斷閥等。
2. 卸車(chē)前檢查：確認(rèn)罐車(chē)無(wú)泄漏，檢查周?chē)h(huán)境，遠(yuǎn)離火源和熱源。
3. 連接卸車(chē)管道：使用專(zhuān)用管道連接罐車(chē)與卸車(chē)設(shè)施，確保密封。
4. 打開(kāi)閥門(mén)：緩慢開(kāi)啟罐車(chē)出口閥，同時(shí)監(jiān)控壓力變化。
5. 監(jiān)控卸車(chē)過(guò)程：持續(xù)觀察壓力、溫度及流量，防止超壓、超溫。
6. 安全措施：配備滅火器材，人員穿戴防護(hù)裝備，保持警戒。
7. 卸車(chē)完畢：關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)管道，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。
篇4
低溫液氧汽車(chē)罐車(chē)裝車(chē)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查準(zhǔn)備
2. 連接設(shè)備
3. 裝載操作
4. 監(jiān)控與安全檢查
5. 完成裝車(chē)與斷開(kāi)連接
6. 記錄與報(bào)告
篇5
汽車(chē)罐車(chē)操作規(guī)程
汽車(chē)罐車(chē)，作為一種特殊運(yùn)輸工具，主要用于運(yùn)輸液體或氣體物料，如燃油、化工品等。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查車(chē)輛：確保罐車(chē)處于良好狀態(tài)，無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象，剎車(chē)系統(tǒng)、燈光等關(guān)鍵部件正常。
- 審核證件：司機(jī)需持有有效的駕駛證、危險(xiǎn)品運(yùn)輸證等相關(guān)證件。
- 裝載清單：確認(rèn)裝載物料的名稱(chēng)、性質(zhì)、數(shù)量及安全運(yùn)輸要求。
2. 裝卸作業(yè)：
- 安全距離：罐車(chē)應(yīng)停放在指定區(qū)域，與火源、電源保持安全距離。
- 連接設(shè)備：正確連接裝卸管道，確保密封。
- 監(jiān)控過(guò)程：裝卸過(guò)程中，人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，密切觀察壓力、溫度變化。
3. 行駛途中：
- 限速行駛：根據(jù)路況和法規(guī)，保持安全速度。
- 遵守規(guī)定：不得在禁止危險(xiǎn)品通行的路段行駛，避免急剎車(chē)和急轉(zhuǎn)彎。
- 通訊暢通：司機(jī)應(yīng)隨時(shí)保持與調(diào)度中心的聯(lián)系，報(bào)告位置和狀態(tài)。
4. ?？颗c卸貨：
- 到達(dá)目的地：提前通知接收方，按照指定地點(diǎn)停放罐車(chē)。
- 卸貨檢查：確認(rèn)無(wú)泄漏后，緩慢開(kāi)啟閥門(mén)進(jìn)行卸貨。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：卸貨完畢后，清理殘留物，關(guān)閉所有閥門(mén)和接口。
5. 應(yīng)急處理：
- 緊急預(yù)案：了解并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到泄漏、火災(zāi)等情況迅速采取措施。
- 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)裝備，防止意外傷害。
液氧汽車(chē)罐車(chē)卸車(chē)安全操作規(guī)程范文
1.卸車(chē)前檢查和準(zhǔn)備工作
(1)引導(dǎo)罐車(chē)到指定位置停車(chē),給車(chē)輪墊上防滑塊。
(2)接好靜電接地線。
(3)檢查罐車(chē)內(nèi)介質(zhì)是否與儲(chǔ)罐的介質(zhì)相符合,質(zhì)量是否符合要求。
(4)檢查罐車(chē)與儲(chǔ)罐的壓力是否正常。
(5)檢查儲(chǔ)罐的儲(chǔ)液量是否在允許充裝量范圍內(nèi),液位計(jì)指示是否正常。
(6)檢查罐車(chē)與儲(chǔ)罐安全附件是否完好,消防器材是否在有效期內(nèi)。
(7)檢查罐車(chē)與儲(chǔ)罐外觀是否有結(jié)霜、腐蝕、凹凸不平等現(xiàn)象。
(8)檢查罐車(chē)和司機(jī)的證件是否齊全并在有效期內(nèi)。
(9)檢查卸車(chē)工具是否合格
a) 裝卸軟管的材料應(yīng)與充裝介質(zhì)相容,能夠滿足低溫性能要求。接觸液氧的裝卸軟管內(nèi)表面已進(jìn)行脫脂處理和有防止油脂污染措施。
b)有裝卸軟管公稱(chēng)壓力不小于裝卸系統(tǒng)工作壓力2倍(即1.6mpa),其最小爆破壓力大于4倍公稱(chēng)壓力(即6.4mpa)的見(jiàn)證資料。
c)有裝卸軟管每半年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.5倍公稱(chēng)壓力(即2.4mpa),并有試驗(yàn)結(jié)果記錄和試驗(yàn)人員簽字的見(jiàn)證資料。
d)有標(biāo)志裝卸軟管開(kāi)始使用日期和使用年限的見(jiàn)證資料。
(10)上述檢查確認(rèn)無(wú)異后,操作員穿戴好防護(hù)用品,準(zhǔn)備卸車(chē)。
2.卸車(chē)程序
(1)聯(lián)接罐車(chē)與儲(chǔ)罐的卸液金屬軟管。
(2)開(kāi)啟罐車(chē)出液閥和管道排放閥,吹掃卸液軟管及管路。
(3)吹掃后,關(guān)閉充裝管道排放閥,開(kāi)啟輸出閥與增壓器輸出閥,由頂部充液。
(4)充裝過(guò)程中,注意觀察液位對(duì)照表。接近充滿時(shí),開(kāi)啟溢流閥,該閥噴出液體時(shí)表明儲(chǔ)罐已充滿額定容量,應(yīng)立即關(guān)閉罐車(chē)排液閥、充裝閥和輸入閥及回流閥,停止充液。
(5)開(kāi)啟罐車(chē)充裝管道上的排放閥,卸去軟管的壓力后關(guān)閉充裝管道排放閥,然后,拆下卸液軟管。
3.卸車(chē)后檢查
(1)檢查罐車(chē)和儲(chǔ)罐的壓力是否正常,對(duì)罐車(chē)進(jìn)行稱(chēng)重計(jì)量,核定所卸介質(zhì)的重量。
(2)檢查各密封面有無(wú)泄漏。
(3)檢查罐車(chē)和儲(chǔ)罐充裝裝置所有聯(lián)接件是否分離。
(4)檢查罐車(chē)和儲(chǔ)罐有無(wú)其它異常。
4.巡回檢查
(1)檢查充裝裝置有無(wú)異常,有無(wú)泄漏。
(2)檢查充裝過(guò)程中罐車(chē)與儲(chǔ)罐的壓力和安全裝置是否正常。
5.異常情況緊急停車(chē)處理程序
(1)發(fā)現(xiàn)異常情況需緊急停車(chē)(停止裝車(chē)與卸車(chē)),在確認(rèn)安全的前提下,把車(chē)輛移動(dòng)到空曠的地方。
(2)認(rèn)真檢查罐車(chē)與儲(chǔ)罐發(fā)生異常情況的部位。
(3)當(dāng)無(wú)法有效控制和處理時(shí),應(yīng)及時(shí)撥打報(bào)警求助電話,同時(shí),立起警示牌禁止其它車(chē)輛和人員靠近,等待救援。
6.注意事項(xiàng)
(1)必須由經(jīng)培訓(xùn)合格的特種設(shè)備操作員對(duì)罐車(chē)卸車(chē)進(jìn)行操作。
(2)充裝過(guò)程中禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
(3)公司的立式儲(chǔ)罐,只能從頂部充裝或從底部進(jìn)行充裝,不允許同時(shí)進(jìn)行充裝。
