真空干燥操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：在啟動前，確保雙錐形回轉真空干燥機的各個部件完整無損，包括旋轉罐體、密封裝置、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
2. 真空檢查：確認真空泵運行正常，真空度達到預設值，以保證干燥效率。
3. 加熱設定：根據(jù)物料特性設定適當?shù)募訜釡囟?，防止物料過熱導致品質下降。
4. 物料裝載：均勻裝載物料，避免過載或偏載影響設備穩(wěn)定運行。
5. 運行監(jiān)控：設備運行過程中，定期檢查壓力、溫度、真空度等參數(shù)，確保其在正常范圍內。
6. 停機程序：遵循正確的停機步驟，逐步降低溫度，解除真空，最后關閉電源。
篇2
雙錐回轉真空干燥機是一種廣泛應用在化工、制藥、食品等行業(yè)的高效干燥設備，其主要組成部分包括旋轉筒體、密封裝置、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、排料系統(tǒng)等。該設備通過旋轉和真空環(huán)境實現(xiàn)物料的均勻干燥，有效提高干燥效率，降低能耗。
篇3
真空干燥操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查真空干燥機的完好性，確保無漏氣、損壞現(xiàn)象。
2. 確認電源供應穩(wěn)定，電壓符合設備運行要求。
3. 安裝好干燥盤和密封圈，保證密封效果。
二、物料準備
1. 根據(jù)產品特性選擇合適的裝載方式，避免物料堆積過密。
2. 對物料進行預處理，如清洗、預熱等，以提高干燥效率。
三、操作流程
1. 將物料均勻放入干燥盤內，不超過規(guī)定裝載量。
2. 關閉干燥室門，啟動真空泵，抽至設定的真空度。
3. 啟動加熱系統(tǒng)，調整至適宜的溫度，通常低于物料的分解溫度。
4. 觀察壓力表和溫度計，維持恒定的真空度和溫度。
5. 達到預定干燥時間后，關閉加熱系統(tǒng)，逐步解除真空狀態(tài)。
6. 打開干燥室門，取出物料，檢查干燥效果。
篇4
真空干燥箱是一種廣泛應用在實驗室、醫(yī)藥、化工、食品等領域的設備，主要用于物料的干燥處理。其工作原理是通過抽真空降低環(huán)境壓力，使得水分在低溫下蒸發(fā)，達到快速、溫和干燥的效果。
雙錐形回轉真空干燥機安全操作規(guī)程范文
1.目的(objective)
制定雙錐形回轉真空干燥機操作規(guī)程,以便操作人員安全有效的進行生產操作。
2.范圍(scope)
適用于雙錐形回轉真空干燥機操作的所有人員。
3.職責(responsibility)
3.1設備工程部負責本規(guī)程的監(jiān)督檢查及管理。
3.2車間主任負責本規(guī)程的組織實施并檢查規(guī)程的執(zhí)行。
3.3班長、qa質量員具體負責本規(guī)程的監(jiān)督檢查。
3.4操作人員負責本規(guī)程的執(zhí)行。
4.內容
設備組成
4.1生產前準備
4.1.1檢查確認飲用水、冷媒水、電、蒸汽等供應是否正常。
4.1.2檢查確認設備狀態(tài)標志是否正確。
4.1.3檢查確認廢氣吸收塔運行是否正常。
4.1.4檢查確認雙錐形回轉真空干燥機出料蝶閥是否關閉,并蓋上密封蓋。
4.2生產操作
4.2.1將物料投入雙錐形回轉真空干燥機內,鎖緊進料蓋,打開雙錐形回轉真空干燥機真空閥。
4.2.2啟動真空泵,打開雙錐形回轉真空干燥機真空管道上的真空閥。
4.2.3打開雙錐形回轉真空干燥機熱水回、供閥門,給雙錐形回轉真空干燥機加熱。
4.2.4開啟雙錐形回轉真空干燥機電源,使雙錐形回轉真空干燥機按設定轉速旋轉。
4.2.5物料干燥一定時間,取樣檢測物料水份合格后,關閉熱水供、回閥門,開啟冷媒水回、供閥門給雙錐形回轉真空干燥機內物料降溫30分鐘。
4.2.6降溫完畢,關閉冷媒水供、回閥門。
4.2.7關閉雙錐形回轉真空干燥機電源,同時確保雙錐干燥機出料蝶閥方向朝下。
4.2.8先關閉雙錐形回轉真空干燥機真空管路上的真空閥,再打開真空安全罐放空閥,然后再停真空泵,雙錐形回轉真空干燥機通過真空管路上的放空閥放空,使雙錐形回轉真空干燥機內壓力為常壓。
4.2.9打開雙錐形回轉真空干燥機上料蓋、出料蝶閥出料。
4.3注意事項
4.3.1停機時要先關閉雙錐形回轉真空干燥機真空管路上的真空閥,再停真空泵,防止發(fā)生倒吸。
5.相關文件(related documents)
5.1《安全防火與勞動保護制度》
6.修訂歷史(revision history)
生效日期
effective date
變更原因、依據(jù)及詳細變更內容
revision reason, basis and revision items
00
13.08.05
原始版本
