除塵安全操作規(guī)程有哪些
篇1
除塵安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保除塵系統(tǒng)的所有部件完整無損，包括管道、過濾器、風機和控制系統(tǒng)。
2. 檢查電源線是否安全連接，接地是否良好，防止電擊事故。
3. 檢查濾袋是否破損，如有損壞需及時更換，以免粉塵泄露。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確認無人在設備周圍，以防啟動時發(fā)生意外。
2. 按照操作手冊逐步啟動設備，避免突然啟動造成設備沖擊。
3. 運行過程中，定期監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
三、粉塵處理
1. 定期清理積塵，避免粉塵堆積引發(fā)火災或爆炸風險。
2. 使用專用工具或設備進行清理，避免產(chǎn)生火花。
3. 清理后的粉塵應妥善處理，遵守環(huán)保規(guī)定。
四、安全防護
1. 工作人員必須佩戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和防護手套。
2. 設置緊急停機按鈕，以便在緊急情況下迅速切斷電源。
3. 定期進行安全培訓，提高員工的應急處理能力。
篇2
風機及除塵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 啟動與運行
4. 停止與關閉
5. 應急處理
6. 個人防護裝備
7. 定期保養(yǎng)與維修
篇3
電除塵安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保電除塵器的所有電氣部件完好無損，連接線無裸露或損壞。
2. 檢查控制系統(tǒng)，包括控制面板、開關、指示燈等是否正常。
3. 檢驗高壓發(fā)生器工作狀態(tài)，確認電壓、電流穩(wěn)定。
4. 檢查濾袋及振打系統(tǒng)，確保其清潔、無破損。
二、開機與運行
1. 啟動前，關閉所有檢修門，確保人員已撤離工作區(qū)域。
2. 按照操作手冊逐步開啟電源，逐步升壓至正常工作電壓。
3. 觀察電流表和電壓表，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)波動。
4. 啟動輸送系統(tǒng)，將粉塵引入電除塵器進行處理。
三、運行監(jiān)控
1. 定期檢查電除塵器內(nèi)部是否有火花、煙霧等異?，F(xiàn)象。
2. 監(jiān)控溫度變化，防止過熱情況發(fā)生。
3. 注意電流波動，及時調(diào)整運行參數(shù)。
四、停機與維護
1. 停機前，先降低電壓，待設備完全冷卻后再關閉電源。
2. 清理積塵，保持設備內(nèi)部清潔。
3. 定期對關鍵部件進行潤滑和保養(yǎng)。
五、應急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止運行，進行故障排查。
2. 遇到火災等緊急情況，啟動應急預案，迅速疏散人員。
篇4
除塵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 運行期間監(jiān)控
4. 故障處理與維護
5. 停機與清潔
6. 安全防護措施
篇5
煤氣除塵安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與維護
2. 煤氣輸送系統(tǒng)的監(jiān)控
3. 除塵設備的操作與控制
4. 應急預案與事故處理
5. 員工培訓與安全意識提升
篇6
布袋除塵安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查布袋除塵器的各個連接部位，確保無松動、漏氣現(xiàn)象。
2. 確認電氣系統(tǒng)正常，接地良好，無短路或裸露電線。
3. 檢查布袋有無破損，如有破損需及時更換。
4. 確保風機、電機等運動部件潤滑良好，無異常聲音。
二、運行操作
1. 啟動風機，觀察風量是否穩(wěn)定，壓力表讀數(shù)是否正常。
2. 開啟清灰系統(tǒng)，定期進行脈沖噴吹，清理積塵。
3. 監(jiān)控除塵效率，根據(jù)工況調(diào)整清灰頻率。
4. 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音或溫度過高，應立即停機檢查。
三、停機步驟
1. 先關閉進風閥門，待風機空載運行一段時間后，再關閉風機電源。
2. 清理積灰，檢查布袋狀態(tài)，做好維護記錄。
3. 關閉電氣設備，切斷電源，確保設備完全停止。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理灰斗，防止積灰過多導致堵塞。
2. 定期檢查布袋，及時更換磨損嚴重的布袋。
3. 對風機、電機等部件進行定期保養(yǎng)，保證其良好運行狀態(tài)。
4. 對控制系統(tǒng)進行定期檢查，確保其可靠性和穩(wěn)定性。
篇7
礦槽除塵安全操作規(guī)程
礦槽除塵系統(tǒng)是保障礦山生產(chǎn)環(huán)境安全與工人健康的重要設施。本規(guī)程旨在規(guī)范礦槽除塵作業(yè)流程，確保設備正常運行，減少粉塵污染，防止安全事故的發(fā)生。
1. 開機前檢查： 1.1 檢查除塵管道是否完好，無泄漏。 1.2 確認除塵器濾芯清潔，無堵塞。 1.3 檢查風機運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。 1.4 確?？刂葡到y(tǒng)及電氣設備無損壞，接線牢固。
2. 啟動與運行： 2.1 按照操作面板指示啟動設備，逐步調(diào)節(jié)風量至合適狀態(tài)。 2.2 監(jiān)控除塵器壓力，保持在正常范圍內(nèi)。 2.3 定期清理積塵，防止過度堆積影響效率。
3. 停機與維護： 3.1 完成作業(yè)后，按程序逐步關閉設備，切勿突然斷電。 3.2 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固部件等。 3.3 對異常情況及時記錄并上報，進行維修處理。
4. 工人防護： 4.1 工作人員需佩戴防塵口罩和護目鏡，防止粉塵吸入和眼睛傷害。 4.2 穿戴合適的防護服，避免皮膚接觸粉塵。 4.3 定期進行職業(yè)健康檢查，監(jiān)測肺部功能。
篇8
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保og除塵系統(tǒng)各部件完好，無明顯損壞或異常。
- 安全裝備：佩戴防護眼鏡、防塵口罩、安全帽及絕緣鞋等個人防護用品。
- 系統(tǒng)檢查：確認氣體排放管道暢通，閥門位置正確。
2. 啟動操作：
- 啟動前：關閉相關閥門，避免未處理煙氣直接排放。
- 啟動設備：按照設備手冊逐步啟動og除塵器，注意觀察儀表讀數(shù)。
3. 運行監(jiān)控：
- 壓力監(jiān)測：定期查看系統(tǒng)壓力，防止超壓運行。
- 溫度控制：保持除塵器內(nèi)溫度在安全范圍內(nèi)，防止過熱。
- 灰塵清理：定期清理收集的灰塵，避免堵塞。
4. 停止操作：
- 有序關閉：遵循先開后關的原則，依次關閉設備。
- 系統(tǒng)排空：確保設備內(nèi)部無殘留氣體，避免爆炸風險。
- 記錄登記：記錄停機時間和原因，以便后續(xù)分析。
篇9
煤氣除塵安全操作規(guī)程
煤氣除塵系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全和生產(chǎn)設備的正常運行。以下是煤氣除塵安全操作的主要內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備完好性，確保各部件無損壞、松動。
- 確認氣體濃度在安全范圍內(nèi)，安裝好氣體報警器。
- 穿戴防護裝備，如防塵口罩、安全帽、防護眼鏡等。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊逐步啟動設備，避免突然開啟導致的沖擊。
- 運行過程中密切關注儀表讀數(shù)，及時調(diào)整參數(shù)。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理濾芯，防止堵塞影響效率。
- 對電機、軸承等關鍵部位進行潤滑，確保良好運轉(zhuǎn)。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏立即關閉煤氣源，啟動應急疏散程序。
- 使用專用工具處理故障，避免直接接觸高溫、高壓部件。
5. 停機與關閉：
- 按照規(guī)定順序停機，避免設備因驟停受損。
- 關閉后檢查現(xiàn)場，確認無遺留火源。
礦槽除塵安全操作規(guī)程范文
1崗位介紹
利用除塵設備對槽上、槽下及爐前進行除塵,改善操作環(huán)境。
2崗位職責
2.1嚴格遵守安全操作規(guī)程。
2.2嚴禁班中睡崗、脫崗、串崗。
2.3定期對各設備進行點巡檢工作,保證各設備運行正常。
2.4隨時觀察抽風機的軸振動、軸承溫度是否正常。
2.5檢查潤滑油位是否正常,發(fā)現(xiàn)油位低時,要及時補加潤滑油。
2.6班中發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決。
2.7認真做好班前后會的開展。
2.8做好交接班工作,并做好各種記錄。
3安全操作規(guī)程
3.1上崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不準飲酒。
3.2開機前必須對危險區(qū)域進行全面細致檢查,確認人員和其它障礙物后方可開機。
3.3高壓電器部位應有明顯標志,閑人不得進入該區(qū)域。
3.4設備進行檢查應可靠切斷電源,掛上“禁止合閘”牌,確認安全措施已落實方可進行。
3.5進入電場內(nèi)檢查或檢修設備時,應可靠切斷高壓電源,做好接地工作和放電試驗,確認無誤后方可進行電場。
3.6不準用濕手操作電器開關。
3.7發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應立即切斷電源,禁止徒手接觸觸電者。
3.8上下扶梯應扶牢,防止滑跌,禁止在高處向下方空投物品。
3.9攀登電除塵器極板,極線頂部進行處理作業(yè)時,應系好安全帶。
3.10禁止帶電負荷拉風機,電機刀閘。
