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注安操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):25

注安操作規(guī)程有哪些

注安操作規(guī)程有哪些

篇1

澆注安全操作規(guī)程

澆注作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一環(huán),涉及到金屬熔液的處理,其安全性至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范澆注作業(yè)流程,確保人員安全及產(chǎn)品質(zhì)量。以下是澆注安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 準備工作

- 檢查設(shè)備:確保澆注設(shè)備完好無損,安全防護設(shè)施齊全。

- 熟悉工藝:了解澆注材料性質(zhì),掌握澆注工藝參數(shù)。

- 個人防護:穿戴防護服、護目鏡、耐熱手套和防塵口罩。

2. 熔煉與澆注

- 熔煉過程:遵循操作規(guī)程,控制熔煉溫度,避免過熱或欠熱。

- 清理模具:確保模具干燥、清潔,無雜質(zhì)。

- 倒入熔液:平穩(wěn)、準確地將熔液倒入模具,避免飛濺。

3. 監(jiān)控與冷卻

- 澆注后監(jiān)控:觀察澆注過程,及時處理異常情況。

- 冷卻控制:合理安排冷卻時間,防止急冷導致裂紋。

4. 清理與收尾

- 安全拆模:待產(chǎn)品冷卻至安全溫度后,小心拆模。

- 廢料處理:按規(guī)定處置廢料,防止環(huán)境污染。

篇2

注安操作規(guī)程

注安,即安全生產(chǎn),是企業(yè)運營中不可或缺的一環(huán)。一套完善的注安操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,預(yù)防事故發(fā)生,確保企業(yè)的生產(chǎn)活動順利進行。以下是一些核心的注安操作規(guī)程:

1. 員工培訓:每位新入職員工需接受安全生產(chǎn)培訓,了解工作環(huán)境的安全風險及應(yīng)對措施。

2. 現(xiàn)場管理:保持工作場所整潔,消除潛在危險源,如亂堆雜物、未固定設(shè)備等。

3. 個人防護:員工應(yīng)穿戴合適的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。

4. 應(yīng)急預(yù)案:制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

5. 設(shè)備維護:定期檢查設(shè)備,確保其正常運行,防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。

6. 危險化學品管理:妥善存儲和使用危險化學品,遵守相關(guān)法規(guī)。

7. 作業(yè)許可:進行高風險作業(yè)前,需申請作業(yè)許可,評估風險并采取預(yù)防措施。

8. 安全巡查:定期進行安全巡查,及時發(fā)現(xiàn)并糾正不安全行為和狀態(tài)。

篇3

1. 準備工作:確保所有設(shè)備完好無損,包括熔爐、模具、工具等。

2. 材料準備:選用合格的銅原料,避免雜質(zhì)影響澆注質(zhì)量。

3. 安全裝備:穿戴防護服、護目鏡、手套和防塵口罩,確保個人安全。

4. 熔煉過程:控制熔煉溫度,避免過熱導致危險。

5. 澆注操作:平穩(wěn)、準確地將銅液倒入模具,避免濺出。

6. 冷卻處理:遵循冷卻時間,防止銅件變形或裂紋。

7. 后期加工:待銅件冷卻后進行打磨、拋光等后續(xù)處理。

篇4

銅澆注安全操作規(guī)程

1. 準備工作

- 確保工作區(qū)域清潔,無雜物堆積。

- 檢查設(shè)備是否正常運行,包括熔爐、模具、輸送系統(tǒng)等。

- 穿戴好個人防護裝備,如防火服、防護眼鏡、防熱手套和安全鞋。

2. 銅料準備

- 選用合格的銅原料,無雜質(zhì)、無裂紋。

- 根據(jù)需求量,精確稱量銅料。

3. 熔煉

- 按照操作手冊啟動熔爐,預(yù)熱至適宜溫度。

- 小心翼翼地加入銅料,避免飛濺。

- 監(jiān)控熔化過程,確保銅液純凈。

4. 澆注

- 確認模具已冷卻到合適溫度,涂抹脫模劑。

- 用長柄勺將銅液倒入模具,避免直接接觸高溫液體。

- 快速而穩(wěn)定地澆注,防止氣泡產(chǎn)生。

5. 冷卻與清理

- 讓鑄件在模具中充分冷卻。

- 安全地從模具中取出鑄件,去除毛刺和飛邊。

- 對鑄件進行質(zhì)量檢查。

篇5

澆注安全操作規(guī)程

一、準備階段

1. 檢查設(shè)備:確保澆注設(shè)備完好無損,安全裝置正常運行。

2. 材料準備:核實金屬液的質(zhì)量,避免含雜質(zhì)量過高,影響澆注過程。

3. 工具檢查:檢查澆包、漏斗、模具等工具是否清潔干燥,防止雜質(zhì)引入。

二、工作過程

1. 熔煉:遵循熔煉工藝,控制好溫度,避免過熱導致金屬液飛濺。

2. 澆注前準備:穿戴防護裝備,設(shè)置安全警戒線。

3. 澆注操作:穩(wěn)定澆包,平穩(wěn)倒入模具,避免急流引發(fā)事故。

4. 冷卻與脫模:按規(guī)定時間冷卻,脫模時輕柔操作,防止破損。

三、收尾與清理

1. 設(shè)備停機:關(guān)閉澆注設(shè)備,斷電并進行維護保養(yǎng)。

2. 清理現(xiàn)場:及時清理殘渣,保持工作環(huán)境整潔。

3. 記錄與反饋:記錄澆注過程中的異常情況,上報并改進。

砌塊配料澆注安全操作規(guī)程范文

一、操作人員進入崗位后,首先檢查各原料的儲備情況及各臺設(shè)備是否處于正常狀態(tài),若有問題及時處理。

二、電腦配料工要嚴格按配料方案配比干、濕料,與料漿測試崗位取得聯(lián)系后,將合格稠度的濕料漿稱足所要求的數(shù)量,放入料漿計量罐內(nèi),再將水泥、石灰按順序累計計量,達到要求數(shù)值后放入干料漿計量罐,嚴格遵循先濕后干的操作規(guī)程,將已稱好的料按順序放入澆注罐內(nèi)。

三、操作人員應(yīng)察看模具車到位情況,如果模具車不到位,不得提前將已稱好的濕料放至攪拌機內(nèi)進行攪拌,以免影響澆注質(zhì)量。

四、料漿配畢,電腦配料工示意料漿測試人員,投放鋁粉。

五、接到料漿測試人員下完鋁粉的鈴聲后,開啟澆注按鈕定時澆注,為達到快速放料應(yīng)及時關(guān)閉攪拌機,使料漿達到要求高度。

六、按時做好每模料電子稱及每模的發(fā)氣狀況的記錄,配料方案若有臨時性的變更,正確及時地轉(zhuǎn)達下班,并有記錄說明,下班后把匯錄交有關(guān)人員不得遺失。

七、交班時打掃操作盤及室內(nèi)衛(wèi)生,停止?jié)沧⒑蠹皶r清洗貯罐和管道、澆注機;本班配料完畢,隨手鎖閉操作盤系統(tǒng),關(guān)閉電源、按鈕,防止閑人違章操作造成事故。

八、如遇供電部門停電,應(yīng)提前沖洗澆注機、料漿管道、渣漿泵等設(shè)備,防止設(shè)備堵塞;同時,要將各用電設(shè)備歸位到待用狀態(tài)。

九、電腦配料與料漿測試崗位聯(lián)系訊號 規(guī)定:

一聲鈴:表示濕料下完; 一聲回鈴:表示濕料合格,可下干料。

又一聲鈴:表示干料下完;兩聲鈴:表示可以澆注。

十、無關(guān)人員嚴禁進入電腦操作控制室,嚴禁隨意更改配料數(shù)據(jù)。

注安操作規(guī)程有哪些(5篇)

注安操作規(guī)程有哪些篇1澆注安全操作規(guī)程澆注作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一環(huán),涉及到金屬熔液的處理,其安全性至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范澆注作業(yè)流程,確保人員安全及產(chǎn)品質(zhì)量。以下
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