膠帶機操作規(guī)程有哪些
篇1
自動包膠帶機是一種高效的生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應用于制造業(yè)的包裝環(huán)節(jié)。為確保生產(chǎn)安全，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行，以下是一份關(guān)于自動包膠帶機的安全操作規(guī)程：
1. 操作前準備：檢查設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異常聲音。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整包膠帶機的速度、張力和裁切長度。
3. 啟動與運行：按下啟動按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運行后方可進行作業(yè)。
4. 加工過程監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，防止物料堵塞或異常情況發(fā)生。
5. 停止與關(guān)閉：完成工作后，先停止設(shè)備運行，再切斷電源。
6. 清潔與維護：定期清潔設(shè)備，確保其良好運轉(zhuǎn)。
篇2
膠帶機技術(shù)操作規(guī)程
膠帶機是一種廣泛應用在包裝、物流、電子等行業(yè)中的設(shè)備，主要用于封箱、捆扎、貼標等工作。其主要組件包括放卷機構(gòu)、涂膠機構(gòu)、驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。以下是膠帶機的主要操作步驟：
1. 設(shè)備準備：檢查膠帶機是否完好無損，電源線連接是否穩(wěn)固，各部件是否在正確位置。
2. 膠帶安裝：將膠帶卷放入放卷機構(gòu)，確保膠帶出口朝向正確，并調(diào)整好張力。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品尺寸調(diào)整膠帶寬度、長度和粘貼位置，通過控制面板進行設(shè)置。
4. 開啟電源：接通電源，啟動膠帶機，檢查運行是否正常，無異常聲音或振動。
5. 工件定位：將待封箱或捆扎的物品放置在膠帶機工作區(qū)域內(nèi)，確保位置準確。
6. 操作運行：按下啟動按鈕，膠帶機會自動進行封箱或捆扎動作，完成后自動停止。
篇3
膠帶機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
膠帶機司機在日常工作中，需要遵循一系列安全技術(shù)操作規(guī)程，以確保設(shè)備運行安全，防止事故發(fā)生。這些規(guī)程主要包括：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，司機應對膠帶機進行全面檢查，包括但不限于傳動裝置、制動系統(tǒng)、電氣線路、滾筒、皮帶接頭等關(guān)鍵部位。
2. 啟動程序：嚴格按照啟動流程操作，先開啟電源，待設(shè)備預熱后，再逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，司機需時刻關(guān)注設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、溫度過高或皮帶跑偏等現(xiàn)象，應立即停機處理。
4. 載物控制：裝載物料時，應確保均勻分布，防止超載或偏載導致設(shè)備損壞。
5. 應急處理：制定并熟悉應急預案，遇到緊急情況，能迅速、正確地執(zhí)行停機、斷電等應急措施。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
7. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等，遵守作業(yè)區(qū)的安全規(guī)定。
篇4
膠帶機操作規(guī)程
膠帶機是一種廣泛應用于包裝、物流、制造業(yè)等行業(yè)的設(shè)備，主要用于產(chǎn)品封箱、捆扎等作業(yè)。以下是一份詳細的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備準備：
- 檢查電源線是否完好，確保電源插座安全可靠。
- 確認膠帶機型號與所用膠帶規(guī)格匹配，如寬度、厚度等。
- 打開設(shè)備，預熱一段時間，使膠帶達到適宜的粘合狀態(tài)。
2. 膠帶安裝：
- 取出新膠帶卷，插入膠帶架，調(diào)整好位置，確保膠帶能夠順暢滾動。
- 按照設(shè)備指示，將膠帶頭固定在切刀下，通過手動操作測試膠帶是否能正常切割。
3. 操作流程：
- 將需封箱的物品放置在膠帶機下方，對準膠帶出口。
- 下壓膠帶機手柄，切刀會自動切斷膠帶，并貼合在箱子上。
- 拉動膠帶，沿著箱子邊緣平滑地粘貼，完成一次封箱。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理切刀，防止膠帶殘留影響切割效果。
- 若膠帶機運行不暢，檢查滾輪是否有污垢，及時清理。
- 使用完畢后，關(guān)閉電源，斷開電源線，存放在干燥通風處。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須對排巖膠帶機進行全面檢查，包括但不限于電機、滾筒、皮帶、張緊裝置、防護罩等關(guān)鍵部件。
2. 啟動操作：確認設(shè)備無異常后，按照規(guī)定的啟動程序進行操作，不得擅自改變設(shè)定。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 停止操作：遇到故障或需要停機時，應按照規(guī)定程序進行，不得突然斷電或強行停機。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇緊急情況能迅速采取措施。
篇6
膠帶機安全技術(shù)操作規(guī)程
膠帶機是生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，主要用于產(chǎn)品包裝、封箱等工作。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，特制定以下膠帶機安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，需檢查膠帶機各部件是否完好，如滾輪、切割刀片等。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電風險。
2. 操作準備：
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 清理工作區(qū)域，避免雜物干擾操作。
3. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊正確開啟膠帶機，切勿強行啟動。
- 運行中注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
4. 膠帶更換：
- 更換膠帶時，務必關(guān)閉電源，避免手指卷入。
- 使用專用工具進行切割，防止割傷。
5. 應急處理：
- 若發(fā)生緊急情況，立即按下急停按鈕，然后通知維修人員。
- 對于小故障，可參考用戶手冊自行解決，大問題則聯(lián)系專業(yè)維修。
6. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按正確步驟關(guān)機，清理設(shè)備表面殘留物。
- 定期進行設(shè)備維護，確保潤滑良好，延長設(shè)備壽命。
篇7
1. 檢查設(shè)備：開機前需檢查膠帶機的各部件是否完好，包括電機、滾輪、切割裝置等。
2. 調(diào)整設(shè)置：根據(jù)工作需求，調(diào)整膠帶的寬度、張力及出帶速度。
3. 安全防護：確保安全防護罩安裝到位，防止意外傷害。
4. 操作程序：遵循正確的開關(guān)機順序，避免電擊或機械損傷。
5. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑設(shè)備，保證其正常運行。
自動包膠帶機安全操作規(guī)程范文
一自動包膠機安全警示告知
1.維修或調(diào)整時,應注意安全防護,防止被刀片劃傷;需斷電維修時,必須斷電作業(yè);
2.產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)時,必須保持安全距離,防止撞傷;
3.移動設(shè)備時,應注意設(shè)備跌落,防止砸傷。
4. 開機后(電源接通)應用手背接觸設(shè)備金屬部分,檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象;如有漏電現(xiàn)象,應立即關(guān)機通知維修進行修理,否則易造成人員觸電;
二自動包膠機安全操作規(guī)程
1、
2、作業(yè)前
2.1作業(yè)前操作員工應嚴格按該類設(shè)備的點檢制度進行點檢,并做好記錄;
2.2調(diào)整好切膠帶刀片,裝好安全防護裝備以免手被劃傷或擦傷。
3、作業(yè)中
3.1確認設(shè)備正常后,打開設(shè)備電源。
3.2按下手動/自動按鈕,確認“自動”指樂燈亮:確認其它按鈕燈都不亮。
3.3根據(jù)工藝要求,調(diào)整好包膠帶的圈數(shù)。
3.4.將需包膠帶的產(chǎn)品正確插入夾具中。
3.5將膠帶導軌調(diào)整準確,拉緊膠帶貼付在產(chǎn)品上。
3.6確認固定安全后,按“啟動”按鈕或踩下腳踏開關(guān),執(zhí)打自動包膠帶程序。
3.7使用過程中,有任何異常情況,應立即停止操作,關(guān)掉設(shè)備電源,通知專業(yè)維修人員進行檢修。
3.8作業(yè)過程應精神集中,嚴禁干與生產(chǎn)無關(guān)的事情;
4、作業(yè)結(jié)束
4.1設(shè)備使用結(jié)束,關(guān)閉電源,清掃設(shè)備及臺面,根據(jù)設(shè)備潤滑圖的規(guī)定進行加油潤滑。
三包膠崗位危險源
序號
危險源
危險因素
危害
應急措施
1
設(shè)備電源
漏電
觸電或短路
1.出現(xiàn)人員觸電,首先要采用正確的方法(使用絕緣的物品)使其脫離電源,然后根據(jù)傷者情況迅速采取人工呼吸或人工胸外心臟擠村法進行急救,同時立即打120,將傷員送醫(yī)院
2.如出現(xiàn)壓傷、摔傷、刺傷、砸傷、劃傷等傷害,輕的及時包扎止血。重的,及時打120送醫(yī)院救治;
3.如遇火險、地震或其它緊急情況時,應立即按就近路線有序疏散。
2
移動的刀片
刀口鋒利
劃傷或戳傷
3
使用的工具:如剪刀、刀片
刀口鋒利
劃傷或戳傷
4
翻轉(zhuǎn)盤
上下翻轉(zhuǎn)的產(chǎn)品
撞傷
