液壓鉆機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
動力頭式液壓鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘探、建筑施工和礦山開采等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備。其主要組成部分包括動力頭、液壓系統(tǒng)、鉆桿和鉆具等，通過液壓驅(qū)動實(shí)現(xiàn)鉆孔作業(yè)。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，必須檢查鉆機(jī)各部位無異常，如液壓油位、冷卻水狀態(tài)、電氣線路等。
- 確保所有防護(hù)裝置完好，如防反轉(zhuǎn)裝置、安全鎖定裝置等。
- 檢查鉆具是否緊固，鉆頭磨損情況是否允許。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照制造商的操作手冊，正確啟動鉆機(jī)，避免突然啟動造成沖擊。
- 在鉆進(jìn)過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過載或空轉(zhuǎn)。
- 定期觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，防止壓力過高或過低。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每次作業(yè)后，清潔鉆機(jī)，清除鉆孔過程中產(chǎn)生的粉塵和渣土。
- 定期更換液壓油，保證液壓系統(tǒng)的清潔和潤滑。
- 對關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查，如軸承、密封件等，及時更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行排查和修復(fù)。
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、漏油等，應(yīng)啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
篇2
操作步驟
1. 檢查設(shè)備：啟動前，務(wù)必檢查液壓鉆機(jī)各部件是否完好，油液是否充足，緊固件是否牢固。
2. 安置位置：根據(jù)工作需求，選擇穩(wěn)固、無障礙的工作地點(diǎn)，確保鉆機(jī)穩(wěn)定。
3. 啟動機(jī)器：接通電源，按照制造商的指示啟動液壓系統(tǒng)，預(yù)熱后進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 調(diào)整鉆頭：根據(jù)鉆孔深度和直徑，選擇合適的鉆頭，并正確安裝。
5. 開始鉆孔：緩慢施加壓力，逐漸增加鉆進(jìn)速度，保持穩(wěn)定。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，密切關(guān)注鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，防止過熱或異常聲響。
7. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，逐步減壓，關(guān)閉液壓系統(tǒng)，斷開電源。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：清理鉆頭和設(shè)備，定期進(jìn)行潤滑和檢查，確保下次使用時的良好狀態(tài)。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須了解zy-200型全液壓鉆機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理及各部件的功能。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前需全面檢查鉆機(jī)的油壓、水壓、電氣系統(tǒng)及各部件連接是否正常。
3. 安全措施：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備，確保工作區(qū)域無雜物，設(shè)置警示標(biāo)志。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)地質(zhì)條件設(shè)定鉆進(jìn)速度、壓力等參數(shù)。
5. 操作流程：啟動鉆機(jī)，進(jìn)行鉆孔作業(yè)，過程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，適時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清潔鉆機(jī)，進(jìn)行必要的潤滑和保養(yǎng)。
篇4
全液壓鉆機(jī)操作規(guī)程
全液壓鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘探、礦山開采、建筑施工等領(lǐng)域的重要設(shè)備。其主要組成部分包括動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鉆具系統(tǒng)、操控系統(tǒng)等。以下是全液壓鉆機(jī)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機(jī)前，確保鉆機(jī)各部件完整無損，連接緊固，液壓油量充足，潤滑良好。
- 檢查電氣線路是否安全，接地是否可靠。
2. 啟動與預(yù)熱
- 按照制造商的指示啟動發(fā)動機(jī)，讓設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。
- 檢查液壓系統(tǒng)壓力，確認(rèn)無異常泄露。
3. 鉆孔作業(yè)
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭和鉆桿，正確安裝。
- 緩慢操縱鉆機(jī)，逐漸增加鉆壓，保持鉆進(jìn)平穩(wěn)。
- 定期觀察鉆孔深度，避免過深或偏斜。
4. 液壓系統(tǒng)維護(hù)
- 工作過程中注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期更換液壓油，確保液壓系統(tǒng)清潔無雜質(zhì)。
5. 安全操作
- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備。
- 禁止在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行維修或調(diào)整工作。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關(guān)閉鉆機(jī)，清理鉆孔周圍雜物。
- 定期對鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇5
mty-140液壓鉆機(jī)是一款高效、精準(zhǔn)的鉆孔設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山開采、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域。其主要部件包括動力頭、液壓系統(tǒng)、鉆架、控制系統(tǒng)等。操作mty-140液壓鉆機(jī)，需要了解并掌握以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：確保所有連接部位緊固，液壓油位正常，電氣線路無破損。
2. 啟動準(zhǔn)備：檢查操作手柄、開關(guān)是否靈活可靠，設(shè)置好鉆孔位置和角度。
3. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆具，控制鉆進(jìn)速度和壓力。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，保持液壓系統(tǒng)清潔。
篇6
1. 設(shè)備檢查：每次操作前，必須對液壓鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣線路和制動裝置。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書，確保熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理。
3. 工作環(huán)境：工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無雜物，地面穩(wěn)固，防止滑倒或設(shè)備傾覆。
4. 安全裝備：操作員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、護(hù)目鏡和防噪聲耳塞等個人防護(hù)設(shè)備。
5. 開啟與關(guān)閉：啟動前確認(rèn)無人在鉆機(jī)周圍，關(guān)閉后及時切斷電源。
6. 壓力調(diào)節(jié)：根據(jù)工況調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不得超過設(shè)備允許的最大值。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
篇7
液壓鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
液壓鉆機(jī)作為一種重要的工程設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是液壓鉆機(jī)操作的主要步驟和要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須全面檢查液壓鉆機(jī)的各個部件，包括液壓系統(tǒng)、鉆頭、鋼絲繩、剎車裝置等，確保無損壞、松動或異常。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉操作面板，了解各控制開關(guān)的功能，正確穿戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。
3. 啟動與運(yùn)行：按照制造商的說明啟動設(shè)備，緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行操作，避免突然加速或急停。
4. 鉆孔作業(yè)：保持穩(wěn)定的工作速度，避免過度負(fù)荷，定期檢查鉆孔深度和方向，防止偏斜。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件，保持清潔，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
mty-140液壓鉆機(jī)設(shè)備操作規(guī)程范文
mty-140液壓鉆機(jī)操作規(guī)程
1.操作前的檢查:
1.1檢查錨桿機(jī)電氣是否完好,有無失爆;
1.2檢查錨桿機(jī)液壓管路、接頭是否完好,防止漏液或接頭在來高液壓油時脫開傷人;
1.3檢查泵站與鉆機(jī)進(jìn)出油路連接是否正確;
1.4注意保持液壓油的清潔,檢查泵箱油量不足則通過濾網(wǎng)進(jìn)行補(bǔ)充抗磨液壓油;
1.5檢查泵站、鉆機(jī)上連接螺栓是否松動,操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠,鉸接裝置是否轉(zhuǎn)動靈活;
1.6點(diǎn)動電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與油泵標(biāo)牌方向一致;
1.7檢查供水裝置水路是否暢通和有無漏水現(xiàn)象;
1.8檢查溢流閥是否打開,鉆機(jī)各操作手把是否打在零位;
1.9檢查鉆頭、鉆桿是否上牢固。
2.操作規(guī)程
2.1確認(rèn)溢流閥打開,鉆機(jī)各操作手把打在零位,則啟動電機(jī);
2.2打開壓力表閥門,逐漸關(guān)閉溢流閥,壓力表指針達(dá)到規(guī)定值(對一般巖石壓力調(diào)至8-14mpa,巖石堅(jiān)固性系數(shù)較大,可適當(dāng)增加系統(tǒng)壓力),然后將溢流閥螺母鎖緊,防止溢流閥因振動而打開;
2.3根據(jù)支護(hù)工藝要求,觀察并定好鉆孔位置,將鉆機(jī)搬到鉆
孔的下方;
2.4扶好鉆機(jī),握緊操作手把,轉(zhuǎn)動右把(內(nèi)外套結(jié)合狀態(tài))使油缸緩慢升起,鉆頭接近頂板后,向內(nèi)轉(zhuǎn)動左把,使馬達(dá)緩慢旋轉(zhuǎn),同時打開水閥,讓鉆頭準(zhǔn)確地鉆入頂板;
2.5調(diào)整馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和油缸的推進(jìn)力,使扭矩和推進(jìn)力達(dá)最佳狀態(tài);
2.6鉆孔完畢后,右手把回位,向里移動換向套(內(nèi)外套分離狀態(tài)),再轉(zhuǎn)動右手把,鉆機(jī)在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下降落,防止鉆桿滯留孔內(nèi),完全縮回后關(guān)閉馬達(dá),右手把回位;
2.7取下鉆桿,將備好的錨桿藥卷推入孔內(nèi)并與鉆機(jī)上的攪拌器連接,開動鉆機(jī),邊推邊轉(zhuǎn);
2.8錨桿到達(dá)位置后,攪拌至規(guī)定時間,停止攪拌,待藥卷凝固后將鉆機(jī)落下,然后安裝托盤,仍用鉆機(jī)將螺母擰緊。
3.使用和維護(hù)注意事項(xiàng)
3.1底板較軟時,應(yīng)給鉆機(jī)安裝底盤以防鉆機(jī)扎底;
3.2鉆孔前,檢查指定孔位置的頂板和煤壁是否穩(wěn)定以及底板上是否有障礙物,以保證工作安全;
3.3鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時,不能用手觸摸鉆桿;
3.4鉆機(jī)收縮時,手不能扶在支腿上,防止擠壓手;
3.5禁止超范圍作業(yè),不能在鉆機(jī)下襯墊木;
3.6工作完畢后用水將鉆機(jī)沖干凈,防止銹蝕;
3.7井下更換密封件時,油管接口處應(yīng)及時裝上快速截止套,防止油溢出和污染;
3.8密封件要按要求定期更換,一般6-8個月更換一次;
3.9每周檢查一次過濾網(wǎng),有問題及時更換。
