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活塞式空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):94

活塞式空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程注意事項(xiàng)

活塞式空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查油位,確保潤(rùn)滑油充足,防止因潤(rùn)滑不足導(dǎo)致的機(jī)械磨損。

- 檢查冷卻系統(tǒng),確認(rèn)冷卻水暢通無(wú)阻,避免過(guò)熱情況。

- 檢查氣缸、活塞環(huán)等部件是否有明顯損傷,如有異常需及時(shí)更換。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照制造商的操作指南啟動(dòng)設(shè)備,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

- 設(shè)備啟動(dòng)后,觀察壓力表,待壓力穩(wěn)定后再連接用氣設(shè)備。

- 運(yùn)行中注意聽(tīng)覺(jué)和視覺(jué)上的異常,如異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 監(jiān)控與調(diào)整:

- 定期檢查運(yùn)行壓力,保持在設(shè)定范圍內(nèi),過(guò)高或過(guò)低都可能影響設(shè)備性能。

- 注意溫度變化,避免超溫運(yùn)行,定期清理散熱器以保證散熱效果。

- 按照使用手冊(cè)定期排放冷凝水,防止水分積聚影響空氣質(zhì)量。

4. 停止與保養(yǎng):

- 設(shè)備停機(jī)后,關(guān)閉電源,待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行保養(yǎng)工作。

- 定期更換濾芯,保持空氣清潔,防止塵埃進(jìn)入內(nèi)部。

- 每次保養(yǎng)后,做好記錄,以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到設(shè)備突然停機(jī),先檢查電源和保護(hù)裝置,如無(wú)法自行解決,立即聯(lián)系專業(yè)維修人員。

- 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏油等現(xiàn)象,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,避免危險(xiǎn)。

在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí),操作人員應(yīng)始終佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,遵守安全規(guī)定,確保自身及他人安全。對(duì)設(shè)備的熟練掌握和規(guī)范操作,是提升工作效率,降低維修成本的關(guān)鍵。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行預(yù)判,能有效避免不必要的損失。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 在壓縮機(jī)運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行任何可能引發(fā)危險(xiǎn)的維修工作。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)措施,如佩戴護(hù)目鏡、耳塞等,防止噪聲和飛濺物傷害。

4. 遇到異常情況,如劇烈振動(dòng)、異響或異味,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和安全。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)消除隱患,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備說(shuō)明書及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定。在操作過(guò)程中,始終保持警惕,以確保安全高效地使用往復(fù)活塞式空氣壓縮機(jī)。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作流程。

2. 不得在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑、調(diào)整或維修。

3. 遵守安全規(guī)定,穿戴防護(hù)裝備,防止?fàn)C傷、噪音傷害等。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏氣、異響、異味等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

5. 停機(jī)后,待壓縮機(jī)完全冷卻再進(jìn)行維護(hù)工作,以防燙傷。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,確保操作安全。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南,具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和廠方指導(dǎo),以確保安全和效率。在實(shí)際工作中,應(yīng)靈活應(yīng)對(duì),確保人機(jī)安全,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

篇4

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。

3. 在壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,禁止打開機(jī)箱進(jìn)行檢查或調(diào)整。

4. 遇到異常情況,如異響、漏油、超壓等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

5. 不得在壓縮機(jī)附近堆放易燃易爆物品,確保消防通道暢通。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,使用專用工具,避免人身傷害。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確?;钊娇諝鈮嚎s機(jī)的高效、安全運(yùn)行。對(duì)于規(guī)程中的任何疑問(wèn),應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管或技術(shù)人員咨詢,切勿擅自行動(dòng)。

活塞式空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程范文

1開機(jī)前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

檢查空壓機(jī)地腳螺母,各吸排氣閥的閥蓋螺母等緊固件的緊固情況。

檢查電源電壓是否正常。

d.檢查三角皮帶的松緊程度和聯(lián)軸器安裝是否正常。

e.檢查空壓機(jī)的安全防護(hù)裝置是否可靠,儀表是否正常,各種管路閥門是否完好。

f.檢查機(jī)身油池及注油器油位是否正常。

g.打開進(jìn)水及排水閥門,啟動(dòng)循環(huán)水泵,使水路暢通,并檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象。

h.關(guān)閉減荷閥(或打開排氣管旁通放氣閥門),減小空壓 機(jī)啟動(dòng)負(fù)荷。

j.檢查電器和空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)手柄是否在啟動(dòng)位置。如無(wú)問(wèn)題方可接通電源開機(jī)。

2開機(jī)運(yùn)行

a.先將電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)開關(guān)間斷點(diǎn)動(dòng),察聽(tīng)空壓機(jī)的各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)異常聲響。確認(rèn)正常后方能啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

b.電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,空壓機(jī)應(yīng)空載運(yùn)行5-6分鐘,然后逐步打開進(jìn)氣閥門,投入負(fù)荷進(jìn)行。

c.空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意檢查機(jī)身油池面高度和注油器的油位和油滴數(shù)是否正常。

隨時(shí)注意和檢查各壓力表、溫度表所示讀數(shù),使其在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。

以4l/font>;20/8空壓機(jī)為例:

一級(jí)排氣壓力表應(yīng)為0.2/font>;0.22兆帕,不超過(guò)0.24兆帕;

二級(jí)排氣壓力表應(yīng)為0.78兆帕,不超過(guò)0.82兆帕;

潤(rùn)滑油壓力表應(yīng)為0.1/font>;0.2兆帕,不低于0.1兆帕;

各級(jí)排氣溫度不超過(guò)160度。

冷卻水排氣溫度不超過(guò)40度。

機(jī)身內(nèi)油溫應(yīng)不超過(guò)60度。

e.隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的溫升及電流、電壓表所示讀數(shù),應(yīng)在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。

f.當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí),應(yīng)注意安全閥和壓力調(diào)節(jié)器的動(dòng)作是否靈敏、可靠;定期對(duì)安全閥作手動(dòng)或自動(dòng)放氣試驗(yàn)。

g.空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),每工作2 小時(shí)須將油水分離器的油水排放一次,儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝油水每班應(yīng)排放一次,空氣溫度大時(shí)應(yīng)增加排放次數(shù)。

h.空壓機(jī)在下列情況下應(yīng)緊急停車,并找出原因,排除后方能開機(jī)。

一、二級(jí)排氣壓力表突然超過(guò)規(guī)定數(shù)值;

②冷卻水突然中斷供給,若斷水后開車時(shí)間較長(zhǎng),則切不可立即向氣缸水套注入新的冷卻水,應(yīng)待氣缸自行冷卻后再供水開機(jī);

③空壓機(jī)任何部位的溫度超過(guò)允許值;

④空壓機(jī)發(fā)出異常聲響,如金屬碰撞聲和各連接處的松動(dòng)等;

⑤潤(rùn)滑油突然中斷供給時(shí);

⑥空壓機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣、漏水時(shí);

⑦電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)和刷子間一級(jí)線路接頭處有嚴(yán)重火花時(shí);

⑧發(fā)現(xiàn)其它嚴(yán)重故障時(shí);

⑨檢修空壓機(jī)設(shè)備時(shí),應(yīng)先切斷電源,排盡設(shè)備及氣管道內(nèi)的余氣后才能進(jìn)行。清洗氣缸及氣閥部件時(shí)要用煤油(不允許用汽油),洗凈后須待煤油全部揮發(fā)后方可裝配。檢修拆裝時(shí)木片、皮塊、棉紗等雜物不得落入氣缸或儲(chǔ)氣罐及氣管道內(nèi),以免堵塞期貨,造成事故;

⑩空壓機(jī)開車運(yùn)行時(shí),每隔1小時(shí)將每個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)及運(yùn)行情況、設(shè)備巡回點(diǎn)檢情況填寫在運(yùn)行和點(diǎn)檢記錄簿上。

3停機(jī)

a.逐步關(guān)閉減荷閥門(或打開排氣管旁通放氣閥門),使空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

b.切斷電源。

c.空壓機(jī)停車15分鐘后,才能停止循環(huán)水泵 ,關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。

d.放出中間冷卻器和儲(chǔ)氣罐中冷凝的油水;在冬季低溫下應(yīng)將各級(jí)水套和中間冷卻器內(nèi)的存水全部放盡,以免凍裂機(jī)體。

e.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

f.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

活塞式空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

活塞式空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.設(shè)備檢查:-在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查油位,確保潤(rùn)滑油充足,防止因潤(rùn)滑不足導(dǎo)致的機(jī)械磨損。-檢查冷卻系統(tǒng),確認(rèn)冷卻水暢通無(wú)阻,避免過(guò)熱情況。-檢
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