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活塞式空氣壓縮機操作規(guī)程注意事項(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):75

活塞式空氣壓縮機操作規(guī)程注意事項

活塞式空氣壓縮機操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 在壓縮機運行期間,禁止進行任何可能引發(fā)危險的維修工作。

3. 遵守個人防護措施,如佩戴護目鏡、耳塞等,防止噪聲和飛濺物傷害。

4. 遇到異常情況,如劇烈振動、異響或異味,應(yīng)立即停機并報告。

5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和安全。

6. 定期進行安全檢查,及時消除隱患,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備說明書及現(xiàn)場實際情況,遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定。在操作過程中,始終保持警惕,以確保安全高效地使用往復(fù)活塞式空氣壓縮機。

篇2

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動前,務(wù)必檢查油位,確保潤滑油充足,防止因潤滑不足導(dǎo)致的機械磨損。

- 檢查冷卻系統(tǒng),確認冷卻水暢通無阻,避免過熱情況。

- 檢查氣缸、活塞環(huán)等部件是否有明顯損傷,如有異常需及時更換。

2. 啟動與運行:

- 按照制造商的操作指南啟動設(shè)備,不得強行啟動。

- 設(shè)備啟動后,觀察壓力表,待壓力穩(wěn)定后再連接用氣設(shè)備。

- 運行中注意聽覺和視覺上的異常,如異常噪音或振動,應(yīng)立即停機檢查。

3. 監(jiān)控與調(diào)整:

- 定期檢查運行壓力,保持在設(shè)定范圍內(nèi),過高或過低都可能影響設(shè)備性能。

- 注意溫度變化,避免超溫運行,定期清理散熱器以保證散熱效果。

- 按照使用手冊定期排放冷凝水,防止水分積聚影響空氣質(zhì)量。

4. 停止與保養(yǎng):

- 設(shè)備停機后,關(guān)閉電源,待設(shè)備完全冷卻后再進行保養(yǎng)工作。

- 定期更換濾芯,保持空氣清潔,防止塵埃進入內(nèi)部。

- 每次保養(yǎng)后,做好記錄,以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到設(shè)備突然停機,先檢查電源和保護裝置,如無法自行解決,立即聯(lián)系專業(yè)維修人員。

- 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏油等現(xiàn)象,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,避免危險。

在執(zhí)行操作規(guī)程時,操作人員應(yīng)始終佩戴個人防護裝備,遵守安全規(guī)定,確保自身及他人安全。對設(shè)備的熟練掌握和規(guī)范操作,是提升工作效率,降低維修成本的關(guān)鍵。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗,對可能出現(xiàn)的問題進行預(yù)判,能有效避免不必要的損失。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作流程。

2. 不得在壓縮機運行時進行潤滑、調(diào)整或維修。

3. 遵守安全規(guī)定,穿戴防護裝備,防止燙傷、噪音傷害等。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏氣、異響、異味等,應(yīng)立即停機并報告。

5. 停機后,待壓縮機完全冷卻再進行維護工作,以防燙傷。

6. 維護保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,確保操作安全。

以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南,具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和廠方指導(dǎo),以確保安全和效率。在實際工作中,應(yīng)靈活應(yīng)對,確保人機安全,保障生產(chǎn)順利進行。

篇4

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。

3. 在壓縮機運行過程中,禁止打開機箱進行檢查或調(diào)整。

4. 遇到異常情況,如異響、漏油、超壓等,應(yīng)立即停機并報告。

5. 不得在壓縮機附近堆放易燃易爆物品,確保消防通道暢通。

6. 維護保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,使用專用工具,避免人身傷害。

請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程,確?;钊娇諝鈮嚎s機的高效、安全運行。對于規(guī)程中的任何疑問,應(yīng)及時向上級主管或技術(shù)人員咨詢,切勿擅自行動。

活塞式空氣壓縮機操作規(guī)程范文

活塞式空氣壓縮機操作規(guī)程

活塞式空氣壓縮機操作規(guī)程: 1、開機前 a、查驗交接班記錄。 b、檢查空壓機地腳螺母,各吸排氣閥的閥蓋螺母等緊固件的緊固情況。 c、檢查電源電壓是否正常。 d、檢查三角皮帶的松緊程度和聯(lián)軸器安裝是否正常。 e、檢查空壓機的安全防護裝置是否可靠,儀表是否正常,各種管路閥門是否完好。 f、檢查機身油池及注油器油位是否正常。 g、打開進水及排水閥門,啟動循環(huán)水泵,使水路暢通,并檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象。 h、關(guān)閉減荷閥(或打開排氣管旁通放氣閥門),減小空壓機啟動負荷。 j、檢查電器和空壓機電動機啟動手柄是否在啟動位置。如無問題方可接通電源開機。 2、開機運行 a、先將電動機啟動開關(guān)間斷點動,察聽空壓機的各運動部件有無異常聲響。確認正常后方能啟動電動機。 b、電動機啟動后,空壓機應(yīng)空載運行5-6分鐘,然后逐步打開進氣閥門,投入負荷進行。 c、空壓機運行時應(yīng)經(jīng)常注意檢查機身油池面高度和注油器的油位和油滴數(shù)是否正常。 隨時注意和檢查各壓力表、溫度表所示讀數(shù),使其在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。 以4l/font>20/8空壓機為例: 一級排氣壓力表應(yīng)為0、2/font>0、22兆帕,不超過0、24兆帕; 二級排氣壓力表應(yīng)為0、78兆帕,不超過0、82兆帕; 潤滑油壓力表應(yīng)為0、1/font>0、2兆帕,不低于0、1兆帕; 各級排氣溫度不超過160度。 機身內(nèi)油溫應(yīng)不超過60度。 e、隨時注意電動機的溫升及電流、電壓表所示讀數(shù),應(yīng)在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。 f、當儲氣罐內(nèi)壓力達到規(guī)定數(shù)值時,應(yīng)注意安全閥和壓力調(diào)節(jié)器的動作是否靈敏、可靠;定期對安全閥作手動或自動放氣試驗。 g、空壓機運行時,每工作2 小時須將油水分離器的油水排放一次,儲氣罐內(nèi)的冷凝油水每班應(yīng)排放一次,空氣溫度大時應(yīng)增加排放次數(shù)。 h、空壓機在下列情況下應(yīng)緊急停車,并找出原因,排除后方能開機。 一、二級排氣壓力表突然超過規(guī)定數(shù)值; ②冷卻水突然中斷供給,若斷水后開車時間較長,則切不可立即向氣缸水套注入新的冷卻水,應(yīng)待氣缸自行冷卻后再供水開機; ③空壓機任何部位的溫度超過允許值; ④空壓機發(fā)出異常聲響,如金屬碰撞聲和各連接處的松動等; ⑤潤滑油突然中斷供給時; ⑥空壓機發(fā)生嚴重漏氣、漏水時; ⑦電動機的滑環(huán)和刷子間一級線路接頭處有嚴重火花時; ⑧發(fā)現(xiàn)其它嚴重故障時; ⑨檢修空壓機設(shè)備時,應(yīng)先切斷電源,排盡設(shè)備及氣管道內(nèi)的余氣后才能進行。清洗氣缸及氣閥部件時要用煤油(不允許用汽油),洗凈后須待煤油全部揮發(fā)后方可裝配。檢修拆裝時木片、皮塊、棉紗等雜物不得落入氣缸或儲氣罐及氣管道內(nèi),以免堵塞期貨,造成事故; ⑩空壓機開車運行時,每隔1小時將每個測量數(shù)據(jù)及運行情況、設(shè)備巡回點檢情況填寫在運行和點檢記錄簿上。 3、停機 a、逐步關(guān)閉減荷閥門(或打開排氣管旁通放氣閥門),使空壓機進入空載運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 b、切斷電源。 c、空壓機停車15分鐘后,才能停止循環(huán)水泵 ,關(guān)閉冷卻水進水閥。 d、放出中間冷卻器和儲氣罐中冷凝的油水;在冬季低溫下應(yīng)將各級水套和中間冷卻器內(nèi)的存水全部放盡,以免凍裂機體。 e、進行日常維護保養(yǎng)。 f、填寫交接班記錄,做好交接班工作

活塞式空氣壓縮機操作規(guī)程注意事項(4篇)

活塞式空氣壓縮機操作規(guī)程注意事項篇11.操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。2.在壓縮機運行期間,禁止進行任何可能引發(fā)危險的維修工作。3.遵守個人防護措施,如佩
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