導軌磨床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
導軌磨床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。通過遵循這些規(guī)程，可以減少事故發(fā)生的可能性，保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，同時也延長了設(shè)備的使用壽命，為企業(yè)的持續(xù)運營創(chuàng)造有利條件。
篇2
執(zhí)行導軌磨床的操作規(guī)程及保養(yǎng)，旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高加工精度，延長設(shè)備使用壽命，減少因操作不當導致的事故，保障生產(chǎn)安全和效率。良好的保養(yǎng)能降低故障率，減少維修成本，維持生產(chǎn)的連續(xù)性。
篇3
導軌磨床操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和精準。通過規(guī)范的操作步驟，可以減少設(shè)備故障和工件損壞的風險，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護操作人員免受意外傷害。此外，良好的設(shè)備維護習慣也有助于延長機器壽命，降低生產(chǎn)成本。
篇4
導軌磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全，防止設(shè)備損壞，并確保加工質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風險，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時保證產(chǎn)品的精度和一致性。
篇5
本規(guī)程旨在保障導軌磨床操作的安全性，防止意外傷害，降低設(shè)備損壞風險，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的作業(yè)習慣，從而提升整個車間的工作環(huán)境和生產(chǎn)水平。
篇6
導軌磨床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保護設(shè)備免受損壞，同時確保加工質(zhì)量。遵守規(guī)程能夠培養(yǎng)操作人員的安全意識，形成良好的作業(yè)習慣，降低維護成本，提升企業(yè)的生產(chǎn)安全水平。
導軌磨床安全操作規(guī)程范文
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導導軌磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護設(shè)備。
3.1.3 開動前應(yīng)按設(shè)備點檢卡內(nèi)容對設(shè)備進行點檢并作好記錄，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油質(zhì)、油量、油路是否暢通及各部分是否潤滑良好。
3.1.4 仔細檢查砂輪有無裂紋、殘損和松動現(xiàn)象，各部機件、電器、撞塊等有無失靈現(xiàn)象，安全裝置是否齊全、完好。
3.1.5 工作前要檢查行程距離調(diào)整是否適當，工件是否卡牢。
3.1.6 往復臺應(yīng)避免驟然開停，特別應(yīng)盡可能不要在換向過程中關(guān)停往復臺，以免繃斷鋼絲繩。
3.1.7 調(diào)整立磨頭回轉(zhuǎn)角度前，應(yīng)先扳轉(zhuǎn)手柄，使蝸桿與斜齒輪脫開，調(diào)完角度后，再使蝸桿與斜齒輪重新嚙合，以免磨頭體自行跌轉(zhuǎn)，在扳轉(zhuǎn)磨頭體過程中，須當心磨頭體自行越位或返回。
3.1.8 立磨頭在機動快速移動之前，必須先將橫向移動手柄取下，以免傷人。
3.1.9 臥磨頭作機動橫向、垂直調(diào)整運動時，必須將進給量調(diào)整旋鈕放在最小位置上，以免調(diào)整運動時沖擊。
3.1.10 進行檢查或測量磨件尺寸及調(diào)整磨頭高低與長短距離時，須將砂輪退出并停車后方準進行。工作中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或異常聲響時，應(yīng)立即停機檢查。
3.1.11 禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
3.1.12 工作完畢下班時，應(yīng)將各手柄置于非工作位置，切斷電源，擦凈設(shè)備，作好點檢記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查行程開關(guān)位置是否正確及限位開關(guān)是否牢固。
3.2.2 加工前檢查砂輪是否有裂紋，禁止使用破裂砂輪，裝好防護罩方能開機。
3.2.3 磨削時，不許突然加大進給量。快速移動時，檢查砂輪是否會撞擊工件。
3.2.4 開機時，人不得離開，檢查、測量、調(diào)整時應(yīng)停車。
