導軌磨床安全操作規(guī)程2目的和意義
篇1
執(zhí)行導軌磨床的操作規(guī)程及保養(yǎng)，旨在確保設備的穩(wěn)定運行，提高加工精度，延長設備使用壽命，減少因操作不當導致的事故，保障生產(chǎn)安全和效率。良好的保養(yǎng)能降低故障率，減少維修成本，維持生產(chǎn)的連續(xù)性。
篇2
導軌磨床安全技術操作規(guī)程旨在減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保護設備免受損壞，同時確保加工質量。遵守規(guī)程能夠培養(yǎng)操作人員的安全意識，形成良好的作業(yè)習慣，降低維護成本，提升企業(yè)的生產(chǎn)安全水平。
篇3
本規(guī)程旨在保障導軌磨床操作的安全性，防止意外傷害，降低設備損壞風險，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質量。通過規(guī)范的操作流程，培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的作業(yè)習慣，從而提升整個車間的工作環(huán)境和生產(chǎn)水平。
篇4
導軌磨床操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和精準。通過規(guī)范的操作步驟，可以減少設備故障和工件損壞的風險，提高產(chǎn)品質量，同時保護操作人員免受意外傷害。此外，良好的設備維護習慣也有助于延長機器壽命，降低生產(chǎn)成本。
篇5
導軌磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全，防止設備損壞，并確保加工質量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風險，延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時保證產(chǎn)品的精度和一致性。
篇6
導軌磨床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。通過遵循這些規(guī)程，可以減少事故發(fā)生的可能性，保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，同時也延長了設備的使用壽命，為企業(yè)的持續(xù)運營創(chuàng)造有利條件。
導軌磨床安全操作規(guī)程2
導軌磨床的安全操作規(guī)程(二)
1.工作人員必須穿好工作服,女工要戴好工作帽.
2.工作前檢查機床各部分是否完整,安全防護裝里是否完好,鑰絲繩是否有扭壞等。
3.在機床各轉動或滑動部位和導執(zhí)上加注潤淆油。
4.清理帆床上及其周圍雜物,以免妨礙工作,造成事故。把導軌、工作合擦拭干凈。
5.搬運工件時,必須與吊車司帆配合好,起吊時要掛牢,拆卸時要輕放,并要有人統(tǒng)一指揮。
6.被磨削的工件必須放置平穩(wěn),工件中心線必須與機床導執(zhí)平行,并可靠地夾緊。
7.根據(jù)木同導軌加工要求,正確調整好刀架和砂輪的角度后可寒地夾斷。調整好限位開關或行程檔鐵。
8.開始磨削時,砂輪須緩慢接觸工件。使用快速進給時注意不能讓砂輪和工件撞擊。
9.檢查、測量工件尺寸,或調整、更換砂輪時,應在完成。一次磨削行程,把砂輪退離工件一定距離后停機進行。
10.機床在進行磨削工作時,工作者抽頭不許鉆近刀具切陰區(qū)城硯看加工精況,也不許用手觸摸刀架和導軌的加工部位,以免發(fā)生事故。
11.加工過程中,如發(fā)現(xiàn)刀梁振動,或導軌有爬行移動等故降時,應停機檢修。待排除故障后方能繼續(xù)運行。
12.工作結束后,關閉電源,清理機床和工作場地,并在機床導軌面加潤滑油,以防生銹。
13.如發(fā)生工傷、設備事故,除搶救傷員以外,應保持現(xiàn)場,并報告有關部門。
