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對(duì)輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):22

對(duì)輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

對(duì)輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服,避免物料飛濺傷人。

3. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作,以防發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并向相關(guān)人員報(bào)告,切勿強(qiáng)行操作。

5. 不得將易燃、易爆或腐蝕性物料投入破碎機(jī),以免引發(fā)安全事故。

6. 停機(jī)后,及時(shí)切斷電源,防止設(shè)備意外啟動(dòng)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,以確保對(duì)輥破碎機(jī)的安全高效運(yùn)行。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整和維護(hù)工作,以防發(fā)生意外傷害。

3. 作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,避免物料飛濺或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成的傷害。

4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并及時(shí)報(bào)告給相關(guān)人員處理。

5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),確保潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行,防止因潤滑不足導(dǎo)致的設(shè)備過早磨損。

6. 注意設(shè)備的負(fù)荷,避免長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行,以免影響設(shè)備性能和壽命。

7. 不得將易燃易爆或腐蝕性物料送入破碎機(jī),以防引發(fā)安全事故。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在實(shí)際操作中,操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對(duì),確保安全高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。

篇3

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作對(duì)輥破碎機(jī),以免因不熟悉設(shè)備而引發(fā)安全事故。

2. 操作時(shí)保持專注,避免因分心而導(dǎo)致的誤操作。

3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則,切勿冒險(xiǎn)作業(yè)。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁身體任何部位靠近或接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。

5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),強(qiáng)化員工的安全意識(shí)和操作技能。

通過對(duì)上述規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行,我們能夠確保對(duì)輥破碎機(jī)的安全運(yùn)行,為生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,并將其轉(zhuǎn)化為日常操作的習(xí)慣。

篇4

1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作對(duì)輥破碎機(jī),確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等,防止意外傷害。

3. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,避免過熱或機(jī)械故障。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁清理、調(diào)整或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 遇到緊急情況,立即按下急停開關(guān),切勿試圖手動(dòng)排除故障。

6. 定期檢查安全防護(hù)裝置是否完好,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

7. 保持工作環(huán)境整潔,避免濕滑地面導(dǎo)致的跌倒風(fēng)險(xiǎn)。

8. 在設(shè)備維修時(shí),務(wù)必切斷電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。

本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守,只有將安全意識(shí)融入日常工作中,才能有效避免潛在的風(fēng)險(xiǎn),確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全高效。

篇5

1. 操作前檢查:開機(jī)前務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保滾輪、軸承、皮帶等關(guān)鍵部件無損壞,潤滑系統(tǒng)正常,緊固件無松動(dòng)。

2. 裝料規(guī)范:喂料時(shí)應(yīng)均勻分布,避免過大或過硬的物料進(jìn)入,防止卡料導(dǎo)致設(shè)備損壞。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行過程中,密切關(guān)注電機(jī)電流、噪音及振動(dòng)情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)排查。

4. 調(diào)節(jié)與維護(hù):根據(jù)出料粒度需求,適時(shí)調(diào)整兩滾輪之間的間隙。定期清理滾輪上的粘附物,保持設(shè)備清潔。

5. 安全防護(hù):操作人員需穿戴好勞保用品,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行任何調(diào)整或清理工作。

6. 故障處理:遇到故障時(shí),應(yīng)按操作手冊(cè)指示進(jìn)行處理,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修,切勿自行拆卸。

7. 停機(jī)后檢查:每次停機(jī)后,檢查設(shè)備是否有磨損或損壞,并做好記錄,以便及時(shí)更換或修復(fù)。

8. 訓(xùn)練與指導(dǎo):新入職員工必須接受操作培訓(xùn),并在熟練工的指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)際操作,確保他們了解設(shè)備特性和安全操作規(guī)程。

在實(shí)際操作中,124對(duì)輥破碎機(jī)的高效運(yùn)行需要操作人員具備專業(yè)的知識(shí)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。只有這樣,我們才能確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高效、安全。

篇6

1. 操作前檢查:

- 確保設(shè)備周圍無雜物,工作區(qū)域整潔。

- 檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件是否正常,潤滑是否充足。

- 檢查固定和活動(dòng)輥的磨損情況,如有嚴(yán)重磨損需及時(shí)更換。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)無人在破碎機(jī)附近,防止意外傷害。

- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)設(shè)備,待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可投入物料。

- 物料投放應(yīng)均勻,避免大塊物料直接進(jìn)入,防止卡輥。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過大等情況,立即停機(jī)檢查。

- 調(diào)節(jié)裝置應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和破碎粒度需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,但不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。

4. 停機(jī)與維護(hù):

- 在物料處理完畢后,應(yīng)逐步減小進(jìn)料,直至完全停止進(jìn)料,然后關(guān)閉設(shè)備。

- 停機(jī)后,清理破碎腔內(nèi)的殘留物料,做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行專業(yè)維護(hù),更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

5. 安全規(guī)定:

- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。

- 非專業(yè)人員不得隨意操作設(shè)備,未經(jīng)允許不得進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)域。

- 發(fā)生緊急情況時(shí),應(yīng)立即按下急停按鈕,并及時(shí)上報(bào)。

請(qǐng)每位操作員務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保對(duì)輥破碎機(jī)的正常運(yùn)行和人員安全。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,靈活應(yīng)對(duì),做到既安全又高效。

對(duì)輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、對(duì)輥破碎機(jī)必須具有下列條件方可運(yùn)轉(zhuǎn):

1.1、安全保護(hù)和電氣控制系統(tǒng)齊全完好,以便發(fā)生故障時(shí)能迅速停車切斷電源;

1.2、對(duì)輥軸安裝穩(wěn)固,對(duì)輥間隙正常;

1.3、皮帶輪與軸的鍵緊固可靠,皮帶松緊適度無損壞,防護(hù)裝置牢固可靠;

1.4、對(duì)輥輥面無裂紋,未夾礦石和雜物;

1.5、各潤滑部位潤滑油充足;

1.6、下部漏斗暢通,破碎腔內(nèi)無礦石殘留;

1.7、電機(jī)啟動(dòng)和電控系統(tǒng)正常;

2、根據(jù)以上條件檢查無誤方可開車。

3、經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作。起動(dòng)后,須檢查轉(zhuǎn)向是否正確,本機(jī)不許反轉(zhuǎn)運(yùn)行。

4、本機(jī)必須在無負(fù)荷的情況下起動(dòng),起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可投料,破碎物料要均勻加在破碎腔內(nèi)。

5、啟動(dòng)及停車時(shí)應(yīng)做到:

5.1、要空負(fù)荷啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)給礦;

5.2、啟動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常聲響,應(yīng)立即停車檢查;

5.3、停車前先停止給礦,破碎腔內(nèi)礦石全部排空,方準(zhǔn)停車;

5.4、無通知停電,應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除破碎腔內(nèi)礦石;

5.5、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備;

5.6、停車前應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出,方可停車。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中做到:

6.1、給礦要均勻,避免過負(fù)荷,入料口堵塞時(shí),要用鐵鉤鉤出,并要注意安全;

6.2、嚴(yán)禁在破碎腔上方窺視;

6.3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修設(shè)備,檢修必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行;

6.4、經(jīng)常檢查電機(jī)及軸承溫度,電機(jī)和軸承溫度不得超過60℃;

6.5、經(jīng)常檢查各部螺絲有無松動(dòng),做好潤滑的密封工作;

6.6、經(jīng)常觀察電流、電壓表波動(dòng)情況;注意電機(jī)聲音、振動(dòng)和異常氣味,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車找電工檢查修理。

7、潤滑

本機(jī)采用鈣基潤滑脂潤滑,每周注油一次。

8、做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,班中檢查發(fā)現(xiàn)的各種異常情況要全部在運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本中記錄在案。

對(duì)輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

對(duì)輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。2.操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服,避免物料
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