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對輥破碎機操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):78

對輥破碎機操作規(guī)程

有哪些

對輥破碎機操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹 對輥破碎機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè),用于物料破碎的機械設(shè)備。其主要由電機、減速機、固定輥、活動輥、調(diào)節(jié)裝置、安全裝置及機架等部分組成。

目的和意義

1. 保證生產(chǎn)效率:正確操作對輥破碎機,能夠確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)線的整體工作效率。

2. 延長設(shè)備壽命:規(guī)范操作能減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,延長機器的使用壽命,降低維修成本。

3. 保障人員安全:遵循操作規(guī)程,可以避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保護員工的生命安全。

注意事項

1. 操作前檢查:

- 確保設(shè)備周圍無雜物,工作區(qū)域整潔。

- 檢查電機、減速機、軸承等關(guān)鍵部件是否正常,潤滑是否充足。

- 檢查固定和活動輥的磨損情況,如有嚴(yán)重磨損需及時更換。

2. 啟動與運行:

- 啟動前,確認(rèn)無人在破碎機附近,防止意外傷害。

- 按照操作面板上的指示啟動設(shè)備,待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可投入物料。

- 物料投放應(yīng)均勻,避免大塊物料直接進入,防止卡輥。

3. 運行監(jiān)控:

- 定時檢查設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大等情況,立即停機檢查。

- 調(diào)節(jié)裝置應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和破碎粒度需求進行適當(dāng)調(diào)整,但不得在設(shè)備運行時進行。

4. 停機與維護:

- 在物料處理完畢后,應(yīng)逐步減小進料,直至完全停止進料,然后關(guān)閉設(shè)備。

- 停機后,清理破碎腔內(nèi)的殘留物料,做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作。

- 定期對設(shè)備進行專業(yè)維護,更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

5. 安全規(guī)定:

- 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作服等。

- 非專業(yè)人員不得隨意操作設(shè)備,未經(jīng)允許不得進入設(shè)備工作區(qū)域。

- 發(fā)生緊急情況時,應(yīng)立即按下急停按鈕,并及時上報。

請每位操作員務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保對輥破碎機的正常運行和人員安全。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和現(xiàn)場環(huán)境,靈活應(yīng)對,做到既安全又高效。

對輥破碎機操作規(guī)程范文

第1篇 對輥破碎機操作規(guī)程

生產(chǎn)率:30噸/時

1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、工作前,檢查三角皮帶的松緊度與磨損情況,發(fā)過緊過松,或磨損嚴(yán)重,應(yīng)予調(diào)整或更換。

3、工作前,先點動試車,然后空運轉(zhuǎn)35分鐘,并檢查傳動系統(tǒng)(電動機、三角皮帶、大小齒輪)和輥子的運動是否平?,確認(rèn)一切正常后,方可進行生產(chǎn)。

4、設(shè)備的啟動順序:提升機→對輥破碎機→帶運輸機。停車順序相反,即皮帶運輸機→對輥破碎機→提升機。

5、均勻加料,進料尺寸不超過63毫米。

6、兩輥子間隙,嚴(yán)格按工藝要求,控制在45毫米。

7、在生產(chǎn)過程中,嚴(yán)防金屬塊夾入破碎機內(nèi),如有發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時停機處理。

第2篇 124對輥破碎機操作規(guī)程

生產(chǎn)率:30噸/時

1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、工作前,檢查三角皮帶的松緊度與磨損情況,發(fā)過緊過松,或磨損嚴(yán)重,應(yīng)予調(diào)整或更換。

3、工作前,先點動試車,然后空運轉(zhuǎn)35分鐘,并檢查傳動系統(tǒng)(電動機、三角皮帶、大小齒輪)和輥子的運動是否平衡,確認(rèn)一切正常后,方可進行生產(chǎn)。

4、設(shè)備的啟動順序:提升機→對輥破碎機→帶運輸機。停車順序相反,即皮帶運輸機→對輥破碎機→提升機。

5、均勻加料,進料尺寸不超過63毫米。

6、兩輥子間隙,嚴(yán)格按工藝要求,控制在45毫米。

7、在生產(chǎn)過程中,嚴(yán)防金屬塊夾入破碎機內(nèi),如有發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時停機處理。

第3篇 對輥破碎機安全操作規(guī)程

1、對輥破碎機必須具有下列條件方可運轉(zhuǎn):

1.1、安全保護和電氣控制系統(tǒng)齊全完好,以便發(fā)生故障時能迅速停車切斷電源;

1.2、對輥軸安裝穩(wěn)固,對輥間隙正常;

1.3、皮帶輪與軸的鍵緊固可靠,皮帶松緊適度無損壞,防護裝置牢固可靠;

1.4、對輥輥面無裂紋,未夾礦石和雜物;

1.5、各潤滑部位潤滑油充足;

1.6、下部漏斗暢通,破碎腔內(nèi)無礦石殘留;

1.7、電機啟動和電控系統(tǒng)正常;

2、根據(jù)以上條件檢查無誤方可開車。

3、經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。起動后,須檢查轉(zhuǎn)向是否正確,本機不許反轉(zhuǎn)運行。

4、本機必須在無負(fù)荷的情況下起動,起動運轉(zhuǎn)正常后,方可投料,破碎物料要均勻加在破碎腔內(nèi)。

5、啟動及停車時應(yīng)做到:

5.1、要空負(fù)荷啟動,運轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)給礦;

5.2、啟動時如發(fā)現(xiàn)異常聲響,應(yīng)立即停車檢查;

5.3、停車前先停止給礦,破碎腔內(nèi)礦石全部排空,方準(zhǔn)停車;

5.4、無通知停電,應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除破碎腔內(nèi)礦石;

5.5、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備;

5.6、停車前應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出,方可停車。

6、運轉(zhuǎn)中做到:

6.1、給礦要均勻,避免過負(fù)荷,入料口堵塞時,要用鐵鉤鉤出,并要注意安全;

6.2、嚴(yán)禁在破碎腔上方窺視;

6.3、運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修設(shè)備,檢修必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進行;

6.4、經(jīng)常檢查電機及軸承溫度,電機和軸承溫度不得超過60℃;

6.5、經(jīng)常檢查各部螺絲有無松動,做好潤滑的密封工作;

6.6、經(jīng)常觀察電流、電壓表波動情況;注意電機聲音、振動和異常氣味,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車找電工檢查修理。

7、潤滑

本機采用鈣基潤滑脂潤滑,每周注油一次。

8、做好運轉(zhuǎn)記錄,班中檢查發(fā)現(xiàn)的各種異常情況要全部在運轉(zhuǎn)記錄本中記錄在案。

第4篇 對輥破碎機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前檢查下料口有無堵塞,間隙是否合適,各傳動部位是否有人或障礙物,確認(rèn)無誤后,操作電源箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打向自動位置,正常生產(chǎn)由主控操作。

(3)定期、及時地清理電磁鐵雜物,檢修或排除故障時,切斷電源、掛牌后進行。

(4)定期車削輥皮,車削時要有專人操作電葫蘆,配戴防護鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出后傷人。

(5)設(shè)備周圍防護欄、防護罩等安全防護設(shè)施要齊全、有效。

第5篇 對輥破碎機的安全操作規(guī)程

1、對輥破碎機必須具有下列條件方可運轉(zhuǎn):

1.1、安全保護和電氣控制系統(tǒng)齊全完好,以便發(fā)生故障時能迅速停車切斷電源;

1.2、對輥軸安裝穩(wěn)固,對輥間隙正常;

1.3、皮帶輪與軸的鍵緊固可靠,皮帶松緊適度無損壞,防護裝置牢固可靠;

1.4、對輥輥面無裂紋,未夾礦石和雜物;

1.5、各潤滑部位潤滑油充足;

1.6、下部漏斗暢通,破碎腔內(nèi)無礦石殘留;

1.7、電機啟動和電控系統(tǒng)正常;

2、根據(jù)以上條件檢查無誤方可開車。

3、經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。起動后,須檢查轉(zhuǎn)向是否正確,本機不許反轉(zhuǎn)運行。

4、本機必須在無負(fù)荷的情況下起動,起動運轉(zhuǎn)正常后,方可投料,破碎物料要均勻加在破碎腔內(nèi)。

5、啟動及停車時應(yīng)做到:

5.1、要空負(fù)荷啟動,運轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)給礦;

5.2、啟動時如發(fā)現(xiàn)異常聲響,應(yīng)立即停車檢查;

5.3、停車前先停止給礦,破碎腔內(nèi)礦石全部排空,方準(zhǔn)停車;

5.4、無通知停電,應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除破碎腔內(nèi)礦石;

5.5、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備;

5.6、停車前應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出,方可停車。

6、運轉(zhuǎn)中做到:

6.1、給礦要均勻,避免過負(fù)荷,入料口堵塞時,要用鐵鉤鉤出,并要注意安全;

6.2、嚴(yán)禁在破碎腔上方窺視;

6.3、運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修設(shè)備,檢修必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進行;

6.4、經(jīng)常檢查電機及軸承溫度,電機和軸承溫度不得超過60℃;

6.5、經(jīng)常檢查各部螺絲有無松動,做好潤滑的密封工作;

6.6、經(jīng)常觀察電流、電壓表波動情況;注意電機聲音、振動和異常氣味,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車找電工檢查修理。

7、潤滑

本機采用鈣基潤滑脂潤滑,每周注油一次。

8、做好運轉(zhuǎn)記錄,班中檢查發(fā)現(xiàn)的各種異常情況要全部在運轉(zhuǎn)記錄本中記錄在案。

對輥破碎機操作規(guī)程匯編(5篇范文)

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